装饰施工方案

1、装饰施工方案我公司将精心组织各装修分项工作施工及穿插时间，通过精心施工体现出设计意图，营造出现代、新颖的空间效果。满足房间隔音、降噪等声学要求。第一节 施工注意事项1、装饰、装修阶段坚持“样板开路”原则，并严格控制进场材料质量，满足装饰、装修材料有害物质限量标准的要求。2、严格控制房间内部几何尺寸，放线由外至内分层装修、分层控制，以保证声学效果。3、严格控制砌体砂浆饱满度，砌块采用打逗头灰“打浆法”施工，不采用常规的“挤浆法”施工；砖接头砂浆严实、竖缝不得有通缝，砌体水平、竖缝灰浆饱满度力争达到90%以上。砌筑时除设计预留孔外，不得任意留孔。顶棚处砂浆密实、饱满，加强砌体的检查工作。4、严格控

2、制材料的各种技术指标，对所有材料先送样，现场经甲方、监理、设计、施工检验认可，送检合格方可进行施工。材料进场按要求堆放整齐、外观良好、无缺陷。对有防潮要求的材料要加强防潮、防雨、防水、防火等措施。5、各种预留、预埋均采用“同步施工的方法”，并按要求预埋准确，避免事后打凿、对“隔音”效果产生影响。6、装修阶段必须严格控制房间的几何尺寸(内部)及净空高度，严格作好放线、抄平弹线工作，严格控制内装修的各层间间隔厚度、平整度、角度、弧度，保证房间整体体积达到声学效果。7、加强装修检测，要求所有工种必须按相关规范进行施工，并认真作好自检工作。装修施工要分清先后、主次，如分隔、抹灰与管线位，顶龙骨形成，装

3、修骨架，吊顶、墙面与地坪的关系等等。每层的密闭性、吸音功能等都必须经甲方、设计、监理、检验合格后方可进行下一道工序施工。如有问题及时整改，以避免完工后造成大量返工，浪费材料、耽误工期。第二节 墙面抹灰一、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层设置标筋阳角做1:2.5水泥砂浆护角抹底层、中层灰抹面层灰清理二、施工要点1、基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞采用设计要求材料填塞后，用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。2、浇水湿润基层：在抹灰前一天将墙面自上而下浇水润湿。3、找垂面、做灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥

4、砂浆做成50mm见方的形状。4、抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m，筋宽与厚同灰饼。5、做护角：门窗洞口培体阳角处应做护角，护角用1:2.5水泥砂浆，砂浆收水后用捋角器抹实，每侧宽度不小于50mm。6、抹底层、中层灰：砌块基层：清除表面的尘土，将表面毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1:3水泥砂浆(稍干)堵抹密实。另外，不同砌体界面(包括砌体与砼柱、梁相接部位)要钉钢丝网，要求牢固，平顺，搭接宽度为每边不小于150mm，外墙防渗漏问题在建筑工程中系重要环节，我公司将按规定要求将脚手架眼堵填密实。冲完筋约2h左右就可抹底灰

5、，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内)。砼基层：清除表面的尘土、灰砂、油污，铲出松石子，然后用水泥砂浆填补蜂窝麻面，剔平凸出墙面过多的砼，并清除隔离剂。钢模拆除后残留在砼表面的油脂用10%碱溶液刷洗，并将砼表面凿毛(1m2不少于100点)，抹灰前一天，浇水将基体表面充分润湿。抹灰时先刷素水泥浆一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内)，砼柱采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。7、抹罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹罩面灰，厚度控制在5mm之内，抹

6、时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，刮平找直，再压实压光。三、施工及质量要求(按高级抹灰质量要求)1、抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。2、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。砂浆应控制在初凝前用完。砂浆中掺入外加剂时，其掺入量应由试验确定。3、不同基层交接处应先铺设金属网，并绷紧钉牢。金属网与各基体的搭接宽度每边不小于150mm。4、抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水润湿。加气砼表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，随即分层抹面，防止表面空鼓开裂。5、无论是水泥浆还是混合砂浆抹灰前，均应待前一层抹灰

7、层凝结后，方可涂抹后一层。6、抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。本工程内墙面抹灰按高级抹灰质量要求施工。第三节 楼地面工程一、地砖楼地面（一）、施工重点防止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致各横竖对齐是确保地砖施工质量的关键。1、加强基层处理：铺垫层灰前将基层清理干净，除去落地灰、垃圾等，用水冲洗干净，并刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固。2、保证结合层的砂浆质量，用1:2水泥干硬性砂浆粘贴地砖，水泥采用32.5R水泥，砂浆拌合均匀。3、严把地砖原材料尺寸关，派人对地砖尺寸、规格进行挑选，保证地砖

8、尺寸、规格一致，减少尺寸误差。4、铺贴地砖时严格拉线、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正，坡向正确，排水流畅。（二）、施工工艺基层清理贴饼冲筋铺结合层砂浆弹控制线铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护（三）、施工要点1、基层表面的落地砂浆、油污和垃圾等应清除干净，并用水洗刷干净。2、按设计要求确定地砖面标高：用水准仪测定标高，将水平点标识在墙上，确保结合层厚度不少于10mm。3、根据墙面上的水平基准线，弹出地面标高线，在房间四周用1:2水泥砂浆做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做中间灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋，间距1500mm。有地漏道和排水孔的部位应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度1%。4、结合层施

9、工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺1015mm厚干硬性水泥砂浆。5、在房间内应排好尺寸，可每隔35块砖在结合层上弹纵横控制线，并引至墙面底部。6、楼面孔洞和管道周围的缝隙，必须先填补严密。7、铺贴时应从门口向两边铺贴，同时应撒12mm干水泥，洒水润湿。铺完一个段落后，应用洒水壶洒水，使砖浸润至饱和，间隔15分钟使用木锤和拍板按顺序满砸一遍并找平。8、擦缝：铺贴完2d以后进行白水泥擦缝，将白水泥调成干性团在缝隙上擦抹，使缝内填满水泥，最后将地砖表面擦干净。9、养护：铺贴24h后铺湿草垫或撒锯末进行养护，养护时间不得少于7天。（四）、施工及质量要求1、地砖按颜色

10、和花纹等分类堆放，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。2、施工中所用材料的规格、种类，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家有关现行标准或规范要求。3、铺设前应提前用水将地砖浸湿，阴干备用其表面无明水后方可铺设。4、结合层和地砖应分段同时铺贴，铺贴时地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边与靠墙外均应紧密，地砖与结合层不得不空隙，也不得在靠墙处用砂浆代替地砖。5、地砖的铺贴工作应在砂浆初凝前完成。铺贴时要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间隙后继续铺贴时应将已铺贴的地砖下挤出的结合层材料予以清除。6、注意相邻两块地砖间高差0.5mm，

11、5m长度范围的接缝直线偏差3mm，面层平整度在2m范围内2mm。二、防滑地砖楼地面与地砖楼地面施工工艺基本一致在此阿不再一一叙述。第四节 外墙乳胶漆工程严格按照外墙分色进行施工。（一）、施工工艺基层清理局部找补腻子打磨满刮第一遍腻子打磨满刮第二遍腻子打磨清磨上乳胶漆第一遍复补腻子打磨上乳胶漆第二遍找补腻子、第三遍乳胶漆施工。（二）、施工条件1、基层应基本干燥，基层含水率不低于9%。2、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。3、门窗安装完毕，地面施工完毕。4、做好样板间并经鉴定合格。（三）、施工要点1、清理修补墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、用水石膏将墙面磕碰处及坑

12、洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫净。第三遍用胶皮刮板找补腻 子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，乳

13、胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍乳胶漆，使用前充分地搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷、互相衔接，后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（一）、施工工艺基层清理局部找补腻子打磨满刮第一遍腻子打磨满刮第二遍腻子打磨清磨上乳胶漆第一遍复补腻子打磨上乳胶漆第二遍找补腻子、第三遍乳胶漆

14、施工。（二）、施工条件1、基层应基本干燥，基层含水率不低于9%。2、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。3、门窗安装完毕，地面施工完毕。4、做好样板间并经鉴定合格。（三）、施工要点1、清理修补墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干

15、燥后用砂纸磨平并扫净。第三遍用胶皮刮板找补腻 子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍乳胶漆，使用前充分地搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作与第二遍相

16、同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷、互相衔接，后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头第五节 内墙施工一、内墙面砖施工（一）、施工工艺流程基层处理抹底子灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝（二）、施工要点1、基层清理时，砖墙基层应将表面砂浆块、灰尘、油污等清理干净，并提前一天浇水润湿，对砼基层除与砖墙基层一样处理外，还应作毛化或凿毛处理。2、抹底子灰：抹底子灰之前应对基层进行吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。先刷一道水泥素浆，然后分层抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度控制在57mm(底灰总厚度为15mm)，吊直、刮平。底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇

17、水养护，不同界面(砌体与砼交界处)加300mm宽钢板网。3、排砖、弹线：待底子灰67成干时即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的面砖。镶贴次序一般由阳角开始，自上而下进行。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线为每510块弹一道水平控制线。4、贴标准点：用废瓷砖贴在底层上。用贴的标准点瓷砖的棱角拉立线；再于立线上栓活动的水平线；用以控制瓷砖平整。5、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖底标高，一般比地面低10mm左右，以便地面压住墙面砖。垫好尺板作第二线瓷砖下口的标准，底尺安放必须水平、摆正、安稳。6、镶贴瓷砖：先把瓷砖放入净水浸泡2h以上，取出晾干待用。镶贴方法是在瓷压背

18、面抹一层5mm厚1:1水泥砂浆，紧靠底尺将瓷砖贴在的墙上，上口以水平线为标准，要求灰浆饱满，若不饱满应取下抹砂浆重贴。每铺完一排应重新检查每块瓷砖。7、清缝：镶贴完毕，自检无不平、不直等现象后，用薄片将瓷砖接缝砂浆清空，用棉纱擦净，等待用白水泥浆勾缝。白水泥浆勾缝后，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。二、内墙乳胶漆施工（一）、施工条件1、基层应基本干燥，基层含水率不低于9%。2、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。3、门窗安装完毕，地面施工完毕。4、做好样板间并经鉴定合格。（二）、施工要点内墙乳胶漆施工与外墙乳胶漆施工基本一致，在此不在重复叙述。第六节 天棚装饰一、天棚吊顶（一）、施工工艺抄平分线安吊筋龙骨安装检查复核安放面板检查复核（二）、施工方法1、确定吊顶标高，在四周墙面上、柱面上按设计要求弹出标高线。2、在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊顶位置。3、龙骨与结构连接固定采用在吊顶位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆连接固定。4罩面板的安装：将罩面板直接摆放在T型龙骨组成的框格内。摆放时要按设计图案要求摆放。对轻质罩面板，则用木条、卡子固定。5、注意事项：（1）安装龙骨前，要与水电、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作，统一协调解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷