南山世纪大厦B座GBF空心楼板施工方案

1、南 山 世 纪 大 厦 B 座 工 程现浇砼GBF空心无梁楼盖施工方案中建三局一公司南山世贸中心项目经理部目 录第1章 概况及GBF简介11.1 总体概况11.2 现浇混凝土GBF空心无梁楼盖简介11.3 GBF空心无梁楼盖说明及构造21.4 GBF管示意图3第2章 施工准备42.1 材料准备42.2 技术准备4第3章 施工工艺53.1 施工工艺流程5第4章 施工方法64.1 施工操作要点64.2 施工难点及控制要点10第5章 质量标准125.1 模板工程125.2 钢筋工程125.3 砼工程13第1章 概况及GBF简介1.1 总体概况南山世纪大厦B座工程位于烟台莱山新区的中心,施工现场西侧是

2、已建会展中心，北侧为规划中的城市花园，再远处为滨海路和开阔的海岸线；南侧为主干道世贸路，东侧为规划中的次干道，交通便利。本工程地下室两层，地上裙房两层，主楼33层，其中，地上三层为设备转换层，十六层为避难层，其余楼层均为办公层；建筑高度117.95m，结构形式为框筒结构。在本工程结构设计中，楼板采用现浇混凝土GBF空心无梁楼盖，这是本工程施工的一个重点。 1.2 现浇混凝土GBF空心无梁楼盖简介现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖，暗梁与楼盖等厚，从而增大空间使用高度,减小结构的自重，在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的目的

3、。由于该管自重较轻，埋在砼板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇砼空心楼盖体系。除56.25m层为现浇混凝土楼板外，本工程从15.05m117.45m（3层顶板33层顶板）均使用此种楼盖，GBF楼板厚度均为320mm，标准层层高3400mm。1.3 本工程GBF空心无梁楼盖说明及构造（1）板钢筋保护层厚度：上部为15mm，下部为15mm；（2）暗梁与柱交接处周边700范围内为实心砼，GBF管离肋梁边净距不应小于30mm。离预留洞边净距不应小于50。离暗梁边净距大于30mm。（3）暗梁主筋间距在满足规范要求下应尽量通过柱内

4、（宜大于60%），且可靠地锚固在柱核心区内。（4）板支座筋锚固长度37d（d为钢筋直径），板底筋锚固长度为300mm。（5）板跨大于5米的板按千分之五起拱。（6）管肋间距为50,管头间距为100。（7）柱节点处双向框架梁配筋量大的梁其面筋放上排，少切断板受力主筋为原则。（8）GBF管的排放应综合考虑楼板预留孔位置，以便孔洞留于GBF管处。（9）因楼板留孔而切断板受力筋，在留孔四周板肋内加筋，原则为：与GBF管平行方向每侧板肋内各加一半被切断钢筋，且直通入两端梁内300，与GBF管垂直方向孔每侧各加212直通两端梁内300。（图中注明都除外）（10）因楼板留孔使板受力筋无法穿过且孔宽300时，板

5、受力筋应按1：6的弯度绕孔穿过（此处板肋内受力筋可等面积代换以减少钢筋根数）。（11）暗梁留孔且边长（直径）300时，主筋应按1：6的弯度绕过，孔边每侧300范围内箍筋加密至间距为50。（12）采取切实有效的措施固定GBF管，防止其移动和上浮。（13）薄壁管的排放综合考虑统筹安排楼板预留孔及配线预埋线管位置，调节预埋线管处与管之间的距离，以保证钢筋保护层厚度及薄壁管的完整性，布置钢筋时，尽量避开空心管正上下方，以保证钢筋保护层。布置管线时顺管布设。（14）空心板砼浇筑时，采取有效可靠的振捣方法，可以采用平板振捣器，或与小直径振捣棒相结合的振捣方法进行施工，避免大直径大功率振捣器施，大面积铺管时

6、，采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩管，以确保薄壁管的完整性。1.4 GBF管示意图第2章 施工准备2.1 材料准备（1）钢筋：品种与规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。（2）GBF管：由专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收。（3）铁丝：规格14号。（4）垫块：大理石垫层。（5）模板：双面覆膜木模板。（6）木枋：50100（7）钢管：483.5（8）砼配合比：由本工程指定试验室提供。2.2 技术准备熟悉GBF管技术性能，施工前根据设计图纸，排列好GBF管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，提前备料，并提前加工

7、GBF管定位卡。第3章 施工工艺3.1 施工工艺流程安装楼盖底模板 模板上放线,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位,清扫模板 薄壁管下料计划定货、加工暗梁钢筋下料成型暗梁及底层钢筋隐蔽初验薄壁管到场点验并填写点验装钢筋下料成型、点焊肋向钢筋网片，吊运暗梁钢筋安装,预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片排放薄壁管，管间用横向钢筋定位。管段两端作抗浮锚定随铺管顶垫板吊至工作面后做入模前逐根外观检查、修补薄壁管安装隐蔽验收并记录安装面层钢筋及板面预埋水电线管辅设架空马道，清除板底杂物隐蔽工程验收并记录敷设泵送砼管，浇筑砼，随浇随修补调整薄壁管、钢筋养护楼盖砼，达强度要求

8、后拆模不合格调整、修正不合格调整、修正第4章 施工方法4.1 施工操作要点（1）支、拆模要求 模板采用双面覆膜胶合板（板厚15mm，尺寸12202440mm），满堂架采用483.5的钢管，板跨大于5米的板按千分之五起拱。混凝土浇筑完毕并强度达到80后，方可拆除模板；梁跨度4m，模板按跨度的0.3起拱；悬臂梁按悬臂长度0.4起拱，起拱高度不小于20mm。 （2）测量、弹线 模板铺完后，根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋。 （3）排管要求 根据排管线安放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，在暗梁与柱交接处周边700范围内，为实心混凝土。当遇到

9、预留孔时，孔四周预留50mm。安放时，应保证管与管平直、高低一致，管与管端部间距为100，同时在运输及搬运时，要轻拿轻放，防止GBF管受损。（4）GBF管固定 这是该工艺极为重要的一环，主要包括抗浮固定和位置固定。浇筑混凝土时，GBF薄壁管会承受很大的阻力，因此管本身需要抗浮固定，以免浇筑混凝土时GBF管带动上皮板筋上浮，造成板面标高抬高。抗浮固定必须牢固可靠，不得利用底层钢筋当做成空心楼盖内钢筋作抗浮锚定。在板底筋绑扎完毕后，采用14#铁丝穿透模板将底板筋与支模架拉结锚紧的固定办法，间距10001000；每根GBF管均采用定位卡固定，每根GBF管均两端均用定位卡固定，定位卡与底筋用铁丝绑扎固

10、定，具体做法如下图： （5）钢筋要求 当GBF管施工完毕，按照图纸要求，绑扎底板钢筋及洞口加强筋，待GBF管安装完毕并自检合格后绑扎面筋，注意钢筋与GBF管的成品保护。（6）混凝土浇筑 因管与管、管与板之间的间隙较小，肋部中间还有钢筋，混凝土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。因此，保证管底混凝土密实是施工的关键。根据GBF管吸水的特性和布置密集的情况，施工中采取以下措施来保证混凝土的质量。1） 浇筑前所有的GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性和塌落度而产生空鼓、麻面现象，并在浇筑过程中派专人跟踪检查。2） 混凝土必须沿GBF管浇筑，以便能看清管

11、与管空挡，振动时，自下而上振动。3） 采用30的振动棒结合小型平板振动器协同振捣，但不得将振动器直接压薄壁管，要求对每条肋都振捣而不得遗漏，振捣间距不得超过300mm，直至管底混凝土流满为止。4） 严格控制混凝土塌落度，石子粒径不宜超过25mm，适当增加水灰比，塌落度宜控制在1618cm。4.2 施工难点及控制要点1） GBF管进场时应采用人力搬运、装卸，以免损坏。薄壁管在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。2） GBF管进场前先进行验收，在安装前应检查其是否破裂、是否平直、封堵是否严密牢固。验收包括:（a）批量、规格;（b）本批出厂合格证，并按GBF高强复合薄壁管进场验记录要求项目验收。

12、3） 加强对GBF管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。4） 在施工现场，使用钢管脚手架搭设支架，放置GBF管。GBF管应平放，堆高不得超过8层，并要挂牌标明管径和长度，方便取用。5） 注意做好GBF管的固定，避免管上浮。6） 加强对GBF管的成品保护，避免损坏GBF管。施工中造成GBF薄壁管局部破损，可用塑料布、纺织布及封口胶带作修补。7） GBF薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行。8） 由于薄壁管底部砼土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好垫块，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保底部砼层的厚度。9） 为了保证薄壁管的间

13、距和顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木块或用钢筋对薄壁管进行固定。用木块固定的，浇筑砼后必须及时取出。10） 泵送砼的水平管、转向接头、布料口支座或运送砼物料小车的通道，应在薄壁管上架空安装、铺设。禁止将施工机具直接奔放在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏板筋或薄壁管。浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。浇筑砼空心楼盖时，宜采用小型插入与平板式振动器协同振捣。不得将振动器直接解薄壁管进行振捣。11） 大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑结构稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力，防止整体模板倒塌事故发生。12） 薄壁管安装完成后须进行检查验收，合格

14、后方可转入下一道工序。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述验收表中。该表的整集归档要求与其他隐蔽工程验收记录相同。13） 浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。砼的坍落度宜取1618，且布料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底被充填饱满，无积存气囊、气泡。第5章 质量标准5.1 模板工程由于该工程楼板跨度大、层高较高，模板支撑体系483.5钢管整体刚度和稳定性极为重要，是确保安全施工的前提，严格按照施工组织设计和模板施工方案进行实施，主柱钢管尽量对接连接，若采用回转扣件连接，其柱钢管轴向力不大于5KN，每隔4.5m设一道剪刀撑，双向布设。（1）模板的接缝不应

15、漏浆，表面应清理干净，并涂刷隔离剂。（2）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见下表。（4）模板拆除时砼强度终须达到设计强度80%。5.2 钢筋工程（1）当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更通知。（2）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。（3）钢筋加工允许偏差。1）钢筋长度净尺寸允许偏差10；2）弯起钢筋的弯折位置允许偏差20；3）箍筋内净尺寸允许偏差5。（4）钢筋安装1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表。5.3 砼工程（1）楼板砼拆模强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件