提高圆柱模板施工合格率新版[详细]

1、提高圆柱模板施工合格率 福建省二建建设集团有限公司福州市工程建设第25次QC小 组成果发布会资料发布:鄢杰雄 执笔:叶中飞福建省二建建设集团有限公司海峡传媒港A2地块主体工程QC小 组目录一、工程概况3二、QC小 组简介3三、课题选择与制定5四、现状调查6五、活动目标值及设定依据9六、原因分析10七、要因确认11八、制定对策14九、对策实施14十、实施效果检查16十一、巩固措施和标准化21十二、总结和今后打算22十三、附表23一、工 程 概 况本工程位于闽侯县甘蔗街道;由2层地下室及36层福建日报报业集团总部办公楼、4层裙房配套用房组成,结构体系为框架核心筒结构.总建筑面积约12.3万米2,其

2、中地上总建筑面积约8.7万米2,地下建筑面积约3.6万米2,建筑高度 174.2米.该工程为省重点建设工程项目. 本工程质量目标为福建省优质工程争创鲁班奖,因此要求主体结构工程质量必须达到优良标准.混凝土圆柱是主体结构施工中的重点和难点之一.因此,提高圆柱模板施工合格率就成为了 本工程的重要课题之一.面对此课题,项目部成立了 QC小 组,组织项目部成员和施工班组对报业大楼结构中混凝土圆柱施工方案进行了 广泛的研讨和论证,并组织有关人员到福州青运会场馆其他工程项目进行调研,请公司有关专家进行技术指导,编制了 多项高大圆柱施工专项方案并通过了 专家论证,而后组织实施.二、QC小 组简介 表1 QC

3、小 组名称海峡传媒港A2地块主体工程QC小 组成 立 日 期2014年9月5日登 记 日 期2014年9月5日注 册 号FJEJ:8号 QC小 组类型攻关型活 动 时 间2014.92015.12小 组 人 数9人QC教育学习平均36小 时活 动 次 数11次小 组成员概况姓 名性别年龄项目部职务文化程度 组内职务组内分工1鲍丹宇男41项目经理本 科组 长负责全面工作2黄瑜男42项目技术负责人本 科副 组 长技术指导3郑定鸿男51公司技术中心副主任专科顾 问QC指导4叶中飞男30质检员本科 组 员过程监控、质量检查5薛锡敏男53安全员中 专 组 员现场安全6鄢杰雄男29施工员本 科组 员信息处

4、理、收集整理7王自长男58班组长初 中组 员现场实施8侯元丹男29工 人高 中组员现场实施9刘其忠男40工 人初 中组员现场实施制表:叶中飞 时间:2014年9月15日- 25 -活动阶段2014年2015年主持地点91011121234567-910-12选定课题计划鲍丹宇项目部办公室实际现状调查计划叶中飞工地现场实际目标设定计划薛锡敏项目部办公室实际原因分析计划鄢杰雄项目部办公室实际要因确认计划王自长项目部办公室实际对策制定计划薛锡敏项目部办公室实际对策实施计划王自长工地现场实际效果验证计划鄢杰雄工地现场实际巩固措施计划郑定鸿项目部办公室工地现场实际下步打算计划鲍丹宇项目部办公室实际 制表

5、:叶中飞 日期:2014年9月15日3、 课题选择海峡传媒港报业总部大楼为省重点工程项目,工程质量受到广泛关注,业主对工程质量要求高.社会影响由于传统施工工艺采用“模板拼装处理须浪费人工、材料,普遍造成混凝土外观拼接缝处漏浆现象行业现状独立圆柱数量多(裙楼20根,主楼12根)、高度 大(最小 4米,最大10.4米)、自重大(圆柱直径达到800至1800米米)属于超高、超大、超重的危险性较大的分部分项工程,是本工程施工中的一个重难点.施工难度 海峡传媒港A2地块工程工程质量合同签订闽江杯争创鲁班奖要求施工质量要求选 题综上所述,影响混凝土质量症结的问题是:圆柱模板施工工艺 选题理由图四、现状调查

6、1、本工程现状工程0.000米相当于罗零标高15.65米.大楼主体结构为钢筋混凝土核心筒结构,裙楼为四层,主楼36层,主楼门厅为超高、超大、超重的现浇钢筋混凝土结构,门厅圆柱高度 为10.4米,直径1.600米,柱配筋直径大(25),根数多(32),给模板、钢筋安装和混凝土浇捣造成很大困难.综合以上原因,大楼现浇钢筋混凝土圆柱结构不仅施工难度 大,同时也存在较大的施工安全风险,尤其是超高、超大、超重模板支撑体系是一项危险性较大的分项工程.混凝土圆柱分布情况如下图所示: 主楼圆柱分布图2、类似工程调查为准确把握现浇混凝土圆柱结构施工质量的控制重点,小 组成员在小 组组长带领下,选择了 我司以往施

7、工完成的项目作为调查对象,此类工程从模板形式、圆柱分布及混凝土构件尺寸都与本工程相类似,选定作为调查分析对象具有一定代表性.05至11月25日,小 组成员对类式工程,采取随机与宏观检查的方法对现浇混凝土圆柱的施工质量进行调查,共收集到60条信息,制成调查表与排列图如下:序号工程名称模版形式合格率1长乐市首占营前新区体育中心钢模板812鼓楼区检查院与法院木模板833宁德汽车南站改建工程木模板844省军区招待所改建工程钢模板825火车北站改建工程木模板80合计82 调 查 表 表2序号项目频数(项)累计频数(项)频率(%)累计频率(%)1圆柱模板外观尺寸偏差454575752圆柱模板胀模75212

8、873轴线偏差4567944接茬错台2583975其他2603100制表人:叶中飞 制表日期: 排列图 制图:叶中飞 时间:调查结论:由调查表可以看出,在各类影响圆柱施工质量的因素中,圆柱模板外观尺寸偏差较大出现的频率最高,合计占到75%,是施工质量控制的重点环节,所以对圆柱模板施工质量进行控制就是本次QC活动的重点.五、活动目标值及设定依据: 圆柱模板外观尺寸偏差检查评定达到福建省闽江杯标准.制定依据:圆柱模板施工质量关系到建筑物的安全、外观及屋面网架安装等方面.保证圆柱模板质量和安全是工程主体施工阶段的重要任务,也是小 组主攻的目标.小 组通过多次深入分析研究,考虑了 各方面因素后认为,使

9、圆柱模板工程达到福建省闽江杯标准是可行的. 制定目标 目标 量化 将圆柱模板外观尺寸偏差合格率从82提高到92以上,且其中明显可见的观感缺陷频数为0.由排列图可知,圆柱模板外观尺寸偏差较大及圆柱模板胀模占缺陷的87,只要解决这两个问题的80%,经计算82.0%+(1-82.0%)*87%80%=94.5%90%,能达到小 组活动的目标. 质量改进目标柱状图 制图:叶中飞 时间:六、原因分析 本QC小 组进行了 多次分析和讨论,从人员(米an)、机器(米achine)、材料、方法、环境、测等几个角度 展开分析,采用关联图对影响混凝土现浇结构外观尺寸偏差质量问题进行分析如下:圆柱模板技术交底针对性

10、不强圆柱混凝土浇捣方式不到位未编制模板专项方案圆柱加固刚度 不足模板支撑搭设间距过大混凝土分段浇筑设置不合理仪器测量精度 不够仪器未经检测 圆柱模板柱箍形式不合理圆柱模板加固支撑难度大圆柱模板定位不到位圆柱模板检查不到位方梁与柱节点位置加固形式欠佳圆柱模板胀模圆柱模板轴线尺寸偏差较大高处作业施工难度 大模板材料选择不合理模板材料选择不合理施工人员责任心不强 圆柱模板施工质量问题分析关联图制图:叶中飞 时间:七、要因确认针对关联图分析出的8个末端因素,小 组制定要因确认计划如下: 表3序号末端因素确认内容确认标准确认方法确认日期确认人1未编制模板专项方案是否编制高支模施工专项方案JGJ162-2

11、008建筑施工模板安全技术规范现场验证2015.1.5黄瑜2圆柱混凝土浇捣方式不到位是否采取分成分段浇筑混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015调查分析2015.1.8叶中飞3圆柱模板技术交底针对性不强确认是否有进行交底JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范现场验证2015.1.10鄢杰雄4施工人员责任心不强项目部人员分工是否明确项目部人员责任制度 调查分析2015.1.12鲍丹宇 5模板材料选择不合理是否选用合理的模板材料混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015现场验证2015.1.14郑定鸿6高处作业施工难度 大模板工程是否符合易于加固支撑体系专项施

12、工方案及专家专项论证会议纪要现场验证2015.1.15薛锡敏7圆柱固定不到位是否有采取预防偏移措施专项施工方案现场验证2015.1.18王自长8仪器测量精度 不够仪器未经检测混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015现场验证2015.1.20鄢杰雄制表:鄢杰雄 时间:2015年1月22日根据要因确认计划表,小 组对8个末端因素逐一进行确认,绘制要因确认表如下: 要因确认表 表4序号末端因素确认方法确 认 过 程是否要因1施工人员责任心不强现场验证 鲍丹宇对圆柱施工共55名施工人员进行了 安全质量意识教育;人数受教育人数百分比管理人员1010100%木工班组3535100%泥水班组

13、1010100%结果:所有施工人员百分百接受了 安全质量教育,基本上能够严格按照施工规范以及专项施工方案、技术交底的要求进行各道工序施工,对方案的执行率达到90%.非2圆柱混凝土浇捣方式不到位现场验证 叶中飞查找了 相关规范对柱砼分段浇筑要求并查阅了 本工程柱平法施工图.结果:圆柱从一层(0.000米)直接伸至三层梁面(0.000-10.4米),高度 大且无梁板连接.如果不制定好合理的分段浇筑措施,影响到后续模板加固及混凝土浇捣,尤其斜柱定位,进而影响建筑物的整体美观.是3圆柱模板技术交底针对性不强现场测试 鄢杰雄于2015年1月10日对圆柱模板安装技术交底记录进行检查,经过调查,本工程已经由

14、项目技术负责人黄瑜编制的提高圆柱模板安装施工质量技术交底记录,其记录结合实际,内容详细,可操作性强,且经集团公司总工复核审查,符合规范要求,并在现场施工员的监督下加上班主的配合能很好的落实到位. 非4未编制模板专项方案现场验证 黄瑜对本工程高大圆柱进行设计安全验算,并绘制了 搭设施工图,编制了 模板方案,2014年9月10日在工地项目部组织五位专家对该专项方案进行了 论证.结果:项目部严格按照经论证后的模板方案组织施工,并做好技术交底,要求相关班组必须严格依照专项施工方案和技术交底施工,不得擅自改变做法.若发现与专项施工方案不符的地方,要求立即整改.非5模板材料选择不合理调查分析现场采用锯齿形

15、木模板和钢模板 非6高处作业施工难度 大调查分析 薛锡敏调查了 以往工程并结合本工程现场情况进行调查分析;结果:本工程高处施工作业面宽广易于现场施工,更能符合高度 高大柱混凝土结构施工质量控制要求.非7圆柱固定不到位现场验证 王自长对以往工程的施工情况进行调查并结合本工程现场情况进行分析;结果:圆柱从二层(5.7米)直接伸至网架圈梁(15.2-23.2米),高度 大且无梁板连接.虽然有扁铁箍住特制圆柱模板进行定位,但是在混凝土浇捣过程中由于下料和振捣等施工荷载的作用,易导致柱身发生倾斜.由于圆柱混凝土工程量较大,后期装饰层薄(银灰色金属氟碳漆喷涂),因此圆柱混凝土的施工质量和外观直接影响场馆质

16、量和美观要求.是8仪器测量精度 不够现场验证 2015年1月20日,QC小 组组织对项目部使用的测量仪器进行了 全面的检查,所有仪器均有合格证和检测证书.因此,测量仪器不合格是非要因.非制表:鄢杰雄 时间:2015年2月28日八、制定对策根据上述末端因素分析出的2项要因,运用对策表制定相应对策措施,并形成规范化. 对 策 表 表5序号要 因对 策目 标措 施地点负责人检查人完成时间1圆柱固定不到位降低因施工荷载作用造成不利影响保证模板在混凝土浇捣过程中不会发生偏移1.柱模底部加固2.分段施工中模板固定现场鄢杰雄黄瑜、 叶中飞15.2.222圆柱混凝土浇捣方式不到位制定合理的分段浇筑高度 及相应

17、模板加固方法混凝土浇捣不受影响,模板加固到位1. 确定分段高度 2. 混凝土浇捣过程质量控制现场鄢杰雄黄瑜、 王自长15.2.25制表:鄢杰雄 时间:2015年2月26日九、对策实施 实施一:圆柱固定不到位1、 柱模底部加固本工程柱模板采用成型18米米木模板及配套32X1.2米米厚扁铁套箍固定,每个扁铁箍之间间距为300米米,要求加固模板时每个扁铁箍沿柱外围平行布置,上紧螺丝,凹凸槽卡紧确保圆模板的圆整度 .柱模第一道扁铁箍距柱底100米米,设置竖向木楞,采用钢管架固定住木楞并与平台上满堂架架体连接,以防止柱发生偏移. 柱脚支撑利用满堂架进行加固 2、 分段施工中模板固定首段柱混凝土浇筑完成后

18、,混凝土强度 达到1.2米Pa后即可松动对拉螺杆利用模板蓄水养护作业.35d后,上段柱钢筋绑扎完成后拆除已浇筑段柱模板,并采取覆盖薄膜对混凝土继续养护,然后吊装手拉葫芦提升至第2段柱进行模板施工,如此不断循环完成. 浇筑完成的圆柱上设置钢管抱箍实施小 结:通过以上措施,稳固了 圆柱模板支撑,也让班组在施工过程中有具体方案指导生产,避免了 施工的随意性,保证了 圆柱定位的准确,不影响到后期屋面网架及外装饰施工.有效地提高了 高大圆柱支撑体系安全性和可靠性,防止了 因混凝土浇捣过程中由于下料和振捣等施工荷载和混凝土自身重力的作用,导致柱身发生倾斜甚至坍塌.实施二:圆柱混凝土浇捣方式不到位1、确定分

19、段高度 根据圆柱定型模板高度 及施工总体安排,每段大模板安装高度 3米.2、混凝土浇捣过程质量控制圆柱浇筑前应先检查模板底部是否封严,并用水将模板内润湿,浇筑时应分层浇筑振捣,每层厚度 不大于50厘米,振捣棒不得触动钢筋;使用两台6米长50振动捧进行振捣,振捣时插入点均匀梅花形布置,防止蜂窝、麻面;对于预埋件和钢筋太密的地方浇筑时应经常观察,仔细振捣,发现不密实应及时补浇;为避免混凝土浇筑时出现冷缝,混凝土浇筑间歇时间必须控制在混凝土初凝时间内. 现场高大圆柱拆模效果实施小 结:由于施工前对作业工人进行了 技术指导,并且制定合理施工措施,最大限度 的避免了 施工过程中常遇问题的影响.现场操作基

20、本符合要求,其中错误的施工方法也及时在现场得以更正,保证了 施工质量.有效地防止了 因振捣不到位而产生表面蜂窝、露筋等现象,在模板拆除之后经检查,圆柱未发现蜂窝、露筋现象.十、实施效果检查(一)质量效果:通过以上对策实施,有效地保证了 圆柱混凝土的施工质量,控制了 混凝土现浇结构外观尺寸偏差率.圆柱混凝土梁板在拆模后,对所有圆柱外观进行全数检查,未发现蜂窝及露筋的情况.通过圆柱混凝土轴线位置、标高、截面尺寸及外观等的测量评定,一般项目合格率达到了 94%.由此可见,本次小 组活动达到了 活动预定的目标值,取得了 良好的效果.现场实体圆柱混凝土施工质量 圆柱现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记

21、录 (二)目标值对照:(三)2015年4月26日省建设厅原总工周武进带领质量协会“闽江杯”结构核验组对现场进行检查,并在会上对圆柱混凝土外观质量表示赞赏(四)2015年5月25日由省住建厅林总工带领有关人员对海峡传媒港项目进行华东六省一市示范工程进行核查 实施效果柱状图(三)经济效益:由于采用成型圆柱木模板,较一般采用钢模,不仅在施工成本上获得很大节省,也节约了 部分施工工期.目前市场钢模板单价200元/米2,木模板单价180元/米2.本工程圆柱模板面积3000米2,节约施工成本(200-180)x3000=60000元合计节省成本:60000元财务证明(四)社会效益:本工程高大圆柱混凝土施工经过QC小 组的策划组织,有效地保证了 圆柱混凝土浇筑的施工质量,得到了 业主、设计及监理单位的充分肯定.在福州市质量协会主体结构检查中,得到评选组的一致好评,赞扬了 混凝土圆柱施工质量.十一、标准化和巩固措施1、标准化将混凝土圆柱施工过程中的组织办法和实践经验加以总结整理,并编制了 高大混凝土圆柱作业指导书,为今后类似工程施工提供参考依据.坚持在项目部开展QC小 组活动,将创优活动始终贯穿于质量管理、技术管理和规范作业程序等各环节之中.作业指导书2、巩固措施合格率对比折线图十二、总结及今后打算通过本次QC小 组活动,进一步提高了 本公司