施工方案-I常省煤器改造

1、中国石化股份公司安庆分公司中国石化股份公司安庆分公司 催化装置余热锅炉省煤器更换工程催化装置余热锅炉省煤器更换工程 施施工工 技技术术 方方案案 编编制制： 审审核核： 批批准准： 中国化学工程第十四建设公司中国化学工程第十四建设公司 二二八年十月二十五日八年十月二十五日 目目 录录 第一章第一章 编制总则编制总则.4 1.11.1 编制说明编制说明.4 1.21.2 编制原则编制原则.4 1.31.3 编制依据编制依据.5 第二章第二章 工程概况工程概况.6 2.12.1 工程概况简述工程概况简述.6 2.22.2 工程特点工程特点.6 第三章第三章 施工总体部署施工总体部署 .7 3.13

2、.1 施工准备和办理告知施工准备和办理告知.7 3.23.2 施工劳动力计划施工劳动力计划.7 3.33.3 施工机具计划施工机具计划.8 3.43.4 施工网络计划施工网络计划.10 3.53.5 施工平面布置施工平面布置.10 3.63.6 施工主要程序施工主要程序.11 第四章第四章 主要施工措施主要施工措施 .11 4.14.1 前期施工及准备阶段前期施工及准备阶段.11 4.24.2 装置停车后的拆除施工阶段装置停车后的拆除施工阶段.13 4.34.3 装置停车后的安装施工阶段装置停车后的安装施工阶段.15 4.44.4 交工交工.20 第五章第五章 文明施工文明施工.21 5.15

3、.1 文明施工文明施工.21 5.2.5.2.文明施工的目标文明施工的目标.21 5.35.3 施工管理保障措施施工管理保障措施.21 第六章第六章 施工质量、安全保证措施施工质量、安全保证措施 .22 6.16.1 质量保证措施质量保证措施.22 6.26.2 质量控制点质量控制点.23 6.36.3 安全措施安全措施.25 6.46.4 HSEHSE 管理措施管理措施.26 附录：中国石化股份公司安庆分公司催化装置余热锅炉省煤器更换工程总体网附录：中国石化股份公司安庆分公司催化装置余热锅炉省煤器更换工程总体网 络计划络计划 第一章第一章 编制总则编制总则 1.11.1 编制说明编制说明 本

4、施工技术方案是根据南京中昊石化设备制造有限公司设计的编号 ZH0808 图纸，通过与安庆石化机动部有关技术和管理人员的交底摸查，并结合我公司承 担过的类似检修改造工程等方面的丰富经验进行编制的。通过采取严密的技术、 经济、组织措施，通过立足于信息积累的主动控制，通过连续跟踪的动态控制来 实现项目的计划目标,以期达到最佳的社会、经济效益。 1.21.2 编制原则编制原则 （1）坚持“质量第一” ，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程的特 点，公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施， 确保工程质量达到优良标准。 （2）坚持“安全第一、预防为主” ，确保安全施工。安全

5、施工是工程建设中 的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防爆工作，杜绝因 违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。落实中国石化安2007421 号- 关于印发中国石油化工集团公司安全生产禁令（试行） 的通知和安庆石化安 200726 号-关于印发安庆石化安全生产禁令（试行） 实施细则的通知等文件 具体内容的贯彻执行。 （3）坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出详细具体的施工技术方案； 工程进度计划；人力及机具使用计划；质量管理措施；主要施工部位的施工方案 等。 （4）确保工期进度，在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施， 保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一

6、起抓，质量是进度的前提，进 度服从于质量保证。针对本工程特点，本工程的工程量大，工期紧的特点，在具 体施工时采取每 8 小时三班轮流制，24 小时不间断的施工，确保装置检修完成后 按照指定的时间开车。 （5）落实文明施工，做好环保及 HSE 实施工作，严格执行公司关于施工现 场文明施工的规定。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚持杜绝野蛮操作的 现象发生，确保施工现场整洁有序，工完料净场地清，干“绿色工程” 。 1.31.3 编制依据编制依据 （1) BQ145/150-20/40-3.82/450 型省煤器改造图纸； （2) 中国化学工程第十四建设公司按 ISO9001、ISO14001、G

7、B/T28001 标准 的管理体系； （3) 特种设备安全监察条例和蒸汽锅炉安全技术监察规程 （4) 国家、行业现行有关施工管理法规、标准、规范。 碳素结构钢技术条件GB700-2006 高压锅炉用无缝钢管GB5310-95 气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口形式尺寸 GB985-986-88 锅炉集箱制造技术条件JB/T1610-93 锅炉管子制造技术条件JB/T1611-93 锅炉水压试验技术条件JB/T1612-93 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 石油化工工程高温管道焊接规程SH3523-92 工业炉砌筑

8、工程施工及验收规范GBJ211-87 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-99 电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组编）DL/T5047-95 第二章第二章 工程概况工程概况 工程名称：中国石化安庆分公司催化装置余热锅炉省煤器更换工程 建设地点：炼油作业区内催化装置南侧（靠近 2 号路） 建设单位：中国石化股份公司安庆分公司 制造单位：南京中昊石化设备制造有限公司 2.12.1 工程概况简述工程概况简述 结合 2008 年 I 系列停工大检修期间，完成余热锅炉省煤器三组(高、中、低 温各一台)更换，原有省煤器拆除。与此同时拆除更新的还有炉墙四周的隔热层。 炉体四周的钢结构平台也

9、将在检修期间重新除锈刷油，工期 20 天左右。新装的 省煤器为整体型(高温除外)，最重的 25t 多(中温省煤器)，最轻的 18t 多(高温 省煤器)，分别位于5080，7488，11087 标高层(从低温至高温)，安装时有一定 难度。本工程主要工程内容如下： 低、中、高温段炉墙、保温结构及附属的支撑结构拆除和恢复； 部分栏杆平台的保护性拆除和安装，及临时施工平台及措施设施的搭设； 低、中、高温省煤器的拆除，及安装，及附属的管道安装； 管线的检测和设备系统和管线系统的试压，及配合装置的联动开车。 2.22.2 工程特点工程特点 2.2.1 本工程属石油化工工程所具有的易燃、易爆、有毒作业区域内

10、施工等特点， 必须参加厂方安全部门举办的安全教育学习，合格后方可进入施工区域。同时按 规定及时办理动火证、作业票，施工现场还必须配备干式灭火器材。 2.2.2 本安装工程施工工期紧，任务重，作业区域危险系数高，作业面狭小，加 强统一协调，定工期节点控制，确保工程进度。 2.2.3 进出通道要畅通，安装的设备材料进出，场地进出通道严密布划，程序要 环环紧套。 第三章第三章 施工总体部署施工总体部署 3.13.1 施工准备和办理告知施工准备和办理告知 3.1.1 准备工作 提前进场，认真做好施工准备，创造良好的施工条件，高水平开工。 科学、合理、交叉施工，确保施工工期。 3.1.2 办理告知 3.

11、1.2.1 再也业主签定完工程合同后，及时向当地的特种设备监察机构所办理特 种设备安装告知。 3.1.2.2 落实本工程监检的内容和质量控制点以及验收标准。 本工程监检的内容主要是蛇形管的焊接、低、中、高温省煤器安装和外 部管道。 质量控制点主要包括管道的焊接检验，设备安装的找正找平，设备和管 道系统的水压试验 验收标准 碳素结构钢技术条件GB700-2006 高压锅炉用无缝钢管GB5310-95 气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口形式尺寸 GB985-986-88 锅炉集箱制造技术条件JB1610-83 锅炉管子制造技术条件JB1611-83 锅炉水压试验技术条件JB1612-83 3.23.

12、2 施工劳动力计划施工劳动力计划 3.2.1 施工队伍的调遣 公司根据本工程实际情况和类似工程的施工经验，编排了劳动力配备计划。 为保证该工程的施工目标，在公司范围内，抽调技术熟练有经验的施工人员为骨 干，组建项目施工的作业队伍，投入到此工程。这支队伍施工技术素质高、能吃 苦，管理严格，具有丰富的改造工程施工经验，完全能够满足该工程的需要。 3.2.2 总体劳动力施工动态投入计划 0 5 10 15 20 25 30 35 40 1234567891011121314151617181920 总总 人人 数数 工种人数备注 起重工 2 持证上岗 铆工 2 钳工 2 管工 4 焊工 6 持证上岗

13、 电工 1 持证上岗 仪表工 1 持证上岗 架子工 8 持证上岗 辅助工 14 3.33.3 施工机具计划施工机具计划 3.3.1 提高机械化施工水平 充分利用大型施工机械、各种机械切割等设备，提高劳动生产效率。 本工程的施工将选择效率高，机械完好率高的施工机具和先进的施工仪 器，检测仪器投入现场施工。 3.3.2 主要施工机具、试验及检测设备配置 根据施工方案、安排施工进度确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定 施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制安装机具的需要量计划， 分批进场，组织运输，确定堆场面积、地点。 3.3.3 计划投入的主要机械设备表： 序 号 机械或设备 名 称

14、 型 号 规 格 数 量 额定功率 KW 备 注 1 汽车起重机50 吨1 台 2 汽车起重机25 吨1 台 3 平板拖车30 吨1 台 4 汽 车3 吨1 台 5 手拉葫芦 20T 2 个 6 手拉葫芦 5T 2 个 7 电焊机 6 8 自控烘箱 DH201 9 焊条保温筒 TRB-2.56 10 试压泵 10MPa1 11 砂轮切割机 4006 12 角向磨光机 SJMJ-1256 13 气焊工具4 套 3.3.4 手段用料计划： 序号名称规格型号单位数量备注 1 工字钢 25am50 2 槽 钢16 m15 3 角 钢 636m50 4 钢 板 =142 5 钢 板 =101 6 钢 管

15、 896m8 3.43.4 施工网络计划施工网络计划 3.4.1 网络计划管理 充分利用我公司多年来在检修改造等施工安装过程积累下来的丰富施工经验， 编制周密的施工进度网络计划，对工程进行管理和控制,切实把握关键路线，采 取有效的措施保证关键线路和控制点按时实现。 3.4.2 施工进度计划布署 本工程分为准备阶段、拆除阶段，安装和恢复阶段，管道焊接安装质量要求 高，我们必须针对现场合理安排施工进度计划，与建设单位协调好，精心组织专 业人员及合理安排劳力计划。 各段同时开工，安装提前准备并进行预制，合理安排各工作之间的衔接，按 进度调整、配备人员，确保本工程按期完成。 本工程施工工期按业主施工进

16、度要求进行，具体施工进度计划见附录一：中 国石化集团资产公司安庆分公司催化装置余热锅炉省煤器更换工程总网络进度计 划。 3.53.5 施工平面布置施工平面布置 3.5.1 施工临时设施平面布置原则 前后兼顾，具有全局性，既考虑了道路畅通和材料的进、退场，又考虑到不 影响设备的吊装就位和管道的安装。 临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置。 场区的施工道路畅通，确保场内水平运输和消防通道的要求。 3.5.2 临时设施准备： 主要考虑生产性临时设施，拟建：A、工具房、B、仓库、C、配电房、D、现 场值班室、E、加工场地，各一个，具体放置地点与作业部协商解决。 3.63.6 施工主要程序施

17、工主要程序 前期施工及准备阶段 办理告知 落实监检的内容和质量控制点 验收标准和验收内容 装置停车后的拆除施工阶段 装置停车后的安装施工 阶段 交工 第四章第四章 主要施工措施主要施工措施 4.14.1 前期施工及准备阶段前期施工及准备阶段 4.1.1 技术准备 （1）开工前由项目技术负责人组织有关人员熟悉审查图纸，仔细勘察施工现 场，明确各项施工要求，参加由项目管理单位主持召开的图纸会审，以进一步明 确要求后对全体施工技术、质控人员学习图纸、规范、规程，明确每个人的工作 任务和责任。 （2）对场地的外形及周围环境进行调整分析、核实无其它障碍物影响到本工 程的施工及安装，对于有影响的平台栏杆标

18、记出需要拆除的部分。 （2）落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底。 4.1.2 现场准备 （1）施工用电：在开工前根据建设单位提供的电源，接至现场的防爆配电箱， 接至各用电点，做好安全用电保护工作。 （2）施工用水：在开工前根据建设单位提供的水源，将水接到各用水点，做 好各管道线路保护工作。 （3）施工道路：根据建设单位提供的现场进出道路，进行检查维修，做好冬 雨季防滑、防陷等防护工作。 （4）施工现场占地面积较大。应做好现场围护工作，防止材料、机具被偷被 盗，以及人员伤亡事故。 （5）现场施工机具，为保证工程进度按计划实现，提高施工机械化程序，现 场配备各类性能良好的机械设备，详

19、见本工程施工组织设计施工机具计划表。提 前联系好施工需要的大型吊车，确定好吊装时间以方便大型吊车按时进场进行吊 装作业。 （6）物资材料供应，各种物资材料供应必须按照施工材料计划和施工进度计 划要求，提前有组织地进场，并按各品种规格堆放整齐。为后面安装争取时间。 4.1.3 设备的开箱检验和设备吊装到指定位置 在装置停工前，为了节省时间，以免在停工后等候设备到货而影响进度，在 需要更换的设备拆除后，能够及时进行吊装作业，提前一个星期将需要吊装的设 备在现场指定位置，并进行好设备的防护工作。 设备到货后及时组织相关人员进行开箱检查。主要检查资料如下： (一)出厂资料 1核查省煤器出厂资料和制造监

20、督检验证书； 2核查设备和材料的产品质量证明书。 (二)省煤器部件、外购材料 1检查省煤器部件外观及制造质量； 2检查管件、管材、法兰等外购件质量证明、合格证，核查其选用、复验 是否符合有关规定； 3核查焊接材料质量证明及复验材料； 4检查钢结构，核查其验收记录。 设备位置的摆放要根据吊车的性能，结合现场的实际情况，就近摆放，在实 施安装时，能够让吊车一次站位就能吊装就位。 根据现场实际情况，将三台设备放置在靠近炼油 2 号路北侧，距离装置边缘 3 米的地方依次放置高温省煤器、中温省煤器、低温省煤器。 4.1.4 现场临时平台的搭设及阻碍吊装的平台拆除 根据现场情况，由于高温省煤器的安装时，蛇

21、形管的安装需要向外延伸才能 将蛇形管安装，为方便安装施工人员的站位，将标高在 11.087 米至 13.716 米之 间的原先钢平台整体做保护性拆除。 为方便中温和低温省煤器的安装，将省煤器的南侧标高 5.08 米至 15 米之间 的平台整体进行保护性拆除。在标高 7.488 米和 5.08 米位置中温省煤器和低温 省煤器低部南侧向外搭设一个长 6 米，宽 3 米的平台，平台主梁采用工字钢 I25a 在南侧两根立柱上焊接连接起来，保证其承重，以方便安装施工人员的站位，和 设备的吊装。 拆除后的平台及栏杆做好标记，在设备就位后及时安装。 4.1.5 附属吊装设施的安装 为方便中温和低温省煤器的吊

22、装，在中温和低温省煤器的壳体顶部两侧各焊 接一个吊耳，在两省煤器北侧壳体中心位置各设备一个吊耳，以便安装时牵引用。 吊耳的强度要满足施工要求，现场采用 =30mm 的钢板制作。 4.24.2 装置停车后的拆除施工阶段装置停车后的拆除施工阶段 4.2.1 拆除措施准备工作 （1）项目部施工人员必须接受安庆石化的入厂安全教育、施工前安全要求等 按安庆石化安全管理规定的有关要求执行。 （2）为确保进入拆除作业的安全管理，首先根据规定，先办理好用电票、动 火票及其他相关作业票证；同时必须遵守用火、临时用电、起重吊装等有关安全 规定，进入施工作业许可证不能代替上述作业许可证，所涉及的其它作业要向安 庆石

23、化总厂有关规定办理许可证。 （3）确认哪些为需拆除的部位，是否濒临其他未拆管线，是否需要采取相应 保护措施，地下及周边是否存在危险管线等，作业部门是否有其他特殊要求需要 注意执行的情况，及时与相关负责人取得联系，征得许可方可施工。 （4）现场施工过程派专人看管施工安全。破除现场保持整洁，及时清扫堆放， 适当时清运出场。 4.2.2 拆除施工 （1）首先根据设计和业主交底的资料和数据，确定拆除的位置，熟悉管线拆 除的施工现场，了解需拆除的具体位置以及的各项技术参数和要求。 （2）拆除过程中应遵守石化、炼油厂各项安全，环保等管理规章制度；做到 文明、有序施工，不得对正常的设施、周边环境造成任何损害

24、。 （3）所有与外界相连的管道、阀门，电仪设备、拆除前均需相关人员现场确 认，我方在确认的拆除部位挂牌标识，避免拆除不当影响施工。 （4）割除管线必须在有甲方专人监护的条件下方可施工，否则严禁施工。 管线拆除严格按照程序进行。并做好临时盲板和保护，以方便后期恢复。 （5）吊装管线时严禁在吊车的回转半径内站人，吊车必须有专业起重工负责 指挥以做好安全工作，检查确认起重机械作业时或在作业点静置时各部位活动空 间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物。检查吊具与吊索是否选择适当及 其质量是否符合安全技术要求，各级复检：吊装准备工作完成后，在自查整改的 基础上，进行复检。 （6）管线拆除由于原有部分要

25、保留，增加了施工难度，施工时必须做好对原 有需保留管线的保护工作。 （7）拆除炉体的保温结构、低、中、高省煤器的南北侧方向炉墙及所拆除管 道支架结构都要进行拆除，拆除的炉墙做好标记，分别进行编号。 （8）拆除炉墙外露部分的集箱和管束。 （9）从上至下依次拆除高、中、低温省煤器。 a、考虑整体外移有一定难度，在允许的情况下，拟采取分体逐步拆除。 b、管仓部拆出后，分层对炉内原支撑件逐个进行割除、磨光。 c、拆除炉墙隔热预制块及浇注层，并对炉壁墙进行清理。 （10）拆除后的材料要按规格、大小、部位分别摆放整齐，与业主联系，及 时清理出场。 （11）作业监护人应和作业人员严禁离岗，在发现异常情况时，

26、应及时制止 作业，并立即采取救护措施做好现场的拆除及成品保护，首先要合理安排施工作 业程序，特别是交叉作业的合理安排，有利于成品保护工作；其次，要对施工现 场的所有操作人员进行文明生产与成品保护的职业道德教育；最后要统一全施工 现场的成品保护标志，采取积极可靠的成品、半成品的保护措施，并实行经济奖 罚。 （12）施工现场，必须做到统一指挥，分工明确，文明施工，做好产品保护 工作。吊装点要按原设备吊装点设置，防止在吊装中设备变形。 4.34.3 装置停车后的安装施工阶段装置停车后的安装施工阶段 省煤器安装前先进行外观检查，外观检查合格后才可进行下到工序。 在拆除后平台空档上焊接临时平台，平台面低

27、于炉内支撑省煤器型钢面 90MM（以便于在平台面上放置钢管滚筒） ，平台长度应伸出炉平台外檐约 5 米,平 台应搭设牢固，能够支撑 25T 重物在上面移动。低温省煤器安装好后，向上移动 方便高温省煤器的安装。 在不影响安装省煤器安装就位情况下，焊接炉内支承件，并分层进行安装隔 热预制块。 4.3.1 低温省煤器的安装 a、安装前检查确认型号，规格符合要求，避免位置颠倒。 b、省煤器吊装时，索具间设置横档，防止索具受力勒挤坏设备； c、用 50 吨吊车将低温省煤器吊至临时平台上，平台面上放置滚筒，在省煤 器南北两侧各设置一倒链（锚点焊在炉架上） ，北侧的倒链主要起着牵引力缓慢 将设备移到指定的位

28、置，南侧的倒链缓慢送，以防设备滚动偏移方向，使其进入 炉内，以 15角静置在炉内，省煤器进入炉内指定位置后，边进边慢慢松炉内倒 链，使其固定，安全就位。 d、安装要求: 安装前高温省煤器的蛇行管进行压缩空气吹扫，并进行通球试验，球径为管 内径的 75%，安装中要经常检查蛇形管间距及与炉墙间隙，并要注意防磨盖板不 能漏装，墙体的焊接要严密不漏。具体安装允许误差如下： 省煤器组合安装允许误差 序号检 查 项 目允 差（mm） 1组件宽度误差5 2组件对角线10 3联箱中心距蛇形管弯头端部10 4组件边管不垂直度5 5边缘管与炉墙间隙符 合 图 纸 4.3.2 中温省煤器的安装 加高临时平台，按低温

29、省煤器安装方法，使中温省煤器安装就位。安装尺寸 要求同高温省煤器。 4.3.3 高温省煤器的安装 a、高温省煤器安装可以提前进行，在高温省煤器原有的拆除完毕后，既可 进行高温省煤器的安装。 b、采用 50 吨吊车将高温省煤器的蛇形管吊装到高温省煤器北侧平台面，为 避免上面拥挤，影响蛇形管的穿管，只能等上面的蛇形管穿管安装好后，再进行 第二根蛇形管的安装。 c、应单根进行，每根管束外管检查合格后，不得有弯曲或碰伤情况。 ，按图 纸定好位，焊接支撑柱、板，逐根交叉进行穿管焊接，检查、合格一道再进行下 一根安装，直至安装完成。 d、为保证管内清洁，安装前蛇形管应进行压缩空气吹扫，并进行通球试验， 球

30、径为管内径的 75%。 e、安装过程中要经常检查蛇形管间距及与炉墙的间隙，并要注意防磨盖板 不漏装、错装。在封板板前，应认真调整管排间距、管排的不平整度、以及边缘 管的间隙。可以用热校正和自制龙门卡用千斤顶配合使用。 f、集箱 I、II 安装完成后，再进行蛇形管穿管的安装。高温省煤器安装时， 应先将集箱找正固定后安装基准蛇形管，并检查蛇形管与集箱管接头对接情况和 集箱的中心距和长度偏差，其准管固定后再安装其余管排。 4.3.4 集箱安装 a、搭设组合用钢支架。 b、集箱清理、画中心线。 c、将集箱吊至组合钢架上找正固定。 d、集箱在组合钢架上固定后，在两边安装两排基准管，并从前、后、左、 右测

31、量，当几何尺寸、垂直度和标高都符合要求时，再将最外边两排管排焊接固 定，然后从中间向两边组装。 e、管排对口焊接前再进行通球试验，做好记录。 f、集箱组合允差见下表： 序号检 查 项 目允差（mm） 110 2管排间距5 3管排个别不平整20 4边缘管与炉墙间隙符合图纸 4.3.5 管道焊接 （1）本工程主要焊接量集中在蛇形管和集箱的连接焊接上和低高温省煤器 进出口接管上面，焊接质量要求高，有限时间内焊接量比较大，焊接作业环境狭 小，需要采用多名焊工同时作业。 （2）焊接材料应具备出厂质量合格证书。 （3）明确母材、焊接材料、焊缝级别及接头坡口型式、结构型式。 （4）焊接材料应有符合工艺要求的

32、焊接材料贮存场所及烘干设施。并严格按 照公司焊接材料的保管、烘干、发放及回收制度执行。 （5）焊接工艺必须按照合格的焊接工艺执行。 （6）本工程焊接全部采用氩电联焊。焊丝、焊条采用化学成份、机械性能与 钢管相匹配，焊丝为 H08Mn2Si，焊材采用 E4315，其质量应符合 GB5117 标准的 规定，焊条使用前应按 150、1-2 小时的烘烤规范进行烘干。 （7）所有焊缝按 100% 射线检查，无法进行 射线的焊缝均做 100%着色检 查。 （8）焊接人员必须持证上岗，并具备与从事的焊接工作相应的合格项目。做 好焊接前的准备工作，严格按照焊接工艺的要求进行焊接，并加强焊接前，焊接 中，焊接后

33、的检验工作。严禁无证上岗和超项作业。 4.3.6 管道和设备系统试压 （1）现场的设备安装完毕，所有管道焊接结束并经检测合格后，省煤器与 外连接管一起按 GB150-98 进行水压试验。 （2）试验范围：根据本次改造工程的特点，本次试验采用管道和设备系统 连通进行整体试压，试压从所拆除的管道与没有拆除的管道起止到第一法兰面为 止。 （3）试验准备 a、核查水压试验方案； b、现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等 是否符合 规定； c、检查试验用水质量报告、水温及试验环境温度。 （4）水压试验现场 a、监督升压、降压速度； b、监督试验压力及保压时间； c、检查承压部件

34、表面、焊缝、胀口，法兰结合面等处试验过程中的状况(主 要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平 稳)； d、检查泄压后的省煤器状况(主要检查是否存在残余变形)； e、核查水压试验记录和试验报告。 （5）水压试验流程 （6）实验应注意事项 a、系统试压之前用盲板将管道与设备隔开，试压后将盲板取出。 b、水压试验中发现的缺陷应在压力消除后进行修补，严禁对管身、接口进 行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。修理后再升到规定 的试验压力，直到合格。 c、系统试验压力按设计要求进行，经业主、监检部门、施工单位三方共检 确认合格后，方可进行保温等隐蔽。 d、试

35、压时，应分级缓慢地将压力升到工作压力，全面检查各联系口，焊口， 无泄漏后再升至试验压力，稳压 30 分钟，无泄漏为合格。 e、压力表精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的 1.52 倍，表壳 高温省煤器 中温省煤器 低温省煤器 集 箱 拆除管线的第一法兰面 拆除管线的第一法兰面 的公称直径不应小于 150mm，使用前应校正。 f、压力表应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。 4.3.7 其他设施的恢复 （1）系统压力实验合格后，对原先拆除的南北侧炉墙进行恢复，根据现场 情况，对需要更换的炉墙隔热预制块，进行重新制作安装，所有炉墙安装隔热块 的必须更新内衬。 （2）炉墙安装

36、 省煤器安装完后要进行炉墙的安装，安装顺序是不可颠倒的。炉墙护板共多 少块，事先安排铆工进行测量和拼焊，每块炉墙内衬必须全部焊透，焊接变形用 火焰加热的方法及时予以校正，平值度在5mm 以内。仪表测点、人孔等的预留 孔位置要按图纸预留准确。衬里和外保温在水平状态下浇制，这样才能保证其安 装质量，安装允许误差为： 序号检查项目允许误差 1护板内边与立柱中心线距离5 0 2护板框的不垂直度高度的 2/1000 （3）保温结构的及时恢复。 （4）仪表管、线路恢复，接头重新进行接线安装。 （5）平台的恢复安装 （6）拆除安装临时平台，将原平台按原样进行恢复。 a、恢复后，用磨光机除锈，重新刷底面漆（油

37、漆种类由业主定） 。 b、焊缝应饱满。 c、其余平台及不保温外炉墙是否要除锈，刷漆待业主定。 4.44.4 交工交工 4.4.1 总体验收，调试、试运行 1核查炉墙焊接安装、保温、防腐记录，并抽查其质量； 2核查设备安装记录； 3核查管道的水压试验记录； 4现场监督安全阀整定并核查整定报告； 5核查调试和试运行记录及阶段性验收报告。 4.4.2 工程施工完毕，及时整理交工资料。 现场整理干净，保证厂区环境卫生。切实做好工完料净场地清。 第五章第五章 文明施工文明施工 5.15.1 文明施工文明施工 文明施工是指保持施工现场场地整洁、卫生、施工组织合理科学，施工程序 合理的一种施工活动。文明施工

38、的基本条件包括：有整套的施工组织设计及相应 的施工方案、施工技术措施，有健全的施工管理系统及岗位责任制，工序衔接交 叉合理，交接责任明确，有严格的产品保护措施及制度，临时设施及各种材料、 配件、半成品按施工平面堆放整齐，施工现场场地平整，道路畅通，水电线路整 齐，施工设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防及安全要求。 5.2.5.2.文明施工的目标文明施工的目标 文明施工生产管理由施工经理全面负责，工程部调度负责日常管理工作，安 全部负责日常巡检。现场实现“四无”： 无因工死亡、重伤和重大机械设备事故； 无火灾事故； 无违法犯罪案件； 无严重污染扰民； 5.35.3 施工管理保障措施施工管理

39、保障措施 （1）严格按经甲方批准的施工总平面布置施工，暂设、机具、材料随意摆放 或无计划搭设及场地占用。 （2）施工现场设置施工标牌和各类防护标志。 （3）施工讲求科学，遵守工艺纪律杜绝野蛮施工。 （4）项目部管理人员挂牌上岗，着装符合安全规定。 （5）施工现场管理高标准、严要求，现场每周至少大清扫一次，设备、材料 的运送，吊装不拖泥带水。配件或材料上保持无泥土、污物，无不文明的漫画和 文字。 （6）已安装就位的设备与管线做到有防污染、防损伤、防盗措施。高空刷漆 或电焊施工时，不能四处喷洒溅落，施工者要负责对下层进行保护，不使下层设 备、材料受到污染或损伤。 （7）施工所用的各种机具、设备应遵

40、守有关管理制度确保完好。发生故障应 及时报告。 （8）及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清。 保证场地清洁和道路畅通。 第六章第六章 施工质量、安全保证措施施工质量、安全保证措施 6.16.1 质量保证措施质量保证措施 （1）所有进场材料必须要有材料质量证明书，必要时需取样进行检验，不合 格的材料不准用于工程中；焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）的牌号、规格应符 合设计要求。材料代用应有材料代用记录； 检验方法：检查焊接工作记录和材料使用记录。 检查数量：应全部检查。 （2）焊条必须经烘烤，并存放在焊条保温筒内，焊条、焊剂的烘干应符合产 品说明书的规定； （3）管道焊接时，

41、焊缝不得有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的焊渣、气孔等缺 陷； （4）管道焊接坡口加工及接头组对质量监控 （5）管子、管件的坡口型式、尺寸及组对的选用，应考虑保证焊接接头的质 量、填充金属少，便于操作及减少焊接变形等原则。管子管件的坡口型式和尺寸 按规范规定进行。对接焊缝表面严禁有气孔，裂纹、夹渣等缺陷。 （6）其他未尽事宜，严格按照施工图纸和规范执行。 6.26.2 质量控制点质量控制点 质质 量量 控控 制制 质量 控制 环节 控制 点序 号 质 量 控制点 控 制 内 容 控制 形式 工作 见证 备注 接受 任务 1-1 资格审查 1、锅炉安装的类别是否在劳动部门颁 发的许可证许可范围内。 审

42、查 1-2 办理施工 审批手续 锅炉施工所在地的省煤器监察机构办 理审批手续。出示以下证件： 1、安装许可证； 2、工程开工报告； 3、省煤器随机图纸资料； 4、施工人员有关资格证； 5、工程合同； 6、省煤器安装平面布置图及与有关建 筑物距离图。 申报 同意安装 的批复 1-3 审 图 1、总图上是否有相应锅炉压力容器监 察部门的审批字样； 2、审查结构与安装工艺可行性； 3、与相关专业结合部位的尺寸校核。 图纸会审 记 录 施 工 前 期 准 备 1-4 施工方案 1、编制原则、内容、审批程序是否执 行公司质量体系程序文件 Q/HSG07.02 规定； 2、方案应合理，完整，切实可行，经

43、济高效，保证质量安全可靠。 书 面 方 案 质量 控制 环节 控制 点序 号 质 量 控制点 控 制 内 容 控制 形式 工作 见证 备注 1-5 机具及计 量器具 1、是否按方案进行配备； 2、检查机具完好率，计量器具的周检 情况及精度等级。 检查 1-6 施工人员 资格审查 1、焊工应持有相应的焊接合格证； 2、无损检测人员资质证； 3、管、钳、铆三大工种应符合方案人 员要求。 检查 资格证登 记表安装 人员名单 1-7 焊接工艺 评定及焊 接工艺规 程 1、焊接工艺评定委托； 2、据工艺评定报告编制工艺规程 编制 审核 委 托 书 书面工艺 规 程 1-8 随机技术 资料检查 1、图纸：

44、总图、安装图、受压元件图、 省煤器房图等； 2、质量证明书：材料、焊接、检验、 试压证明等； 3、安装使用说明书、计算书、设计变 更通知书； 4、劳动部门制造质量监检证书。 检查检查记录 1-9 开箱检查 及验收 1、省煤器本体零部件检查、验收； 2、省煤器辅机检查验收； 3、附件检查、验收。 检查 验收 验 收 记 录 准 备 1-10 基础复查 安装准备 1、基础的专业间交接记录； 2、与安装相关各部尺寸的复核； 3、放线及基础表面处理。 检查 复查 省煤器基 础检查验 收记 录 质量 控制 环节 控制 点序 号 质 量 控制点 控 制 内 容 控制 形式 工作 见证 备注 安 装 2-1

45、 省煤器钢 架及有关 构件的安 装 1、立柱：标高、间距、垂直度、扭曲 度对角线、垫铁高度系偏差； 2、横梁：柱高、水平度、弯曲度偏差； 3、护板框，顶板与立柱横梁距离顶板 高度系偏差； 4、立柱二次灌浆质量控制，混凝土强 度系数，灌浆处清洁度。 监督 执行 和 检查 钢架安装 检查记录 灌 浆 委托书 2-3 集箱安装 1、安装标高，偏差； 2、中心线位置； 3、水平度偏差； 4、对角线偏差； 5、集箱间相对位置偏差； 6、集箱膨胀间隙。 监督 执行 检查 集箱安装 检查记录 2-10 省煤器的 各部位预 留膨胀间 隙最终检 查 各部件预留膨胀间隙复测及调整 监督 执行 检查 省煤器安 装膨

46、胀间 隙记 录 本 体 2-11 省煤器水 压试 验 1、压力表量程、精度系数、校验情况 2、试验水温、压力、升压速度； 3、泄漏情况检查。 监督 执行 检查 水压试验 记 录 6.36.3 安全措施安全措施 （1）所有施工人员，必须进行安全教育后才能进入现场，并做好书面安全技 术交底记录；严格遵守“十大禁令” （2）所有进入现场的施工人员，必须穿工作服，戴安全帽； （3）夜间施工，应有安全员值班巡查； （4）为防止塌方，必要时应做护护墙，并有专人监护； （5）雨天施工，应检查配电箱和电焊机等电器设备是否完好无损，有无漏电 现象； （6）氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，并保持有 7 米以上的安全距离

47、； （7）现场严禁打闹及抽烟； （8）吊装时必须有经验的起重工进行施工，不可麻痹大意。 （9）在设备内部施焊时，必须有良好的通风条件，必要时配备风机等通风设 备； （10）对违反安全规定者，将按照有关规定给予处罚； （11）未尽事宜，参见业主及公司有关安全规定实施。 6.46.4 HSEHSE 管理措施管理措施 6.4.1 HSE 方针 学强化意识、全员参与、信守承诺、安全第一、环境优良、持续满意。 6.4.2 HSE 目标 总体目标：努力实现业主要求的“突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染 事件为零” 。 具体目标为： 火灾事故为零、设备事故为零、人员伤亡事故为零、交通事故为零、职 业病为零

48、； 噪声达到建筑施工场界控制标准规定； 固体废物，分类回收； 废水达标排放，达到业主要求； 节能降耗； 保护施工、生活区域内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物； 特种作业人员持证上岗率 100%。 6.4.3 HSE 承诺 （1）本项目所进行的各项施工生产工作，都把保护员工身体健康、保护环 境、保护总承包商财产放在首要位置，遵守有关法律、法规和业主的要求； （2）建立高效的 HSE 管理机构，完善 HSE 管理制度和现场的 HSE 工作程序， 不断提高 HSE 管理水平； （3）为保证 HSE 方针、目标的实现，提供充足的资源保证； （4）向所有员工传达 HSE 方针，确保他们清楚自己在 HSE 管理体系中的职 责，任何违反 HSE 管理制度和现场的 HSE 工作程序的员工，将会受到相应处分， 直至开除； （5）认真做好施工前危险源和环境因素的识别，正确、合理地评估风险， 制定严密的风险防范措施，减少或降低事故及污染的频率； （6）制定