版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、钳工技能考试题一一、 V形板制作1. 考件图样(见附图QGKT-1)2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号材料名称规格(mm)数量备注1Q235-A50.550.51012) 备料图(见附图QG-00)3) 设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格(mm)数量备注1台钻(Z521B)1:4(台钻附件齐全,包括平口钳)2台虎钳1251:13钳工台1:14划线平台1:45砂轮机1(配白刚玉砂轮)4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.01
2、15万能角尺360216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求(1) 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。(2) 工时定额1.5小时(3) 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全文明
3、生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作V形板评分表序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062(2处)72每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度300.16超差不得分3尺寸精度170 -0.24超差不得分4角度60106超差不得分5尺寸精度12.50.1(2处)32超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度250.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目直线度0.1(2处)22超差不得分11圆弧R10(2处)22超差不得分12圆弧度0.1(2处)22
4、超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.082超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.545(2处)12超差不得分17未注倒角、倒钝0.545、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m(9处)29超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备,合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判:不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判:不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产,按国家颁发有关的法规10主观评判:不符合要求酌情扣分,发生较大事故者取消考核资格。
5、钳工技能考试题二二、 凸形板制作1. 考件图样(见附图QGKT-2)2. 准备要求1) 以下所需材料由鉴定单位准备序号材料名称规格(mm)数量备注1Q235-A50.550.51012) 备料图(见附图QG-00)3) 设备准备以下所需设备由赛场准备序号材料名称规格(mm)数量备注1台钻(Z521B)1:4(台钻附件齐全,包括平口钳)2台虎钳1251:13钳工台1:14划线平台1:45砂轮机1(配白刚玉砂轮)4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由选手准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.
6、0115万能角尺360216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求(1) 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。(2) 工时定额1.5小时(3) 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全
7、文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作凸形板评分表序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062(2处)72每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度300.05(2处)32超差不得分3尺寸精度400.14超差不得分4角度60106超差不得分5尺寸精度12.50.1(2处)32超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度250.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目直线度0.1(2处)22超差不得分11圆弧R7(2处)22超差不得分12圆弧度0.1(2
8、处)22超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.545(2处)12超差不得分17未注倒角、倒钝0.545、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m(9处)29超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备,合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判:不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判:不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产,按国家颁发有关的法规10主观评判:不符合要求酌情扣分,发生较大事故者取消考核
9、资格。钳工技能考试题三三、 凹形板制作1. 考件图样(见附图QGKT-3)2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号材料名称规格(mm)数量备注1Q235-A50.550.51012) 备料图(见附图QG-00)3) 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格(mm)数量备注1台钻(Z521B)1:4(台钻附件齐全,包括平口钳)2台虎钳1251:13钳工台1:14划线平台1:45砂轮机1(配白刚玉砂轮)4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500
10、.0115万能角尺360216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求(1) 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。(2) 工时定额1.5小时(3) 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安
11、全文明生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作凹形板评分表序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062(2处)72每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度300.056超差不得分3尺寸精度20+0.084 04超差不得分4尺寸精度12.50.1(2处)32超差不得分5孔精度10+0.036 06超差不得分6尺寸精度250.156超差不得分7平行度0.158对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目倒角545(2处)22超差不得分11圆弧R7(2处)22超差不得分12圆弧度0.1(2处)22超
12、差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.545(2处)12超差不得分17未注倒角、倒钝0.545、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m(9处)29超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备,合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判:不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判:不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产,按国家颁发有关的法规10主观评判:不符合要求酌情扣分,发生较大事故者取消考核资格。钳工
13、技能考试题四四、 直角定位板制作1. 考件图样(见附图QGKT-4)2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号材料名称规格(mm)数量备注1Q235-A50.550.51012) 备料图(见附图QG-00)3) 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格(mm)数量备注1台钻(Z521B)1:4(台钻附件齐全,包括平口钳)2台虎钳1251:13钳工台1:14划线平台1:45砂轮机1(配白刚玉砂轮)4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25500.01
14、15万能角尺360216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求(1) 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。(2) 工时定额1.5小时(3) 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全文明
15、生产规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整齐。4. 评分标准制作直角定位板评分表序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度500 -0.062(2处)72每超差0.02扣3分,超差0.05以上不得分2尺寸精度250.1(2处)32超差不得分3尺寸精度210.14超差不得分4角度9010(2处)32超差不得分5尺寸精度100.1(2处)32超差不得分6孔精度10+0.036 06超差不得分7尺寸精度250.155超差不得分8对称度0.25超差不得分9螺纹孔M10-7H5超差不得分10一般项目倒角545(2处)22超差不得分11圆弧R7(2处)22超差不得分12圆弧度0.1(
16、2处)22超差不得分13A、B基准垂直度0.082超差不得分14B基准垂直度0.12超差不得分15A基准平行度0.12超差不得分16倒角1.545(2处)12超差不得分17未注倒角、倒钝0.545、倒钝2超差不得分18表面粗糙度Ra3.2m(9处)29超差不得分19表面粗糙度Ra1.6m3超差不得分20安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃、量具和设备,合理保养及维护工、刃、量具和设备20主观评判:不符合要求酌情扣分21操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判:不符合要求酌情扣分22安全文明生产安全文明生产,按国家颁发有关的法规10主观评判:不符合要求酌情扣分,发生较大事故者取消考
17、核资格。钳工技能考试题五五、 T形定位板制作1. 考件图样(见附图QGKT-5)2. 准备要求1) 以下所需材料由考点准备序号材料名称规格(mm)数量备注1Q235-A50.550.51012) 备料图(见附图QG-00)3) 设备准备以下所需设备由考点准备序号材料名称规格(mm)数量备注1台钻(Z521B)1:4(台钻附件齐全,包括平口钳)2台虎钳1251:13钳工台1:14划线平台1:45砂轮机1(配白刚玉砂轮)4) 工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由考生准备序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺02500.0212游标卡尺01300.0213深度游标卡尺01300.0214千分尺25
18、500.0115万能角尺360216塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3、4、8.5、9.7、9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113錾子114样冲115划针116粗扁锉250自定17中扁锉250自定18细扁锉250自定19细三角锉200自定20刀口尺751级121直角尺1501级13. 考核要求(1) 考核内容1) 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2) 图样中未注公差按GB1804-79标准公差 IT12规定。3) 不准使用纱布打光加工面。(2) 工时定额1.5小时(3) 安全文明生产1) 钳工操作能正确执行安全技术操作规程2) 能按国家和企业有关安全文明生产规定,做到工作场地整
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 全球及中国手机隐私过滤器行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划可行性分析研究报告(2024-2030)
- 全球及中国感冒、咳嗽和喉咙痛行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划可行性分析研究报告(2024-2030)
- 全球及中国废物收集(废物和回收)软件行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划可行性分析研究报告(2024-2030)
- 全球及中国干冰生产设备行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划可行性分析研究报告(2024-2030)
- 2023年绕线机企业风险管理与内控
- 全球及中国工业闪蒸干燥机行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划可行性分析研究报告(2024-2030)
- 2024-2030年馈线断路器行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划投资研究报告
- 2024-2030年防腐木项目可行性研究报告
- 2024-2030年病理成像系统行业市场现状供需分析及市场深度研究发展前景及规划投资研究报告
- 2023年工业用氧分析仪企业战略风险管理
- 四位数除以两位数竖式练习题集
- 幼儿园中班语言:《如果我能飞》 PPT课件
- st教学分析法
- 《藏传净土法》考试复习范围100题解答
- 工作循环分析
- 六年级生命与健康常识下册教案
- 金属非金属矿山现场安全检查表露天开采
- 部编版清新空气是个宝优秀教案
- 空调制冷第一讲制冷原理(压焓图)
- 少儿英语表演--白雪公主英语话剧ppt课件
- 天车培训-PPT课件
评论
0/150
提交评论