省煤器灰斗吊装施工方案

1、赵永宝2006.11.24质量部魏学杰2006.11.24工程部1刘菲2006.11.23付晓华2006.11.23热机工区黄有才2006.11.24安保部顾巨红2006.11.25版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期 黔东一期2600MW 工程 #2 机组 省煤器灰斗吊装 施工方案编码-4512-0005-10发 布： 浙江省火电建设公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company目 录1.0 编制依据2.0 概述3.0 施工组织及进度计划4.0 施工准备5.0 施工步骤6.0 质量控制7.0 安全文

2、明施工8.0 附录 1.0编制依据序号名称版次来源1电力建设施工及验收技术规范96版电力部2火电施工质量检验及评定标准 96版电力部3电力建设安全工作规程 02版经贸委4职业卫生安全管理标准95版英国国标5电力建设施工及验收技术规范04版能源部6烟道安装图45N464/东方锅炉厂2.0 概述省煤器灰斗全部由东方锅炉厂供货，由浙江火电公司在地面进行拼装，并进行高空安装。省煤器灰斗包括省煤器大灰斗一只，重量63.822吨，长34.924米、宽11.577米、高4.018米；省煤器小灰斗8只，单件重量4.65吨。3.0施工组织及进度计划 岗位人数备注吊装总指挥1吕爱民起重技术负责1刘菲起重指挥1待定

3、质检员1赵永宝安全员2宋鲁斌钳工5待定起重工6待定4.0 施工准备4.1吊装前作业要求4.1.1大板梁吊装完成，J排B2B4轴线间缓装柱和梁全部吊装完毕。4.1.2省煤器大灰斗及小灰斗尺寸验收通过。4.1.3省煤器灰斗内部临时支撑布置并加固完毕。4.1.4省煤器灰斗起吊吊耳布置并焊接完毕。4.1.5大灰斗上用来临时支撑省煤器灰斗的牛腿布置并加固完毕。4.1.6起吊吊机调整到符合起吊状态的工况。4.2环境条件4.2.1 M排到电除尘区域地面空旷无阻碍。4.2.2起吊范围无揽风或临抛件等物阻碍。4.3机工具配备序号名 称数量用途1400t履带吊1台大灰斗临抛就位280t附臂吊1台大、小灰斗临抛就位

4、3250t履带吊1台小灰斗临抛就位45t葫芦4只临抛就位510t4只临抛就位620t2只临抛就位7钢丝绳、卸扣若干临抛就位5.0施工步骤省煤器灰斗总重101.006t，共分为2部分。其中8只小灰斗重37.184t，大灰斗重63.822t。吊装时大灰斗整体吊装，省煤器大灰斗就位标高为30.50米,省煤器大灰斗的外形尺寸为34.924米*11.577米*4.018米,吊装时采用400t履带吊和80t附臂吊抬吊就位，吊装过程如下：5.1灰斗先在电除尘区域进行拼装，拼装结束后， 根据吊耳分布图烧好吊耳并予以加固。5.2将支撑大灰斗的临时支架根据临时支架布置图在大灰斗上放样定位，并直接焊接在大灰斗上，便

5、于高空吊装一次就位,临时支架总重量为4.4t，大灰斗起重重量为68.22t。5.3根据大灰斗吊耳的布置情况，扩建端的起吊重量20.26t,固定端的起吊重量为47.96t, 400t履带吊吊机状态为s=70m，d=28m，w=28m，B=150t，在此状态下，设备起吊时的吊装幅度为18米，可以吊装86t ,设备就位时的幅度为32米，可以吊装72t，抬吊固定端；附臂吊起吊时的吊装幅度为43米，可以吊25t；就位时的吊装幅度为20米可以吊80t，抬吊扩建端，满足吊装的需要。5.4吊装钢丝绳使用6根直径为39mm的钢丝绳，为控制灰斗吊装的平衡，吊装过程中使用两只10t链条葫芦对灰斗进行调平，6根钢丝绳

6、长度根据吊装情况调整长度，吊装时吊钩距离灰斗顶面距离为9m，吊装钢丝绳夹角为40度，此时单只吊耳承受9t，钢丝绳的破断拉力为82t，因此钢丝绳的安全系数为8，各吊具均满足使用要求。5.5省煤器灰斗就位临时支撑布置：省煤器灰斗总重为101.006t，省煤器灰斗就位时前侧需支撑在J排30.5米层，后侧支撑在K排30.5米层。根据灰斗本体能设置支撑点的位置，以及锅炉钢结构的布置，共设计10个支撑点，具体位置见支架布置图。其中在30.5米层J排位置布置1、2、4、5号支撑。在30.5m层K排布置6、7、9、10号支撑，3、8号支撑固定在B3轴线上。根据灰斗的外形尺寸，可算出其质量分布前后比例为3:2。

7、由于烟气关闭挡板是由吊架直接悬吊在省煤器集箱上，因此临时支架不用考虑省煤器灰斗上部墙板的重量。考虑到支撑点实际受力可能产生的不均匀性，可对灰斗重量增加一安全系数1.2，此外,在灰斗就位前，需在灰斗上部进行零星材料和炉本材料的堆放，因此在进行加固支撑受力计算时，按灰斗重量为200t进行校核。支撑点分布如附图所示，可将灰斗看成一个稳定的刚体，则灰斗平均分布在10个支撑点上的负荷为：P1=P2=P3=P4=P5=24t，P6=P7=P8=P9=P10=16t。5.6首先用400t履带吊与250t履带吊将大灰斗从电除尘区域抬吊到炉后M排外8米左右位置，并向扩建端偏移一定距离，使大灰斗扩建端的吊点中心在

8、80t俯臂吊起吊范围内。400t履带吊的起吊重量47.96t, 250t履带吊的起吊重量为20.26t。5.7 400t履带吊在M排外7米左右B4轴位置就位，两台吊机同时起吊，使大灰斗从K排53.6米层以上缓装区域通过，然后移动到J排到K排之间，略偏向J排外，缓慢下降到30.5米层后向炉后移，对正中心线后直接就位。5.8 将支架在钢梁上焊接牢固，然后拆除大灰斗上的起吊工具。5.9将8个小灰斗运输到炉膛内J排与K排之间，对应大灰斗的位置，用250t履带吊或者80t附臂吊起吊直接临抛在大灰斗下相应的位置，中心对正后可直接就位。6.0质量控制6.1大灰斗安装纵横位置偏差30mm。6.2大灰斗安装标高

9、偏差20mm。6.3小灰斗对口中心偏差20mm。6.4吊装过程中设备及机工具无损坏。6.5大灰斗做临时加固时，位置选择正确；设置吊耳牢固，位置正确，具有足够的承载能力。7.0 安全文明施工7.1安全施工措施7.1.1正确戴好安全帽，行走时绕开上方作业区域；吊装区域下方设立隔离区，作业无关人员严禁入内。7.1.2传递工具时，严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作为传递工具7.1.3所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具可将保险绳绕在手上。7.1.4在高空焊接、切割作业的下方宜铺设石棉布或隔离盘7.1.5吊装灰斗吊机松钩前确认临时加固钢丝绳已牢固。7.1.6在

10、施工期间，在孔洞上搭设脚手架或围栏。7.1.7具体见作业风险控制计划（RCP表）。7.2文明施工措施7.2.1把组件堆放整齐，电焊皮带、氧乙炔皮带拉设布置整齐。7.2.2氧气、乙炔皮带及电焊皮带各接头必须完好、牢固,电焊机接地良好。7.2.3 高空废料及时回收，高空废料临时堆放在安全可靠处，严禁抛落。7.2.4 组合场地整洁，边角余料堆放整齐并及时清理，尤其注意高空的边角余料，必须堆放在安全可靠处并及时回收到地面。7.2.5倒运时组件设备绑扎牢固；临抛时钢丝绳挂设可靠、规范，组件设备稳定，同时不准碰伤其它设备。7.2.6 整个施工过程应做到工完、料尽、场地清。 8.0附录附录一 省煤器大灰斗吊

11、装相关计算附录二 作业风险控制计划（RCP）附录三 附图附录一 省煤器大灰斗吊装相关计算1、支撑2、4处的支撑横梁钢梁强度校核：19.946.63-19.142.23646.6BH3 -bh36H钢梁为两根HN446*199*8*12，材料为Q345-B，根据计算该梁的抗弯截面模量W= = =2467cm3 , =2300kg/cm2，=900 kg/cm224862.6/1000137.41032467=MMAX/W= = 1105kg/cm2强度满足要求。2、支撑1、3处的支撑横梁钢梁强度校核：钢梁为两根HN446*199*8*12，材料为Q345-B，根据计算该梁的抗弯截面模量W=246

12、7cm3 24725.2/1000274.81032467=MMAX/W= = 1939 kg/cm2强度满足要求。3、10个支撑立柱的强度校核：立柱形式为28工字钢双拼结构，惯性矩Iy=2 Ia+A1(B/2)2=2345+55.45122 = 16659.6 cm4Vy= Iy /2A1 =12.25 =L/ Vy= 20 查表得值=N/A=24*103/2A1=234 kg/cm2=1500 kg/cm2因此支撑立柱的强度和稳定性符合要求。4、30.5米层K排梁上的强度校核： 该梁形式为HM582*300*12*17，材料为Q345-B，根据计算，该梁的抗弯截面模量W3363 .7 cm

13、3从计算得知6、7、9、10号支撑传递到梁上的载荷为20t，梁长20米，由于梁下部中间有两根垂撑，因此7、9号支撑强度效核为：16862.6/1000137.4103 3363.7=MMAX/W 564 kg/cm2 所以强度满足要求 6、10号支撑强度效核为：16725.2/1000274.8103 3363.7=MMAX/W 948 kg/cm2 所以强度满足要求5、30.5米层B3轴梁上的强度校核： 该梁形式为HM482*300*11*15，材料为Q345-B，根据计算，该梁的抗弯截面模量W2388 .1 cm38号支撑强度效为：16741.5/1000198.5103 2388.1=M

14、MAX/W 987 kg/cm2 所以强度满足要求附录二 作业风险控制计划（RCP）浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业风险控制计划（RCP） NO: -0551-0013-10 工程项目：黔东电厂一期项目 机组号：2号机组 编制时间:2006年11月23日 序号危险因素或环境因素描述控制措施实施单位或部门监测单位或部门1手拉葫芦临抛物件，可能发生断裂手拉葫芦临抛物件时，不得超载；不得长时间进行临抛；起得链不得与其它物件的棱角接触；因工作确需临抛一段时间时，临抛件的重量必须小于葫芦承载量的一半。起重班安保部2物件临抛不合理，可能发生坠落或其它不符合事件物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护，并应有防风，防晃动措施；必要时，应考虑承压梁的承载能力。起重班安保部3钢结构高处行走，可能发生坠落行走的钢梁上要拉设水平扶手绳,在钢梁上行走时要挂好安全带