邢台嘉园4#楼砌筑工程施工方案

1、砌筑工程施工方案工程名称：邢台建工集团南院生活区（邢台建工嘉园）4#住宅楼编 制 人： 职务（职称） 审 批 人： 职务（职称） 总 监： 职务（职称） 施工单位：邢台建工集团有限公司一、编制依据：1、施工图纸；2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20004、砌体工程施工工艺标准5、建筑施工手册。二、工程概况邢台建工集团南院生活区（邢台建工嘉园）4#住宅楼工程位于邢台市建设大街北侧，胜利路东侧，工程总建筑面积15737m2，建筑总高度47.6m，最大埋深为-4.300m，地下一层底板标高-2.600，地上一层层高2.6m，二至十六层层高3.

2、0m，设备层层高4.6m，剪力墙结构，基础形式筏板基础。该建筑设有三部电梯，为普通乘客电梯（兼做消防电梯无障碍电梯），屋顶设电梯设备机房。本工程0.000以下非承重墙墙体采用小型混凝土砌块,M10水泥砂浆砌筑, 0.000以上非承重墙墙体,大于100厚墙体均采用加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑,100厚墙体均采用石膏砌块砌筑;结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度、 抗震等级为三级。由邢台建工集团有限公司开发建设，邯郸市博华建筑设计有限公司设计，衡水金实岩土有限责任公司勘察，邢台建工集团一分公司施工。砌体工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容。在施工过程中应进行重点管理和控制。三、材料要求1、

3、烧结粉煤灰砖砌体：强度等级MU10，规格24011553mm， 窗井挡土墙施工，M10水泥砂浆砌筑；小型混凝土砌块：强度等级MU10，0.000以下非承重墙施工，M10水泥砂浆砌筑；加气混凝土砌块：密度等级不大于700kg/m3，0.000以上大于100厚非承重墙施工，M5混合砂浆砌筑；石膏砌块：0.000以上100厚非承重墙施工，M5混合砂浆砌筑；工程材料规格要一致，有出厂合格证和试验报告单。2、水泥：采用普通硅酸盐32.5级水泥，应有出厂合格证和试验报告。3、砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配置M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草

4、根等杂物。其他：混凝土块、钢筋、铁件等。四、主要机具设备1、机械设备：砂浆搅拌机、塔吊以及卷扬机等。2、主要工具：应备有大铲、瓦刀、托线板、白线、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤、砖笼、手推车以及砌块夹具等。五、作业条件作业条件1、砌筑前，墙基层应经验收合格，砌筑墙部位的楼地面的灰渣、杂物及高出部分应清除干净，并浇水湿润。2、在结构墙、柱上弹好500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。4、砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。5、按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙

5、的两侧，在两相对皮数杆之间拉准线。6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。六、施工操作工艺（一）烧结粉煤灰砖砌体砌筑1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应有七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。2、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法。砖要砌横平簌竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。3、砌筑砂浆应随搅拌机拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂

6、浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。4、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2。雨天砌筑时，砂浆稠度适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。5、砌筑门窗口时，应按弹好的位置砌筑。6、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹好，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向的尺寸不宜超过30cm。砌墙与构造柱之间应沿墙高度每50cm设置26mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。（二）加气混凝土砌块砌筑1、工艺流程 清理基层抄平放线砼找平绑扎构

7、造柱钢筋立皮数杆植拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇筑现浇带砼砌筑现浇带上砌体支构造柱模板、浇筑砼砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修2、砌块排列方法和要求1）、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。2）、砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。3）、排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。4）、外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。5）、砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭

8、接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。6）、凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。7）、为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10)，其尺寸为墙厚115mm(高)300mm(长)，如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm60mm60mm的素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。(详见门窗洞口构造柱砌块排列图)3、施工要点与一般构造措施1）、砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C

9、15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm)2）、采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M2.5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。3）、砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。4）、内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。5）、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当

10、搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。6）、砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。7）、外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。8）、砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。9）、加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。10）、砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行

11、。11）、凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。七、质量要求 （一）保证项目1、使用的砌块、粘土砖等原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k (fm,k试块标准养护抗压强度)；其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑的必须留斜槎。4、砌体砂浆必须实心实意饱满，水平灰缝档浆饱满不得低于80%。（二）基本项目1、砖、砌块要达到标号。砂浆标号的各组平均值不得

12、低于设计标号，最低值不得低于设计标号的75%。2、预留洞的位置应正确。3、要开凿瞎缝，对缺楞掉角的砖应用与墙面相同颜色的砂浆修补整齐。4、脚手眼：进料洞口应用与原墙面相同的砖补砌严密，每皮要拉皮线贯通。砌块墙体不得留设脚手架眼。5、对梁板下皮的一层砖应砌顶砖，缝要错开。6、墙面必须平整、垂直灰缝均匀，砌体结构允许偏差应符合规范要求。7、构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。8、砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮及四皮砌块高度以上的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。9、砌体接茬处砂浆密实，砌块平顺，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。10、拉

13、结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砖。（三）、允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表项次项目允许偏差（mm）检查方法砌块粘土砖1砌体厚度22用尺量检查2基础顶面和楼面标高1515用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移554墙面垂直度每 层55用吊线法检查全 高1010用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整68用2米长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直710灰缝上口处用10米长的线拉直并用尺检查7门窗洞口55尺量检查8外墙上下窗口偏移1010线坠、经纬仪和米尺检查9水平砂浆饱满度80%80%使用百格网检查10竖向砂浆饱满度90%9

14、0%使用百格网检查11水平灰缝竖向宽度1020812尺量检查八、操作要求及施工注意事项1、砖墙要选砖，凡有裂纹和翘曲和含有石灰渣的砖不准用于柱、垛、旋过梁及1米以内窗间墙等结构要害部位。2、砖应提前一天浇水，不准用干砖上墙。3、配制砂浆应保持重量比，拌合均匀，上下缝要错开，不得有通缝。每层墙的最下一皮和最上一皮，梁板下的一皮以及砌体中的挑砖，腰线等均用丁砖砌筑，楼层第一皮砖的灰缝厚度大于25mm时应用100#细石砼找平。4、砌筑前，首先要根据弹好的线在防潮层上进行摆砖。注意门窗口两边的砖缝要对称，检查确定皮数杆砌砖层数，相互联系的砌筑密实。防止错层。砌筑370墙墙面时应双面挂线。砌同一道墙时要

15、挂通线，把线拴紧防止下垂。砌筑圆弧墙体时，要每隔一米进行吊线，每三层进行一次垂直度检查。5、转角处和交接处的斜槎和直槎应通顺，转角处必须留踏步磋，交接处也应留踏步槎或直槎，按规定设拉条，不得留阴槎，墙体预埋铁件应按图纸要求放置。6、木砖必须刷防腐油，一般木门每边放三块。7、脚手眼应留在同一皮砖上，脚手眼上必须砌三层砖后方可翻脚手板，砌块墙体不得留置脚手眼。8、砌筑抗震柱部位时，一律留罗汉槎，退三层，出三层先退后出退出后的净尺寸应不小于抗震柱的截面尺寸，按设计放拉结钢筋，保证柱筋位置正确，抗震柱垂上，柱底要留清扫口，及时清理柱内的砂浆和碎砖。9、砌门窗洞口时先立口的砌砖，应离开框边10mm（便于

16、门窗樘子校正）后立口时则洞口尺寸一定要留准砌直（允许偏差5mm）上下层所留的窗口要用线坠吊直，保持同一垂直线。10、切锯加气砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。11、断裂砌块应经加工粘接成规格才使用，碎小快未经加工不得上墙。12、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1米，以保证墙体稳定。13、当砌块与墙柱漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘接砂浆粘接，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘接砂浆使用，以避免造成粘接不牢，而影响墙体稳定性。14、砌筑时采用“三一”砌筑法，并在灰缝处用钢筋勒缝，增加加粉煤灰砖与砂浆的粘结力；严格保证墙体拉结筋的长度，伸入墙体内不小于1000mm；底层每砌5皮

17、砖用铺设4mm的钢筋网片，从而增强粉煤灰砖的抗压和抗剪强度，提高墙体的稳定性和抗裂性能。15构造柱主要设置部位：外墙转角、楼梯间四角、较大洞口两侧，纵横墙交接处等。其中四角构造柱横截面采用240mm240mm配筋414 mm，改善抗震性能。16、构造柱与砌块墙体的连接均砌成沿墙宽100mm，高200mm、间隔200mm的马牙槎，采用先退后进的原则，并在马牙槎的转角部位采取保护措施，以防止浇捣砼时破坏马牙槎，保证与构造柱有效连接，提高房屋的整体性。17、在窗台、门、洞口等部位，适当增设钢筋。从墙体受力来看，加气混凝土砌块墙体在窗台四周主要受剪力的作用，容易产生斜向裂缝，将设在窗台上的过梁拉通，不

18、仅有效地控制了窗台角缝的产生，同时也提高了房屋的刚度。对顶层窗台进行适当的加固，增加60mm厚C20砼板带，内配210钢筋，进一步增强墙体抗裂能力。18、砌筑前的准备工作，加气混凝土砌块上墙的前一天就要对砌块进行浇水，在第二天上墙时再进行浇水湿润，尽量控制加气混凝土砌块上墙时含水量在7%8%左右。在室外气温大于25，对于浇水后已过2小时仍未砌筑的砖要重新浇水湿润，如气温超过30，则在30分钟后就应再次湿润，以防止砖内水分过快蒸发，降低与砂浆的粘结力。19、加气混凝土砌体砌筑时采用851砌筑工艺，底层，顶层每砌3皮砖灌一次浆。砌筑砂浆和稠度控制在8mm10mm，铺灰时厚薄均匀，长度以一砖半长度内

19、为宜，砌铺后将砂浆挤压密实，待砂浆稍凝固后用10mm钢筋在灰缝中用力勒，使砂浆饱满度为100%，不仅可以提高砌体与砂浆的粘结力，增加墙体的整体刚度及墙体的抗剪能力。七、成品保护： 1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2、砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门口两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘接，影响地坪施工。5、基础砌完后，对轴线桩，水平桩，龙门板应加强保护以备复查检验。6、对外露或预埋基础部位的暖卫，电气管线及其它设备，应注意保护不得碰撞损坏。7、砂浆稠

20、度应适当，砌筑时应防止砂浆溅脏墙面。8、在进料口周围应用塑料薄膜或草帘等遮盖，保持墙面洁净。八、安全交底：1、从马道梯子或内楼梯上下，不得爬脚手架。2、操作前及大风，雨后应检查架子是否安全。3、架子上堆砖不得超过三层侧砖，砖笼放在空心板上时，一次吊砖不得超过300块，以防止压断楼板。4、交叉作业时必须戴安全帽，不得随便往下扔碎砖头等物，以防伤人。5、塔吊上料时要有专人指挥。大风时停止作业。6、要工完清场。7、施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，经检查符合安全规程方可施工。8、严格禁止站在墙顶上刮缝及清理墙面或检查大角，垂直工作。禁止在墙顶上行走。 8、劳动组织 8.1放线：施工员一名和技术

21、员一名。 8.2砌筑：5个技工与2个普工为一组，两人拌制砂浆，共计30人分四组。 8.3整理：2人为一组（包括拌制砂浆，细石砼等） 9、安全措施： 9.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架上竹笆绑扎是否牢固，待符合要求后才可施工。 9.2楼层砌块应堆放整齐。 9.3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。 9.4切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全。 9.5在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用品。 9.6砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。 9.7如遇大风

22、、大雨等异常气候，应停止砌筑，并及时对墙体进行临时稳定支撑，以保证其稳定性。 9.8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m。砼小空心砌块施工工法（JSGF08-2001） 1、特点及应用范围 1.1砼小型空心砌块人作为一种新型墙体材料，已被建设部列为十项新技术，在全国推广应用。砌块本身具有质轻（空心率25%50%）、高强、能承重等特点，砌块的生产便于节地、节能、利废，砌块住宅又便于提高劳动生产率、增加房屋有效使用面积、保温隔热效果好，结构稳定安全。 1.2砼小型空心砌块住宅主要是由芯柱、窗台梁、圈梁等构成的微框架与承重砌块相互作用而形成的共同约束砌

23、体，这种受力体系便于将墙体的剪力弱化而转化为轴压力。 1.3本工法主要适用于北方寒冷地区，使砼小型空心砌块墙体的工程。 2、用具、材料准备 2.1用具有大铲、铺灰器、皮锤、灰槽、挂线、皮数杆。 2.2砌块（龄期在40天以上）、改性剂1#和2#、聚苯板、钢筋网片。 2.3砌块堆放料台应具备： 2.3.1场地夯实、平整、坚实、高出地面300mm，四周设排水沟； 2.3.2下垫油毡一层以防潮湿，油毡上用150mm厚的木垫板作为砌块垫板； 2.3.3砌块堆放高度不超过1.6m，并有可靠的防雨、雪措施。 3、砼小型空心砌块施工工艺及操作要点： 3.1排块： 3.1.1底层、首层排块时按照设计图纸中的排块

24、图放第一层砌块，摆放顺序采取从转角或定位处开始，内外墙同时进行。芯柱、构造柱部位应采用开口型或U型砌块砌出操作孔，在L型、T型、十字型墙体交叉处的操作孔侧面应留连通孔，便开心芯柱的操作。 3.1.2操作孔的作用有三点：一是便于芯柱内砂浆等杂物的清理，二是便于芯柱钢筋的连接，三是观察芯柱砼浇注的密实性。3.2对孔： 上层与下层砌块砌筑时，坚持“对孔对肋错缝搭接”原则，保证砌块的内孔上、下通连，肋边叠砌咬合。砌块上墙采用反砌的方式，即砌筑墙体时小砌块的底面朝上，并刮去孔内壁的毛边。使用辅助砌块砌筑时，应确保芯柱部位内孔的贯能。 3.3砌本灰缝及砌筑砂浆 3.3.1砌块砌筑时，水平灰缝采用铺灰器铺器

25、，以减少孔内掉落砂头，增强砂浆摊铺的均匀性，皮锤敲击密实；垂直灰缝采用批灰和加灰相结合的方式，即先在砌块侧面批上灰，砌上墙后再在立缝上口加灰嵌实。灰缝厚度控制在810mm之间为宜，砂浆饱满度水平缝90%以上、立缝在85%以上，外墙均应达到90%以上，避免裂缝及渗漏现象。3.3.2砌块砌筑必须用专用砂浆进行，其配合经参见表1所示：表1 专用砂浆配合比表强度等级水泥标号水灰比每立方米材料用量改性剂 1#掺量（kg）水泥砂水M10425#0.793161393251103M15425#0.793681385272119 3.3.3改性剂1#是中国建筑东北设计研究院为砌块建筑研制的专用产品。 3.3.

26、4专用砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料结束起不得少于210S，专用砂浆自搅拌结束至用完时间不宜大于2.5h，炎热干燥天气应适当缩短使用时间，专用砂浆的稠度宜为5070mm。3.4芯柱钢筋连接 芯柱钢筋连接以单面搭接焊为宜，其接头部位应设置在每一楼层的首层砌块操作孔内，每层仅设置一个钢筋接头，接头形式采用单面搭接焊（因接头部位焊接的可操作面小于90而不便于进行双面焊接）。标准层芯柱钢筋的下料长度为层高+10d（d为钢筋直径）。 3.5芯柱砼浇注 3.5.1砌块芯柱中使用的注芯砼宜采用高流动性、低收缩、高强度的专用砼。其强度等级宜与砼砌块的强度相匹配，且不宜低于C20。注芯砼的技术性能应具备以下

27、要求： 3.5.1.1坍落度为200250mm； 3.5.1.2每立方米注芯砼重量不应小于2450kg/m3； 3.5.1.3注芯砼的水灰比宜为0.40.5； 3.5.1.4改性剂2#的掺量宜为基准水泥用量的34.5%；3.5.1.5其配合比参见表2所示：表2 注芯砼配合比表强度 等级水泥 标号水灰比砂率每立方米材料用（kg）改性剂2#水泥水砂石子掺量（kg）占水泥%C20425#0.480.42306150814112510734.5C25425#0.480.41366160763108812634.5C30425#0.480.40427179707104414734.5 3.5.2改性剂2

28、#是中国建筑东北设计研究院为砌块建筑研制的专用产品。 3.5.3注芯砼宜采用机械搅拌，其投料顺序为：先加粗骨料、水泥搅拌30S后，再加水搅拌30S，最后加改性剂搅拌120S。 3.5.4浇灌芯柱砼前，宜先浇入适量的与砼配合比相同的去石水泥浆，现灌入专用砼。芯柱砼的浇筑应随浇随捣，随确认其密实度。一般每浇入400500mm砼，即应振捣一次，振捣采用30mm小型振捣棒，密实度的确认可用敲击法和观察法相结合。敲击法：即用小锤敲击芯柱部位的砌块孔是否有空洞的声音；观察法：即用眼睛观察芯柱部位的砌块表面是否有潮湿的湿斑。 3.5.5芯柱钢筋为确保位置准确，应使用专用卡具（限位器）固定钢筋位置。限位器的形

29、式有1字型和工字型两种可根据实际选用。 3.6砌块拉结及保温层 3.6.1砌体内予埋钢筋网片采用諾5刻痕钢丝焊接而成，按图纸要求设置。一般设置原则为：转角、伸缩缝处每层砌块设置一道，其它墙体两层砌块设置一道，复合外墙的内外层墙体拉结三层砌块设置一道，特殊部位特殊设置。钢筋网片在砌块孔内，内外层墙体空腔部位均采取防腐措施。防腐剂采用防腐性能可靠，无污染的DEJ型防腐剂，也可采用防锈漆类的防腐。 3.6.2内、外层墙体中间100mm厚的保温层由80mm厚的聚苯板作为保温材料、20mm厚空腔作为空气保温层。聚苯板安放的主要原则是接缝处的严密性。施工时把聚苯板接缝外在木工圆盘锯上裁成40mm?0mm的

30、企口，聚苯板的净高度裁成600mm高以满足三层砌块之间钢筋网片拉结外的高度，由此安放的聚苯板能保证接缝严密性，确保保温层的性能。 3.7窗台梁、圈梁立模浇筑 砌块墙体砂浆达到一定强度后支立梁的模板。梁模板在制作过程中采用规范负偏差，在圈梁部位砌块支撑外裁成3m厚企口（或用三合板满贴在圈梁部位模板上或用20mm厚的三角木条钉在支撑处）可保证梁的砼减少漏浆、避免涨模。模板夹具采用E型可调节伸缩夹具，模板内侧置一支撑木条，用此法固定的模板既可保证梁的断面尺寸，又不会因紧固模板面损坏砌块墙体。 3.8楼面板与芯柱交接 砌块墙体中的芯柱沿房屋全高贯通，并与各层圈梁构成整体。楼面板与芯柱交接处可将板端予留

31、板槽，便于留出芯柱的位置，楼板钢筋与芯柱钢筋锚固。 4、砌块墙体的部分结点措施4.1配电箱的予埋 配电箱在主体施工阶段的予埋是按照配电箱的平面尺寸予制成带砼护套的整体配电箱，后上墙安装。砼护套尺寸应符合砌块的模数要求，并且在立面上砼护套应比配电箱的框边凹入20mm，便开抹灰后框与墙面一平。 4.2开关、插座盒的予埋 在主体施工阶段，所有开关、插座盒的位置均用开口型砌块砌筑留设，待装修阶段安上开关、插座盒，在砌块开口部位用聚苯板垫实后，再用砼敷实盒的四周。 4.3墙体连接点的细部处理 门窗框、窗帘盒的固定可用实心砼砌块中予埋防腐木砖作为固定点。面盆、菜盆、便器的固定可用实心砼砌块中予埋螺栓作为固

32、定点。 5、砌块墙体的主要防裂措施 墙体裂缝是砼小型砌块的主要通病，通过近两年的试点，在解决裂缝上的主要措施有： 5.1内墙裂缝 5.1.1要反映在顶层两端的房间山墙和少数纵墙的斜向裂缝、门窗洞口四角处的斜向短裂缝等。 5.1.2防治措施： 5.1.2.1减少房屋的连续长度，以不超过两个单元设置一道伸缩缝为宜； 5.1.2.2屋面板安装时，设置“软连接”。即在层面板与四周的圈梁或墙体搭接处用一层20mm厚的聚苯板隔开，屋面板在山墙上搁置时用一层油毡纸垫上隔开，由此可大大缩小屋面板的温度应力对墙体的影响，减少顶层两端房间的裂缝； 5.1.2.3在门、窗洞口两侧设置芯柱，窗台部位增设一道连通的窗台梁，从结构上养活他剪力产生的裂缝； 5.1