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文档简介

1、关于1#焦炉地下室转正常加热方案一、现场操作流程1、1#焦炉烘炉煤气管道停止加热:(1)关闭两侧烘炉煤气旋塞及风门,关闭M1、M7后蒸汽通入M机、M焦进行蒸汽置换煤气放散,同时关闭分烟道翻板,待两侧爆发试验合格后进行下一步操作。(2)关闭通往1#焦炉回炉煤气碟阀。打开M5、F6后,打开F5通入蒸汽进行置换,待爆发试验合格后,控制煤气主管压力为正压状态,再进行下一步操作。(注:压力控制在800Pa左右,水封注满水2、M下部抽盲板和M7后堵盲板(1)打开F4通入蒸汽后,打开F2、F3,关闭F1进行放散后10分钟,再打开 M4,使其主管道内通入蒸汽后,再做爆发试验合格后,进行下一步操作。(2)M1后

2、煤气管道,置换及爆发试验合格后,控制主管压力后,开始抽M阀下盲板(注:控制F4蒸汽压力),再重新安装恢复。(3)待M阀安装无误后,关闭F4 、 F2再打开F1 ,用蒸汽吹扫至F6放散,爆发试验合格后准备堵M7后盲板,断开烘炉管道。3、转地下室正产加热:(1)待M阀下盲板抽完,M7盲板堵上安装无误后,准备地下室加热。(2)打开1#焦炉煤气碟阀、M1煤气阀,煤气通过M4、M5、F6置换蒸汽,待爆发试验合格后,缓慢关闭F6,打开M6,水封调制满流状态后,开始转地下室正常加热(注:有1号开始)。(3)按送煤气号首先将对应机、焦两侧废气开闭器废气砣放下,调节吸力及进风门开度再送煤气。(风门开度为:90m

3、m,翻版调至开度为1/3,分烟道吸力为120Pa,煤气主管压力为1000Pa)(4)送煤气前安装24孔板,检查横管、法兰连接点、交换旋塞无泄漏后再进行操作,炉顶由专人进行二次点燃。注:加热煤气及废弃交换系统连接润滑到位,试车完毕,确认后进行地下室加热。(5)送煤气前,将交换旋塞交换至正常加热状态,后按序号逐一打开调节旋塞进行加热。(6)交换系统连接后,未加热号废气盘风门用石棉板盖上。二、现场操作人员及材料(1)现场操作人员:调火班、煤气组人员,车间副主任丁佐璞、马向云、刘军,技术员张存贵,安全员梅立军。(2)现场指挥: 副指挥: (3)现场使用材料:350mm盲板及700mm石棉垫圈,铜质扳手、棉纱、对讲机6台。三、安全措施1、现场操作由统一人员指挥。2、置换及整体操作前所需蒸汽阀F1、F2、F3、F4、F5,必须安装到位。3、操作前,蒸汽压力保证在8kg以上。4、1#焦炉水、气、蒸汽管路必须连通。5、地下室风机保证在正常使用状态。6、所用消防器材、灭火器材配备足够(注:推车式25kg干粉灭火器6个,手提式4kg、5kg干粉灭火器各20个)。7、抽盲板所用工具必须为铜扳手。8、现场有专人安全员监护。9、由专业人员进行操作。10、操作前,两座焦炉30m范围内不允许用火,停止施工。11、地下室置换前调节、交换旋塞在全

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