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文档简介
1、1,2,综采三队现有员工128人。建队3年来,共创建集团公司10个精品工程,累计生产原煤1100万吨,多次被集团公司授予文明集体、五好党支部、全国安康杯优胜班组等荣誉。目前我队开采的是116103综采工作面。,3,1,高度重视 层层发动,2,分析诊断 查找问题,3,制定措施 强力推行,4,精益管理 初显成效,抓管理 降消耗 提效益 强力推动精益化管理,4,1,高度重视 层层发动,1.高度重视 层层发动,精益化思路,主 线,挖潜增效,导 向,提高效率,降低消耗,减少浪费,5,6,1.高度重视 层层发动,队长、书记,安全生产,设备检修,材料管控,其他方面,1.高度重视 层层发动,载体,诊断 分析,
2、专题 讲座,学习 培训,现场 实践,7,8,2,分析诊断 查找问题,9,班前会组织不合理,入井前准备工作拖延,交接班时间过长; 处理突发故障的技能水平、处理问题流程不明确。,检修不到位造成设备故障; 检修组织方式、时间分配不合理。,操作动作不到位; 生产工序组织不合理。,2.诊断分析 查找问题,存在的问题,等待浪费,检修浪费,生产过程浪费,10,2.诊断分析 查找问题,不良品浪费,工程质量控制不到位; 工程质量下降、煤质下降。,生产组织浪费,工序衔接不紧密; 作业不平衡、准备工作不到位等。,劳动组织不到位 人浮于事,人力资源浪费,过程控制不严格 设备设施运营组织不到位,运营效率浪费,存在的问题
3、,11,3,制定措施 强力执行,12,班前准备精细化,生产组织精密化,检修组织精益化,现场交接精准化,现场操作流程化,3.制定措施 强力执行,每天三个班次班组长以上管理人员提前半小时召开“碰头会”,准确掌握安全生产情况,重点对当班的工作及安全注意事项进行沟通安排,,班前会严格按“2208”八步法的流程准时在队会议室召开,会后更换工作服、领矿灯、自救器时间控制在1012分钟,保证按时交接班。,3.制定措施 强力执行,班前准备精细化,13,14,采取动态交接班,接班人员到达工作面后,到各指定地点进行设备不停机的交接班。,在动态过程中,各工种认真检查各自工作范围的安全及设备运行情况,发现异常必须向带
4、班队长汇报后,组织处理。,3.制定措施 强力执行,现场交班精准化,1.生产组织以割煤工序为中心,对生产作业流程加以优化,确保工序衔接紧密,缩短循环作业时间,减少不必要停机。,3.制定措施 强力执行,生产组织精密化,15,2.采煤机速度实行分段控制。,3.制定措施 强力执行,生产组织精密化,16,3. 采煤机割通机头返机时,因返机煤量较少,可将三机停机闭锁采煤机正常返机。此时可进行工作面上、下口回收维护、拆皮带架等工作;待采煤机返至100架开始做机窝时再将三机正常开起。这样以来,每个循环三机设备及机巷胶带机至少可少运转15min,每班可减少三机设备运转时间1.5小时、皮带运行1小时,每月可节省3
5、5万度电。,3.制定措施 强力执行,生产组织精密化,17,4.采煤机割至上口时,煤机司机发现有锚杆时立即用扩音电话通知机头闭锁工捡出,闭锁工拣锚杆时可只闭锁刮板输送机,快速拣出锚杆后再开起刮板输送机,以此来最大限度减少必须的停机影响时间。,3.制定措施 强力执行,生产组织精密化,18,5.工作面出现支架管路漏液等不影响生产的突发故障时,可由班长抽调1-2名员工配合进行迅速处理。若出现需停机处理的突发故障时,由带班队干组织按流程进行处理,同时班长可根据时间及人员安排进行其它工作,如拆皮带架、换截齿、回收运输巷超前、整标准化等工作。,3.制定措施 强力执行,生产组织精密化,19,1.工作面设备检修
6、及现场操作严格按流程操作。割煤时改变同时收回5个护帮板的现象,割煤后及时打出伸缩梁并做到及时移架,有效控制顶板。,3.制定措施 强力执行,现场操作流程化,20,2.在割煤过程中,煤机司机同时完成打护帮板的工作,做到了人员充分发挥利用,有效提高员工工效,3.制定措施 强力执行,现场操作流程化,21,3.在采场管理方面,每班安排专人根据每循环机头机尾的数据变化情况、支架底座情况,合理安排工作面刮板输送机及支架的推移及调架顺序、方向,保证了运输机与转载机始终搭接合理,确保了正常生产。,3.制定措施 强力执行,现场操作流程化,22,1.实施4+X柔性检修法,3.制定措施 强力执行,检修组织精益化,23
7、,通过4+X检修计划法,设备的检修均按照流程进行,充分减少了检修浪费,增加了生产时间。,采煤机四小时检修流程,3.制定措施 强力执行,检修组织精益化,24,检修班,检修组,采煤机组,支架组,三机组,皮带组,电工组,泵站组,生产准备组,两巷物料回退,标准化整治,地面组,材料加工,物料下放、回收,2.合理组织分工,3.制定措施 强力执行,检修组织精益化,25,3.消除等待浪费。检修班到工作面后,在生产班未停机情况下,检修班各小组安排1人提前到工作面了解设备运行情况,其它人员集中到两巷干生产准备工作。,3.制定措施 强力执行,检修组织精益化,26,27,4,精益管理 初显成效,柔性检修增效能,4.精
8、益管理 初显成效,28,柔性检修增效能,4.精益管理 初显成效,优化流程提产能,实施前,每刀煤用时86分钟,实施后,每刀煤用时70分钟,4.精益管理 初显成效,30,优化流程提产能,4.精益管理 初显成效,31,严抓管控降消耗,1-6月份用水情况,4.精益管理 初显成效,32,严抓管控降消耗,1-6月份用电情况,4.精益管理 初显成效,33,严抓管控降消耗,4.精益管理 初显成效,34,技术革新创成效王小龙托缆器,1.采煤机原拖缆器容易损坏电缆,一根价值达7.8万元的采煤机行走电缆使用几个月就要更换,费时、费工、费材料,煤机司机王小龙设计了王小龙托缆器,延长了煤机电缆的使用寿命。,4.精益管理
9、 初显成效,35,技术革新创成效,2.我队开采的116103工作面割煤过程中煤尘较大,司机张宗荣对煤机的喷雾进行了改造,喷雾雾化效果较好,有效降低了工作面的粉尘浓度。,4.精益管理 初显成效,36,技术革新创成效牛成华管托架,3.机巷的三趟供液管路原设计只能能放在混凝土地板上,几个月下来,液管磨损严重,我队员工牛成华制作了牛氏管托架,减少了机巷液管因磨损而造成的投入。,4.精益管理 初显成效,37,技术革新创成效,4.为了解决乳化油从辅运巷到机巷泵站的长距离人工运输问题,我队员工查伏强、林海军设计制作了长距离供油装置,杜绝了乳化油的二次污染及人工运输费用的问题,每年节约资金50多万元。,4.精益管理 初显成效,38,技术革新创成效,5.因支架反冲洗装置低,容易损坏架间联管和电缆,每月我队投入10万元左右材料费,才能保证正常生产,我队员工陈东福、胡振江制作了加高固定
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