混凝土缺陷处理方案

1、第一章、工程概况工程名称：深圳海轩广场建设单位：深圳市海轩投资发展有限公司设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司建设地点：深圳市龙岗区布吉罗岗锦龙路用地性质：房地产开发商业与住宅建设规模：本工程分、期施工； 期包括大部分地库、商场、幼儿园及1A、1B、2、3座住宅，建筑面积；期包括小部分地库、商场及4、5A、5B、6座住宅，建筑面积76564；建筑高度：98.85m(1A、1B座); 95.95m(2、3座); 92.95m(4座)、95.35m(5A、5B、6座);11.05m（幼儿园）。本工程地下室与半地下室2层、地上塔楼1A、1B、2、3座为31层；4座为29层；5A、5B、6座为32

2、层，其中1A、1B、2、3、4座、二层为商业裙楼、三层为架空绿化，三层以上为住宅，5A、5B、6座一层为架空绿化，二层以上为住宅。1、本工程采用人工挖孔灌注桩基础，钢筋混凝土底板为500mm厚。2、砼结构（1）砼强度等级：部位或构件基础垫层过梁构造柱圈梁地下室底板承台地下室外墙等级C15C20C30C30C301A、1B座：剪力墙、柱：地下室四层：C45；五层七层：C40；八层十五层：C35；十六层二十一层：C30；二十二层及以上：C25梁板：半地下室三层：C35；四层：C60；五层：C35；六层二十二层：C30；二十三层及以上：C25框支柱：地下室三层：C602、3座：剪力墙、柱：地下室四层

3、：C45；五层七层：C40；八层十五层：C35；十六层二十层：C30；二十一层及以上：C25梁板：半地下室三层：C35；四层：C60；五层二十一层：C30；二十二层及以上：C25框支柱：地下室三层：C604座：剪力墙、柱(框支柱)：地下室三层：C45（C60）；四层六层：C35；七层十八层：C30；十九层及以上：C25梁板：半地下室三层：C35；四层：C60；五层七层：C35；八层十八层：C30；十九层及以上：C255A、5B座：剪力墙、柱：地下室二层：C45；三层四层：C40；五层十六层：C35；十七层二十一层：C30；二十二层及以上：C25梁板：半地下室一层：C35；二层：C50；三层五层

4、：C35；六层二十二层：C30；二十三层及以上：C25框支柱：地下室一层：C606座：剪力墙、柱(框支柱)：地下室二层：C45（C60）；三层四层：C40；五层十四层：C35；十五层二十一层：C30；二十二层及以上：C25梁板：半地下室一层：C35；二层：C60；三层五层：C35；六层二十一层：C30；二十二层及以上：C25幼儿园：框架柱：地下室半地下室夹层：C45；一层及以上：C35梁板：半地下室一层：C35；二层及以上：C30第二章、现场施工情况分析因本工程结构形式比较复杂，地下室墙厚为450mm、400mm，内部剪力墙为800mm、600mm、500mm、400mm、300mm。标准层墙

5、厚一般为200mm，尤其吊模较多，给现场现浇结构的施工带来了一定的困难，故根据规范规定，对可能出现的现浇结构混凝土质量缺陷，特制定本方案。缺陷认定根据GB50204-2002，现浇结构外观质量缺陷分类和缺陷程度界定如下：第三章、缺陷原因分析及处理方法第一节、蜂窝、疏松可能产生原因：混凝土分层下料捣固时振捣棒未入下层2030mm；模板缝隙不严，水泥浆流失，钢筋较密，使用的混凝土坍落度过小；基础、柱、墙根部下层砼浇筑没有留间歇时间就继续灌上层混凝土；根部砂浆从下部涌出；混凝土下料未设串筒，石子、砂浆分离；处理方法： 小蜂窝：洗刷净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。 较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱

6、松散部分及凸出骨料颗粒，用钢丝刷或压力水洗刷净后，支模并用细石混凝土（比原强度等级高一级）仔细填塞捣实。第二章、露筋可能产生原因：灌注时，钢筋保护层垫块位移，钢筋紧贴模板；保护层处混凝土漏振或振捣不实；处理方法： 表面露筋：用钢丝刷或压力水洗刷净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，使之充满露筋部分后再抹平。 露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原强度等级高一级的细石混凝土填塞压实。第三章、孔洞可能产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住，未振捣就继续灌注上层混凝土；振捣混凝土没有按规定执行，漏振。处理方法：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的

7、模板，湿润后用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。第四章、缝隙及夹渣可能产生原因：施工缝或变形缝处未经接缝处理就灌注混凝土；施工缝处锯屑、泥土、砖块等夹杂物未清除干诤；混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽；底层交接处未灌接缝砂浆层。处理方法： 缝隙夹层深度和宽度不大时，可将附近松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。 显著和深进的缝隙夹层，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水洗刷净后支模，强力灌细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理。第五节、裂缝 可能产生原因：由于温度、化学、凝结、干缩等原因形成裂缝。外荷载加载不当。结构变形变化（地基不均匀沉降）等等。 处理方法： 一般表面细小裂缝，清理浮尘、冲洗干净、干燥后用环氧浆液表面涂抹封闭。 裂缝开裂较大时，沿裂缝凿八字形凹槽，洗净后用l：2或25水泥砂浆补抹，或干后再用环氧胶泥嵌补。对有结构整体、防水和防渗要求的结构裂缝，应根据裂缝宽度采用水泥压力灌浆或化学注浆的方法进行裂缝修补，或表面封闭与注浆同时使用。对于因外荷载过大，地基不均匀沉降造成的裂缝应由甲方、监理、设计、施工各方商讨由设计提出处理方案。第四章、处理程序1、自检:每次在混凝土拆模后施工单位先进行自检，将有问题的部位一一记录并上报监理公司下派项目监理部（建设单位代表）和项目部、企业质检部门；2、施工单位主管部门和现场监理接报后