爬架专项施工方案

1、 某某三期1#楼导轨式附着升降脚手架安全专项施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 陕西某某建设有限公司某某三期1#项目部二一二年十一月八日导轨式附着升降脚手架专 项 工 方 案1、 概述 导轨式附着升降脚手架是一种用于高层建筑外脚手架工程施工的成套设备，它由主框架、底部桁架、架体、提升机构、动力及控制系统和安全防坠落装置组成（图 一）。1.1工程概况：某某三期1#楼其主体施工外架采用陕西某某技术工程有限公司研制生产的导轨式提升架，它能够起到结构施工外防护和外墙装修操作的作用。考虑到工程的结构特点以及提升架的安装原理，提升架的工作范围是：从二层以上+1.2m处开始搭设；随着工程的施工进度，工程

2、施工一层，架子搭设一层，架体搭设高度约4层半高（七步半架）后开始爬升；随着工程的施工进度，工程施工一层，架子爬升一层，一直爬升到顶层；待顶层施工完毕，装修一层，架体下降一层，下降到起始位置后进行拆除。 注意：在搭设、安装和使用导轨式附着升降脚手架前，请详细阅读本专项施工方案，然后将其妥善保存，以备日后参考。1.2施工方案 根据工程的结构特点和安全施工需要，本工程共设73个提升机位。采用电动葫芦分片升降，最大片设10个提升机位。 提升架安装操作平台从标准层二层以上1.2米处开始搭设，提升架从操作平台以上开始随主体施工进度向上搭设，架体覆盖4.5层楼（内排架高12.6米，外排架高14.4米，七步半

3、架，）后开始提升。 预留从标准层（4层）开始设置，每个提升点位的水平方向和垂直方向尺寸应分别符合图七（水平）、图八（垂直）要求。为了确保提升架不影响工程进度，每次浇砼后3日内须将预埋孔处的内外墙 （梁）侧模拆除，以便于及时安装提升机构。主体施工时，用于支模的钢管、 木方等不得伸入架体内，不能以外架作为支撑体支顶墙（梁）模，也不能以外提升架为载体，堆放大量的施工用料，尤其是泵管架、大模板等重物。 在施工电梯和塔吊处设立提升架。 塔吊在附墙时，首先应考虑附墙杆应始终附在架体的底部，确保架体的完整性；确应技术上无法附到架底，则塔吊在附墙时，其附墙杆应避开提升架的主框架和立杆，提升架在升降时其大横杆碰

4、到塔吊附墙杆时应采用先加固后拆除的方法，确保架体的整体性。 提升架在运动时，架体上不得有钢筋、模板、木方等杂物，外加提升过程中，外架操作人员及其他工种人员不得在架体上施工或走动。 塔吊处附墙安装位置由塔吊施工方提供并确认无误，施工过程中不得更改。 预埋孔严格按照图八预埋，如墙、梁成型后预埋孔实际尺寸发生偏离，且偏离超过30mm时，必须在正确位置从新打孔安装附墙支座。梁上有预埋孔时，一定要仔细操作，一次预埋准确，严禁预埋孔预埋偏低，造成梁拉裂、拉断等重大安全事故。 要求架体搭设时扣件力度40-65牛米，扣件力度不够，会造成架体内倾、外张等变形，造成重大安全隐患。架体升降操作人员不少于8人。 电葫

5、芦落勾、升降时必须由专人看管，无人看管会造成扭链、啃链、断链等现象发生。 电控柜进线接法必须严格按照图十九所示接线，严谨接错。否则会造成电控柜不能正常工作，严重时可能烧毁控制设备。1.3导轨式附着升降脚手架的技术性能指标架体高度约14.4m 架体步高1.8m 允许施工荷载32KN/m2 两提升点最大水平间距6m主框架导轨垂直偏差20mm 预埋件垂直偏差20mm 架体廊道宽度0.9m 架体自重23t架体离墙（梁或边沿）距离0.4m 公司总经理项目经理主管工程师项目安全员爬架专业组组长架子工辅助工架体立杆间距最大1.8m 电动葫芦功率0.5KW1.4导轨式附着升降脚手架的组织机构图如下 1.5导轨

6、式附着升降脚手架的人员配备及职责范围职 务职 称人数职 责 范 围总指挥工程师1负责审定专项施工方案，下达升降指令。主 管 工程师工程师1负责现场安全检查、操作人员培训、现场人员调配。负责同工地其它部门的协调、现场总指挥。机 械 工程师工程师1负责架子搭设、提升机构及其控制部分安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。电 气 工程师工程师1负责电气部分的安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。安全员工程师1负责安全检查，现场安全警戒。架工班长持 证1从事外架搭设作业三年以上，负责附着升降脚手架的施工进度、质量、安全，并负责与其它工种的协调工作。架子工持 证12从事外架搭设作业二年以上，负责架子搭

7、设、提升机构安装、调试，升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况。电 工持 证1负责电气部分安装、调试、维护、保养等。辅助工按需从事升降过程中的监视、预埋件的设置等工作。警告：附着升降脚手架的搭设、安装和操作人员一定要是有政府部门颁发的特殊工种操作证的架子工。2、导轨式附着升降脚手架安装平台的搭设导轨式附着升降脚手架安装平台从标准层进行搭设，安装平台搭设在标准层首层板面上1.2米处。平台的水平度应控制在20mm范围内，宽度为1.0米，离墙距离0.5-0.55米，平台要求能承载10KN/m2。3、预留孔（预埋件）的设置 预留孔应从安装平台的上一层楼开始设置，其孔径为4050；偏差不能超过20m

8、m,超过20mm一定要在正确位置重新打孔，如图二。注意：预埋件应用短钢筋加固并与建筑物的钢筋焊在一起 。为避免浇注混凝土时将砂浆流入预留孔内，设置预埋件时应将其内孔用锯末填实，并用胶带或纸团将孔口封住，待混凝土浇注完毕，预埋件处的模板拆除后再将锯末掏出，露出预留孔。图二为了确保附着升降脚手架不影响工程进度，每次浇注完混凝土3日内须将预埋件处的内外墙 （梁）侧模拆除，以便于及时掏出预留孔来。警告：预留孔位置的准确与否，直接影响着提升机构的安装和附着升降脚手架的运行质量，所以，设置预埋件时一定要认真负责，一丝不苟。4、架体的搭设4.1安装第一节立面主框架(见图三） 根据导轨式提升架平面图的位置尺寸

9、，用扣件将第一节立面主框架固定在安装平台上，保证立杆内侧离墙（梁）边缘400mm，导轨要垂直。图三注意：主框架垂直偏差20mm。小心：主框架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。说明：主框架的步距和廊道宽度由导轨和立杆上小连接板的位置所决定，所以，架体的宽度和步距属自然形成。4.2安装水平支撑框架将水平支撑的立杆、大横杆、小横杆以及斜腹杆分别通过M14螺栓与左右主框架相连，并用扣件将其立杆固定在安装平台上，调平及调垂直。 注意：通用立杆1和通用立杆2要相互交错。图 四小心：桁架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲砸。4.3安装后续主框架（图四） 通过框架连接角钢将第二节主框架与第一节

10、主框架用四个M20螺栓相连，保证立杆内侧离墙（梁）边缘400mm，导轨一定要垂直；随着工程进度按照上面的要求安装后续主框架。注意：主框架垂直偏差20mm。小心：主框架的所有零配件要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲砸。4.4搭设架体 在桁架的基础上用钢管扣件陆续向上搭设附着升降脚手架架体，保证架子至少高出施工层楼面半层以上，直至搭到架体的设计高度为止（一般为4.5倍的楼层高度），架体的步距按1.8米搭设，设置两道扶手栏杆，腰杆间距0.6m，在架子搭设够设计高度后，架体外排应搭设满布的剪刀撑（从桁架底部起），剪刀撑的钢管不得采用对接方式连接，必须采用搭接方式，且搭接不得小于1.0米，扣件不得少于三个。内

11、排一步架上端到三步架顶以主框架为中心，搭设正八字剪刀撑。脚手板采用竹架板，大横杆要与立杆相连，小横杆应设在大横杆之上，并与大横杆相扣。架体相邻立杆和大横杆节点要相互错开，避免在同一步和同一跨内。警告：架子提升到位后，架体要与建筑物之间要有足够可靠的临时拉结。4.5脚手板、扶手、安全网、踢脚板的设置脚手板、扶手、安全网、踢脚板的设置应与架体的搭设同步进行。水平支承桁架最底层的脚手板应铺满铺牢，与建筑物墙面之间也应设置可翻转的密封翻板；作业层扶手设在架子的外排以及每片架的两端，每部架体0.6米及1.2米处设两道扶手；水平支撑框架的底部脚手板用木方铺设，木方上铺设15mm厚胶合板，底部木枋间距不得大

12、于400mm，木方与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，胶合板脚手板与木枋应用钉子钉牢。水平框架的底部应做延伸防护，延伸防护与楼立面距离应保持在10-15mm。其它作业层脚手板的设置与普通钢管脚手架相同；安全网应在架子的外排设置2层，外层 图五、图 四图 四采用在100cm2的面积上有大于或等于2000目的密目式安全立网全封闭；内层采用白色尼龙编织的小孔安全网；西面因与尹家街人行道紧挨，为保安全外排架用2mm4mm钢板网代替安全白网。每层脚手板的外侧要设18cm高的踢脚板。脚手板、踢脚板设在操作层，在升降架上最少要设置四个操作层。5、装钢梁 5.1在清理完第一层预留孔后，安装第一道钢梁（见图五）。将钢

13、梁头部从导轨的上端套下，导向轮沿导轨槽向下滑动，使钢梁根部的穿墙螺栓孔与预留孔对正 ，通过穿墙螺栓、垫板、螺母将钢梁固定在建筑物上，钢梁上的挂板与建筑物表面贴实。5.2清理完完第二层预留孔后，按照上面的方法安装第二道钢梁。完成第三层预留孔后，暗转上面的要求安装第三道钢梁。说明：以上只叙述了标准位置钢梁的安装方法，对于空调板部位、凸窗部位及阳台部位钢梁的安装请参照图六并结合上面的安装方法。图 六、十、十注意：螺母拧紧后螺栓头露出螺母端面的螺纹不少于3扣。小心：安装钢梁时，钢梁、穿墙螺栓等要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。6、 安装防坠吊挂装置、挂电葫芦 所有电动葫芦的接线以及连接线与插头、插座的接

14、线必须保持同一相序，这样可以保证电动葫芦的运转方向一致。7、连接电气线路将各个提升点电葫芦挂上后，通过电缆线将电葫芦与电控柜相连接（见图七）。注意：架子升降结束后，应将电控柜、电缆线等收放在安全、干燥的位置，避免淋雨或溅水；挪动电控柜时要轻抬轻放，避免拖动。警告：连接电气线路及操作电控柜应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，严禁不懂电气知识的架子工或其他人员操作。 图 七、8、预紧电葫芦 接通总电源，将电葫芦链条逐台预紧（注意预紧的程度，每个提升点松紧要一致。9、提升架子1 首次提升时打开架体与安装平台的联接扣件；2 确定去掉所有约束，清除影响架体提升的障碍物；3 确认每个机位与电控柜的连线

15、联机完好，电源相极无误。4 开启控制柜，操纵提升按钮，使提升架预提10cm，停机逐点检查是否解除所有连接，经确认无误后方可整层提升。5 拉紧静态牵引钢丝绳至钢梁的挂杆上。6 用钢管扣件将架体与建筑物相拉结，去掉电葫芦和吊挂防坠机构。7 后续提升：将底层钢梁组件拆下向上周转两层安装在所设的预留孔处，重复执行、，完成逐层提升。说明：电葫芦的使用、维护、保养详见葫芦厂家提供的使用说明书。注意：1 周转电葫芦时一定要要轻拿轻放，不得随意抛摔和敲打。2 工程主体施工时，用于支模的钢管、 木方等不得伸入附着升降脚手架的架体内，不能以外架作为支撑体支顶墙（梁）模。3 架子提升到位后架体未进行拉结、卸荷，不得

16、使用；4 没有书面使用通知单，不得使用架子。警告：1 电葫芦在使用时，不得出现翻链、扭链及链条出槽等现象;2 五级以上大风不能升降、下雨下雪不能升降、晚上不能升降。3 雷雨季节，架子上应有可靠的避雷措施。4 升降时应设警戒区，任何人员不得在警戒范围内走动。5 遇到下雨或工程养护浇水时，要将电葫芦和电控柜进行保护，不得使水溅到电器元件。6 必须等下一层预留孔出来后，方可拆下钢梁向上周转，严禁将钢梁拆下后长时间放置不装，每件钢梁拆下放置的时间不得超过30分钟！7 立杆街头必须采用对接扣件对接；相邻立杆的对接扣件不得在同一步架内。8 大小横杆必须用直角扣件扣在立杆上，相邻大横杆的接头不得在同一跨内。

17、9 剪刀撑应在3-4跟立杆之间间隔2-3M用旋转扣件与立杆相扣，剪刀撑与大横杆的夹角应在45-60之间。10 扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺钉拧紧应在40NM-60 NM之间，所有杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度100mm，对接扣件的开口应朝上或朝内。11 架子在提升时，架体上不得有钢筋、模板、木方等杂物，除外架操作人员外其它工种人员不得在架体上施工或走动。12 除专业操作人员外，任何人员不得动用提升设备和提升机具，不得拆除架子上的钢管、扣件以及架体与建筑物的拉接、支顶、卸荷杆件等。13 架子上的荷载不允许超过额定荷载，即：使用工况的荷载32KN/m2 ，升降工况的荷载30.5KN/m2 。

18、 10、架子的下降当工程主体封顶后，可根据需要将架子在工程顶部拆除或进行下降，为了减少附着升降脚手架的外倾力，下降前最好将超出导轨以上的架子拆除。架子下降前，钢梁应处在上升到位的状态。10.1挂好电葫芦、连接好电源线、安装调试好防坠吊挂装置和电控柜（方法与架子提升相同）；10.2确认每个机位与电控柜的连线联机完好，每个几位的控制按钮都在下降位置；10.3开启电控柜总控电源，使架子下降一层楼；10.4 将静态牵引钢丝绳挂到钢梁的挂杆上，通过可调拉杆将其拉紧。10.5参照图十二用钢管扣件将架体与建筑物相拉结，去掉电动葫芦和吊挂装置。10.6后续下降：将上钢梁拆下向下周转两层安装在所设的预留孔处，重

19、新安装吊挂装置和刹车机构，重新调试电葫芦、连接电器线路、调试刹车机构，重复执行10.110.5，完成逐层下降。警告：在下降周转钢梁时必须做到拆一件，装一件；严禁将钢梁拆下后长时间放置不装，每件钢梁拆下放置的时间不得超过30分钟！在架子连续下降多层时，每下降一层向下周转钢梁前，必须按照前述要求对架子进行上不拉结，下部支顶，严禁为了赶工期而省略工作环节!架子在下降时，架体上不得有瓷砖、水泥、工具等杂物；除外架操作人员外其它工种人员不得在架体上施工或走动。除专业操作人员外，任何人员不得动用提升设备和提升机具，不得拆除架子上的钢管、扣件以及架体与建筑物的拉接、支顶、卸荷杆件等。架子上的荷载不允许超过额

20、定荷载，即：使用工况的荷载32KN/m2 ，升降工况的荷载30.5KN/m2 。11、提升架搭设安装、提升、下降流程11.1提升架搭设安装工艺流程搭设安装平台安装第一节主框架搭设水平支撑框架安装后续主框架搭设架体设置预留、张拉安全网、铺设脚手板、踢脚板按要求准备到位安装钢梁安装防坠吊挂机构安装、预紧电动葫芦检查验收11.2提升架提升过程工艺流程图预紧葫芦链条解除架体与楼体的连接检查拆除情况提升前安全技术交底提升架子检查提升状况到位停止提升扣水平约束杆件拉接静态钢丝绳扣卸荷钢管去掉电动葫芦去掉防坠吊挂装置周转钢梁进入下一周转程序11.3提升架下降过程工艺流程图预紧葫芦链条解除架体与楼体的连接检查

21、拆除情况下降前安全技术交底下降架子检查下降状况到位停止下降扣水平约束杆件拉接静态钢丝绳扣卸荷钢管去掉电动葫芦去掉防坠吊挂装置周转钢梁进入下一周转程序12、提升架的检查验收制度12.1 架子搭设完毕，由工程总承包方、提升架的提供方共同按照附表一进行检查验收；12.2 提升架在搭设、安装、调试完毕、应由工程总承包方、提升架的提供方及工程监理方按照附表二进行检查验收；13、提升架在使用过程中应注意的事项13.2提升架使用注意事项：13.2.1混凝土强度未达到C15不得进行提升操作。13.2.2提升架升降到位后架体未进行拉结、卸荷，不得使用；没有书面使用通知单，不得使用。13.2.3除提升架专业操作人

22、员外任何人员不得动用提升设备和提升机具，不得拆除提升架上的钢管、扣件以及提升架与建筑物的拉接、支顶、卸荷杆件等。13.2.4施工荷载不允许超过额定荷载。13.2.5架体结点每次升降前全面检查一次，提升机构每次升降前都应认真检查， 如有损坏，应及时更换。14、导轨式提升架维护保养制度 导轨式提升脚手架属于大型建筑施工设备，它和所有设备一样，需要定期维护、保养。其保养的好坏程度直接影响着架子的升降质量和使用寿命，必须严格按制度进行保养。14.1架体上的水泥、钢筋、木方等杂物要及时清理，14.2 导轨与导轮之间要定期涂润滑油或润滑脂。14.3穿墙螺栓等螺纹联结件的螺纹表面要定期涂润滑油。14.5所有

23、零件周转时必须轻拿轻放，不得随意扔摔。14.6电动葫芦的维护保养应按其使用说明书的要求进行。14.7工程竣工后，将提升机构所有零件表面的异物清理干净，重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入新的工程。15、导轨式提升架安全保障措施15.1附着升降脚手架施工人员及管理人员必须持证上岗，并由工程总包单位定期进行安全教育。15.2附着升降脚手架作业前，由陕西远景技术工程有限公司对其操作人员进行安全技术交底，在操作面设置警示牌，在地面设置警戒线。 15.3附着升降脚手架在操作过程中出现安全隐患，应及时向远景公司主管工程师及工程总包单位相关人员通报。15.4远景公司主管工程师接到安全隐患通报后会同工

24、程总包单位安全员相关人员分析原因，采取措施，消除安全隐患，并做好记录。15.5在附着脚手架作业前后应进行例行检查，随时排除存在的安全隐患。15.6远景公司安全部门每月不定期会同工程总包单位相关人员进行安全检查，所发现问题应及时整改到位，验收合格后方能正常使用。16、安全技术交底制度每一层架体的搭设、提升架的升降或拆除以及特殊位置的处理等操作，再开工以前都要对工人进行安全技术交底，交底内容按附表三进行。17、附着升降脚手架安全事故应急预案附着升降脚手架作为一项大型高空升降设备，安全问题不容忽视，现场操作、管理及使用人员应时刻铭记 “以人为本，安全第一”的方针，严格遵守附着升降脚手架的专项施工方案

25、；为了消除安全隐患，避免安全事故的发生，且在事故发生后能够及时有序地进行救援工作，将损失降至最小，特制定该项应急预案。17.1在架体搭设过程中，若发现立杆、导轨上的连接板有脱焊、漏焊等现象，应立即停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。对于架体出现扣件松动、脚手板铺设不牢靠、安全网绑扎不牢固、剪刀撑搭设不到位等安全隐患，应立即进行修复。17.2在安装提升机构过程中，若发现钢梁组件上有脱焊、漏焊等现象，应立即停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。若发现预留孔偏差大于30mm时，不得在此孔处安装钢梁，应用冲击钻重新打孔后再安装钢梁。若发现电葫芦链条有扭链、翻链等现象，应立即调整。17.3在架

26、子升降过程中，任意一个机位电动葫芦停转或反转，应立即停止升降，待检查并排除故障后方可升降；若出现任意一个机位电动葫芦链条断裂，必须立即停止升降，这时应将故障位置处导轨用钢丝绳拉接牢固，加固可靠后，将电动葫芦拆卸下来，换装备用的电葫芦，调试预紧后，方可继续升降。若发现有钢筋、钢管、木方等伸出建筑物，干涉提升架的升降，应立即停止升降，待障碍解除后方可升降； 17.4在架体升降到位后，进行周转钢梁的过程中如发现钢梁组件上有脱焊、漏焊或焊缝有裂纹等现象，应立即停止使用，经检修或更换没有问题后方可使用。若发现穿墙螺栓的螺纹有划扣、断丝等现象，应立即更换；若发现安装的穿墙螺栓未露出螺母端面3扣以上或钢梁底

27、面未与建筑物的墙（梁）面贴实，应立即进行调整。如发现钢丝绳有断丝、绳卡螺丝滑丝等现象，应立即更换。17.5架子在升降过程中，防坠装置一直处于防坠状态；一旦电葫芦出现意外使链条断开，防坠装置会及时将架体在空中锁住，避免架子下坠，这时应立即停止升降并用卸荷钢丝绳迅速将架体拉住，同时应建筑物的多处对架体进行拉结，待更换上完好的电葫芦后，方可解除约束，继续升降。在升降过程中若发现某一机位未安装防坠装置，应立即停止升降，待完善后方可继续升降。陕西远景技术工程有限公司联系人电话：1、技术总负责、总经理： 党树根4、现场负责以及电气维修 陶 强 编制单位：陕西盛唐建设公司华清嘉园三期1#项目部二一二年十一月

28、附：导轨式附着升降脚手架专项方案编制的依据1、主要规程规范1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001，2002年版）2) 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）3) 建筑施工安全检查标准（JGJ5999）4) 建筑结构载荷规范（GB50009-2001）5) 扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）6) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ)/7) 建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ202-2010）2、参考手册1) 建筑施工手册（缩印本第四版，2003.9）2) 简明施工计算手册（1999.7）3) 实用建筑施工安全手册（1999.7）4) 钢结构设计

29、规范（GB500172002）安全技术交底（一）交底内容：爬架的升降1、 爬架升降流程 预紧葫芦链条 解除架体与其他结构的连接 检查解除情况 升降前安全交底 开始升降 巡视检查升降情况 到位后停止升降 扣水平拉结杆 拉结挂架钢绳 扣卸荷钢管 去掉电动葫芦 取掉吊挂防坠机构 周转钢梁 重复以上升降程序。2、 爬架升降准备1 操作人员不得少于8-9人，且所有操作人员应经过培训。并持证上岗。2 升降前由工地爬架安全技术负责人对爬架的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到人，并记录和签字。3 操作人员在爬架升降前应熟练掌握电动葫芦操作规程及电控柜操作规程及其他安全操作规程。4 清除架体上的活荷

30、载、杂物；拆除妨碍架体升降的障碍物；撤离架体上无关人员；准备操作工具专用扳手、撬杠等。5 安装防坠吊挂装置并检查其是否灵活可靠；按照电动葫芦操作规程及电控柜操作规程安装电动葫芦，接通电源。6 逐个预紧各台电动葫芦，各台电动葫芦预紧应一致。7 拆除架体上的水平拉结杆；解除两片架体上的连接杆和安全网；拆除两片架体之间的活动脚手板；拆除两片提升点之间所加的水平支顶钢管；打开翻板。8 架体第一次提升应预提升10cm，经检查确认已拆除完所有连接后，方可整层提升。3、 爬架提升前：相应人员应严格按照爬架提升前检查记录进行检查，检查合格后方可提升。4、 爬架升降操作1 检查架体高度变化，保保持其同步性。如果

31、在爬架升降过程中发现个别点明显偏高或偏低时，应立即停止升降，关闭其他点电动葫芦，对该点进行单独升降，将整个架体调平后再进行整片升降。2 检查挂葫芦的钢梁有无明显变形。如果在爬架升降过程中发现挂葫芦的钢量明显变形无法继续使用，应立即停止升降，将该处的导轨用钢绳挂在上道钢梁上，拆下变形钢梁进行修复或更换，重新装上钢梁、挂上葫芦，预紧后方可继续升降。3 检查电动葫芦运转是否正常，链条有无扭曲翻链现象。如果个别电动葫芦在升降过程中突然失效而不能及时修复，应立即停止升降，将失效葫芦出的导轨用钢绳挂在钢梁上，换上备用葫芦，预紧后继续升降。4 检查导轨与钢梁有无挂碰现象。如果在爬架升降过程中发现导轨与钢梁挂碰，应立即停止升降，将架体降升一定距离，待修好后方可继续升降。5 检查架体在升降中是否遇到障碍物。爬架在升降过程之中遇到伸入架体支模钢管的阻碍，而且支模钢管被架体拉变形时，应立即停止升降取掉防坠轮，将架体提升一定距离拆除支模钢管后，装上防坠轮继续升降。5、 爬架升降到位后加固1 在每个提升点和两片提升点之间，把4米长的钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆