土方路基试验段施工方案

1、目录 一、试验的目的一、试验的目的.1 二、试验段的位置、长度及日期二、试验段的位置、长度及日期.1 三、施工准备三、施工准备.1 1、施工机械设备、施工机械设备.1 2、原地面处理、原地面处理.2 3、取土场的选定、取土场的选定.2 4、试验标准的确定、试验标准的确定.2 四、施工组织：四、施工组织：.3 1 1、路基施工组织安排、路基施工组织安排.3 2、具体安排布置、具体安排布置.3 五、试验段施工方案五、试验段施工方案.4 1 1、施工前的准备工作、施工前的准备工作.4 2 2、试验段路基填筑施工、试验段路基填筑施工.5 六、上报试验段施工总结报告六、上报试验段施工总结报告.10 C

2、组、组、B 组填料路基填筑试验段施工方案组填料路基填筑试验段施工方案 一、试验的目的一、试验的目的 1、通过试验验证土料施工（标准击实、最佳含水量、等） 2、通过试验确定合适的人员与适宜的设备组合 3、确定标准的施工方法 （1）确定土料合适的松铺系数及填土厚度； （2）确定合适的压实机具组合； （3）确定出合理的压实速度和压实遍数； （4）确定出压实度随压实遍数的增加的增长规律； （5）确定出每一作业段的合适长度。 4、确定出运输、摊铺、碾压机械的协调、配合及信息反映快、调整效率 高、处理效果好的施工管理措施。 二、试验段的位置、长度及日期二、试验段的位置、长度及日期 经征得监理工程师的同意路

3、基填土试验段拟选在 DK353+465DK353+665 段，共计 200 米，松铺系数按 1.21.3 进行控制，具体根据试验段确定。 根据路基填土施工准备情况，C 组填料试验段确定在 2009 年 7 月 10 日至 7 月 20 日进行。B 组填料试验段待填筑基床底层前进行。 三、施工准备三、施工准备 1、施工机械设备、施工机械设备 （1）取土场机械设备组合 设备名称型号及规格单 位数 量备 注 挖掘机EQ200-5台2 装载机ZL50D台1 （2）路基填筑现场机械设备组合： 设备名称型号及规格单 位数 量备 注 平地机PY190C台1 压路机YZ220台3 推土机TY160台2 运输汽

4、车15T 以上台19 洒水车解放台2 装载机ZL50D台1 2、原地面处理、原地面处理 原地面已进行了清理掘除，挖除表层约 50cm,并进行了碾压密实，经监理 工程师检查验收 DK353+465DK353+665 段路基已全部合格，具备路基填土 施工条件。 3、取土场的选定、取土场的选定 1 号取土场位于新建兰渝铁路 DK354+600 左侧 600 米上黄家坝村盐沟两侧 荒山处,此处可取土约为 80 万方, 2 号取土场位于新建兰渝铁路 DK356+000 线 路左侧 800 米下黄家坝村小水沟取土场,此处可取土约为 50 万方.经试验检测确 定以上两处土场的土料各项指标符合规范要求，可用于

5、路基填料。 4、试验标准的确定、试验标准的确定 （1）击实标准的设计 试验室已对以上两处取土场进行标准击实试验，1 号取土场填料为中砂土， 经试验确定土的最大干密度为 1.95 g/cm3,土颗粒比重 2.507 g/cm3,最佳含水量 为 12.3%；2 号取土场填料为细角砾土，经试验确定土的最大干密度为 2.30g/cm3,土颗粒比重为 2.797 g/cm3,最佳含水量 7.5%。监理工程师已批准同意 采用,详见土工击实试验报告。 （2）各种材料的含水量与松装容重已测定； 四、施工组织：四、施工组织： 1 1、路基施工组织、路基施工组织安排安排 成立以总工程师为组长，质检工程师为副组长，

6、工程部、安质部、试验室、 测量队、作业班组等有关负责人为组员的组织机构。 （1）总负责： 孙伟刚 （2）技术负责：牛刚 （3）施工具体实施负责：师旭鹏 （4）现场负责人：马全正 （5）现场工程师：吴俊杰 （6）质量控制与工序检查：徐龙 （7）安全与交通管制：孙虎 2、具体安排布置、具体安排布置 （1）测量组：由贾均发负责，赵海军等配合，具体包括：中桩、边桩、 高程，每碾压一遍后的标高和最终压实后标高的检测。 （2）平整组：由徐龙负责，具体包括：混合料的摊开、推平、粗平、精 平工作。 （3）碾压组：由马全正负责，具体包括静压、复压、终压的压实工作。 （4）跟踪检查及缺陷修补组：由李殿宏负责，具体

7、包括撒白灰线及上土 方格、灰点的恢复、平整度的控制、软弹与翻浆的处理等工作。 （5）检测组：由吴俊杰负责，师旭鹏等配合、具体检查土料的各种技术 指标、随时检测土料的含水量，包括用灌砂法检测压实度，并记录压实遍数， 找出压实度随压实遍数增长的规律。 五、试验段施工方案五、试验段施工方案 1 1、施工前的准备工作、施工前的准备工作 （1 1）路基填料的准备）路基填料的准备 基床以下路基填筑设计为 C 组填料，拟选用 1#取土场填料进行填筑；基床 底层路基填筑设计为 B 组填料,拟选用 2#取土场填料进行填筑。 首先用推土机对取土场进行清表，然后用挖机进行取土集中堆放在土场， 待试验段路基开始填时用

8、装载机装车，自卸汽车配合运至施工现场指定位置。 （2 2）测量放样）测量放样 测量队根据导线点与曲线要素表，详细地测设出中桩（每 10m 一桩） 。并 测出路基中桩与边桩的高程，每断面按 5 点进行布点测控，上下层相互对应 （即每断面按中桩、中桩往两边各 10m 与 15m 的位置布点） ，根据路基标准横 断面与路肩边缘设计标高与测量出的清理掘除后经碾压密实地面高程，精确地 计算出路基左右宽度，考虑到压路机作业的特点，为保证路基有效宽度的压实， 路基两侧各加宽 50cm。 （3 3）上土前的准备工作）上土前的准备工作 上料前（根据每车装土量及摊铺厚度，计算出每车土应摊铺的面积，确定 出每车摊铺

9、的纵、横向间距）用白灰打好方格。 2 2、试验段路基填筑施工、试验段路基填筑施工 （1）试验段路基上料备土）试验段路基上料备土 为了能更好地取得路基填筑施工参数，指导今后的路基施工， DK353+465DK353+565 段路基采用 3035cm 虚铺厚度； DK353+565DK353+665 段采用 3540cm 虚铺厚度进行试验；施工过程中， 路堤填土采用横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。当原地面不平时，先从 最低处由两边向中心填筑，根据车容量提前计算出堆土间距，并派专人负责指 挥卸土，以保证土层厚薄均匀。另外，为保证路堤全断面压实一致，边坡两侧 各超宽填 0.5m，防护之前刷坡。 （

10、2 2）土土料料的的平平整整、摊摊铺铺 土料的平整、摊铺先用推土机将填料初平，然后用平地机进行刮平。同时， 测量队恢复中桩、边桩，每断面按布控的 5 点测出高程与路基顶面对应的点进 行比较，并用灰点法根据调坡高程，放出顶面虚铺高程，平地机再次进行精平， 使其表面平整，填土厚度大至一致。 （3 3）压压路路机机 碾碾压压成成形形 路基填土试验段碾压， 采用以下两种不同机械组合进行碾压的方案，试 验结束后通过对比优化，从中选择一种最经济、最合理又能保证施工质量的最 优方案。 A、DK353+465DK353+565 段路基碾压采用以下方案进行试验； 静压：采用振动压路机（厦工 200）先进行静压一

11、遍； 复压：采用两台(一拖 220)振动压路机组合碾压 5 遍（注每台压路机碾压完 全幅为一遍） ； 终压：采用一台(厦工 200)振动压路机静压 1 遍； B、DK353+565DK353+665 段路基碾压采用以下方案进行试验； 静压：采用振动压路机（厦工 200）先进行静压一遍； 复压：采用两台(一拖 220)振动压路机和一台（厦工 200）振动压路机组合 碾压 6 遍（注每台压路机碾压完全幅为一遍） ； 终压：采用一台(厦工 200)振动压路机静压 1 遍； （4）在碾压过程中应注意的事项 碾压时要遵循“紧跟慢压”的原则，复压时以增加压实度为主，要采用 大振幅振压，终压时光面以消除轮迹

12、和浅部压实为主，采用高频低振幅碾压。 碾压速度：复压时以 2.0-2.5Kmh 的速度碾压；静压时光面以 1.2- 1.5Kmh 的速度进行碾压。 碾压的基本顺序：“先两侧、后中间”进行碾压。碾压时重叠轮宽大于 40cm，振压重叠 12 轮宽等。 碾压至密实即规定的压实度为止，试验段碾压至压实度无明显上升为止， 同时要求无明显轮迹，边缘处压实遍数增加 2 遍。 （5）在碾压过程中，试验人员每碾压完一遍后就进行压实度的检测；测 量人员进行跟踪检测，及时找出碾压遍数与压实度上升的规律。碾压完毕后， 测量队要及时恢复中桩与相应的高程点，检测出碾压层的高程与实测厚度相比 较，也便指导今后的大面积施工。

13、 （6）缺陷处理 碾压密实后，经过自、抽检合格后，对于局部存在含水量不均匀，出现松 软弹簧的地方，用人工挖开，进行翻晒或用装载机铲除后，用适宜土料回填碾 压密实后，才能进行下道工序的施工。 （7）基床以下路基填筑层压实质量检验数量、检验方法 填料种类检验数量检验方法 各种土类 每填高 0.9m,纵向每 100m 检查 2 个断面 4 点，距路基边缘 2m 处 2 点、中间 2 点，不 足 0.9m 亦检查 2 个断面 4 点 K30 平板载荷仪 粗粒土 每层沿纵向每 100m 等间距检查 2 个断面 6 点，每断面左、中、右各 1 点，左、右点 距路基边缘 1 m 处 灌砂法 （8）基床以下路

14、堤填筑压实质量标准 填料类别 压实标准 细粒土粗粒土碎石土 地基系数 K30(Mpa) 90110130 孔隙率 n(%)3131 （9）基床以下路堤填筑允许偏差及检验标准 序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法 1高程 50mm 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 水准仪测量 2 中线至边缘 距离 50mm 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 尺量 3宽度不小于设计值 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 尺量 4横坡 0.5% 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 尺量 5平整度 土质路堤

15、顶面 30 mm，填石路堤顶面 100 mm 每 100m 等间距检查 6 点2.5m 直尺量测 （10）基床底层路基填筑层压实质量检验数量、检验方法 填料种类检验数量检验方法 各种土类 每填高 0.9m,纵向每 100m 检查 2 个断面 4 点，距路基边缘 2m 处 2 点、中间 2 点，不 足 0.9m 亦检查 2 个断面 4 点 K30 平板载荷仪 粗粒土 每层沿纵向每 100m 等间距检查 2 个断面 6 点，每断面左、中、右各 1 点，左、右点 距路基边缘 1 m 处 灌砂法 （11）基床底层路堤填筑压实质量标准 填料类别 压实标准 细粒土粗粒土碎石土 地基系数 K30 (Mpa)

16、 110120150 孔隙率 n(%) 2828 （12）基床底层路堤填筑允许偏差及检验标准 序 号 项目允许偏差施工单位检查数量检验方法 1高程 20mm 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 水准仪测量 2 中线至边缘距 离 不小于设计值 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 尺量 3宽度不小于设计值 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 尺量 4横坡 0.5% 每 100m 等间距检查 3 个断面， 左、中、右各 1 点 尺量 5平整度15 mm每 100m 等间距检查 6 点2.5m 直尺量测 （13）路基填土施工工艺流程图 路基填土施工工艺流程图路基填土施工工艺流程图 恢复中桩、边桩及原地面高程检测 平整碾压 检测含水量 填前清理工科 路拌机拌合