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文档简介
1、砌体工程施工方案编制人: 职务: 校对人: 职务: 审核人: 职务: 审批人: 职务: 江苏九鼎环球建设科技集团有限公司 编制时间: 年 月 日1、 工程概况: 煤机厂地块(2016-5地块)15#-18#楼及配电室、开闭所工程位于鼓楼区下淀路以北、徐钢东路以东、规划徐钢南路以南,原徐州煤机厂地块。建设单位为徐州市鹏辉房地产发展有限公司,设计单位为徐州久鼎工程设计咨询有限公司,监理单位为江苏华晟建筑设计有限公司,施工单位为广西建工集团第一建筑工程有限公司。该工程由4栋高层和1栋商业组成,其中15#楼地下1层,地上11层,建筑高度31.9米;16#、17#、18#楼地下1层,地上33层,建筑高度
2、95.70m,16#西侧商业2层,局部一层,建筑高度8.0m。结构形式:1518#楼全部为钢筋混凝土剪力墙结构,商业和地下室为框架结构。 地下室墙体-14.9m -5.7m高度范围内为M10水泥砂浆砌筑加气混凝土砌块。-5.7m以上标高200厚外墙、电梯间用240*190*115的煤矸石烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。防火分区隔墙、卫生间隔墙、主楼七十九层办公部分内墙夹层以下采用煤矸石烧结大孔砖,M5混合砂浆砌筑。主楼夹层(+2.8m)以上部分采用加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑。无机房电梯间顶层支撑墙体采用Mu10.0粘土烧结砖、M5混合砂浆砌筑。强弱电井及水暖井设 300高C20混凝土门槛。
3、卫生间墙根部应用C25混凝土现浇200mm高止水带。1.3、方案编制依据及相关参考规范1.3.1、方案编制依据 施工图纸以及其它相关资料; 现场实际情况; 江苏省有关安全、文明施工的各项法规和规定; 现行国家及地方施工技术规范; 现行国家及地方质量验收规范; 现行国家及地方安全技术规程。1.3.2、相关参考规范、标准1、混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20042、混凝土小型空心砌块工程施工及验收规程DG/TJ08-006-20003、混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准DG/TJ08-007-20004、砌体工程质量验收规范GB5020320025、建筑工程施工质量验收统一标准
4、GB5030020016、工程测量规范GB5002620077、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8019918、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620052、 施工准备: (1)砌筑材料为 240*190*115的煤矸石烧结多孔砖 ,容重12.0KN/m3,240*190*115煤矸石烧结大孔砖,容重9.5KN/m3,600*240*200加气混凝土砌块。PO32.5水泥,中砂,熟化石灰膏.2.3 施工机具手提砌锯机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。2.4 施工准备工作2.4.1轴线控制:填充墙施工前,需根据施工图纸在
5、楼板面上弹出墙体边线,如该轴线与框架柱有偏差可适当调整,使墙体与框架柱借平。2.4.2标高控制:每层填充墙施工前,应在砌体的阴阳转角处,按水平立好皮数杆,亦可将皮数杆直接划在混凝土框架柱上,要反应出砌体的皮数和灰缝厚度,并注明门、洞口、过梁等主要部位的标高。皮数杆间距以小于15m为宜。立皮数竿时应要使用水准仪确保标高准确。2.4.3作业条件:(1)混凝土结构主体已施工完毕,并经验收合格。(2)测定楼面标高,弹出墙轴线、边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。(3)砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收,符合设计、产品等级标准的要求。(4)操作班组须经过砌块施工技术培训,施工前进行技术交底。准备砂浆搅
6、拌机4台,准备充分的手锯、切割机和线垂等施工用具。3、 工艺流程: 弹线 基层处理(或砼翻边) 立皮数杆 墙体植筋 构造柱钢筋绑扎 摆砖 砌墙 预留7天后墙顶砌斜砖 浇筑构造柱混凝土 质量验评。为保证柱与砌体连接可靠,砌体施工前将墙体拉结钢筋焊接在柱(墙)预埋铁件上,按照设计要求设置,锚拉筋的竖向间距为两皮砌体高度,钢筋伸入砌体全部为贯通设置。构造柱模板支设如下图示。构造柱模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距500mm,现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定,对拉螺杆间距800mm,并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。 构造柱模板支设大样在砌筑外墙前,在结构外部自上而下吊通线,放
7、出外墙砌筑定位线,根据定位轴线放出内墙线,并根据梁柱实际情况做适当调整,楼梯间要从上至下统一考虑来调整。构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。构造柱尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查3柱垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查,或用其它测量仪器检查10m20四、 砌体施工4.1.1 多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾卸或抛掷。经验收的砖,应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过2米。4.1.2常温条件下,砖应提前1-2d浇水湿润。浇砖时砖的含水率宜控制在
8、10-15%。4.1.3拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求。如水泥标号不明或出厂超过3个月,应经试验鉴定后方可使用(建设方认质认价材料)。4.1.4砂浆,随拌随用,砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砂浆稠度宜控制在70mm。4.1.5拌砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水要求(饮用水)。4.1.6构造柱混凝土采用商品砼。4.1.7砂浆配合比应采用重量比,并通过试验确定。4.1.8墙体砌筑前,应进行排砖。4.1.9砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立)。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。在砌筑前,先根据设计图
9、纸要求将构造柱位置弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。4.1.10砌体应内外搭砌,上下错缝。采用全丁的砌筑形式。空心砖采用错缝1/2,最少不能小于1/3搭接,砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4.1.11砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。4.2砌筑墙体钢筋:4.2.1构造柱处墙身拉筋布置见附图。4.2.2构造柱与墙身连接见附图。4.2.3墙高大于4米,在门洞口上方或中间设置混凝土圈梁,梁高及配筋见附图。4.2.4后砌
10、隔墙沿墙高设置26500拉结筋与混凝土柱、墙拉结(见附图)。4.2.5墙体钢筋应从结构混板面按照每皮砖的模数间距小于等于500高度起设置。4.3砌筑施工4.3.1墙体砌筑时,应首先盘墙角,每次盘角高度不应超过三皮砖,随盘随靠平、吊直。4.3.2墙体砌筑正反面灰缝顺直光滑、平整。4.3.3砌筑采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压,头缝宽度大于等于2公分,以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。严禁用水冲浆灌缝,不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。4.3.4砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受力面,砌筑前应试摆。除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置
11、的临时间断处(临时间断处的高度差,不得超过1.2米高度)应砌成斜槎。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3,槎子必须平直、通顺。4.3.5砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,七分头砖丁面方向依次砌丁砖;纵墙隔皮砌通。4.3.6砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。4.3.7在混凝土构造柱根部砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎先退后进,以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。4.3.8每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌斜砌。在
12、挑檐、腰线、窗间墙等处,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。4.3.9混凝土砖预埋时,应预埋在洞口上下180mm处,中间均匀分布但不能大于600mm。木砖要提前做好防腐处理。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等均应在砌筑时准确预留或预埋,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求,不得错放漏放。4.3.10砌体工作段的分段设置,宜选在构造缝或门窗洞口处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口,其侧边距交接处的墙面不应小于500mm,顶部应设过梁。4.3.11多孔砖必须使用无齿锯对整砖进行分割,不能用砍刀。4.3.12设置构造
13、柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。4.3.13浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。4.3.14构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。4.3.15浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。4.3.16雨天施工时应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。砌体填充墙一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
14、填充墙砌体一般尺寸允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔行塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查五、质量检验与质量通病防治5.1质量检验5.1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。5.1.2砂浆试块强度必须符合以下规定:同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。当单位工程中仅有一组试块时,其强度不应低于设计强度等级。
15、5.1.3在砌筑过程中,每步架至少抽查3处(每处3块砖)砌体的水平灰缝砂浆饱满度,其平均值不得低于80%。5.1.4混凝土试块强度的检验和评定,应按混凝土强度检验评定标准执行。5.1.5构造柱混凝土应振捣密实,不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。5.1.6砌筑完每一楼层后,应校正砌体的轴线和标高,其偏差应控制在限值的允许范围内,并在圈梁顶面上校正。5.1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。5.2质量通病防治5.2.1排砖不合理:防治方法:合理排砖,砌筑前进行试排。5.2.2游丁走缝:防治方法:起砖角时用线坠吊直上下皮头缝,控制垂直缝。5.2.3大角不平:防治方法:拉直线,分段甩槎,加强操作检查,每
16、两行用水平尺检查一次,并应派熟练工人把角。5.2.4裂缝:防治方法:提高砂浆强度,提高砌筑水平,保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。六. 安全保证措施6.1 安全施工一般保证措施(1)施工员在安排生产任务的同时,结合分部、分项施工的特点,实施安全技术交底,操作人员签证认可,并保持记录。(2)施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件,健全和贯彻落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。(3)所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。进入施工现场必须自觉遵守现场安全生产
17、六大纪律。搞好现场标准化,做到文明施工。(4)施工中对不明情况不得盲目处理,当施工进度与安全发生矛盾时,应让位于安全第一,职工应提高安全意识。(5)发生事故及事故苗子,必须做到“三不放过”即事故(苗子)原因分析不清不放过、事故(苗子)责任者和群众没有受到教育培训不放过,没有防范措施不放过,杜绝事故隐患。(6)专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。(7)施工使用的工具应定期检查性能状况,特别是受力工具应完整,以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。安全设施和防护用品应齐全,经
18、检查合格后方可施工。6.2 砌墙施工安全保证措施(1)小砌块墙体施工的安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术规程。(2)在楼面或脚手架上堆放小砌块或其他物料时,严禁倾卸和抛掷,并不得撞击楼板和脚手架。(3)堆放在楼面上的各种施工荷载不得超过楼板的设计允许承载力,否则应采取加固措施。(4)脚手架上的堆载量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。(5)不准站在墙顶上划线、勾缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作,不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,脚手板不能有空头现象,不准用木料或钢模板作立人板。(6)在同一垂直面内,上下交叉作业时必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。(7)尽可能避免在施工中随意留设施工洞口,以确保人身安全。七. 环保措施砌块砌筑施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放等。具体措施为:(1)加强宣传与教育,提高施工人员的环保意识,使大家认识到环保的重要性。(2)加强环保管理力度,落实环保措施。(3)粉尘的排放控制:对作业场所四周进行围护,砌块搬运应进行清扫,碎砌块统一由厂家回收处理。楼层清理后的垃圾用袋装吊运,禁止向下抛洒。(4)噪声的控制:施工人员尽量避免大声喧哗,吊装操作应尽量做到一次吊装完毕,减少往返及重复
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