彩钢围挡 工程企业技术标准

1、 彩钢围挡 工程企业技术标准工程名称彩钢围挡编号一、工作内容：围挡基础（含挖土）、大门垛砌筑抹灰、彩钢围挡安装。（依据施工组织设计的要求样式施工）二、材料供应：实心砖、砂浆、混凝土、钢管、彩钢围挡为甲供材料；模板、铁丝等其它零星材料及相应机具设备为乙供。三、施工工艺本工程按照国家施工规范（施工规范名称及标准号：GB50202-2002、GB50203-2002、GB50204-2002)执行；且满足如下施工要求：1、施工准备1.1材料准备：1.1.1成品彩钢板：板厚不小于0.6mm，蓝色单层瓦楞型彩钢板，四周及水平设有背楞（不小于“40403”角钢）1.1.2实心砖：品种、规格、强度等级必须符

2、合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。1.1.3脚手钢管、8#铁线，提前做好防腐处理。1.1.4商品砼，由具有相关资质的商品砼搅站提供，有出厂证明、试验报告单。1.1.5支护模板，由具有相关资质的施工队伍，准备相关机具。1.2机具准备： 1.2.1主要机具：内燃式冲击夯、翻斗车、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。2、施工方法及要求工艺流程：放线定位人工挖土素土夯实垫层砼浇筑实心砖砌筑柱墩模板支护柱墩砼浇筑抹灰彩钢板固定验收（附施工节点图）2.1放线定位2.1.1参考小区所在位置总平面图，水、电、煤气等外网线路图，确定围挡位置，定位放线时

3、尽量避开会相互影响的施工区域。2.1.2根据周边道路的的方便程度，合理确定出入口大门位置。2.1.3采用白灰施放出基础位置线。2.1.4基础垫层施工完毕后采用墨线弹出砌筑墙位置线，每10米确定一处标高线，以便于控制砌筑墙体水平。2.2人工挖土2.2.1按照基础定位位置，挖出基坑。2.3素土夯实2.3.1采用内燃式冲击夯夯实基坑。2.4垫层砼浇筑2.4.1浇筑砼时采用平板振动器边振边拖平。2.4.2根据实际情况进行浇水养护。2.5实心砖砌筑2.5.1严格按照放线位置进行砌筑，每3米预留400*400*240柱墩位置。2.5.2其它施工及质量要求同砌体工程相关规范及标准。2.6柱墩砼浇筑2.6.1

4、采用C20砼浇筑柱墩。2.6.2在砼柱墩初凝前插入脚手钢管，并保持垂直、居中，且露出长度相等。2.6.3其它施工及质量要求同砼工程相关规范及标准。2.7抹灰2.7.1采用1：3水泥砂浆中级抹灰，棱角平直。2.7.2其它施工及质量要求同抹灰工程相关规范及标准。2.8彩钢板固定2.8.1采用8#铁线将标准节的彩钢板固定在钢管柱上，每支钢管柱上绑扎至少3处。2.8.2两节彩钢板之间也采用8#铁线进行绑扎连接，每处接缝绑扎点不少于4处。2.8.3绑扎时需拧紧坚固，并保证绑扎在彩钢板背面的肋上。四、检验标准工程按照国家施工质量验收规范（验收规范名称及标准号：GB50202-2002、GB50203-20

5、02、GB50204-2002），且满足如下要求：1、围挡基础夯实到位，不能产生大量的不均匀沉降。2、砌体抹灰成活后需平直，棱角整齐。3.彩钢板连接和固定需牢固、通线平直。五、工程开始条件1.在施工前，对队伍进行施工及安全技术交底，详细讲解施工工艺、质量标准等。2.放线定位完成。3.成品彩钢板组块等主要材料需准备齐全。六、工程结束条件1、施工队伍完工后，应将施工区域内材料、余土等杂物清理干净。2、项目部组织检查和质量评定。七、过程检查1.基坑夯实需到位，不漏点，采用余土进行找平。2.浇筑砼时采用平板振动器边振边拖平，抹面处理需平整正负偏差不大于5mm.3.严格按照放线位置进行砌筑，每3米预留4

6、00*400*240柱墩位置。4.在砼柱墩初凝前插入脚手钢管，并保持垂直、居中，且露出长度相等、通线。5.采用1：3水泥砂浆中级抹灰，棱角平直。6.采用8#铁线将标准节的彩钢板固定在钢管柱上，每支钢管柱上绑扎至少3处。7.两节彩钢板之间也采用8#铁线进行绑扎连接，每处接缝绑扎点不少于4处。8.绑扎时需拧紧坚固，并保证绑扎在彩钢板背面的肋上。八、材料质量标准按照国家材料验收标准（验收规范名称及标准号：GB15229-94、 GB175-1999、JGJ52-92）及企业材料质量标准，且满足如下要求：1、成品彩钢板需符合相关要求（板厚、背肋），有合格证、出厂质量证明。2、进场实心砖的品种标号应符合设计要求，有合格证、出厂质量证明，并复试合格。质量标准符合GB15229-94。3、进场水泥的品种标号应符合设计要求，有合格证、出厂质量证明，并复试合格。水泥质量标准