东益钢结构厂房施工方案

1、大连东益船舶有限公司工程 钢结构厂房施工方案辽宁金帝建工集团施工组织设计编制说明1、我公司结合施工现场的条件、本工程特点编制本工程的施工组织设计，编制时应采用文字并结合图表形式说明各分部分项工程的施工方法；通用施工技术项目应包括以下10项内容及相关附表，内容上结合本工程特点、评分标准，有针对性编制。（1） 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分；（2） 施工平面布置和临时设施布置；（3） 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺；（4） 劳动力投入计划及其保证措施；（5） 机械设备、办公设备及检测设备投入计划；（6） 施工的重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案；（7） 针对设计图纸、工

2、程量清单及施工管理的合理化建议；（8） 质量保证措施与违约承诺（应有保证实现质量目标的可靠措施）；（9） 安全生产和文明施工措施及违约承诺（结合大连市文明工地管理要求编制）；(10)新技术应用与违约承诺（应针对建筑业10项新技术应用来编制）。2、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。2.1施工总平面图 表9.12.2临时设施用地表 表9.22.3计划开、竣工日期和施工进度网络图 表9.32.4劳动力计划表 表9.42.5拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表 表9.52.5 施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 表9.6目 录第一章 编制目的与依据2第2

3、章 工程概况及特点3第3章 施工部署4第4章 工程质量保证体系6第5章 主要项目施工方案16第六章 文明施工与安全生产措施19第七章 拟投入的主要施工机械设备表24第八章 施工合理化建议和降低成本措施26第九章 工程质量通病防治措施27第十章 工期保证措施28第一章 编制目的与依据一、 编制目的：本施工组织设计编制的目的:为该钢结构厂房工程投标阶段提供较为完整的纲领性技术文件。用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务。二、 编制依据：1 建设单位提供的本工程招标说明和答疑纪要等文件。2 建设单位提供的本工程的施工图纸。3 国家现行的施工及验收规范。4 国家现行安

4、全生产、文明施工的规定。5 本公司质量保证体系和标准文件。A.钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）B.钢结构工程检验评定标准（GB5022195）C.建筑钢结构焊接与验收规程（JGJ8191）D.压型金属板设计施工规程（YBJ21688）6 辽宁金帝建工集团现已具有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。第二章 工程概况及特点一、 工程概况：本工程为大连东益船舶有限公司钢结构厂房工程。1、大连东益船舶钢结构厂房工程，建筑面积为11972.9。具体情况介绍如下：平面尺寸：轴线纵向为120.480m，轴线横向为131.580m。工程规模：建筑面积为11972.9。工程特征：主体

5、为单层钢结构。工程类别：生产类别-戊类；火灾类别为二级。结构形式：钢结构。屋面防水等级：级。建筑高度：20.800m；最高屋脊标高22.900m；檐口高10.01/12.20/20.50m。工程材料：本工程檩条、墙梁采用薄壁冷弯卷边C型钢。车间内设置六台室内梁式吊车。二、工程地点：大连长兴岛临港工业区产业区。三、工程特点：本工程呈以下四个特点：1、施工作业面大：因本工程主体为单层轻钢厂房，总占地面积约为15853，所以各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。2、穿插作业难度大：由于工期较紧，与土建交叉作业，故在钢构件吊装过程

6、中必须加强安全防范措施，以保证工程安装质量及施工人员人身安全。3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，现场拼装工作量大，故各种构件必须按图纸要求分类编号，小构配件须分类包装，并进行有组织运输、有计划堆放。4、工种多：本工程计划工期为255日历天，其中钢结构厂房安装计划工期为60日历天，工期较紧，所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。根据以上四个特点，我公司将在组织施工工程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以市优工程为目标，顺利

7、完成该车间钢结构厂房工程的建设任务。第三章 施工部署一、 指导思想和实施目标1、指导思想 本工程作为建设单位重点工程，我单位施工组织的指导思想是：以质量为中心。我们将建立工程质量保证体系，选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法进行施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。2、施工目标充分发挥企业优势，科学组织土建、安装进行交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：质量等级：合格工期目标：施工总工期255天。2010年7月18日开工，2011年3月31日竣工。安全文明施工：采取有效措施，杜绝伤亡事故，创文明标化工地。科技进步目标：为

8、实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、 施工协调管理1、与设计单位的工作协调积极参与施工图会审，提出施工过程中可能出现的各种结构情况，使设计单位进一步完善图纸的设计。主持施工图审查，协助发包方会同建筑师提出建议，完善设计内容。对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求进行处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果进行中间质量验收、主体验收、竣工验收等。根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和定货。2、与建设单位的协调按照与建设单位签订的施工合同，精

9、心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。会同建设单位工程技术人员做好施工工程中技术变更工作。主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。3、与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题，要及时通知监理工程师，处理方法经现场监理工程师签名同意后方可实施。与土、水、电施工单位协调。三、 施工过程控制1、开工前准备由公司生产部按照合同评审结果和施工图制作有关细节确定施工用材料。由公司安装部指定施工安装队，并出具施工通知单，施工通知单应说明质量目标。施工安装

10、队根据通知单质量目标具体对分项工程质量确定目标，使整个工程质量达到规定要求。由施工队落实（包括施、预埋工、起重工、铆工、电工、机操工等）。2、开工手续3、进场要求在甲方完成三通一平，具备施工条件后立即进场。进场后应立即做好工程的形象设计。根据建设管理部门的要求，应做好工场四周的围护。应指定仓储区（物资存放区）、人员居住区、办公区、易燃、易爆物品等必须有明显的标识，并且隔离火源。材料员应根据工程实际用料，做好材料清单和机具清单。 应做好安全技术交底（岗前培训），培训必须做好记录，参加培训人员必须在记录上签名。4、施工进度控制合同签订后，我们就积极与建设单位、土建工程队进行协调，立即组织人员、设备

11、、材料进场施工。在土建施工同时，钢构件在工厂内进行制作，同时各种电气管道须进行预埋、预留孔工作。现场具备钢结构施工条件时，钢结构开始进场吊装，在安装过程中，构件防腐施工应穿插于其中进行，但土建未施工的地方，须进行预留。钢构件施工过程中，土建、水电等施工始终穿插于其中进行。扫尾工程开始后，立即组织有关人员进行全面自检，不合格的地方马上翻修。5、竣工验收由销售部做好与甲方及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。竣工验收前由我公司安装部会同施工队做好施工和安装工程的档案管理，由工程部出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。应由工程部做好工程竣工验收记录，对存在的不合格问题会同技术部等部门按

12、THBG8.30101不合格品控制程序进行返工、返修。竣工后，工程部应向质安部移交所有工程施工安装档案。第四章 工程质量保证体系我公司是具有国家建筑施工总承包壹级资质、国家二级钢结构施工资质等多项资质的企业，建立了从生产到安装等一系列的质量保证体系，同时在施工中设立项目代表，为确保工程质量保驾护航。一、原料控制1、我公司所有原材料供应，严格按照建设单位或安装图纸选择合格的原材料，并保证所用材料均为优质产品。2、对每种钢板产品必须有出厂合格证，对于某些特殊产品还必须复检；对于压型板原 材料不仅要检验一书，还要检验钢板的颜色、划痕及碰撞情况。3、保证所用材料的物理、化学性能均应满足相关规定和要求。

13、二、运输要求及计划1、钢构件按规定制作完毕后，及时分类贴上标识，根据计划组织运输。2、钢构件配件应分类打包，零配件（如螺栓）应用包装箱，箱体上应标明零配件名称、数量、生产日期。3、产品进入现场后，根据发货清单认真检查，如发现制作缺陷和数量缺少问题，应立即报告公司的生产部。三、现场施工质量保障方案1、工程现场成立“QC”质量管理小组，确保“PDCA”正常循环。在施工前后做好下列工作。钢结构安装严格按图纸及钢结构施工规范进行施工，板材安装按照材料，图纸和安装要求进行施工安装。钢结构安装验收按轻钢结构有关规定执行，预埋螺栓质量标准按GB50205-95实施验收。在安装过程中，应接受现场监理人员的技术

14、指导和质量监管。在施工中不得随意修改、变更设计图纸，如需要更须经各方同意方可实行。公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门按时抽检。在工程现场设置项目经理部，实现在公司、分公司领导下的项目经理制，施工现场推行“矩形体制、动态管理、目标控制、节点考核”的动态管理法。抽调本公司优秀、有经验、协调能力强的高级管理人员来担任本项目项目经理，抽调一名设备专业工程师、项目副经理担任技术负责人，专职负责本工程技术问题处理、质量监控。开工前组织施工人员熟悉施工图纸和有关技术资料，了解施工及验收标准，编制详细的施工方案。工前技术人员应对班组进行认真细致的技术交底，掌握施

15、工要点，为保证安装质量打好基础。从施工准备到竣工投入运行的整个过程，每一步骤必须严格把关，切实保证每一环节的工作质量。制定各工序的质量控制表，分解工序，确定各工序的安装内容，质量要在自检、互检、专检重重把关，对检查情况进行记录。下道工序实施前，以上道工序的控制记录为依据，进行核实、检查，然后在上道工序基础上继续施工，并对下道工序负责。执行工序交接交底工作。上道工序结束，对下道工序应建立交接交底制度，首先由上道工序执行人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格有权拒绝施工，在上级部门对此证实前应保护下道工序的正常要求，经证实后责令上道工序修正，然后下道工序施工。各级检验部门及人员应做到各环节现在检

16、查把关，做到管理层和操作层紧密结合，形成“上下贯通，横向协调”的质量体系机制。按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务要明确提出质量要求，并应认真做到“四个坚持”和“四不准”“四个坚持”为A 坚持谁施工谁负责工程质量的原则；B 坚持成品复核检查制度；C 坚持三检二评（自检、专检、抽检、初评、复评）制度；D 坚持质量检查评比；“四不准”为A 没有做好施工准备工作不准开工；B 没有质量措施保证不准开工；C 设计图纸未熟悉不准开工；D 没有技术、安全交底不准开工。现场施工人员应做好安装资料软件工作，填写准确、真实并与硬件同步，检查人员在检查硬件时同时检查软件。建立质保检查体系，并在施工中运转

17、，具体检查项目有以下54项，每项都应有检核人：1是否在开始安装前已复核基础螺栓位置；2 所有基础螺栓尺寸是否与基础螺栓布置图上所给尺寸一致；3 在开始安装前混凝土基础是否已满足养护期要求；4 是否在卸货时已对照材料单核定材料；5 是否小心卸货并无卸货损坏；6 是否在卸货时已考虑把二次倒运量减至最小；7 是否使用垒木使材料不会接触到泥水；8材料堆放是否离地、覆盖，并抬高一头使冷凝可能性最小；9 是否所有工人已被指导不要在场地上的结构料及板料上行走；10 是否在地上完成了最大限度的零配件组装；11 在安装端墙梁前是否已安装端墙中间柱；12 在继续安装前是否已调正第一跨并已装好斜撑和翼撑；13 在安

18、装全过程是否有充分的斜撑和拉索保护建筑物若突遭强风不被破坏14 是否螺母没有太紧以使结构整体调整容易；15 是否在整体结构调整及调后上紧全部螺母；16 在结构联接处是否装上垫圈若图上有此要求；17 是否所有的高强螺栓以足够的扭矩上紧；18 是否所有的基础螺栓充分上紧；19 是否所有的斜撑充分上紧以避免构件扭曲和变形；20 所有的结构开洞是否尺寸正确，四方，垂直和牢固；21 所有的屋檩是否直，安装确实，位置正确；22 所有的墙檩是否直，确实并正确地使用顶木防止下垂；23 是否所有的联接片，翼撑和联接处施工正确；24 是否所有构件的底层涂料清洁和没有脚印；25 是否构件上的所有焊接痕迹和其他记号已

19、被正确地清除并刷涂；26 是否所有的天沟搭接，天沟端头，落水口不渗水并正确地紧固；27 是否所有的人力或机械传动的配件运行自由且平稳；28 是否所有的锁具工作正常；29 业主是否对建筑物的施工和完成满意；30 是否每天清除屋面板上的钻孔碎屑以防止锈蚀和划伤；31 是否所有的螺丝排列成一直线；32 是否所有的板侧接处结合紧密且正确合缝；33 是否在屋面搭接处正确使用密封胶；34 是否所有的板面没有泥浆，灰尘，油污，密封胶或其他异物；35 是否保温层没有松垂，划破，撕开，裂口的现象；36 是否隔气膜上的洞口已被整洁地封贴；37 是否所有保温层的接合处良好地封合以达到有效的隔汽目的；38 是否所有的

20、檐口，山墙顶及其角落保温处理正确；39 是否在台度角钢处的保温层已被正确地修剪和折叠；40 是否所有的堵头条被正确地塞入，并按要求在其顶部和底部打胶；41 堵头条是否在一直线上；42 是否所有的泛水板平直并被正确和确实地紧固，所有的接头整洁并严实；43 是否所有的天沟平直和水平；44 是否所有的天沟搭接，天沟端头，落水口不渗水并正确地紧固；45 是否所有的落水管垂直并按图安装；46 是否有屋面板在安装前或安装中损坏；47 是否屋面板，天沟和台度角钢被正确地清洁和除掉铁屑；48 是否所有的人力或机械传动的配件运行自由且平稳；49 是否所有的锁具工作正常；50 是否所有的玻璃完整无损且清洁；51

21、工作现场是否清扫干净且垃圾已处理掉；52 水泥地面是否清扫干净；53 泥浆，灰尘，脚印是否已从外露的构件上清洗掉；54 是否检查过屋面板以保证所有的钻孔都打上了螺丝或铆钉。2、施工安装队在现场做好各种标识。3、建立完善的现场施工组织系统图：业务代表辽宁金帝建工集团施工工段施工班组施工班组施工班组施工班组施工班组工程安装队技术科供应科机运科工管科安全科质检科项目经理4、钢结构安装工艺及质量控制详图：钢结构工程施工及验收规范（GB 502052001）施工图 施工组织设计（施工方案）前期工程施工验收材料准备 钢结构零部件、附件和配件 安装机具基础与支撑面验收合格测量放线构件验收，并做安装标志施工条

22、件 清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定固定安装顺序柱 梁 屋架 支撑主体结构 钢材及零部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 钢结构工程质量检验评定标准（GB 5022195）（钢结构安装工艺及质量控制程序）四、施工技术措施1、安装工艺说明 施工准备钢结构安装前应检查钢结构质量，对由于运输过程中所造成的缺陷应及时修整，合格后方可安装。钢构件安装前应清除表面油污、泥沙和灰尘等杂物。2、放线测量现场安装前应利用经纬仪和水准仪进行测量放线，放线依据为施工图和有关建筑物的基准轴线和标高（此基准应由业主、监利、土建三方统一确

23、定。）3、基础检查基础检查应对基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行，并办理相关交接手续。柱底基础面或地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定项 目允许偏差（）支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+200螺纹长度+200预留孔中心偏移10.04、散料尽可能快进行平面散料工作，将构件按吊装示意图分布于整个场地上，柱、梁应按图纸散料至相应轴线位置，便于下一步吊装的进行。5、立柱安装立柱安装前仔细检查立柱是否在运输过程中有损坏，对表面磨损进行补漆，对造成弯曲的，进行矫正，矫正后的立柱应符合下表要求：单层钢柱外型尺寸的允许偏差（）项 目允许偏差（）图例柱底面到牛腿支承面距离（H

24、）L/20008.0图一牛腿面的翘曲（t）2.0柱身弯曲矢高H/100012.0柱身扭曲牛腿处3.0其它处8.0柱截面几何尺寸连接处3.0其它处4.0柱脚底板平面度5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0图二立柱安装应按施工图平面布置图方位顺序吊装，以方便半成品的进场。立柱安装前，应首先用水准仪仔细调整柱底螺栓的标高，并用油漆作上记号，然后根据基础轴线水平位置的复测情况，修正柱底孔位，两方面均无误后方能进行吊装。吊装就位后应进行立柱的初校，并保证立柱的垂直度在20之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝绳方可松开。立柱的矫正可利用手拉葫芦、钢丝绳和花篮螺母进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计

25、和工艺要求。钢柱安装的允许偏差（）项 目允许偏差（）图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0图三柱基准点标高无吊车梁的柱+5.0-8.0图四挠曲矢高H/100015.0 柱轴线垂直度单层柱H10mH/100025.06、钢屋面梁安装仔细区分各种梁柱安装位置所用螺栓的规格、型号、强度等级（4.6、8.8S或10.9S）。钢屋面梁吊装前，应尽可能在地面拼装，减少防止高空对接，屋面梁与立柱的连接，严格按照施工图要求进行。高强螺栓连接面应进行粗糙处理，并依据标准扭矩值进行初拧、终拧。首先安装屋面梁，屋面梁吊装前，应将梁的翼缘支撑固定在相应位置。屋面梁采用两点吊。现场确定吊点后，应先将构件试吊装离地，确

26、认其平衡后方可吊装，（使用25吨汽车吊）大梁起吊后不可水平移动，吊装顺序1轴17轴。屋面梁就位后，及时将屋面固定，并在不大于9米间距安装屋面檩条加固，屋面梁翼缘支撑也应与檩条加固。对安装完成的相对独立的刚性单元进行调整，调整完后，紧固屋面梁和斜拉梁。7、次结构安装仔细核查次结构布置图上边线尺寸、各种檩条型号及檩条间搭接孔位尺寸。对檩条孔位与大梁孔位不能吻合的情况，应复核安装尺寸是否有误，对有误处，应进行扩孔钻加工。安装隅撑，并对所有隅撑位置对照图纸复核，以防遗漏。安装檩条拉杆，拉杆的开口方向应符合图纸要求，拉杆的弯曲端头应达到垂直，拉杆安装完成后，应目测是否整体成直线。8、钢结构的焊接所有从事

27、钢结构施焊的焊工都必须经过考试并取得合格证，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊6个月应重新考核。使用焊条、焊剂前，应按照产品说明书规定的烘陪时间和温度进行烘陪，低氢型焊条经烘陪后应放入保温桶内，随用随取；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊剂前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧的焊缝长度：埋弧焊应大于50；手工电弧焊及气体保护焊应大于20。焊接完毕应采用气割切除引弧板，并修磨

28、平整，不得用锤击落。角焊缝转角处宜连续施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10，角焊缝端部不设置引弧板的连续施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10，弧坑应填满。多层焊接应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清理缺陷后再焊。T型接头、角接接头、十字接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4。定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计厚度的2/3，且不应大于8，焊缝长度不应小于25定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按

29、返修工艺进行。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。第五章 主要项目施工方案一、钢结构施工安装流程1 施工安装流程图：安装工艺流程：安装工艺流程：场地三通一平 基础锚栓验收 吊机进场钢柱吊装 屋面梁（楼层梁）安装 檩条、支撑、系杆安装 屋面及墙面彩板安装 收尾拆除施工设备 交工。屋面系统安装工艺流程：准备工作 屋面大梁安装矫正 屋面檩条压杆支撑安装固定天沟安装 屋面及彩板安装屋面梁连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧。二 、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：安装前应对基础轴线和标

30、高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求；B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全；C基础顶面预埋钢板做为梁的支撑面，其支撑面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，用地脚螺母来调整构件标高。2、起重机械选择：本工程计划QY2525T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。3、钢结构的吊装： 起重机 吊车行走路线 钢柱起重机行车示意图、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用

31、单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧做临近固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应与抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定，钢架梁安装允许误差：、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊

32、接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符号设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕。为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行

33、，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩手在扳前和扳后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后、24小

34、时之内完成检查。高强度螺栓上下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）要求组织施工。4、钢结构防腐技术：钢结构防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。施工准备：在涂装前，先检查钢材表面是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂

35、装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则应取上限。施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存钢结构运至施工现场后，应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修

36、补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在032，温度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。第六章 文明施工与安全生产措施一、文明施工的程度，直接影响到我公司的形象，如果我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分

37、协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力和 财力方面的支持。文明施工目标我公司一旦中标，将严格按照大连市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置和管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。二、文明施工，环保措施由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，因而如有与安全生产的内容重复的，仍同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。三、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理。具体表现在：1、施工平面图规划合理，应具有科学性，方便性，有利于施

38、工平面布置。2、严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。3、所有材料的堆场、小型机械的布置等均按平面图要求进行布置，如有调整，应有书面的平面图修改通知。4、在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。四、重点部位的要求在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：1、工完厂清：在施工过程中，要求个作业班组做到工完厂清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目部应派专人对施工现场进行清扫、检查，来保证每个已施工完的工程结构清洁，无太多的积灰。对于运入现场的材料要求堆放整齐，

39、使整个施工现场整齐划一。2、对于工程中所用的氧气、乙炔等易燃易爆气体必须有专人保管，未经同意，不得任意使用。本工程所用的材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。五、标准化管理要求：本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，使本工程的施工过程形成一个能够体现现代文明的窗口。我们会遵照业主制定的规章制度，并认真执行。由于标准化管理包含了从工程安全到文明施工的较多内容，故我公司欲在本工程施工过程中大力推广之，以确保本工程能够达到我公司所承诺的目标，在大连市树立更优更好的形象。1、文明施工的主要内容工程开工前，现场种种临时

40、设施，机械设备、材料、物资必须合理设置、摆放。施工现场必须张、设置醒目的安全标语、安全标志。施工现场必须做到“三通一平”。施工机具除必须按施工平面图的要求定点设置外，还要求设备完好、整洁、轴见光、设备见本色，无泄漏，传动部分有防护罩。专有设备必须要有专用设备标牌，专人操作，专人维护。凡运到施工现场的设备，要做到上盖下垫、放平垫实。预制件、木材、钢材等要放在指定位置，做到一头齐。并采取有效的防水、防腐、防变形措施；拆卸下的各种脚手杆件、跳板、卡扣等要及时回收，并指定专人做到平整、修理、 防腐工作。各种涂料、废料要及时回收或处理，做到修旧利废工作。各施工点要做到工完料尽场地清。各种建筑垃圾要有及时

41、清扫，运送到指定地点。系统试车前，需对施工现场彻底清理，达到场地平整、清洁、设备、装置有保护措施。2、文明施工措施成立以施工经理为首，工程技术部主任、安全工程师、施工调度、保卫责任人员为成员的文明施工领导小组，实施经常性指导，监督，推进文明施工。项目部对施工区域划分文明施工责任区，落实到单位、部门和责任人，实施经常性的检查、考核、评比，并纳入项目作业队、部门的分配考核项目，实施奖惩。开展全员文明施工教育，使职工不断提高文明施工意识是安全无事故的基础，是施工质量的保证，是职业道德的具体体现，是树立公司形象、赢得市场的基本条件。各项目作业队在施工区及重点部位的明显处要设置区域定置图。施工现场总平面

42、图由项目部的工程技术负责监督实施。六、安全生产工作方针及目标1、工作方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针；积极开展“施工现场安全达标”活动，落实“分级管理，分线负责”的安全生产责任制，制订安全一票否决制。2、工程目标：杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大交通事故和重大火灾爆炸事故；减少一般事故，事故频率控制在1以内；本工程必须达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定的合格标准。3、 严格执行有关环保、安全和健康的国家法规、条例，建立和推行有效的奖惩制度。七、安全管理组织体系1、 成立公司安全工作领导小组，项目经理任组长，负责对本项目安全生产、环保、健康的监督、检查和指导。日常工作内安

43、全责任工程师（专职）负责检查、督导有关安全、环保、健康工作。2、安装生产组织机构：公司安全领导小组项 目 经 理专职业安全责任工程师施 工 队 长队 安 全 员作 业 工 3、安全管理保证体系项目经理安全员定期检查，定期保养，认真验收，持证上岗。安全员项目经理落实措施检验监督处理查隐患，反违章，严执突出重点严肃防护安全措施自有职工外来人员相关人员安全工作教育安全技术交底施工员安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办明确岗位责任具体要求管理内容管理者审核安全技术措施的合理确定安全用电措施确定安全生产重点区域项目主任工程师安全生产巡回检查加强对起重设备、 铰手等设施的管理施工现场安全标准化

44、，管理达到合格标准。4、安全管理措施施工现场除应严格遵守国家工程施工技术规范、规程和安全、环保、健康生产工作条例外，还应采取以下措施。安全管理措施1 按照本工程特点，制定安全生产保证体系责任制，明确各级人员的安全责任，并在生产全过程中落实“分级管理、分线负责”的安全生产责任制。2 加强安全生产教育培训，增强职工的安全生产意识，提高遵守施工现场安全生产操作规程的自觉性和有效性。工人进场前应针对工程特点进行入场安全教育，特种作业人员要严格执行持证上岗制度。3 完善安全检查制度，坚持领导安全值日制。在安排施工进度的同时，要安排安全生产工作并认真检查安全生产的落实情况；施工班组要坚持班前会，并认真按要

45、求做好安全日记；工地专职安检员要坚持每天对施工现场进行安全检查，对存在不安全隐患等情况要提出整改措施，并督促落实；项目经理部每月应组织一次安全检查和安全评价，按建筑部JGJ89-99建筑施工安全检查标准的要求进行。4 施工现场必须设置施工公告牌，各生产、办公场所都要挂牌，现场的主要部位和易发生事故的场所都要设置醒目的安全标志牌。标志设置必须符合国家标准GB2894-1996安全标志和GB16179-1996安全标志使用导则的规定。能力与资格的安全认可1能性所有进入施工现场员工必须是进行过安全培训的；2 特殊作业工种均须有国家有关部门颁发的操作证或安全合格证；3 非特殊作业工种不得从事应由特殊工

46、种从事的作业；4 项目经理应是安全生产、保护环境和职工健康的积极倡导者；5 专业安全员应能严格执行国家有关安全、环保和维护职工健康的法律、法规及项目经理部有关规定，正确处理安全、进度、质量、成本之间的关系，坚定执行安全一票否决权制度。6 安全员应具备下述安全常识：a 提供工作安全指导与监督；b 适时进行安全检查并做好安全日志；c 及时纠正职工的不良作法并进行有关健康、安全和环境的宣传教育；d 及时发现施工现场的不良工作环境和因素及指导设立正确的安全措施；e 坚定不移地执行安全督导、一票否定权，对不符合安全、环保、健康的施工作法及趋势予以坚守的制止。7 所有进入施工现场的设备及安全器材均应为经检

47、验合格的，任何有安全隐患或不确定因素的均拒绝入场。8 涉及以下情况施工时，均应向专职安全员申报，经经验合格后，方可施工。A 临时电源的架设；B 进行交叉作业、高空作业、带电作业、设备起重举升、夜间施工噪音、易燃工作区动火施工等工作时；C 下雨时露天作业；D 占用人行通道（交通要道）；E 脚手架的设计与检查；F 协同质检员、工程技术人员对支、吊架予以检查；G 上方开挖深度达1.5m以上时；坚持安全技术交底制度1 工程开工前，工程技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。2 分部、分项工程施工前，施工队长要向班组长进行安全技术措施交底。3 两个以上施工队或工种配合

48、施工时，队长要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。4 班组长每天应对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。施工人员在施工过程中个人的安全防护措施1 加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。2 进行施工现场人员一律配载安全帽，高空作业一律配戴安全带，脚手架、跳板必须搭设牢固；打磨工、气焊工要配戴防护镜。3 现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区，并按规定保证防火间距，防火间距中不得放易燃物。4 现场应有车辆，通道宽度应符合规定要求，严禁占用场内通道堆放材料。5 现场应设专用消防用水管网，配备消防栓等消防器材和安排足够的消防水源，并符合规定

49、要求。6 现场临建设施、仓库等建筑应符合防火要求，不得使用易燃材料；在这些场所及易燃物和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要定期检查。7 使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全；施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。8 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合有关规定，使用后的废弃物料应及时消除；建设工程内不准作为仓库使用，不准堆积易燃、可燃材料。9 安装电器设备，进行电焊、气割作业等，必须由合格的焊工、

50、电工等专业人员操作。季节施工防护措施1 夏季作业从事高温工作的场所，应加强通风和防暑降温措施；2 雨季作业应采取有效措施，防止发生触电、雷击和倒塌等事故；施工现场安全应急措施1 施工现场发生伤亡事故时的应急措施事故发生后，现场人员切不可惊慌失措，要服从统一指挥，并将情况及时上报有关部门。2 首先抢救伤亡人员，用最快的速度将伤员送到离现场最近的医院或急救中心进行抢救，然后要排除险情，尽量制止事故漫延扩大；3 为了事故分析的需要，应注意保护好事故现场；如因抢救伤亡和排除险情而必须移动现场时，应准确做出标记或拍照；4 现场一旦发生伤亡事故，会影响正常的生产、工作和生活轶序，因此，必须稳定好队伍，妥善处理好事故，并对施工现场进行整改，防止事故再次发生。现场发生火灾事故时的应急措施1 现场出现火除或火灾时，要立即组织现场人员扑救，并及时报警，请消防部门协助灭火。2 自己灭火时，灭火方法要得当，油料起火不易用水扑灭，应用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源（如用事先准备的砂子灭火），电气设备起火时，应尽快切断电源，用地氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水；化学材料起火，应根据起火物性质选择灭火方