水泥混凝土垫层施工工艺

1、水泥混凝土垫层施工工艺1 施工工艺流程 :1.1 基层表面清理:把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水.1.2 大面积混凝土垫层应分区分段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置.不同类型德建筑地面连接处荷设备基础德位置进行划分，并应与设置德纵向.横向缩缝德间距相一致.1.3 水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m.1.4 纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝.当垫层的厚度大于150mm 时，可做企口缝.横向缩缝应作假缝 .1.5 平头缝和企口缝的缝间不得防止隔离材料，浇筑时应相互紧贴.企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5-20mm ，深度为垫层厚度的1/3，

2、缝内填水泥砂浆.1.6 检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层 (或检验批 )不应少于一组 .当每一层 (或检验批 )面积大于 1000 平方米时， 每增加 1000 平方米应增加一组试块，小于 1000 平方米按1000 米计算，当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数.2.浇筑混凝土 :2.1 浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑.如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝.2.2 泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况.2.3 混凝土浇筑后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度.2.4 混凝土的铺设应连续进行，一般

3、间歇不得超过2 小时 .如停歇时间过长应按施工缝处理.2.5 找平 :混凝土振捣密实后，按标竿检查一下上平，然后用大刮杠刮平，表面再用木抹子搓平.如垫层较薄时，应严格控制铺设厚度.有坡度要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2，最大偏差应不大于10mm，最后应作泼水试验.3 质量标准 :3.1 水泥混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2 ;砂为中粗纱，其含泥量不应大于3 .3.2 水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求，不宜低于C10.评定混凝土强度等级的试块，必须按 的规定取样 .制作 .养护和试验，其强度必须符合设计要求和

4、验收规范的要求.3.3 带有坡度的垫层.散水，坡度应正确，无倒坡现象.混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法:项次项目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪检查2 坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000，且不大于30用坡度尺检查4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查水泥混凝土面层施工工艺1 施工工艺流程 :1.1 基层清理 :将基层表面的泥土.浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5-10浓度的火碱溶液清洗干净.1.2 浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除.1.3 贴灰饼 .冲筋，小面积房间在房间四周根据标

5、高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5m 冲筋， 有地漏时，要在地漏四周做出5的泛水坡度.冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土 .1.4 配制细石混凝土:细石混凝土配合比应按设计要求试配.无设计要求时，强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时不少于1min，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30 mm ，混凝土随伴随用.1.5 铺细石混凝土:铺时预先用木板隔离成宽不大于3m 的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道 1:0.4 0.45(水泥 : 水 )的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平.紧接着用长带形板式震

6、动器振捣密实， 或用 30 公斤中的铁滚筒纵横交错来回滚压3-5 遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平 .1.6 撒水泥砂子干拌砂浆:砂子先过3 mm 筛子后，用铁锹搅拌干砂浆(水泥 :砂子 =1:1) 均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上，将灰面吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平.1.7 第一遍抹压 :用铁抹子轻轻的抹压面层，把脚印压平.1.8 第二遍抹压 :当层面开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，尽量不留波纹 .此时要注意不漏压，并将层面上的凹坑.砂眼和脚印压平.1.9 第三遍抹压 :当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压.此时抹压要用

7、力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成.1.10 分格缝压抹 :有分格缝的面层，在撒1:1 水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹好线，用铁抹子在弹好线两侧各200mm 宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝;以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子压光两边坊可交活.1.11 施工缝处理 :细石混凝土面层不应设置施工缝.当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接茬处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为0.4 0.5，再浇筑混凝土，并进行捣实压平，不显接头槎.1.11 垫层或楼板兼面层施工，应采用随捣随抹的方法.当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀， 其水泥与砂的体积比宜为1:2.0 1:2.5，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作 .2 质量标准 :2.1 细石混凝土面层的材质.强度 ( 配合比 )必须符合设计要求和施工规范的规定.2.2 面层与基层的结合，必须牢固.无空鼓裂缝现象.2.3 面层表面密实光洁，无裂纹.脱皮 .麻面和起砂等缺陷.2.4 地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求.不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管