皖北煤电集团含山恒泰分公司压风自救系统设计与实施方案

1、安徽省皖北煤电集团有限责任公司含山恒泰非金属材料分公司压风自救系统设计与实施方案编制单位：恒泰分公司编 制：胡振法审 核：郎宝华审 批：濮汝岭编制时间： 二一一年六月 恒泰分公司压风自救系统设计与实施方案编制单位：恒泰分公司编制人员：胡振法审 核：郎宝华审 批：濮汝岭时 间： 二一一年六月二十日压风自救系统实施方案 根据国家关于完善矿井安全避险“六大系统”文件精神，为尽快落实矿井压风自救系统安装实施，进一步提升矿井安全保障水平。压风自救系统实施方案如下：一、压风自救系统管理机构及职责1、压风自救系统管理机构组 长：黄 河 副组长：濮汝岭 成 员：郎宝华 汝玉海 胡振法 陈跃武 张高明 2、职责

2、1、组长负责提足用好生产安全费用，加大安全投入，从人、财、物等各方面保证建设进度。针对存在的问题，研究有针对性的措施，从设计、施工、验收等环节严格把关，科学组织施工，保证建设工程质量。2、副组长负责认真执行组长布置的一切任务，并及时向组长汇报各项任务的完成情况。3、各成员在副组长的带领下，负责制定切实可行的工作规划和方案，明确供风施救系统，建设完善的目标、任务、措施及进度安排。负责牵头制定供风施救系统的相关制度，并严格监督落实。严格执行本矿井有关供风施救系统的各项管理制度和规定。矿井生产部负责对本矿井供风施救系统的日常检查、维护。二、压风自救系统设计方案编制上报压风自救系统设计于2011年6月

3、20日前编制完成，于6月底上报集团公司审批，方案审批后一月内将压风机等设备订购下来；根据设备设计图纸编制土建设计图纸，一个半月内将土建工程完工并交付使用。（井下压风自救系统工程概算120万元，附件二为设计方案）三、 压风自救装置的安装实施1、地面两台压风机安装工期为十天，包括电缆和压风管路的布设安装。2、井下管路连接及压风自救设备的安装工期为十天。3、恒泰分公司于2011年12月25日前完成压风自救装置的安装。四、压风自救系统的试运转恒泰公司于2011年12月底前完成压风自救系统的试运转并正式运行。五、设备的安装与使用1、设备的安装根据本矿实际情况，压风自救系统管路安装地点有：A、地面空压机与

4、风井现有的一路排水管路（10寸钢管）连接，在风井下口连接4寸的压风管经回风大巷进入井下机修间与运输大巷现有的4寸压风管路连接，由现有各采区运输巷压风管路进入各队回采的采房及掘进工作面。B、三个采房队设计迎头各安装三组压风自救装装置，每组6个呼吸器，迎头向后120米放炮地点各安装一组；巷道掘进施工，设计迎头安装二组压风自救装置，每套6个呼吸器，迎头向后120米放炮地点安装一组，随着掘进施工地点的不同，及时调整压风自救装置2、使用1、供风过程：空压机房风井井下机修间运输大巷井下各采掘工作面。2、压风装置在使用后，必须关好开关，严禁出现漏气现象。3、发现用气地点气压不够，必须及时处理，并定期进行检修

5、。六、 保养与维修供风施救系统是为避灾而设置，所以要必须百分之百的完好可靠，因此需要经常维护和保养，为此必须做到以下几点：1、专门设立管路工，每天对井下所有管路进行巡回检查，保证井下压风管路不漏气、用风地点风压充足。2、井下压风系统出现故障，必须立即检查、维修。3、管路工每班必须对井下压风装置进行安全检查，保证压风装置能够正常使用。附件一：压风自救系统示意图附件二压风自救系统设计方案根据国家关于完善矿井安全避险“六大系统”文件精神，为尽快落实安装矿井压风自救系统，进一步提升矿井安全保障水平。现结合我公司的实际情况，经现场测量核算，设计方案如下：第一章 基本概况我矿于2001年开始建设，于200

6、4年8月正式投产，设计生产能力30万吨/年，经2010年两次技术改造，现矿井生产能力可达80万吨/年。矿井井下生产布局为“三个采房队、一个掘进队”，生产运输系统全部为电机车或电瓶车运输。第二章 依据资料1、井下巷道布置图2、地面工业广场布置图3、井口及各开采水平标高4、最远采场距离5、井下各队工作地点及施工人员数量6、其它相关资料第三章 综合选型一、空气压缩机选型1、 根据井下作业人数设计选型 按每班井下作业人员70人，每人0.2m3/min新鲜空气核算，共计所需95人*0.2=19m3/min。则应选取空压机排气量19m3/min。2、根据井下采掘工作面个数设计选型 现井下共有三个采房队和一

7、个掘进队，每个采房队每班施工人数为15人，共计45人，每队设计迎头安装三组压风自救装置，每组6个呼吸器共18个呼吸器，迎头向后120米放炮地点安装一组压风自救装置，共6个呼吸器；掘进队每班施工人数为8人，设计迎头安装两组压风自救装置，每套6个呼吸器共12个呼吸器，迎头向后120米放炮地点安装一组压风自救装置，共6个呼吸器。共计安装90个压风自救呼吸器，单个装置的耗气量为0.2 m3/min，总共需风量18 m3/min3、根据压风自救系统标准及管路最大压力损失选型 压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.30.7MPa。 管路最大压力损失：按经验取每1压力下降为0.5*105N/m2,我公司供

8、风管路总长为2.2，则压力损失为：Pi=0.5*105*2.2=0.11 MPa根据我公司井下每班作业人员数、井巷实际布置情况和施工作业面布置情况，应选取的空气压缩机排气量19m3/min，出口压力0.81 MPa。可选用单螺杆式空气压缩机两台（一台工作，一台备用），排气量20m3/min，出口压力1.0MPa。二、压风管路的直径选择风井压风管路使用现有的一路排水管路10寸无缝钢管，主要运输大巷使用现有的压风管路4寸钢管，采房工作面选用4寸钢管，掘进工作面选用4寸钢管。三通：10、16、20阀门：4寸、2寸10寸钢管 50米4寸钢管 500米三、地面空气压缩机房的位置 地面空压机房布置在工业广

9、场北部风井西部的空地上，距风井口约10米，建造面积8*5=402。四、井下管路敷设安装方法地面空压机与风井现有的一路排水管路（10寸钢管）连接，在风井下口连接4寸的压风管经回风大巷进入井下机修间与运输大巷现有的4寸压风管路连接，由现有各采区运输巷压风管路进入各队回采的采房及掘进工作面。五、压风自救装置安装要求 1、压风自救装置可采用轻型呼吸面罩防护装置，当矿井发生矿难时，井下工人可直接带上嘴上进行呼吸，可通过调节压力、手动调节流量、三级安装消音、过滤、排水、防尘等六种功能，通过该装置输送新鲜空气，使避灾人员能长时间呼吸轻松达到安全避灾，稳定情绪的目的。2、压风自救装置：系统供气压力0.30.7

10、MPa，呼吸器调节压力范围0.050.1MPa，呼吸器供气量范围30110 L/min，供气方式：地面系统供气，消音能力85dB（A），操作方式：手动，防护方法：自吸过滤式口罩。六、空压机安装技术要求 1、空压机安装在光线充足，通风良好，周围有足够的维修空间。 2 、地面建立油池和电缆沟，保持室内干净无油脂。 3 、根据国家标准设备必须接地。 4 、空压机必须有压力表和安全阀。压力表必须一季度校准一次，安全阀动作压力不符超过额定压力的1.1倍。 5、 空压机排气温度不超过160oC,必须安装超温保护装置，在超温时自动切断电源。 6、 风包安装在室外阴凉处，风包温度应保持在120oC以下，风包上

11、必须有动作可靠地安全阀和放水阀，并有检查孔，风包出口管必须加装释压阀，共释放压力为空气压缩机最高工作压力的1.25倍。七、电器安装要求1、 空压机采用双电源供电。电力电缆：YJV22-395150-1000V，600米2 、必须建立可靠的局部接地极，采用550镀锌扁铁制成并打在室外5m处的地下1m处并洒盐。3 、配电室门口必须设置防鼠板。八、压风系统工程概算井下压风自救系统工程概算120万元，其中：土建工程402：4.0万元；安装工程工作量：4.0万元；设备购置2台，工作量：60万元；电力电缆及低压开关柜：28万元；压风自救装置：4万元；钢管、闸阀等配件：20万元。（附压风自救系统设备及材料计

12、划表）压风自救系统设备及材料计划表名称规格型号单位数量预计投资（万元）备注空压机台260电缆75米60024矿用高压开关柜台24压风自救装置套204钢管及配件米55015闸阀、减压阀个20,104.5油水分离器个100.5土建工程米2404安装工程4合计120.00关于投资建设恒泰公司压风自救系统等五大安全避险系统的情况说明皖北煤电集团公司：根据金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定，恒泰公司作为非金属地下矿山必须健全井下安全避险系统。目前含山县已划归马鞍山市，而整个马鞍山市非煤矿山均已完成了除“紧急避险系统”外的五大避险系统。马鞍山市含山县安全生产监督管理局已对恒泰

13、公司下达了现场检查行政执法文书，明确要求必须在2011年底前完成安全避险五大系统的建设工作，否则，矿井停产并将不予恢复生产。恒泰公司结合非煤矿山的特点，在完全满足国家安全部门要求的前提下，本着因地制宜、精简节约的原则，充分利用现有部分设施，经过多方综合考察，集思广益，认真组织，精心设计，现将恒泰公司安全避险五大系统建设的较完善设计方案说明如下：一、压风自救系统：采用风井一路排水管路在井下与井下日常生产的压风管路连接，在地面安装两台压风机与风井地面排水管路出口连接，形成整个矿井压风自救系统。平时生产利用井下压风机供风生产，井下供风生产不仅减少了风量损失，降低了地面的噪音，又节约了地面土建工程和井上下管路安装费用。现只在地面建一个可安装两台压风机的简单房屋就可满足压风自救系统的要求。地面压风机在需要的情况下才能使用，平时生产不使用地面压风机供风，这样地面压风机的噪音也不会对附近居民的日常生活产生影响，而造成不必要的麻烦。该方案建成大约需用资金120万元。二、人员定位系统、监测监控系统及通讯系统：采用“三合一”以太网KJ272系统，该系统将以上三