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文档简介
1、南京工业职业技术学院产品设计制造综合实训技术报告姓 名: 学 号: 班 级:课程名称: 产品设计制造综合实训提交日期: 前 言综合实训是面向区域产业发展,结合现代制造企业岗位专项能力要求,在学校内开发或引入企业真实的项目并在具有企业企业情景的教学工厂实施的一组训练项目,项目的选择是结合职业能力的分析,有一定的前期核心课程对专业能力的培养基础。产品制造综合实训是机械制造与自动化专业群技术平台上的一门重要的中和性项目课程的学习,解决两方面的问题,其一,将本专业群已学过的专业课程中已掌握的知识、技能与所形成的单项、单元能力通过一个综合性项目课程进行融合,使学生了解这些已掌握的知识、技能与所形成的的单
2、项、单元能力在完成的一个本职业技术领域机械制造方面典型工作任务时所起的作用,并掌握如何运用这些知识、技能与所形成的的单项、单元能力来完成一个综合性项目,并激发与培养从事本职业技术领域工作的兴趣与爱好;其二,通过本综合性项目课程,使学生在前期已进行过两个金工基本技能项目训练的基础上,学习并培养自己完成一个本职业技术领域机械制造方面典型工作任务、完整工作过程所需要的方法能力与社会能力,养成良好的自觉地职业习惯与素养。在项目载体的选取下,以简单机械产品,如千斤顶、台钳、齿轮油泵、减速器、机械体等作为实训案例,首选学生在前期产品制造综合实训中自己设计的产品为项目载体,进行该产品了零件的工艺编制、在采用
3、普通机械加工手段制造出零件成品,最后装配成完整机械。从而体验完整机械产品的制造过程。概 要本次实训主要培养我们的动手操作,思维能力。我们小组之间分工合作,提高了我们的团队意识以及团结合作的能力。首先,我们进行了分组,以6人一小组为单位。实训过程中,学生作为主体,通过小组合作、查阅资料完成实训任务,指导教师主要起指导、监督、答疑的作用,一般不替代学生进行实际操作。在这仅仅一周不到的时间内要对于一个零件观察绘图然后上机不是一件容易的事。但凭借我们小组的团结以及分工明确,我们成功的完成了任务。我们花了半天的时间观察了零件,并仔细观察了该零件的各个尺寸,然后分工绘图,使每个人负责各个零件。我要绘的图看
4、起来很简单就是很多的孔,但实际上画起来还是有一定 难度,因为圆孔的尺寸很多需要认真的测量。在大致画完图后,老师提醒了我们所有人的尺寸标注几乎都有问题,所以我们又开始重新改写。终于完成了一张张完整的草绘图。接下来几天便是上机,运用计算机设计各个零件最后把每个人的零件进行组合装配。 实训结束时每个人将要完成一份产品设计制造综合实训报告以及一份实训总结报告。目 录 1 绪论 311 机床夹具组成 312 机床夹具的作用 32 钻床夹具设计 421 钻床夹具定位方案 422 钻床夹具夹紧方案 523 钻床夹具其他装置 6 (附:标准件列表、零件三维造型图、爆炸图) 73 钻床夹具使用说明 124 项目
5、总结 135 致谢 146 参考资料 151、绪论11 机床夹具组成机床夹具的基本组成部分是定位元件、夹紧装置、夹具体三个部分。这也是夹具设计的主要内容。 定位元件:定位元件是夹具的主要功能元件之一。通常,当工件定位基准面的形状确定后,定位元件的结构也就基本确定了。定位元件的定位精度直接影响工件加工的精度。 夹紧装置:夹紧装置也是夹具的主要功能元件之一。通常,夹紧装置的结构会影响夹具的复杂程度和性能。 夹具体:夹具体是夹具的基体骨架,通过它将夹具所以元件构成一个整体。常用的夹具体为铸件结构、锻造结构、焊接结构,形状有回转体和底座形等多种。机床夹具的其他组成部分:连接元件、对刀与导向装置、其他元
6、件或装置12 机床夹具的作用主要功能:(1)定位 确定工件在夹具中占有正确的位置的过程 (2)夹紧 工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。特殊功能:(1)对刀 调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。 (2)导向 如钻床夹具中的钻模板和钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。机床夹具在机械加工中的作用:(1)保证加工精度 用夹具装夹工件时,能稳定地保证加工精度,并减少对其它生产条件的依赖性,故在精密加工中广泛地使用夹具,并且它还是全面质量管理的一个重要环节。 (2)提高劳动生产率 使用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,并能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生
7、产率。 (3)改善工人的劳动条件 用夹具装夹工件方便、省力、安全。当采用气压、液压夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度,保证安全生产。 (4)降低生产成本 在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。 (5)保证工艺纪律 在生产过程中使用夹具,可确保生产周期、生产调度等工艺秩序。 (6)扩大机床工艺范围 这是在生产条件有限的企业中常用的一种技术制造措施。2. 钻床夹具设计21 钻床夹具定位方案由支撑钉和夹具体(相当于支撑板)限制了自由度,限制了X、Y、Z三个方向的移动以及这三个方向的转动,工件的六个自由度被限定,形成了完全约束。22 钻床夹
8、具夹紧方案将可转动螺栓通过销连接到夹具体上,通过螺母将夹具盖夹紧,再加上工件自由度被限制,保证工件被牢牢夹紧在夹具上。23 钻床夹具其他装置座身:夹具的主体,支撑的主体钻模:引导钻刀进入轨道钻工件 装配图:3钻床夹具使用说明钻床使用时,由夹具体上的钻模确定将要钻孔的位置。将工件装上后,夹紧工件,钻头通过钻模的引导开始钻工件,钻完一个面后,可以翻转夹具,钻另外面的孔。通过使用钻模可以方便,快速的进行孔的定位,尤其是一个面上有多个孔,这样就不用对每个孔进行分别定位。项目总结一周的实践时间虽然短暂,但是却过的十分充实。通过这一周的实训,我们在技能、自身的素质方面都有很大的提高。遗忘已久的Proe再一
9、次的得到了练习。在前两期的产品设计制造综合实训项目训练已经具备的识读机械零件图、装配图与认识典型零件的制造工艺的基本能力基础上,进一步将本学期学习过的机械制造技术课程及在课程中初步掌握的零件制造单项、单元(技能)能力融合在一起,培养我们的实践能力。这次实训主要任务是使用Pro/E软件对我组所分配到的钻床夹具进行三维图形的绘制。我们先把工件进行分解,然后小组成员每人分配到一个零件并进行测绘,再测绘过程中我们再次温习了机械绘图中的知识,达到了巩固所学知识的目的。通过小组成员的合作努力,绘制出了零件草图。之后我们开始上机操作,之前我们已对Pro/E进行了学习,本次的三维制图也是对以前的Pro/E课程
10、的复习,并且在老师的精心指导下,经过我们组员之间的同心协力,我们最终顺利完成本次实训,完成了三维零件的设计,并完成了最后的装配工作。在本次实训中我做到了:1、了解本次实训要求填写的项目各阶段的作业文件及作业记录。还有就是实训中我们充分了解了自己的学习能力,能够针对项目的设计功能要求,查阅资料,能够充分了解相关产品或技术情况,主动参与团队各阶段的讨论,表达自己的观点和见解。2、在学习的过程中,我们每个学生认真负责,充分发挥自己的主动性、创造性来解决技术与工作中的问题,并培养自己在整个工作过程中的团队协作意识。3、能够将大一实训中学习的和本学期学习的课程相结合,并运用到本次实训中。每一次的实训都是
11、一种进步,所以我觉得这是一个十分充实的一周。致 谢一周的实训虽然十分短暂,但是却是让我们受益匪浅的一周。我们的专业技能有了相应的提高,两位辅导老师一直耐心的指导我们教育我们,感谢老师的耐心的教导,在此我对您们的帮助十分感谢!我们班六组同学积极讨论,热烈参与,踊跃提问,最后在老师的帮助下完美完成了这次的实训任务。我觉得每次的实训都是对自身能力的一次提高,尤其是这次,我真的是感受到了大家一起分工合作的乐趣。非常感谢学校提供的每一次的实训机会,让我们体会到理论与实践相结合的乐趣,真正把理论完完全全的通过实践真正的掌握了,非常感谢学校提供的实训机会!参考资料1、 周同玉主编 机械制造技术与设备 机械工业出版社 2005.12、 李萍萍 贺炜主编 机械制图与计算机绘图 机械工业出版社 2007.13. 陈宏钧主编.实用机械加工
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