美帝雅生产大楼工程.落地脚手架施工方案

1、美帝雅生产大楼工程脚手架专项施工方案（落地式）安庆宜城建筑安装东至有限责任公司 目 录一、工程概况- 1 -二、施工方案的确定和计算- 1 -三、脚手架的施工技术措施- 2 -四、脚手架施工的安全措施- 5 -五、避雷措施- 7 -六、文明施工和标化管理- 7 -七、脚手架施工构造图- 7 -八、落地式扣件钢管脚手架计算书8一、落地式脚手架专项施工方案一、施工方案的确定和计算根据本工程的实际情况采用落地式脚手架。(一)、材料选用要求：1、脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（

2、GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。3、脚手片采用毛竹制作的竹片板。4、连墙杆和型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 (二)、落地式脚手架搭设方式与主要参数落地式外脚手架用483.2钢管和扣件搭设成双排架，搭设尺寸为：外立杆纵距为1.5m，横距为0.85m，步距为1.8m，内立杆距外墙0.3m，架体与建筑物的拉结为垂直距离3.6m，水平距离为4.5m。落地式脚手架的计算按照20步高36m进行计算。立杆底部顺铺25050垫木。(见图)每2步设一层竹

3、笆板；施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层每层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；其他搭设要求遵照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001及相关规范执行。二、脚手架的施工技术措施1、脚手架的搭设（1）搭设前对架子班全体人员进行搭设技术交底，安全生产交底，搭设本身是为各施工班组提供安全保障，其自身首先要确立安全施工意识。（2）本工程落地式外架搭设顺序：混凝土基础铺垫木斜杆（固定用）立杆小横杆大横杆（第一步应测水平）搁栅剪刀撑脚手片挡脚杆、扶手杆拉结固定挂安全网检查验收。（3）钢管脚手架底部立杆，采用不

4、同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。（4）钢管脚手架所有杆件连接均须用扣件，每只扣件的螺栓应拧紧，脚手架搭设做到横平竖直的要求。（5）钢管脚手架每层满铺脚手片，脚手片四脚用18轧铅丝同大横杆扎牢，不得铺设挑头板，凡内立杆离墙超过20cm以上的必须用脚手板进行铺满隔离，脚手板须绑扎牢固。（6）在脚手架外侧，从第二步开始，每步须在外立杆内侧设置1.2m高的扶手杆和30cm高的挡脚杆，防护杆与立杆用扣件扣牢，第二步开始设置栏杆和挡脚板的同时设置防护安全网。（7）主要通道设置双层防护棚（挑出3.0m），间隔60cm。（8）脚手架外侧每隔9m(5步)

5、设置剪刀撑，自下而上连续设置，剪刀撑斜杆与地面成45-60夹角，剪刀撑斜杆应采用搭接方法，搭接长度不小于1m，并用三只转向扣件扣紧。（9）脚手架转角处，用电线与建筑物连线连接，应做好接地和避雷装置。（10）脚手架搭设完成后，进行自检合格后，邀请公司安全处进行分段检查验收，验收合格挂牌后方可使用。4、搭设立杆的注意事项：（1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，两个相邻立杆接头不应设在同一步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。（3）当立杆搭到有连

6、墙杆的构造层上时，搭设完该处的立杆，纵向水平和横向水平杆后，应立即设置连墙杆。（4）顶层立杆搭接长度不应小于1m，立杆顶端应伸出建筑物高度1.5m。（5）内排立杆离开墙的距离不大于300mm。5、搭设纵、横水平杆的注意事项（1）纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立杆内侧，并采用直角扣角与立柱扣紧。（2）为便于挂安全网，纵向水平杆采用对接扣件连接，对接头应交错布置，且不能设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。（3）端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于150mm。（4）封闭型脚手架要求在同一步的纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（5）横

7、向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。6、搭设连墙杆、剪刀撑、横向支撑、抛撑的注意事项：（1）连墙杆应根据主体结构进度情况及时布置。（2）剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵向及横向水平杆同步搭设。（3）每道剪刀撑跨越立柱的根数控制在7根内，但不能小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45-60之间。（4）脚手架外侧里面，整个长度和高度在上连续设置剪刀撑。（5）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其于个接头点均必须采用对换接扣件连接。（6）剪刀撑必须用活接扣件固定在与剪刀撑相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，活接（旋转扣件）中心线距主节点的距离不应大于150mm。（7）横向支撑的斜

8、撑杆应在1-2步内，由底层至顶层连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸处端上。（8）脚手架两端应设置横向支撑外，中间隔6跨设置一道。7、扣件安装的注意事项（1）本工地统一使用48钢管扣件。（2）扣件螺栓须拧紧，但要防止过紧造成扣件破坏，拧紧的扭力距控制在40.N-m-65N-m之间。（3）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（4）对接扣件的开口应朝上。（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8、铺设脚手片的注意事项（1）每层满铺脚手片、脚手片要铺平整不得有翘头，不得叠铺，要铺稳实。

9、（2）每块脚手片四只脚必须用12轧铅丝绑扎固定在纵向水平横杆上。（3）在转角处和进料平台处的脚手片应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。9、搭设栏杆、档脚板的注意事项（1）栏杆的档脚应搭设在外排立柱的内侧。（2）上栏杆的高度1.2m中栏杆高度在0.65m。（3）档脚板高度不得小于180mm。10、安全网挂设应注意事项（1）密目安全网必须使用阻燃型安全网。（2）安全网要随楼层施工进度紧跟上升，采用绳扣、安装必须平整、整齐。（3）安全网挂在脚手架的外排外侧，且必须与外排架结扎牢固。11、脚手架搭设标准整个脚手架搭设，除达到前述注意事项外，还必须达到全部杆件横平竖直，整齐清晰美观，造型一致，平竖通顺对直

10、，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形、不摇晃、不积水，并做好避雷接地的要求。12、脚手架的拆除1）、拆除前的准备工作（1）全面检查一遍脚手架的扣件、连接杆、连墙杆、支撑体系、抛撑等是否符合安全要求。（2）项目安全员想操作人员作脚手架拆除的安全技术交底。（3）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。（4）在拆除区域设好警戒线，指定专人负责警戒看管。2）、拆除（1）脚手架拆除必须逐层由上而下按搭设的反程序进行，严禁上、下同时作业，不允许先拆除拉杆。（2）所有连接杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，若分段拆降，高差不应大于2步。（3）当脚手架拆到最下部最后一根钢管高度时（

11、6m），应先在适当位置搭临时抛撑加固，然后才能拆除5.8m高处的连墙杆。（4）所有杆件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件卸到地面或两根杆件连在一起同时送到地面。（5）各种拆除的杆件，配件必须及时运到地面分规格、品种在指定地点堆放整齐，严禁抛扔和在现场杂乱堆放，所有的脚手片拆除时应自外向里水平搬运，然后竖向传递，严禁自里向外翻起将脚手架上的垃圾直接从高处坠落下来。 （6）运至地面的构配件应按要求及时检查整修保养，并按品种、规格随时堆码存放，防止生锈。（7）脚手架拆除的基本顺序：先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下逐层由高处往下拆除，拆除顺序：栏杆挡脚板脚手片剪刀撑斜撑小横杆（横向水平杆）大横杆（纵

12、向水平杆）连墙杆立杆。（8）拆到最后一根立杆时，严禁采用推倒和拉倒的方法进行拆除。（9）拆除承重架时要做好拉接杆的换接，严禁随意拆除拉接杆。（10）外架拆除时所有材料均要向楼层内传递，严防任何部件下坠，严禁向下抛物。三、脚手架施工的安全措施 1、搭设和拆除脚手架必须由经过安全教育持有特种作业人员安全技术考核合格上岗证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。2、搭设和拆除架子时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，工具及零配件要放在工具袋内，衣服袖口、裤口要扎紧。3、仔细检查吊运机械，包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。4、遇六级以上大风，或下雨

13、、雪、有雾等特殊气候，停止脚手架搭设施工或拆除，且要有防滑措施。5、操作层上的施工荷载应小于3.0KN/m2的设计要求，不得超载，严禁将模板的支撑、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。6、脚手架的搭设应配合施工层的进度逐层升高，永远保持比施工层高出一步距，不宜一次搭设过高。7、指派专人负责对脚手架进行经常性的安全保修，脚手架在使用期间，未经项目总施工及技术负责同意，严禁任意拆除任何标件。8、施工现场带电线路如无可靠的安全保护措施，一律不准通过脚手架，脚手架必须有良好的接地措施和避雷装置。9、在脚手架上进行电焊、气焊作业时，必须有专人看守，并要有良好的防火措施。10、

14、严禁任意在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。11、严禁在脚手架上堆放钢管、木材、翻斗车等施工多余的材料和工具，确保脚手架畅通及防止堆物超载。12、搭设时，吊运脚手架钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳。13、外架脚手片层层满铺；脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位；脚手片须用18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。14、脚手架外侧必须用2000目密目式安全网进行封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网用18#铅丝张挂严密。15、脚手架外侧自第二步起，必须设1

15、.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。16、脚手架高度，内立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口11.2m。17、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。18、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。19、脚手架内立杆与墙体间设站人片。20、施工荷载均匀堆放，并不超过3KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。四、避雷措施 1、避

16、雷采用f12的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度为超出脚手架1.2m，并将所有最上层的纵向水平杆全部接通，形成避雷网络，接地线用f12的镀锌钢筋制作，接地线的连接应保证接触可靠，并经检查验收合格，在施工期间避雷时，脚手架上的操作人员应离开脚手架，接地装置完成后，要用电阻表测电阻是否符合，电阻不大于10。2、脚手架搭设人员应持证上岗，必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋施工。3、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、支撑和泵送混凝土的输送管固定在脚手架上，脚手架上严禁任意挂起重设备。五、文明施工和标化管理 1、所有钢管、扣件等涂刷防锈漆二道。2、凡通道口、扶梯栏杆等处扶手

17、栏杆，需漆成黄、黑二色隔间色。3、脚手架每层进行挂牌验收制度。4、脚手架上施工层必须层层每天落手清。5、项目部派安全员对操作人员进行文明施工交底，明确责任落实到人。六、脚手架施工构造图刚性连墙件构造形式七、落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为36米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.85米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.2，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板

18、共铺设4层。（一）、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.850/3=0.042kN/m 活荷载标准值 Q=3.0000.850/3=0.850kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.042=0.096kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.850=1.190kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯

19、矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.096+0.101.190)1.5002=0.285kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.096+0.1171.190)1.5002=-0.334kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.334106/4729.0=70.621N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.

20、052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9900.850)1500.04/(1002.06105.0)=2.384mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求（二）、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.8501.500/3=0.079kN 活荷载

21、标准值 Q=3.0000.8501.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.079+1.41.575=2.369kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)0.8502/8+2.3690.850/3=0.835kN.m =0.835106/4729.0=176.648N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均

22、布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105.000)=0.03mm 集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.575=1.711kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1711.3501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105.0)=3.007mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.033mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!（三）、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按

23、照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0380.850=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.8501.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8501.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.118+1.42.362=3.498kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0

24、kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 （四）、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12536.500=4.56kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15041.500(0.850+0.300)/2=0.608kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450

25、kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50036.500=0.273kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.891kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.850/2=4.725kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(G

26、B50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 （五）、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.74kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转