电气二次控制柜、端子箱检修、维护

1、电气二次控制柜、端子箱 检修、维护 沈凯付 二零一六年一月,目录,一、整体要求,二、相关设备故障案例,三、控制柜、端子箱检修流程,四、日常管理与巡检,1 箱柜外观整洁，铭牌、标识清楚，并安装在设备表面显而易见位置，字样、符号应清晰耐用。 2 盘柜机械部分完好，柜门应上锁并密封良好，室外端子箱要加装防雨棚（罩）。 3 柜内孔洞封堵完好，不应留有缝隙，以防小动物进入误碰运行设备。 4 柜内接线整齐规范，穿线孔要加护套防止割线、强电线要加走线槽和护套。盘柜、控制柜内芯线应牢固、排列整齐并留有裕度，线槽内外未使用的备用线芯不应有裸露部分，并盘至柜顶或线槽末端并进行标示，因检修或处理缺陷临时拆除的接线，

2、应用绝缘胶布包好。 5 室外主要设备端子箱内装有温、湿度控制器和梳状电加热器，用于防止凝露生成和预调温度,其传感器采用固定安装方式。 端子箱内安装转换开关，可根据现场实际运行情况需要，对箱体内加热器可任意转换手动、自动控制方式。 6 控制柜、盘应可靠接地，至少有一个接地点。,控制柜、端子箱整体要求,8 柜门牢固，开关灵活，铰链可靠，无变形，无锈蚀现象。 9 柜门密封条弹性较好，密封严密，无变形、脱落、移位现象。 10 控制柜内导线不应有接头，电缆中间不得有接头。 11 多股导线与端子、设备连接应压终端附件。 12 电缆芯线端部应明确标其回路编号，编号应字迹清晰，不易脱落。 13 每个接线端子每

3、侧接线宜为1根，不得超过2根。 14 螺栓连接端子接两根导线时，中间应加平垫片。 15 盘柜内电流回路配线接线面积不得低于2.5mm，铜芯，电压不得低于400V。 16 导线用于连接门上电器的可动部分时应采用多股软导线，并留有适当裕度，可动部分两端应固定牢靠。 17 出入柜电缆应排列整齐，编号清晰、避免交叉，固定牢靠，所接端子不得受力。,控制柜、端子箱整体要求,18 铠装电缆进入盘柜、控制柜后，应将钢带切断，钢带在盘柜内一点接地。 19 屏蔽电缆的屏蔽层应接地良好。 20 橡胶电缆应使用保护软管或钢管保护。 21 强弱电回路不得使用同一根电缆。 22 单股芯线弯圈接线时，弯圈方向应与螺栓紧固方

4、向一致，多股软线压接时应有终端附件，压接线鼻子或开口鼻子，不得将多股软线直接压接。 23 在油污环境中的二次回路应采用耐油的绝缘导线。 24 在日光直射环境中使用的橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。 25 柜内各空气开关按运行方式正常投运，上下口接线紧固无过热痕迹，空气开关标示明确。 26 继电器、接触器正常运行，无异常抖动和声音，指示灯正常，符合实际运行情况，表计显示参数正常，无异常报警。,控制柜、端子箱整体要求,2016.01-主变温度计、绕组温度补偿装置备用接线口未封堵,相关设备故障案例,2015.11-#1雨水泵房控制柜PLC拆除后-拆线未用绝缘胶布包裹,相关设备故障案例,2015.9

5、-#2机6kV2B段62B03PT本体二次接线柱松动,相关设备故障案例,2015.10-2A、2B回收风机变频柜进线电源刀闸静触头发热烧损,相关设备故障案例,2015.10-2A一次风机油站控制箱动力电源空开破损,相关设备故障案例,2015.10 2B循泵电机本体CT接线盒端子排锈蚀严重、中间连接片断裂、螺丝脱落,相关设备故障案例,2015.9 6kV2C段进线开关62C电压端子松动导致PT断线,相关设备故障案例,2015.7 220kV#4731、#4732线路故障录波器屏-#4732线路电压端子压接不规范,相关设备故障案例,2015.8 220kV#4732PLS603G线路保护柜-电压端

6、子压接不规范,相关设备故障案例,2015.4 #1机6kV开关柜端子接线槽断裂,相关设备故障案例,2015.10-主厂房380V锅炉MCC-2A段抽屉上部线破损（推拉抽屉时磨损）,相关设备故障案例,2015.11-检修PC A段上进线电缆被割伤,相关设备故障案例,2015.8-#1机主机交流辅助油泵抽屉开关二次插件（公母插头须同时更换）,相关设备故障案例,2015.5-#2主变A相备用冷却器联起，控制回路接触器KT4线圈短路导致冷却器全停,相关设备故障案例,2015.9-#1机主机直流油泵运行中跳闸（主回路接触器K142烧坏）,相关设备故障案例,2015.9 #1机主机直流油泵启动失败-继电器

7、K12常开接点串接回路连接处接线不规范，接线处接触不良（偶尔开路）,相关设备故障案例,2014.8-超滤反渗透PCA段-#2透过液泵运行中跳闸（接触器烧坏）,相关设备故障案例,2014.6-#2炉电除尘B列R1 R2电源柜刀闸触头烧熔（原因为未合闸到位）,相关设备故障案例,1 准备工器具、耗材：吹风机、吸尘器、毛刷、抹布、常用工具、保护校验仪、绝缘胶布、绑扎带等。 2 准备备件、图纸：端子、接触器、继电器、指示灯、控制柜（箱）原理图、端子图等。 3 办理工作票、各级安全技术交底、开工。 4 控制箱（柜）表面、内部积灰清扫。 5 接触器、继电器动作返回值校验、线圈直阻测量、触点接触情况检查，并详

8、细记录在质量验收卡内。 6 空气开关分合、转换开关切换、按钮操作，与DCS核对位置信号，并检查其触点接触情况。 7 检查热继电器触点接触情况。 8 温度控制器检查及加热板直阻测量，并详细记录在质量验收卡内。 9 变频器内部积灰清扫、端子紧固，上电测试。（针对有变频器的控制柜） 10 柜体、电缆屏蔽接地情况检查。 11 电缆防火封堵情况检查。,控制柜、端子箱检修流程,12 柜内接线情况检查。 13 所有端子紧固。 14 绝缘测试。 15 拆除电源进线、至电机接线，外接临时电源，进行电源、风机（泵）切换试验，并查看各指示灯显示是否正常、与DCS核对信号。 16 恢复电源进线、至电机接线，将工作票押回至运行处，联系运行送电，带风机（泵）试转。 17 清理现场，终结工作票。,控制柜、端子箱检修流程,1 技术支持部组织编写控制箱（柜）清册（台账）。 2 运行人员每班巡视、检查一次，发现异常及时通知维护人员并登陆缺陷，发现柜门未关闭应及时关闭，防止设备污染。 3 维护单位每周进行一次详细检查，并清扫控制箱（柜）表面积灰，发现问题及时填写检查表，并反馈给技术支持部相关负责人，同时进行处理、整改。 4 设备专责人每半月进行一次详细检查，发现问题及时安排维护单位处理。 5 技术部主任工程