振动盘工作原理和调整方法ppt课件

1、振动盘工作原理和调整方法,主讲：魏爱东,1,一、 振动盘的工作原理： 料斗下面的交流脉冲电磁铁得电工作后，不断吸合断开料斗底部的固定铁块，使料盘产生垂直方向振动。由于振动盘斜肋支板的倾斜作用，使料盘的垂直方向振动转换为绕其垂直轴的扭摆振动。料盘内装入的芯体受此扭摆振动而沿螺旋轨道爬升，直到送到振动盘出料口。 自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。震动盘除满足产品排序外还可用于分选、检测、计数包装，是一种现代化高科技产品震动盘广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件

2、、电池、食品包装机械、检测等各个行业。,2,二、振动盘的基本结构： 振动盘主要由料斗,底座,控制器和顶盘组成 振动盘的 动力一般用电机，电磁铁及压电陶瓷等三种，其中以电磁 铁为最普遍，而采用压电陶瓷的还未真正进入中国市场。,3,1. 料盘是真正工作的场所。 2. 振动盘底座是设备的基础，具有较大的质量，以吸收振动。 3. 电磁铁是整机的动力。 4. 弹簧板是连接底座和料盘的，调节它的弹力可改变整机的工况。,4,三、振动盘的技术参数： 1、顶盘规格大致是80MM至1000MM. 2、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁. 3、振动盘根据客户需要可

3、分为顺时针与逆时针. 4、通常振动盘需要配合一个电磁振动控制器，以调节振幅，控制输送速度。,5,四、振动盘的安装： 1、振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上，底部固定橡胶腿的圆环不能太松发生位移，也不能太紧影响震动。 2、振动盘出口与连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转.,6,五、振动盘的调节： 打开控制器，调节振幅约在满刻度的35% ，应该能看到部分零件开始运动，如果速度过低，缓慢增大振幅直至达到满意水平；如果调到了80%的水平，而没有达到满意效果，可按照以下步骤调整振盘： 1、拧开一个簧片紧固螺丝，慢慢地松但是不要松太多，直至加速或减速现象发生，如发生加速，说明

4、弹性过强，必须拆下最薄的簧更换。 2、如果出现弹性过弱的情况，应该补装簧片。反复调整至再松开螺栓时变化不大，即完成调整。为保持平稳送料，相对的簧片组，簧片数量应该相等。弹簧板的弹力必须合适，调节方法是反复改变数量和厚度，要有足够耐心。,7,3、振动盘弹片一般是2222、2323、3333的裝法。（调频控制器弹片要比普通的装的多，改变频率就可以了不用动底座螺丝）。 4、簧片会随着时间推移而逐渐硬化，而导致过调谐，如1所述检查振动状况。 5、如果增加簧片后，仍然感觉欠调谐，可能有簧片断裂，通常发生于簧片下半部和簧片支架的顶部，某些情况下，簧片的断裂不容易看出来，可以取下簧片，与硬物碰撞，看是否断裂

5、。 6、如要查找断裂的簧片，应先检查最薄的簧片。 7、确认螺丝有足够长度将簧片拧紧到底座上。 8、另一个影响调谐的因素是螺丝的延展性，一般使用5级螺栓，可以保证持久的硬度。 9、振盘架固定不够牢靠或是支撑架太细也会影响震动（上架以后震动力不够）。,8,六、振动盘常见故障及排除方法： 1、接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良. 2、如果是输送速度达不到要求注意： 2.1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.2.弹簧片是否断裂. 2.3料盘的固定盘螺丝松动（料盘固定螺丝必须紧固牢靠）。,9,3.电磁间隙是否过大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内，铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM. 电磁铁与衔铁的间距，在不撞击的前提下越小越好。 4.突然发生震动异常的原因： 4.1盘内料道、衔铁等部位如出现焊点开裂。 4.2弹簧片断裂。 4.3螺丝松动。 4.4橡胶腿螺丝松动。,10,七、电磁