气象局3#住宅楼电气施工方案

1、 目 录1、编制依据22、工程概况23、施工部署34、施工准备45、主要施工方法的技术措施56、各阶段施工人员安排表187、施工管理措施188、材料计划219、附施工计划进度表2410、附现场布置平面图 24一、编制依据序号图书名称图集号1建筑安装分项工程施工工艺规程第七册DBJ/01-26-20032建筑电气专项图集92DQ系列（1-13）3等电位联结安装02D501-24建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20036施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057中国气象局3住宅楼施工图纸8高层民用建筑设计防火规范（GB50045-

2、95）9建筑工程施工质量验收统一标准GB50303-200110 施工合同二、工程概况2.1工程简介：项目内 容工程名称中国气象局3#住宅楼地理位置位于北京市海淀区中国气象局院内工程规模该工程占地面积约32000建设单位中国气象局设计单位北京远骥都市建筑工程设计事务所勘察单位北京市地质工程勘察院监理单位北京市华清技科工程管理有限公司监督单位海淀区工程环境质量监督站施工单位中国航空港建设总公司合同范围土建、给排水、电气、通风、消防等合同工期2010年7月20日2011年10月30日合同质量目标结构长城杯2.2.本工程总建筑面积为32780，现浇剪力墙结构。地下三层，地下一层为自行车库及社区服务站

3、；地下二层为车库及戊类住房；地下三层为人防。一层及以上为住宅楼。三、施工部署3.1、质量目标：3.1.1、争创“结构长城杯”工程。3.2、施工部署3.2.1、依据本工程实际情况及各项计划目标为前提，以先进适用，高效安全、经济环保为原则，合理安排，优化人力、物力等资源。在施工中严密部署、精心安排，狠抓落实，强化预控手段，认真、全面的把各项技术措施落实到位，按计划逐项完善施工任务，保障各项预定目标的实现。3.2.2、按照施工组织设计的部署，地下、地上墙体每层分为五个流水段施工，地下室地板分两个流水段，地上墙体分五个流水段。3.2.3、本楼整个电气系统分强电、弱电两个部份。3.2.4、强电为照明、动

4、力、防雷接地三个系统。3.2.5、弱电为有线电视、综合布线、保安对讲、楼层消防四个系统。3.2.6、本方案只做照明、动力、防雷接地系统。弱电系统负责管路预埋，剩余工作量有相关专业完成。四、施工准备4、1施工准备4.1.1、由技术负责人组织电气专业的相关人员熟悉、掌握图纸，对图纸的予留洞、予留盒必须准确。施工前工程组、技术组、质量组各部门有关管理人员要召开碰头会，进行图纸会审，明确工作任务，统一思想，统一认识，统一工程做法。对施工规范，验收标准及公司有关规定认真学习掌握。4.1.2、对电气原材料进场堆放、标识、检验有关要求制定一系列措施，定人定责进行管理。4.1.3、由专业人员对各分段分项施工编

5、制相应施工技术交底，并进行现场技术交底。4.1.4、组织工人进行上岗前学习，检查是否持证上岗，无上岗操作证者不得上岗操作，并经现场技术培训，掌握施工工艺、技术操作后方可上岗。4.1.5、进场材料外观检查合格后，按规定数量进行抽样送试验室检验。4.1.6、提前做好半成品材料的预检工作，对不合格的半成品不准使用。4.2、现场准备4.2.1、根据现场平面布置图，在现场西面设置电气予制加工棚，局部为原材料堆放区。4.2.2、附现场平面布置图。4.3、电气原材料储存4.3.1、钢管、JDG管、PVC管高架空堆放，分层、分段，分型码放，且要码放整齐。4.3.2、钢管码放场区要求平整，有良好的排水措施，码放

6、材料应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、等，雨、雪天气需加盖苫布防护。五、主要施工方法的技术措施5.1.接地施工工艺5.1.1、本楼为三类防雷设计要求，接地形式采用TN-C-S系统。5.1.2、整个接地以屋面避雷网与避雷引下线（点）、同楼内的基础接地、高压配电室，接室、配电室的重复接地扁铁、接地地阻测试点等，与室外周圈的接地极（点）扁钢联结焊成一个整体，车库接地工频电阻不大于0.5。主楼接地工频电阻不大于1。5.1.3、接地体施工：利用地下基础钢筋作自然接地体。土建把地梁钢筋绑扎完毕后，电气专业人员将上、下两层地梁纵、橫水平主钢筋用不小于14钢筋可靠焊接，并将结构柱或剪力墙中作为引下线的

7、2根钢筋与底板各方向的水平钢筋亦用不小于16钢筋可靠焊接成为一个整体。接地体施工完毕，用接地摇表（ZC-8）进行初次摇测接地电阻值，合格后由监理进行验收，甲方进行确认。5.1.4、 防雷引下线施工：利用结构柱或剪力墙内2根钢筋作防雷引下线(引下线具体位置见设计图纸)，引下线与基础底板钢筋、屋顶避雷网(带)可靠焊接为一个整体；引下线与底板用不小于16钢筋可靠焊接，作为引下线的2根钢筋间也要可靠焊接，在结构封顶时，引下线用12镀锌圆钢引出，为屋面避雷网(带)及屋面设备的施工作接地预留。引下线具体做法参见如下示意图：引下线连接做法 引下线引出做法5.1.5、镀锌扁铁与螺纹钢焊接时，搭接长度以螺纹钢的

8、直径6倍焊接，两边施焊，表面要求平整光滑无药渣。扁铁与扁铁搭接长度为扁铁宽度的2倍，且要三面施焊。予留在混凝土外面的镀锌扁铁必须用锯弓截断，不得用氧气焊、电焊、切割机截断，以免破坏镀锌层使扁铁氧化生锈。5.1.6、屋面避雷网圆钢安装时，先在女儿墙平面周圈居中弹一条直线，再均匀档距，卡子与卡子距离以1m为宜。然后用电锤打眼，（电锤钻头必须大于卡子直径的2倍）。眼打好后放进卡子，用沙浆将卡子周围填实。固定卡子时先固定一条直线的两端，然后卡子上口带线使之成为一条直线，遇到拐弯处，在拐弯之中点40cm处再增加一个卡子。卡子以出女儿墙平面15cm左右为宜。圆钢安装时先调直，使圆钢固定在卡子上，做到横平、

9、竖直。圆钢与基础引上点连接时，搭接长度不小于圆钢直径的6倍，焊口饱满，无咬肉现象，表面无药渣，焊口处先用防锈漆刷一遍，然后再刷上银粉漆两遍，要求粉刷均匀，使焊口处与镀锌圆钢颜色一致。具体做法参见如下示意图： 避雷带做法 避雷带连接做法5.1.7、总等电位联接：在结构时期预留与结构底板或防雷引下线可靠连接的40X4镀锌扁钢，引至总等电位联结箱、消防控制室、弱电室、变电室、各设备机房、强弱电井、设备管井内及各进出建筑物的金属管道附近，在装修基本完毕后由电气施工人员进行等电位联结。联接做法参见国标02D501-2，各进出建筑物的金属管道等电位连接方法：采用BVR-125铜导线一端与预留装置用螺栓进行

10、压接牢固，另一端与管道用等电位专用抱箍压接牢固。具体做法参见示意如下图：总等电位联结做法示意图5.1.8、凡突出屋面的所有金属构件,如;金属通风管,屋顶风机、金属屋面、金属屋架、透气管等均应与避雷带可靠焊接,5.1.9、室外接地凡焊接处均应先涮防锈漆，后刷沥青防腐.5.2、配管施工工艺5.2.1、本楼地下一、地下二、地下三层强、弱电均为焊接钢管；户内强电系统采用JDG管；户内等电位盒和插座之间连接采用PVC15管。5.2.2、钢管煨弯时弧度不小于钢管的6D，钢管煨弯处不得有扁、瘪现象，钢管的切口必须光滑、无毛刺。予埋混凝土内的钢管做内防腐、外除锈；砌二次结构墙的钢管要内、外防腐；管口进箱体、接

11、线盒内不得参差不齐，应一致，要求管口进箱、盒内不超过2mm。5.2.3、墙体暗配管：依据施工图和工艺规程、规范等进行施工，根据施工图中门的开启方向，确定出线盒等的位置，要求盒的中心距门边200mm。土建绑扎完板墙钢筋并在支钢模前，以水平50线(即土建在钢筋上以红漆做的标高点)为准，根据出线盒的位置，把附筋用火烧丝固定在纵向、横向结构钢筋上，然后再把出线盒固定在附筋上(采用点焊方式)。把预制钢管的一端插入出线盒中。如果是两根管入同一个盒，两管入盒长短要一致，间距均匀，排列整齐。钢管用火烧丝与结构钢筋每隔1m绑扎一次，要求绑扎牢固。钢管与混凝土面层的净距不应小于20mm，消防管路与混凝土面层的净距

12、不应小于30mm，平行管路敷设间距控制在25mm之上。具体做法参见如下示意图： 钢管进出线盒做法 焊接钢管管路连接5.2.4、管口与管口联接处用外套管焊接（明配镀锌管焊接完毕后必须先刷一遍防锈漆，然后再刷一遍银粉漆）。焊口要求饱满，无漏焊。防止漏浆进管，出现死管。尽量减少装修时的剔凿量、及材料损失等。焊接完毕后药渣必须清理干净。5.2.5、顶板暗配管：依据施工图和组织设计, 工艺规程、规范等施工，在顶板钢筋第一层筋绑扎完进行配管施工。管路走向应合理，尽量减少弯曲并应减少弯曲和重叠交叉，管路敷设沿最短的线路布管（距水暖预留洞在100mm以上），管口要光滑平整，钢管两端用管堵堵好。管进盒要顺直；盒

13、应紧贴顶模，盒子用黄泥、锯沫(1：3)混合物填塞密实，并紧贴模板。5.2.6、管口与管口联接处用外套管焊接，焊口要求饱满，无漏焊。防止漏浆进管，出现死管；尽量减少装修时的工作量、剔凿量、及材料损失等。5.2.7、JDG管煨弯时，要慢慢弯曲，用力均匀，达到需要弧度时放开弯管器，不有有扁、瘪、裂口等现象。5.2.8、JDG管联接时，先套上专用套管，套管紧固时要用力均匀，慢慢收紧，不得将紧固螺丝拧滑牙。5.2.9、PVC管煨弯时，先放进弯簧后慢慢弯曲，要用力均匀，达到需要弧度时取出弯簧，但要使管不回弹，不能有扁、瘪、裂口等现象。5.2.10、PVC管联接时，先用PVC胶（粘接剂）把需要连接的两端涂满

14、均匀，然后套上套管，过一断时间等管子搭接牢固后方可放开。5.2.11、在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检等工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。5.3电缆桥架及金属线槽的安装5.3.1、工艺流程：设备进场检查弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线的安装5.3.2、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。5.3.3、作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位装修工程完成后即可进行，如有吊顶应在吊顶安装之前进行。5.3.4、安装桥架或线槽之前，先弹线定位，使支架或吊架成一条直线，安装桥架

15、时做到横平、竖直、不歪斜。5.3.5、安装桥架时，先把桥架搬运到安装位置，然后组装，桥架固定孔必须与支、吊架成一条线；桥架两者接头之间一定要固定可靠，不得松动；接头间隙不得大于2mm。5.3.6、桥架如果需要截断，一律用手锯锯断，不得使用型材切割机，石材切割机等切割，以免破坏桥架油漆，影响美观。5.3.7、桥架安装完毕，对桥架进行检查调整，看看桥架是否有歪斜现象；油漆（涂料）是否脱落，若发现有破损，应立即补好油漆（涂料），颜色要求一致、均匀，不得两样。5.4、配电箱、柜的安装5.4.1、配电箱安装工艺流程：设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固定及暗装箱固定配管盘面组装配线绝缘摇测。5.4.2、

16、配电柜安装工艺流程：设备进场检验设备搬运柜体稳装柜内配线柜二次回路配线柜试验调整绝缘摇测送电试运行验收。5.4.3、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附、备件齐全，设备开箱检查应有甲方、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。5.4.4、本工程配电箱包括明装箱和暗装箱，根据设计要求加工定货。5.4.5、明装箱按图纸要求量好标高，用膨胀螺栓固定（不低于10），施工中不破坏箱体油漆，安装水平、端正不歪斜。5.4.6、暗装箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，然后固定，把管子放进事先开好的预留孔中，管子进箱的管口要求一致，不得有高、低差；并在箱体周围用砂浆填实，不得有空鼓现象。配电箱

17、暗装方法见如下示意图：配电箱暗装5.4.7、配电柜的安装：A、配电柜的材料要求 ：1)配电柜有合格证、3C标识及证明文件，柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定的机械强度，二次板厚度不小于1.5mm,柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距及距离要求，接线质量符合规范要求。2)二次板、带电设备的门、柜体上均应焊有接地螺栓，柜上部进线处和下部接线处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间保证外界导线、多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下处端子排，宜离地大于350mm。3)基础型钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。B、基础型钢安装：1)调直型钢，将有弯的

18、型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2)按施工图纸所标位置，将预制好的型钢架放在地面上用膨胀螺栓固定，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片，然后将基础型钢架、垫片用电焊焊牢，拧紧膨胀螺栓。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜。3)基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。C、配电柜的组立及接线：1)配电柜的基础型钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢内不得开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部干净、平整，不露渣、露筋。柜就

19、位后用M12镀锌螺丝与基础型钢固定。2)盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型应一致平行，不得任意歪斜交叉相连，导线应留有一定的余量用塑料绑扎带绑扎成束，绑扎间距均匀。3)立稳后，水平度、垂直度、柜间间隙满足下表要求：水平度、垂直度、柜间间隙要求项 次项 目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相邻两柜顶部2成列柜顶部53不平度相临两柜面1成列柜面14柜间缝隙24)各相导线分色清晰，且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致、干净利落，线管进线处带塑料护口。5)导线压接：导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流

20、的大小选择不同的接线鼻子，应采用涮锡并且涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导线相同颜色的胶带进行绑扎。与母排压接时，应一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接，柜内的接地线不应串接，应采用并接。母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫上，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法须按照如下原则：由里向外穿；由左向右穿；由下向上穿。地线线径见下表：地线线径要求装置的相线截面积（S）相应的保护线最小截面积（SP）S16S16S3516S35S/25.4.8、柜体与柜体、柜体与挡板均用镀锌螺丝连接，每台柜体应单独与接地干线连接。5.4.9、按图纸敷设配电柜的

21、进线、出线，柜与柜之间的二次连接线，配线完毕后再检查一次，确保无误后送电空载运行24小时，如无异常现象，办理验收手续。5.5、穿线5.5.1、穿线前应先分清颜色，相线颜色（三色）为，A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、零线（浅蓝色）、PE保护线（黄绿双色），一般控制灯头的开关控制线为白色。5.5.2、根据设计要求选择导线规格及型号。5.5.3、绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：序号12345678910线芯标称截面（mm2）1.52.546101625355070绝缘层厚度规定值（

22、mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.45.5.4、穿带线：穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。5.5.5、清扫管路：1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5.5.6、放线与断线：1）放线：放线时应置于放线架或放线车上。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：a、接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应以15cm为宜。B、配电箱内导线长度应为配电箱体周长的1/2。C、出户导线的预留长度宜为1.5m左右。d、共用

23、导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5.5.7、管内穿线：1）钢管（电线导管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐更换。以防管口卡破线皮造成接地或电线短路。2）当管路较长或拐弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量滑石粉。两人穿线时，应协调配合，一拉一送。5.5.8、本楼照明采用压线帽联接，压接时一定用压线钳压紧，防止线头松动，造成线头虚接发热起火。5.5.9、开关、插座采用并线头、搪（烫）锡联接：1）单芯线并接头：导线并齐合拢，在距线头约12mm处用其中一根线芯在连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。涮锡缠头法连接单股导线可不涮锡直接

24、压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈，压接牢固，不反圈压接。同一接线柱上最多可以压接2根导线。做法见下图：单股导线与平压式接线柱连接2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线涮锡时不得烫破不该烫的线外皮，影响线路的绝缘程度。）多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。做法见下图： 多芯线与平压式接线柱连接3）针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。做法见下图：5.5.10、导线的包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带。采

25、用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍以后再进行缠绕，然后用黑胶布包扎，导线接头处两端应用黑胶布封严封密。5.6、电缆敷设5.6.1、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。对电缆用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于0.5M。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头必须封好。5.6.2、电缆敷设可用人力或机械牵引，电缆沿桥架或拖盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级的电压应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm.5.6.3、电缆敷设完毕,

26、应挂标志牌,标志牌规格一致,挂装应牢固.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。5.7、灯具、开关、插座的安装5.7.1、依照计划进度时间灯具、开关、插座进场，以土建装修工程基本完成后进行。5.7.2、工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。5.7.3、灯具安装前，应对灯具外观进行检查，完好无损的灯具方可安装；根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准；检查标志灯指示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏。顶板低于2.4米时，灯具金属外壳应做好良好接地处理。根据设计图确定出灯具的位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，底座应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位

27、置打好进线孔，将电源线甩入灯盒内，然后再压灯线，装灯罩。例如吸顶灯安装示意图： 5.7.4、顶棚（卫生间）内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其软管保护长度不超过一半,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。5.7.5、所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则。为此,所有支架、吊架、固定点的选定、制作、位置及安装方式,应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案,报业主、监理批准后执行。5.7.6、灯具安装牢固端正,位置正确美观。所有吊顶上灯具应排列规律,依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距,整齐划一。保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心

28、线允许偏差5mm。5.7.7、开关、插座的规格、型号、质量应符合设计要求，产品应有合格证及3C论证；进场检查验收合格方可安装。5.7.8、安装时开关切断位置要求一致，灯具的相线应经开关控制，本楼翘板开关距地面1.3m，距门边1520cm，开关不得放在门后。5.7.9、单相两孔插座（高30cm）应左零右火，三孔或三相插座接地保护线均在上方。5.7.10、成排安装的开关、插座高度要求一致，高低差不大于2mm；同一室内、同一标高的插座高低差不大于5mm，全楼应统一。六、各阶段施工人员安排表施工部位基础施工结构施工结构、装修装修施工每天（人）1520252561、无特殊情况照此安排，如抢工期或其它原因

29、在酌情增减.七、施工管理措施7.1、施工质量保证措施7.1.1、定期对工人进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准，施工规范进行施工。7.1.2、实行定人、定位、定分工、定职责的办法，将质量管理工作分解到个人、每个施工部位，以提高工程质量。7.1.3、每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。7.1.4、落实现场质量奖惩制度，做到奖优惩劣，提高工人对质量意识的积极性。7.2、施工质量管理体系中国航空港建设总公司技术总工 金国仁 质检员 陈慧阳质检员李长森材料员乔继峰工长 孙风浦 施 工 队班长鲍辉 技术员刘元忠工长江茂杰7.3、安全管理措施7.3.1、技术人员负责安全技术交底，负

30、责检查并监督其实施。7.3.2、制定安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。7.3.3、严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正；危及人身安全时，必须立即停止作业。7.3.4、安装、维修或拆除临电工程时，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。7.3.5、高处施工作业时，安全帽、安全带、梯子等防护用品的使用，必须严格按照规范要求操作。7.4、成品保护措施7.4.1、成品保护是电气工程施工中的重要一环，必须严格加以控制。7.4.2、建立现场成品保护小组，有专人负责，并定期进行检查。7.4.3、土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管、木盒等移位或遭受机械损伤。7.4.4、尽量减少剔凿，确须剔凿时，应避免影响土建结构。7.4.5、注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工工序，防止各工种间的破坏或因丢失材料而造成损失。7.4.6、搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或弄坏。7.4.7、贵重设备或易坏物品设专库存放，搬运或安装时要防止磕碰。7.4.8、对有意