空冷器施工方案

1、一、 概况 上海60万吨/年芳烃联合装置及其配套工程为新建项目，位于上海石化内卫四路西侧，金一路南侧。本项目由上海石化股份有限公司建设，中国石化工程建设公司（SEI）设计，中国石化集团第十建设公司施工南区一标段。此标段共有鼓风式空冷器44台（具体位号见附表一），主要分布在主管廊EL19.8m平台，构4、构3框架平台上。 为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。二、编制挔据2.1、厂家安装指导说明书2.2、空冷器施工图纸2.3、钢制压力容器焊接规程JB/T4709-2000；2.4、空冷式换热器GB/T15386-94；2.5、石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-

2、2005；2.6 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001；2.7 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999；2.8 安全、环境和健康管理手册QG/M4448.00-2000；2.9 石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2007；2.10 钢结构工程施工及验收规范GB50205-19952.11 装置设备平面图、设计交底、图纸会审记录和设计说明；三、施工准备3.1 施工前施工人员要熟悉图纸及有关技术说明。3.2 材料应有出厂合格证和质量证明书，具体数据应符合规范要求。3.3 施工用特殊机具准备齐全。3.4 现场配备必要的施工机具及劳保用品。四、安装工艺4.1、

3、施工工序熟悉施工图纸、下达施工技术文件、技术交底基础验收构架安装空冷器管束、百叶窗安装空冷器风机安装单机试车验收、交接4.2基础验收按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。主要验收数据：(1)、基础螺栓中心距偏差；(2)、基础标高偏差。4.3 构架安装4.3.1风机构架的安装遵循我公司编制的上海石化60万吨/年芳烃联合装置安装工程（四）-南区二标段钢结构工程施工方案；4.3.2 立柱安装 A. 立柱安装前基础必须经验收合格；B. 立柱为厂家成品供货，到货后按柱子的相应编号吊装至空冷器所处位置的平台上；C.空冷器构架立柱安装的允许偏差见表4.1.表4.1 立柱安装的允许偏差（mm）项次项

4、目允许偏差检验方法1柱脚底座中心线与定位轴线偏差5.02立柱基准点标高+5.0 -8.03立柱挠曲矢高H/1000且254立柱垂直度H1000010H10000H/1000且25注：H为立柱高度。4.3.3 支撑横梁的安装：立柱安装完毕后将钢梁按照编号用吊车吊装到各横梁顶上，横梁与底板及横梁之间用螺栓固定牢固或用电焊焊接固定。 复测钢梁的水平度。将各人字支撑与钢梁相连接部位的标高记录下来，作为以后安装人字支撑架的依据。 4.3.4 风机桥架、风箱的安装：将风机桥架用吊车吊装到已安装完毕的横梁上，用螺栓将横梁与风机桥架固定牢固。检测风机桥架的安装水平度，当桥架不平时，可在桥架与横梁相连的地方螺栓

5、下加垫块来调整。4.3.5 风机电动机座中心线位置偏差不得超过2mm。4.4 空冷器管束、百叶窗安装 4.4.1 空冷器管束和百叶窗的安装遵循我公司编制的上海石化60万吨/年芳烃联合装置安装工程（四）-南区二标段静设备安装工程施工方案； 4.4.2 当构架安装完毕并经验收合格后，将管束吊装机位，其管束托板位置的允许偏差应不超过3毫米；管束安装尺寸偏差见表4.2。表4.2空冷器管束安装尺寸的允许偏并mm 4.4.3 管束安装完毕后，将百叶窗吊装就位；安装后，管束翅片无明显折痕，问距均匀，管束与构架之间无过大间隙，百叶窗的窗叶开启自如，百叶窗内无杂物。4.5 空冷器风机、电机安装4.5.1 空冷器

6、风机、电机的安装遵循我公司编制的上海石化60万吨/年芳烃联合装置安装工程（四）-南区二标段动设备安装工程施工方案；4.5.2 鼓风机安装的允许偏差应符合表4.3的规定表4.3 鼓风机安装的允许偏差（mm）4.5.3 联轴器的径向偏差不大于0.025mm，轴向偏差不大于0.2mm/m，两轴的端面间隙应符合技术文件规定。五、质量控制措施5.1质量方针坚持质量第一，依靠持续改进的质量管理工作，为顾客和社会提供优质的产品和服务。5.2质量目标工程质量优良，争创优质工程。严格按图施工，遵守国家有关的质量标准、规范及设计要求，单位工程的质量一次验收合格率 100%。5.3质量保证体系项目部质量保证体系见下

7、图项目经理:陈德志总工程师:牛宗志质量经理:公维建施工队质量负责人：田根先、金华锋质量管理部: 公维建工程管理部孙清涛经营管理部 王任远物资供应部张丽辉中国石化集团第十建设公司质量管理体系施工班组质量检查项目部质量保证体系5.4质量控制点为保证空冷器施工质量，在本工程中特设立如下质量控制点：序号控制点名称控制内容控制等级资料见证点备注1图纸会审设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性A2基础验收中心线、标高BR3材料、配件及组装件检验核对数量、尺寸，外观检查，堆放标识，质量证明BR4方案报审施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性A5构架安装总尺寸，梁间平行度，柱间尺寸、平行度、对角线长

8、度 BR6风箱安装质量证明书、组对质量B7电机座安装水平度、中心线BR8管束安装水平度，管托位置，中心线BR9百叶窗安装安装后百叶窗保护B10风机安装中心线、标高，联轴器同心度BR11电机安装中心线、标高B12交工验收、交工技术文件审签齐全，文件完整，数据真实、准确，评定合格ARA级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需要经监理、总承包方（施工分承包方）、业主（相关表式中有要求的）确认；B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需要经总承包方和施工分承包方确认,总承包方应通知监理参加确认；C级：一般用于施工承包方的全过程质量控制。R： 表示填写相关表格并留下记录。六

9、、安全技术措施6.1严正声明公司向全体员工重申“安全第一”是我公司第一宗旨、各部门第一安全责任人必须向员工声明，进入装置、工地、必须自觉遵守安全生产制度，并无条件服从甲方安全生产部门的安全生产各项指令。施工中严格执行公司“施工安全管理通用规定”“施工用电安全管理规定”“脚手架安全管理规定”“起重吊装安全管理规定”“高处作业安全管理规定”“检修安全管理规定”等有关管理制度。6.1.1公司职工具备一定的技能、从事石化施工有一定的经验，公司实力雄厚，工种齐全。6.1.2进厂前公司对所有员工进行HSE教育和消防知识教育，掌握消防器材的使用方法和劳动保护用品的正确佩带。6.1.3作业层安全员按甲方要求进

10、行配备，并配有明显标志红色马甲，及时做好当日的安全记录与检查记录。6.2应急预案6.2.1在进场前，向每位员工宣教本次工程突出点、难点、关键控制点，熟知预案过程，做到有备无患。6.1.2在作业过程中如遇到突发情况，如火情、险情进入有限作业空间，交叉高处作业，有毒有害空间作业，万一对人体、物体造成危险危害突发事件时，采取应急措施或紧急疏散措施。6.3紧急疏散程序6.3.1工程全体员工听到广播、电喇叭紧急喊话通知后必须按下列程序行动。 立即关闭在用设备、电动工具，迅速切断电源。 立即停止一切用火作业，关闭氧乙炔阀工具。 认真检查、确认现场作业部位无火种后，立即离开现场。 一切车辆（吊车、叉车）必须

11、停止作业，有序离开现场，让出安全通道。 装置内一切消防设施周围不准放任何物件，保证紧急情况下安全使用。 安全员、电工立即检查各部位安全后，方可离开。 各部门以伙、班为单位，组织撤离到预定地点，通常至大门口安全地点，清点人数，逐级上报。6.3.2项目部经最后确定，如发现人员缺少，应立即组织各部门第一安全责任人，及党团员，进行查找。直止不缺一人，才算紧急疏散成功。过程中各部门必须无条件服从。6.3.3现场配备值勤车一辆，无特殊情况不准离开现场。保证应急使用。6.4我公司已建立如下安全制度6.4.1安全生产责任制度；6.4.2安全教育制度；6.4.3安全检查制度；6.4.4事故管理制度；6.4.5车

12、辆交通管理制度；6.4.6防暑降温管理制度；6.4.7环境保护管理制度；6.4.8劳动保护管理制度；6.4.9职业病预防管理制度6.5安全技术保证措施6.5.1施工人员进入现场必须戴好安全帽系好帽带，高处作业挂好安全带，交叉作业应张挂安全网。6.5.2吊装作业时应信号明确，吊装前应先试吊合格后方可起吊，如遇大雨、五级以上大风时应停止吊装作业。6.5.3放置在高处的零部件、工具要可靠固定，吊装就位的墙板等受风载荷较大的部件要及时和周围部件边接为一体，或设置风缆绳固定。6.5.4严格安全用电制定，现场所用接线均应严格按“三相五线制”进行，所有电器设备、板房等均应良好接地或接零，严禁盘前接线，严禁非

13、专业电工私拉乱扯，电工接线时应挂“严禁合闸”的警示牌并两人以上配合作业。6.5.5班前班中严禁饮酒，严禁在禁火区内吸烟。6.5.6随身携带的工具要随手放入工具袋中，不得放在框架上或炉管中，上下传递工具、物品要用溜绳，严禁上下抛掷。6.5.7严格按上海石化公司的有关规定使用进车票，并按规定路线行驶。6.5.8施工人员严禁在非施工区域逗留，严禁开关和施工无关的阀门、开关等。6.5.9现场使用的手持电动工具，在使用时应先试转 ，合格后方可使用。6.5.10气体切割、焊接作业时，氧气瓶、乙炔瓶应相距明火15m以上，并禁止在阳光下曝晒，不得在污水井和其他有可燃气体溢出部位使用明火。6.5.11进入烟风道

14、内作业应使用12v低压行灯，外部应由专人监护并应保证内外联系畅通。6.5.12施工所有油漆、汽油等应设专人看守，并远离明火。存放可燃物处应备有足够的灭火器。6.5.13压力试验应设置禁区，无关人员严禁入内6.5.14通过认真贯彻以上措施，确保工程施工重伤、死亡事故为零，轻伤事故为零的目标的实现。6.5.15项目部安全管理体系见下图供应部 ：张丽辉经营部 ：王任远财 务部 ：郝鹏飞施工作业人员项目专职安全检查员：高华敏质安部 ：公维建工程部 ：孙清涛综合办 ：李向明中国石化集团第十建设公司安全管理体系项目经理：陈德志安全部长：邹振海建设单位监理单位安全经理：孙伟 项目部安全管理体系图6.6JHA分析（见附表二）6.7本施工方案全体人