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文档简介

1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、成品保护责任13.1成品保护目的13.2成品保护管理制度13.2.1现场材料保护责任23.2.2结构施工阶段的成品保护责任2四、结构工程主要施工项目成品保护措施34.1测量定位34.2人工回填土工程44.3防水工程44.4 钢筋工程64.5 模板工程74.6 混凝土工程74.7 钢结构工程94.8 砌筑工程104.9 环境保护措施11一、编制依据国贸三期工程施工招标文件钢筋混凝土结构施工验收规范建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工手册(第四版)公司项目管理手册二、工程概况本工程主塔楼共74层,檐高330m,主塔楼为钢筋混凝土和钢结构组合的筒中筒结构体

2、系,楼板采用压型钢板混凝土组合楼板,主塔楼地下3层,地上74层,裙房地下4层地上5层,建筑面积 。整个工程施工工序复杂,考虑到现阶段施工情况,结构施工期间涉及的成品保护主要包括:组合柱脚、墙阳角保护;墙面保护;柱、梁、板保护;楼梯踏步保护;后浇带外露钢筋保护;水电预埋件及预留洞口保护;测量定位保护;防水层保护以及钢结构保护等。以上土建范围由总包自行保护,指定分包范围,自施期间自行保护,验收交总包后由总包统一保护。三、成品保护责任3.1成品保护目的由于本工程建筑规模大,技术含量高,建成后是北京市第一高楼,在奥运会来临之际也是北京的标志性建筑之一,因此在施工过程中,较好的对成品进行保护是十分重要的

3、。做好成品保护工作,制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏,以达到减少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成优率的目的。在施工过程中要对已完的和正在施工分项工程进行保护,否则一旦造成损坏,将会增加修复工作,造成工料浪费、工期拖延。3.2成品保护管理制度根据本工程特点,分析其成品保护的重点难点如下:1成品保护量大面广,成品保护费用较大,必须遵循成品保护预控管理原则,降低费用。2组织难度较大,需建立详细的成保合同和责任分配制度。3专业队伍较多,工序交叉多,成品保护交接复杂。4施工人员多,不利于成品保护,必须防止工人对成品的蓄意或无意破坏。根据上述保护重点、难点,应明

4、确如下成品保护责任。3.2.1现场材料保护责任由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部物资部门负责保管,项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理,由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。3.2.2结构施工阶段的成品保护责任在结构施工阶段,结构工程责任工程师为主要成品保护责任人,水电施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业,在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建施工进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑),土建施工和水电安装均要设专人看护及维修。成品保护责任要落实到人,为方便管理,明确落实,必须建立高效

5、简洁的成品保护组织机构。成品保护总负责(项目经理)土建成保总负责(土建经理)钢结构成保总负责(钢结构经理)成保技术负责(总工程师)成保商务负责(商务经理)土建现场成保负责(土建工长)钢结构成保现场负责(钢结构工长)成保技术方案确定(方案师)成保物资资金准备(物资/预算)土建分包商钢结构分包商各专业分包商各专业分包商总工程师负责在成品保护技术方面对方案师进行指导,编写相关阶段的成品保护方案;土建经理负责在土建结构施工过程中,监督、督促各相关土建工长及其各土建分包按方案和相关规定进行成品保护施工管理。钢结构土建经理负责在钢结构施工过程中,监督、督促各相钢结构各工长及钢结构分包,按照方案和相关规定进

6、行钢结构部分成品保护施工管理。四、结构工程主要施工项目成品保护措施4.1测量定位1)定位桩采取桩周围浇筑砼固定,搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上,标识明显,不准堆放材料遮挡。2)对定位桩、轴线引桩、水准点桩等,施工时应注意保护,不得破坏,定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。3)对带有周转节并预埋在柱混凝土内部的测量点应在浇筑、前用塑料胶带粘帖防止浇注过程中砂浆漏入周转螺丝。浇筑完成需要测量时应拧入测量标头,并在周边标记测量号码和警示标志。基准点保护竖向变形观测点保护标高点保护4.2人工回填土工程1)基础中的的现浇混凝土应达到一定强度,不致

7、因回填土而受损坏时,方可回填。2)施工时对定位桩等应给予保护,运土时不得碰撞。3)夜间施工时应合理安排施工工序,设有足够的照明,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。4)在回填肥槽过程中,应对肥槽内从建筑物伸出的各种管线进行保护,填土到管线区域前,采用木板将管线遮挡住,再将回填土从管线旁边倒入肥槽中,不得到在盖板上,并按规定回填土料,防止再填土过程中把管线压坏。4.3防水工程1)所有防水材料在封闭干燥的室内存放,底板防水卷材施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,底板防水卷材施工完成后,办理交接手续,及时做防水保护层。2)对防水砼工程浇筑完毕后,拆模时要注意不得碰坏施工缝,撞动止水钢板和扯破橡胶止

8、水带。并且对橡胶止水带采用塑料薄膜覆盖,办理交接手续,责任工程师要将实际情况记录在施工日记中,作为一个重点检查项目。外墙防水保护 3)外墙防水层施工完毕后应注意对防水层进行保护,及时采用设计要求的聚苯板保护,并设置临时支撑。雨、雪后应及时清理防水层,并及时抽干肥槽内积水。地下室外墙防水卷材施工砼上部节点应按如下形式处理,保护防水卷材收茬。4)底板后浇带处防水施工,将其后浇带处的防水直接甩出2500mm并进行保护(用塑料薄膜将甩头200mm宽部位封上,再用水泥砂浆将塑料薄膜压住),待施工到该底板防水时再把砂浆保护层剔掉,然后进行搭接处理。如下图所示。4.4 钢筋工程1)楼板底筋绑扎完毕后必须先搭

9、设行人通道方可绑扎上帖,同时派专人看护,严禁在板上铁或梁上行走。箍筋加工完成后应分层旋转码放整齐,防止在放置、吊运过程中受压变形,箍筋码放高度不得超过1.5m。板钢筋绑扎完成后应及时封闭并安排专人保护,板钢筋上搭设人行通道,清理和浇注过程中,发现有踩弯、变形的钢筋应及时调整。钢筋丝扣保护 板钢筋保护2)对墙、柱主筋采用箍筋或构造钢筋固定上口保护层和间距,以免浇筑砼时发生移位,严禁在主筋上点焊。3)严禁攀爬柱、墙上下,埋管、线盒时严禁任意敲打和割断结构钢筋。4)地泵管必须搭设支架,严禁直接放在梁板钢筋上。可将砼泵管搭放在木跳板或枕木木方上,也可采用钢架托起砼泵管进行浇筑(如下图),浇筑混凝土时,

10、必须及时清理钢筋表面的砼;墙柱直螺纹套筒应加戴保护帽,防止砂浆或其他杂物进入。5)当梁高大于或等于80cm,墙高大于4m时应设剪刀撑,以保证主筋与箍筋、水平筋与竖向筋垂直。6)在雨雪天气施工时,应对现场施工完成的钢筋用塑料布进行包裹保护;对易于漏油的施工设备应设置接油盘,防止污染钢筋。7)施工缝外露钢筋应及时用塑料布进行包裹保护,并且铺设人行跳板。8)压型钢板上严禁集中堆积物料,需要堆放钢筋时应注意将钢筋搭放在压型钢板下的结构梁中间,物料堆放重量不宜超过施工荷载要求,避免压型钢板受压变形。工人在压型钢板上搬运物料时应注意轻拿轻放。4.5 模板工程1)木模板及木方存放时下面应垫高,不得与地面直接

11、接触,地面应有排水措施,防止受潮变形,木模板对方高度不得超过1.5m。2)梁吊模、楼梯板吊模、顶板高低跨吊模施工时必须支撑牢固,具有足够的刚度及稳定性,在浇筑砼时,严禁将吊斗、泵管、行人道板直接压在吊模上,同时明确专人看护。3)浇筑砼时严禁将振动棒强行从主筋与模板之间插入,防止将模板振变形。4)严禁随意拆除拉条、支撑、夹具等,必要拆除时必须等砼终凝后或采取其它加固措施。5)所有模板表面不得使用油性脱模剂,模板堆放不能损坏模板表面,对使用过的模板表面必须经修补后才能继续使用。玻璃钢圆柱模板使用必须严格按照使用程序执行。6)维萨板在使用过程中严禁随意切割、穿孔,核心筒模板拼装和脱模时,严禁野蛮施工

12、而造成模板面的损坏,以免影响维萨板的周转使用寿命。7)拆模时不得使用大锤或撬棍,以免损伤砼表面棱角,拆除的大模板时应在确认全部与墙柱脱离后方准起吊。4.6 混凝土工程1)模板拆除侧模应保证不损坏砼表面和棱角,不得乱扒乱撬,板底模应满足强度要求后方可拆模。2)墙柱砼应分层浇筑。每层浇筑厚度不超过300mm,以保证其砼振捣密实,同时减少模板的侧压力。3)泵送砼浇筑楼面时,砼堆集高度不得大于300 mm,以保证支架的稳定性。4)后浇带模板不得任意拆除,防止结构变形。防止垃圾、雨水等进入楼板后浇带,造成后浇带钢筋锈蚀。应先在后浇带上铺一层彩条布,接着在后浇带边缘两侧砌筑一皮砖(压住彩条布)作为挡水台,

13、砖外侧抹水泥砂浆封边,同时地下室底板后浇带内严禁有积水,当有积水时及时抽除。5)在砼浇筑完毕强度未达到1.2N/mm时,不得在其上踩踏,堆放杂物、钢筋、模板或安装模板及支架。柱模板拆除后及时涂刷养护剂,楼面砼要在砼浇筑完12小时内浇水养护,并保持湿润状态7天。冬季施工时梁、板浇筑完混凝土后,要对新浇砼加盖保温措施。墙体砼养护采用控制拆模时间和浇水养护的方法。混凝土强度达到设计强度的75后才能进行上一层施工,防止应过早的堆放荷载而使梁、板产生裂缝。对于施工完的墙面除及时浇水养护外,必须派专人照管,防止施工人员碰伤、污染墙面。混凝土柱贴薄膜养护 6)及时清理浇筑砼板时墙柱表面的留浆,确保浇筑砼表面

14、洁净。7)独立柱、突出墙面的柱角和处于通道或运输工具所能到达的砼表面,应采用废旧模板或多层板保护,防止被撞击而损坏。保护高度应不小于1.5m,板宽度不小于50mm。混凝土楼梯浇筑后应在楼梯踏步棱角处覆盖木板保护,覆盖木板长度应与楼梯踏步同宽,宽度不小于50mm。混凝土柱脚保护楼梯踏步保护8)模板、混凝土施工时,人对机电预埋管件、水暖管及预留洞口处进行保护,可采用垫块进行固定,必要时采用与结构墙板钢筋进行焊接固定,并对工人进行教育交底,防止施工过程中破坏,再合模过程中,应有专人进行检查,如发生损坏、移位,必须及时进行修补。9)在浇注砼过程前,应注意保护好穿墙管、电线管等预埋件,在可能在浇注过程中

15、进入砼或砂浆的地方,采用塑料泡沫、胶带或木板进行遮挡,防止砼或砂浆进入。并对混凝土浇筑工人进行交底,在有预埋件处小心施工,振捣时勿挤偏或将预埋件挤入砼内。4.7 钢结构工程1)构件在施工现场的保护:A.构件的卸车构件卸车时,吊点处要用木方垫好,防止钢丝绳损伤构件。压型钢板用人工卸车,抬板时要一起进行。放置在上层的压型钢板不得拖拉,防止划伤下层压型钢板。支撑、部分次梁等较小构件卸车时不得随意往下扔,要逐个传送。B.构件的堆放所有现场堆放材料都应标识。构件、压型瓦要码放整齐,柱、梁要分开放置。构件堆放禁止超高,应以3-4层为宜,每层堆放构件应垫至少3道木方,超长构件要增加木方的数量。禁止用钢管等硬

16、质物件代替垫木。先用的构件在上,后用的构件在下。所有进场构件、压型钢板不得直接放在地上,压型钢板堆放区要设置围挡并悬挂标牌,压型钢板要用塑料布或彩布覆盖,防止施工人员踩踏压型钢板。各个施工区段的构件分别存放,同时各个区域存放的构件用雨布遮盖。材料保管负责人经常巡视,发现有损构件的隐患,立即采取相应的措施进行整改。C.构件的现场倒运构件在现场倒运吊卸时,吊机操作应平稳。吊点用垫木或橡胶垫等进行保护,避免损伤构件本身。缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。起重工经常检查吊索情况,对于有损伤的吊索具随时更换,保证构件在吊运中的安全性。D.构件吊装构件吊装选择合理的吊点。吊装用的吊索经常检查,

17、使其满足安全使用的要求。在吊装过程中,吊车操作平稳可靠。同时在构件的两端设溜绳,专人控制,以便构件起吊升空后调整构件位置角度,避免构件与周围的建筑或机械碰撞。E.构件的成品半成品的保护对于安装完成后没有形成稳定结构的构件或组合构件,在其周围搭设临时支撑,保证构件在就位后的稳定性。在支撑周围用绳索拉隔离栏,并挂警示牌,标明构件尚未稳定,任何人不得拆除支撑架或紧固葫芦,并设专人进行监护。对于当天尚未吊装的构件,也应用绳索拉隔离栏,挂警示牌,设专人监护。F.摩擦面的保护构件运输过程中,作好构件摩擦面防雨淋措施。冬季构件安装时,应用钢丝刷刷去摩擦面的浮锈和薄冰,保证干燥,无其他影响摩擦面的因素存在。2

18、)验收前的成品保护在结构施工完验收之前的时间是成品保护的重要阶段,将加强成品保护措施,订立成品保护措施,实施成品保护原则,和土建单位办好成品保护交接,最大限度内为业主提供最好的成品保护内容。3)后期成品保护A.焊接部位及时补涂防腐涂料。B.在施工过程中任何单位或个人,不得任意在钢构件、高强螺栓区域以及压型钢板上随意进行气割和焊接。凡需对构件进行割焊时,均须提出具体原因及割焊方案,报监理单位或设计批准后实施。C.在每层楼面压型钢板铺设完成后,禁止随意在其上面局部区域堆放重物,必须设计计算的荷载值分散进行堆放。D.钢结构安装就位后,机电、楼面板安装在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护,任何人不得随意敲打构件。现场禁止随意动火。焊接或切割时若在楼层上作业,材料下面要铺设石棉布。4.8 砌筑工程在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染。雨季施工时要用塑料布及覆盖已施工完的墙体。沉降缝砌筑时要随砌随清理沉降缝侧多余砂浆,防止砂浆掉入沉降缝中,使沉降缝起不到沉降变形的有效作用。在构造柱、圈、梁、模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。砌筑完成的门、窗应进行成品保护,处于通道或

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