万达商业区混凝土外观质量缺陷修补方案

1、主体结构外观质量缺陷修补方案针对目前工程主体及二次结构存在质量缺陷，参照本方案尽快完成修补。各楼号工长、质检员做好过程控制、记录等监管工作，以保证缺陷修补的质量。一、混凝土构件外观缺陷处理措施1、梁底有夹杂的处理措施 修补措施：用电动铲清理构件中的木屑等杂物，然后用钢丝刷、水冲洗干净后，进行砂浆抹面处理；如出现漏筋现象，在表面抹水泥浆结合层，采用CGM高强无收缩灌浆料进行修补处理。梁底漏筋部分采用CGM高强无收缩灌浆料进行修补处理。1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。2、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。3、 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/

2、3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。4、拌合地点宜靠近灌浆地点。5、.模板支护除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：（1）剔除梁底松散混凝土，露出梁底筋，并清理干净。（2）梁底洒水充分润湿。（3）梁支设有坡口的模板，并做好支撑，采用CGM高强无收缩灌浆料灌浆料进行灌注。（4）拆除模板，剔除坡口处对于混凝土。详见下图：6、CGM高强无收缩灌浆料浇筑完毕后必须要做好以下措施：（1）灌浆时，日平均温度不应低于5，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持

3、湿润。采用塑料薄膜覆盖，水泥基灌浆材料的裸露表面覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。（2） 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于14天。2、剪力墙烂根、漏筋处理措施修补措施：剪力墙烂根采取的修补措施是用钢丝刷、水冲洗干净后，在表面抹12水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用掺微膨胀剂的C35的细石混凝土填塞并压实。针对剪力墙表层漏筋的先将面层清理干净，并用水枪进行冲洗；然后采用高强聚合物砂浆进行抹面处理。3、墙根有夹杂的处理措施修补措施：用电动铲清理构件中的木屑等杂物，然后用钢丝

4、刷、水冲洗干净后，在表面抹水泥浆结合层，最后用掺微膨胀剂的C35的细石混凝土填塞并压实，并保湿养护7天。4、缺陷随意修补不符合要求的处理措施修补措施：用电动铲剔除修补层，并按照该方案对应的修补措施严格进行修补。二、二次结构缺陷修补措施1、外墙梁底斜砌砖瞎缝、透缝处理措施修补措施：用水对砖缝进行冲洗干净后，用1：2水泥砂浆填实。2、个别二次结构构造柱头封堵外观质量较差 构造柱柱头缺陷修补措施：针对类似缺陷采取剔除原柱头，然后重新浇筑混凝土。 4、10#楼上部砌筑砂浆强度偏低。该楼号十三层至十四层局部墙体出现砂浆强度较低，现场墙体照片砂浆强度偏低的墙体具体位置经排查砂浆偏低的砌体主要在去年冬季施工

5、的13层至14层楼梯间以及14层局部填充墙体。采取加固处理。处理措施如下：1、 一字墙体端部有门洞口的部位增加加强柱；2、 其余墙体两面采用钢丝网水泥砂浆面层加固处理。1） 钢丝网采用2 层直径为1. 2 mm, 网孔尺寸为12. 5mm2 的镀锌钢丝网；2） 砂浆采用采用RG结构修补专用高强聚合物砂浆；RG聚合物砂浆是一种加固砂浆，它是一种高强优质的新型粉状胶粘剂。RG高强聚合物砂浆是一种既有高分子材料的粘结性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘结性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线、对各种材料有很好的粘结合力。3） 施工步骤：原墙面清底钻孔清

6、洗原墙面安设锚筋铺设钢丝网浇水湿润墙面抹RG砂浆结硬后进行养护装饰施工4） 施工方法：a、双面加面层的钢筋网采用S形穿墙筋连接，S形穿墙筋的间距宜400mm，呈梅花状布置。b、钢丝网四周与楼板、梁或墙体进行可靠连接；c、当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时，双面加固将两侧横向钢筋在洞口闭合；d、水泥砂浆面层的厚度为20mm25mm，钢丝网外保护层厚度不应小于10mm，钢丝网与墙面的空隙不宜小于5mm。5）RG聚合物砂浆修补施工方法： a、材料配制：将粉料：水按质量比100:14称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀、在将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5-1小时

7、内用完。b、施工：在潮湿的墙面基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙=1:3）。聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工、每块面积不宜大于10平米、错开施工的间隔不应小于24小时，分层施工时留缝位置应互相错开。c、聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧、表面应密室。抹面时分层施工。每层抹平厚度为5-10mm、待前一层指触于时方可进行下层施工。 d、施工完毕后进行湿润养护14天。三、工艺注意事项1、根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施，不可盲目修补，作业前必须对作业工人进行技术交底，避免因修补措施不当造成混凝土质量内部缺陷。2、修补作业应精雕细刻，不可急于求成，需要有耐心，细心和足够的时间来保证。必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。3、掺配混合料时应先进行试验，经确定具有合格的性能及与应用处混凝土颜色相近时方可采用，而且施工中严格按照掺配比例进行作业。四、安全保证措施1、强化安全生产监督管理体制，建立安全管理组织机构、安全生产责任制和安全教育培训制度，明确各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任，加强全员安全教