塔吊基础方案

1、塔吊基础施工方案一、工程概况 1.1本工程为天景山小区L组团二期3、4#住宅楼工程，位于江宁区科学园内,总建筑面积约38611.45平方米。1.2本工程为框剪体系，采用商品混凝土，平台模板及柱梁模板为多层胶合板, 根据现场实际情况，设置一台QTZ-40塔吊可满足施工要求。（详见塔吊平面定位图1）二、塔吊概况2.1本工程塔吊采用山东济南明威起重设备有限公司生产的QTZ-40塔式起重机。该机为水平臂架，小车变辐，上回转自升式塔机，其标准臂长为40米，加长臂可达42米，最大起重量为4吨，符合新的塔式起重机基本参数。2.2本塔机的主要特点2.2.1上部采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能

2、随着建筑物高度而升高或降低。2.2.2工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。起升机械采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱能实现重载低速，轻载高速，最高速度可达33m/min，小车牵引机械的电机具有三种速度，通过效率高，低程2m的行程减速机，使起重小车可以每分钟25m的速度工作；回转机构，大车行走机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。2.2.3工作范围大，附着式的最大起升高度可达80M，独立自由高度为29米。底架直接安装在混凝土基础上。2.2.4各种安全装置齐全，各机械均设有制动器，可保证工作安全可靠。该机设有起升高度限位器，小车变速限位器、力矩限制器、起重量限制器、大车

3、行走限位器、塔机回转限位器，小车断绳保护装置等安全装置。 三、塔吊基础设计3.1地基条件概况：根据厂家提供的塔吊说明书的基础设计图，40塔吊基础要求地基承载力不小于200KN/m2，根据地质勘察报告，塔吊基础所在标高的持力层为22层淤泥粉质粘土，fk=60Kpa，故地基承载力标准值远远不能满足塔基承载力要求，为保证安全施工须对塔吊基础持力层进行加固处理，以防塔吊基础地基承载力不足产生不均匀沉降，从而影响工程安全施工。 3.2塔吊基础地基加固方案3.2.1塔吊使用最大自重：根据本工程设计条件，塔吊最后顶升总高度约45米即能满足施工要求，45米塔吊含基础、自重及最大吊重，其总重：29米独立塔吊及最

4、大吊重总重 G1=280KN16米高标准节重 G2=65KN塔机基础按710071001300考虑，自重为G3=360KNG0=280+65+360=705KN3.2.2其它有关计算参数:塔机倾覆力矩：611KN.M扭矩:98。6KN.M水平剪力:8KN3.2.3地质情况3.2.4确定单桩允许承载力作用在桩基上的水平荷载H=15KN,竖向力G0=705KN,水平竖向务合力倾角arctanH/G0=tg-114/705=1。175度, 可不可虑水平力的影响，桩基受力仅按竖向受力考虑。3.2.5结合现场条件和以往施工经验，对塔吊基础地基采取加固方案如下：在塔吊基础下各增设四根静压管桩。（增设的桩位

5、置见附图2），增设加固桩直径均为D=400mm，要求进入塔吊基础下土层深度不小于15米,桩基钢筋锚入基础混凝土内不少于600mm。塔吊基础承台取710071001300,4D=2400塔吊自重G=1.2G0=846同时考虑塔吊基础下地基的共同作用，则本加固方案能满足塔吊基础对地基承载力的要求。3.2.7验算桩基中各桩的荷载A、承台底面的弯矩：M1=M+Hh=2000+151.3=2019。5KN.M,则边桩所受的最大荷载:Nimax=G/n+Mx/Xi2=846/4+2019。51.2/41.22 =1083。92KN取R0=1,R0.Nmax=108392KN1.2R= 1009。75KN.

6、( R0.Nmax1.2R)满足要求.B、单桩设计：桩身按工程桩。C、承台设计选用C25混凝土,承台尺寸710071001300，H0=900单桩最大冲切反力:Ni=Nimax-1.2G3/n=1058.07-1.2900/4=788KN.各桩均在冲切破坏锥体范围内,可不作冲切验算.D、承台抗剪验算:承台各边长为7100,底保护层为250mm,面保护层为150mm.V=0.07fcbh0=0.0712.512507100=6562.5KN2NiK=21083。921.5=3174.21KNMq=611KN.M.满足要求。 G0 A H Mq B 2400 Ra Rb3.3塔吊基础结构设计3.3

7、.1根据塔吊说明书要求及上述计算，塔吊基础尺寸为710071001300， 塔吊基底标高控制约为-4.2米，基础配筋为上下两层钢筋网片，双层双向12200，拉筋为12400，塔吊基础侧面抗扭配筋为412（配筋详见附图3）混凝土标号为C25。四、塔吊基础施工4.1根据设计要求，本工程塔吊基础桩基钢筋锚入基础混凝土内不得少于1000mm。4.2 本工程由于塔吊基础开挖较深，则基坑必须严格按1：0.75进行放坡，在开挖过程中如发现土方坍塌情况，则应立即增大放坡力度，确保基坑开挖安全顺利，塔吊基础开挖顺序1#塔吊 3#塔吊 2#塔吊。4.3塔吊基底预留200MM厚土层人工开挖，验槽后浇筑100厚C15

8、混凝土垫层，并将垫层各边放宽400，四周砌筑240厚砖胎模。在塔基砖胎模外侧砌筑500500800（深）集水井，用于塔吊基坑排水。在塔吊安装后在标准节四周砌筑28002800内径的240厚标准支护，同时做好支撑，确保不倒塌，坑内不得有积水。4.4垫层浇筑完后，先绑扎基础下层钢筋网，再固定好塔吊的四个脚柱（脚柱埋入混凝土为800mm），四个脚柱间位置必须正确（用5厚钢板焊固定模板），抄好上口标高，且必须水平，误差在1mm以内，然后绑扎基础钢筋上层网片，最后绑扎拉钩钢筋以及预留的钢筋。在混凝土浇筑过程中测量人员随时跟踪复测，发现偏差立即调整。4.5在确认钢筋绑扎预留无误后，用12钢筋连接上下钢筋网

9、片，在基础两处分别用16钢筋打入土中3m，用两根扁铁把塔基网片钢筋与基础外侧的16钢筋焊接好，作为避雷措施。4.6办好隐蔽工程各项验收手续后，浇筑基础C25混凝土，塔吊基础混凝土面由中心向四周放坡2%，以利排水。做好混凝土试块3组，其中两组用于28d的标养，另一组同条件养护，作为安装塔吊的依据。待同条件混凝土试块强度达到75%时，方可进行整个塔吊的安装工作。4.7所使用的钢筋必须要有出厂合格证和复试报告,合格后方可使用。五、塔吊装拆、顶升注意事项5.1施工准备：5.1.1 安装之前必须做好安全技术交底，基础验收合格。同条件试块必须达到设计强度的75%以上，一次性立塔高度不大于30米。5.1.2

10、选定有专业认证资质的企业进行塔吊的装拆、顶升及附着。5.1.3装拆作业范围内必须派专人看护，四周围挡，挂上警示牌，禁止非作业人员入内。5.1.4 场地准备汽车吊的运行路线。5.2 装拆顺序：塔吊安装及拆卸均选用40T汽车吊一台。5.2.1吊装塔身基节和一节下塔身（踏步上有孔），并用螺栓与下部结构连接（注意标准节上有踏步的一面要垂直于建筑物）。初次安装7节下塔身。5.2.2将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一定要对准塔身有踏步的一面。5.2.3在地面上，将上下支座以及回转支撑、回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。5.2.4吊装回转塔身及塔机。5.2.5吊装平衡臂、拉杆

11、，然后吊起一块平衡重放在最后部。5.2.6吊装司机室，吊装起重臂及其拉杆。5.2.7吊装平衡重，穿绕有关绳索系统。5.2.8检查整机的机械部分、结构连接部分、电压液压部分等无误后，开始顶升工作。5.2.9拆卸时的顺序与安装时相反。5.2.10本工程塔吊基础里预埋四个脚柱，最后四个脚柱作工程消耗处理。5.3 塔吊的顶升：5.3.1 在进行顶升过程中，必须有专人指挥、照看电源，专人操作液压系统和紧固螺栓等。非有关作业人员，不得登上爬升梯的操作平台。5.3.2 顶升作业应在白天进行，若遇到特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。5.3.3 四级风以上严禁顶升作业，六级风以上严禁安装作业。如在

12、作业过程中突遇风力加大必须停止工作，并牢固连接螺栓。使上下塔身联成一体。5.3.4 顶升前必须放松电缆，电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。5.3.5 在顶升前，应将回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。5.3.6 在顶升过程中，如发现故障，应立即停车检查，未查明真相，并将故障排除，不得继续爬升作业。5.3.7 每次顶前后，必须认真做好准备工作和收尾工作。特别在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好，操作杆应回道中间位置，液压系统的电源应切断。六、塔吊的附墙塔吊附墙在六层（标高为16.8M）安装第一个附墙架，以后随主体结构

13、层数的增加，在十层安装附墙架一道。附墙处柱主筋及箍筋均要加强，设预埋件，预埋件尺寸详见附图4。A、 附着架是由四个撑杆和一套环梁组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱墙上，起附着作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢。其撑杆长度可调整，四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰链，四根撑杆应保持在同一水平内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。附着架实际使用时，可适当加长或减短撑杆，撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。B、 附着架的安装与使用a.将环梁包在塔身外，然后用16个M24的螺栓连接起来，再提升到附着点的位置。b.调整螺栓，使顶块能顶紧塔身。c.吊装4个撑杆

14、，并调节调整螺栓，使之符合长度的要求。d.用经纬仪检查塔机轴心的垂直度：其垂直度在全高上不超过4/1000，垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。e.无论几次附着，最上一个附着架处必须用内撑杆，将塔身四根主弦顶死。f.附着式塔机的拆卸顺序与安装时相反。七、塔吊的使用及安全措施7.1 塔吊安装拆除、使用、安全等未述部分详见张家港浮山建筑机械有限公司QTZ40塔式起重机使用说明书；7.2安装结束、每次顶升完成后必须进行最顶部进行避雷接地电阻测试，接地电阻不大于1；7.3塔吊必须在符合设计图纸规定的规定基础上才能投入工作。7.4 塔吊的操作人员必须经过培训取得相应责位证书，了解机械

15、的构造和使用，必须熟知机械的安全操作和保养规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。7.5 塔吊正常工作气温为+40-20。风速低于20米/秒。7.6 塔吊安装完毕后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整（见有关调整方法）后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重为额定载荷的110%。7.7 在夜间作业时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充足的照明设备。7.8 司机室内禁止存放易燃、易爆物品；冬季用电炉取暖时应注意防火。7.9 塔吊必须有良好的防雷接地措施，遇有雷雨时严禁在底架附近走动。7.10 塔吊应定机定人、专机专人负责，非机组人员不得进入司

16、机室和擅自操作，在处理电气故障时，必须有2名以上专职维修人员。7.9 司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛。操作时精神集中。7.11 司机必须严格按塔吊起重性能表中规定的幅度和额定起重量进行工作，严禁超载使用。7.12 塔吊不得斜吊作业，并严禁用于拔桩等类似的作业。起重臂上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，应固定在臂架根部。7.13 工作中，塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。7.14 工作时严禁非施工人员走进臂架活动范围以内。7.15 液压系统安全阀的数值、电气系统保护装置的调整值及其他结构的调整值（如制动器、限位开关等）均不允许随便改动。7.1

17、6 基坑上口四周1.5m范围内严禁堆荷。7.17塔机工作时，要根据工作特点，严防相互碰撞，以及与建筑物碰撞。7.18塔吊的提升高度能力应比实际需要的升运高度高出不少于3米。7.19塔机工作1000小时后，对机械、电气系统等进行小修；塔机工作4000小时后，对机械、电气系统等进行中修。塔机工作8000小时后，对机械、电气系统等进行大修。八、群塔施工注意事项1、施工措施1.1、控制塔吊与塔吊之间高度安装塔吊时，重叠塔吊的大臂高度必须相互错开，塔吊大臂垂直距离最小6M（2个标准节）。1.2、塔吊大臂前端设障碍灯、旗，正常使用；1.3、塔吊操作人员、信号指挥人员必须经专培训、考核、取得有效操作证，方可

18、持证上岗。1.4、按安全操作规程操作，严格执行“十不吊”规定。1.5、 当转臂交叉作业时塔吊司机应根椐指挥信号和目测情况（如它塔大臂位置、小车大钩位置）进行操作，注意安全距离，主动避让。1.6、 塔吊司机、信号指挥人员在操作过程中思想要集中，指挥人员指挥必须到位，严禁用对讲机开玩笑或串频作业，以免影响其它塔施工和发生事故。2、安全保证措施2.1、 塔吊操作人员，信号指挥人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗。2.2、 塔司、信号指挥工必须接受安全技术交底，熟知安全操作规程，熟悉周边工作环境，知道该怎么做，不该怎么做，才可上岗操作。2.3、 塔司和信号指挥人员必须密切配合，不违章指挥，不违章操作。2.4、 塔司及相关专业人员