预制混凝土衬砌板及渠道衬砌施工监理实施细则

1、预制混凝土衬砌板及渠道衬砌施工监理实施细则为了有利于渠道衬砌工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与施工单位签订的施工承建合同（以下简称“合同文件”）、工程设计文件以及的DL/T51442001水工混凝土施工规范和其他有关工程施工技术规程、规范编制本细则。1、 开工申请控制1.1 渠道衬砌工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成预制板混凝土配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料（该混凝土板的设计抗压强度C20；抗冻D200），报监理工程师审批，试验中所用材料应符合合同文件要求或事先得到监理工程师批准，且应与实际施工时使用的材料一致。1.2 在

2、进行混凝土配合比试验的3d前，施工单位应通知监理工程师，以便监理工程师从材料取样开始，对试验全过程进行检查、监督。1.3 预制混凝土衬砌板开工前5d，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制预制混凝土衬砌板施工措施计划，报监理工程师审批。施工措施计划应包括以下内容： 预制混凝土衬砌板原材料的供应、主要设备和设施的配置、预制混凝土制作措施、方法； 预制进度安排； 原材料检验成果资料； 质量控制和安全措施；1.4 材料要求： 水泥：本工程所用水泥须采用Po42.5蒙西或草原牌水泥。水泥产品应符合国家和行业的现行标准。袋装水泥储用时间超过三个

3、月，使用前应重新检验。每批水泥因有出厂合格证、生产厂家的检验报告和施工单位的自检报告（按每200吨同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200吨也作为一取样单位）。 骨料：采用一级料，最大粒径不超过1/31/2板厚。含泥量1%；泥块含量不允许；有抗冻要求的混凝土，坚固性：5%。每400M3检测一次。 砂：应质地坚硬、清洁、级配良好。天然砂的细度模数宜在2.23.0范围内。含泥量3%；不允许。有抗冻要求的混凝土，坚固性8%。每400M3检测一次。 水：凡人、畜饮用的水均可。承包人应根据混凝土板的抗压、抗冻指标，将已选好的地材材料送到有资质的试验室进行配合比设计，试验成果及配合比报告

4、报监理人。1.5 上述文件、资料经施工单位项目经理签署后报送监理工程师，监理工程师审议后限时反回审签意见。1.6 施工单位上报的施工措施计划得到监理工程师的批准后，可即时向监理工程师提出开工申请。监理工程师将与接受施工单位申请后的24小时内开出分部工程的开工许可证。2、施工过程控制2.1 预制混凝土板：2.1.1 预制混凝土要求用反转模具、钢模、塑料模具等；钢模、塑料模具须建混凝土平台，制作场地应平整、坚实，并设置必要的排水设施，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm，场地面积应能满足预制混凝土板的要求，要建立养护、成品库，废品要堆放到指定地点。施工单位在进行混凝土预制施工之前，混凝土预制场地应

5、报监理工程师检查签证。2.1.2. 模板制作：预制混凝土板的模板应严格按照设计要求的预制板形状尺寸制作。模具要求制作牢固、刚度大，表面光滑，对角线、各边长尺寸误差要应不大于1mm，厚度误差不大于0.5mm，数量应能满足施工强度的要求。2.1.3 混凝土浇筑： 预制混凝土板的浇筑涉及到原材料配料、拌合、浇筑、脱模、养护等工序均应按混凝土工程监理实施细则和DL/T51442001水工混凝土施工规范的有关规定执行。 预制混凝土板的尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差5mm，厚度允许误差2mm；预制混凝土板局部不平允许误差5mm。根据本地的气候条件，为便于操作可采用小型喷灌方法进行喷水养护；酷热季节

6、必须用草帘覆盖喷水养护 。 预制混凝土板的施工除应按上述规定执行外，还应遵循以下规定：对预制混凝土板表面宜二次收桨；应严格控制脱模时间，以防发生变形、损角等现象；拆下的模具应及时清洗干净，安装模具后应在其内侧面涂脱模剂。 预制混凝土板不得出现蜂窝、麻面、缺角、断裂等质量问题、不允许有连续裂缝，边角损伤不大于1.5cm。2.2 预制混凝土板砌筑：2.2.1 土方削坡控制： 机械土方开挖验收。在人工削坡前，为防止坡面超、欠挖，监理工程师应督促施工单位对坡面机械开挖工序进行全过程的监控，在施工单位自检合格后，再允许其进行人工削坡。人工削坡控制： 在测量监理工程师和施工单位测量人员的测控下，坡面上放样桩和样坡。削坡时，施工单位质检人员应全过程检测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行