人工挖孔灌注桩安全施工专项方案

1、重庆市万家燕医药物流中心一期建设工程人工挖孔桩安全专项施工方案 重庆佳宇建设（集团）有限公司 编制人：罗兴德 审核人：李迪著 二O一五年十月目 录第一章 工程概况41.1工程概况41.2 拟建场地地形条件51.3 水文地质条件61.4 工程地质条件61.5施工平面布置81.6施工要求和技术保证条件71.7施工危险源识别9第二章 编制依据及说明101.1 编制说明10 1.2 编制依据11 第三章 施工计划123.1 施工进度计划123.2 材料计划123.3 设备计划13第四章 施工技术144.1 技术参数144.2工艺流程144.3 边坡桩处理154.4 施工方法154.5 检查验收23第五

2、章 施工安全保障措施245.1组织保障245.2 技术措施265.3应急预案375.4 监测监控44第六章 劳动力计划54第七章 计算书及相关图纸557.1计算书557.2 附图58第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1本工程位于重庆市大渡口区建桥工业园C区，总建筑面积为15344.96，建筑高度为21.6m，建筑层高分别为：地下：5.0 m ，一层二层：4.5m，三层五层：4.2m，地基基础和桩基设计等级为丙级，基础形式有独立基础、人工挖孔桩。基础垫层为C15混凝土，桩基为C25混凝土，DQDL、JL为C30混凝土，地基持力层为中风化泥岩，单轴抗压强度标准值不小于4.8Mpa，地基承载力特

3、征值不小于1.680MPa。桩基钢筋保护层为50mm，独立基础钢筋保护层为40mm。1.1.2本工程人工挖孔桩共计7个，桩型编号及各桩型情况见下表。主要分布于13轴和14轴，自编号16#与自编号47#桩的轴距为2400mm，最小净距为1550mm；自编号15#与自编号14#桩的轴距为3300mm，最小净距为2500mm；人工挖孔桩土方开挖分两次施工，第一次开挖自编号13#、14#、16#、31#、47#，待混凝土强度达到后再进行自编号15#、46#桩的施工（详见附图一人工挖孔桩跳挖平面布置图）。1.1.3根据地勘报告，该工程人工挖孔桩的深度约为6m，嵌岩深度为400-450mm，计划钢筋笼长度

4、约为7m，采用塔吊吊笼到位。人工挖孔桩的桩型编号及各桩型情况一览表桩基编号ZH1ZH2ZH3ZH4ZH5桩基型号AAABB单桩竖向承载力特征值Ra1785Kn3376 kN4715kN5764kN4059kN直径Do800mm800 mm900mm1400mm800mm嵌岩深度400mm400mm450mm400mm400mm1.2场地的工程地质及地质情况:根据重庆钢铁集团设计院提供的岩土工程勘察报告，场地类别为类。1.2.1、地形地貌1）、地形情况：本工程拟建场地所处地貌单元为构造剥蚀浅丘地貌。由北向南蜿蜒延伸的双石河河曲及向双石河东西两侧延伸的数条不规则的冲沟（洼地)为场区的主要低洼地形。

5、该地区原始地形起伏较大，洼地、冲沟较发育。西侧边缘一条由北向南的冲沟几乎贯穿整个场区。总体上是中部略高，东西两侧略低。2）、地貌情况：拟建物流中心一期场地平场工作已经完成，平场后地形较为平坦，地貌高程在226.36-232.40之间，基本与拟建建筑物设计地坪标高平齐。1.2.2、工程地质1） 场地所处构造部位为观音峡背斜东翼，地层呈单斜产出，岩层产状：12028。根据工程地质资料显示，在拟建场地内未发现断层，构造简单。对基岩露头的工程地质测绘、钻孔岩芯揭露的裂隙综合整理得出拟建场地发现两组构造裂隙，详细情况如下表： 裂隙调查统计表裂隙名称裂隙产状 裂隙描述LX185-10040-54不发育，裂

6、面较平整，局部呈张开状，宽1-3，结合差，裂隙间距1.5-5m，延伸长度1-3mLX2245-277 50-67不发育，裂面较平整，局部呈张开状，宽1-3，结合差，裂隙间距0.3-1.5m，延伸长2-5m2） 根据钻探和地表调查资料显示地层有人工堆积素填土层、杂填土层、粉质粘土层、侏罗纪系中沙溪庙组岩石、泥岩层组成。依地层新老顺序由上至下其地层分布和岩性特征如下：A. 素填土：褐色、褐红色灰白色，以粉质粘土为主，夹砂泥岩碎石等。B. 杂填土：灰色、杂色。成分为砖头、石灰块、碎石、瓦块、混泥土块等建筑垃圾。C. 粉质粘土：褐色残坡积成因可塑状分布为冲沟、宽缓洼地、斜坡等局部。D. 泥岩：褐色、紫

7、褐色。主要粘土矿物，泥岩或砂泥土结构。E. 砂岩：灰色、灰白色在该场地内局部分布。F. 强风化带：多为黄灰色砂岩层，强风化带岩芯较破碎，呈块状岩质较软。G. 中等风化带：中风化带岩芯较完整，呈短柱状，碎块石状岩石新鲜，岩质相对较硬，岩芯采取率较高。H. 土层厚度分布为：人工填土厚度0-7.86米，界底高程223.14-236.15之间；粉质粘土厚度0.84米，界底高程225.10-228.70；基岩墙风化带厚度0.46-2.19，界底高程221.23-235.34.1.2.3水文地质条件（1） 场地地下水：主要存赋予回填土层空隙和基岩风化网状裂隙中。主要来源为大气降水通过地表渗透排向洼地、冲沟

8、。（2） 地表水：场地中部为正在渠化得双石河流向为由北向南。双石河气候湿润多雨，常常出现暴雨、大雨，暴雨期一般在4-10月，大暴雨5-9月份，一次暴雨过程1-2天，大部分雨量集中在24小时内。在冬雨季施工必须采取降水措施确保施工正常进行。综上所述，场地地下水贫乏，为上层滞水，大气降水为地下水主要补给来源，场区内无污染降雨形成的地下水对砼无污染。1.2.4、现场施工条件1）、季节性施工条件：需要采取冬、雨季施工措施。2）、 交通运输条件：交通比较便利。3）、项目环境条件：施工场为建桥工业园C区，施工前按照相关规定的要求已设置了砖砌围墙、围挡，施工生活区、办公区等现场临时设施已经搭设完毕并满足施工

9、需要。施工区水、电已按施工方案布设完毕且满足施工需要。1.3 临水临电：2.3.1施工中应着重加强安全用电的管理，杜绝因用电违规而造成的安全、质量事故的发生。2.3.2施工用水、生活用水已接入现场，已满足现场用水。 1.4 施工平面布置根据设计施工图纸及现场实际查勘情况，在现场附近已建临时办公室、生活区、食堂、卫生间等，并设置了围墙及大门，以及必备的材料堆场、木工加工场、钢筋加工场、工具房等（详见施工平面布置图）。1.5施工要求和技术保证条1.5.1 施工要求1） 质量要求：确保桩基工程质量一次性验收合格。2） 工期要求：确保工程开工后25天人工挖孔桩基础全部竣工。3） 安全生产目标：确保无重

10、大伤亡事故，无重大机械事故，无中毒事故。4） 文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场，力争达到重庆市大渡口区文明工地要求。1.5.2技术保证条件1） 技术准备：（1)认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。（2）编写技术质量、安全交底资料，施工前做好书面交底签认。（3）组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。（4）准备齐全技术资料的各种表格。（5）编制施工预算：为材料、设备、劳动力进场；月、周、进度表编制提供依据。2）技术交底：开工前项目技术负责人分别向施工人员进行技术、安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等

11、。技术交底采用三级制即：项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。3）现场准备（1）根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入城市管网，场地硬地化排水系统已施工完毕。（2）按施工需要机械进场就位。（3）根据工程进度安排各种工人分期进场。（4）对于进场的钢管、支架、提升支架、爬梯等经现验收合格后用于工程中。（5）砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，经检

12、验合格后用于工程中。（6）布置供电、供水线路。4）生产准备（1）建筑材料及安全防护用品准备：水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（2）施工中计划投入主要施工机械包括：根据本工程的特点，拟采用3台空压机，5台水钻； 土方和钢筋笼采用塔吊运和安装；人力斗车数6辆，定型钢模10套；（3）安全防护用品有：安全帽20顶、安全带10条、安全绳20条，14钢爬梯5套，防坠器6套，气体检测仪2套。其种类和数量满足施工要求（4）施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位

13、做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。（5）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。（6）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5）施工用电供配电方式由业主提供配电室引出一路电源至总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表，以计量施工总电量。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱，以及超过100m的箱内做重复接地，并与保护零线可靠联接。工作零线和保护零线要严格区分，不能混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠联接。根据现场情况总配电柜出线采用放射式与树干式相结合的配电方式。 施工现场主要干线采用YC橡套电缆埋地敷设，木

14、工机械、钢筋加工机械电源采用橡套电缆埋地穿管敷设，办公室照明采用做PVC管穿线或塑料线槽配线。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。 现场临时配电箱采用统一购置3C认证标准固定式配电箱、开关箱的下底与地面的距离大于1.3m，小于1.5m，其设置地点平坦并高出地面20cm，并且周围设置围栏及搭设防雨防砸棚。并在围栏上悬挂安全标志。配电箱内均设置漏电保护，以实现三级漏电保护。施工现场供电采用TN-S接零保护系统，保护零线应与工作零线分开单独使用，杜绝混用。PE线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10。PE线不能加设开关及熔断器，所有电气设备的金属外壳必须与PE线做可靠的电气连接

15、，不能一部分接零，一部分接地。施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作型，漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保护功能。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。箱门内侧应标有单线系统，箱门应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。桩孔内及潮湿场所采用安全电压36V或24V照明，所有220V灯具都均使用单极漏电保护开关。电气设备，配电系统要定期检查，做好记录。线路检修时，由专业电工检修设专人统一组

16、织，统一指挥。1.7施工危险源识别人工挖孔桩是用人工自上而下逐层开挖，土方及强风化岩层用风镐进行，中风化岩层用水钻进行，弃土装入吊桶内，垂直运输。在孔口安装型钢支架，用慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。由于作业空间窄小；作业环境复杂；施工机具简单，易造成伤害。根据人工挖孔桩施工安全的难点，决定了本工程人工挖孔桩施工中存在以下几个危险源。1） 坍塌孔壁没有护壁设施，或护壁设施不完善；未按土质情况采取防流沙、涌水措施，造成孔壁坍塌，掩埋施工作业人员。2） 高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下过程中失稳坠落孔底。3） 物体打击地面的工具、泥石等物因故掉入井

17、内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。4） 机械伤害作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌、水钻等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生安全事故。5） 触电因施工现场未严格“一机一闸一漏、一箱”设置，接线不规范，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。6） 淹溺由于地下水压力大，以及施工措施不当造成孔桩内涌出大量泥浆，孔内人员不及时躲避，被水或泥浆淹溺。7） 中毒和窒息孔内有毒气体或含氧不足，在未进行气体检测及充分通风置换的情况下即下孔作业，引起中毒或窒息。8） 车辆伤害 我司在生产过程中，主

18、要外请建筑材料运输车辆。由于司机视线受阻，或运输车辆保养不善，控制失效，如制动、刹车、转向失灵等，或因违章驾驶（超宽、超重、中心不稳）等，在行驶中发生碰撞、倾翻等，都可能导致车辆伤害，场区内道路无交通标志，夜晚运输时，道路照明不足，均可导致车辆伤害事故的发生。第二章 编制依据及说明2.1 编制说明本施工方案针对重庆市万家燕医药物流中心一期建设工程项目基础人工挖孔桩施工工艺进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的组织措施、确保安全生产的组织措施、确保文明施工的组织措施、确保工期的组织措施、施工进度计划等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用

19、性及针对性。2.2 编制依据1 . 建设单位提供的重庆市万家燕医药物流中心一期建设工程施工图；2 . 重庆钢铁集团设计院提供的岩土工程勘察报告；3 . 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4 . 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011版）；5 . 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；6 . 建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；7 . 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；8 . 建筑施工手册（第四版）；9 .建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）；10 . 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ

20、46-2012）；11 . 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；12 .施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）；13 . 建筑施工土石方安全技术规范（JGJ180-2009）；14 . 重庆市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工标准（渝建发2008169号）；15 . 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB29639-2013）；16 . 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；17 . 生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；18 . 特种设备安全监察条例（国务院373号令）；19 . 建筑基坑支护技术

21、规程（JGJ 120-2012）；20 . 关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发201195号）；21 . 关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知（渝建发2012162号）；22 .建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准（JGJ184-2009）；23. 渝建发（2012）162号文关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知；24. 建筑桩基础设计与施工验收规范（DBJ50-200-2014）；25. 重庆市房屋建筑与市政基础设施施工现场从业人员配备标准（DBJ50-157-2013）；26. 关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发201195号）；27. 建筑施工安全检查标

22、准（JGJ59-2011）；28. 企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）；29. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；30. 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知渝建发201416号31 . 本公司质量手册、程序文件及规章制度,国家及地方相关法律法规及行业规范等。第三章 施工计划3.1 施工进度计划人工挖孔桩基础总工期控制在25天，保证业主节点工期，实际施工日期按建设单位交场的时间为准。进度计划横道图见附图3.2 材料计划基础施工材料使用计划表序号名称规格数量用途1钢管481000 m加工场地、周边防护、支模架2扣件600颗加工场地

23、、周边防护、搭设支模架用3九夹板15mm200张地梁模板、周边防护、封闭基坑口4木枋50*5mm10m3地梁支模板5竹跳板120块临设双层防护及搭跳铺路等6桩护壁模板定型钢模10套人工挖孔桩护壁模板用7槽钢8、10100m加工场地、挖孔桩支架搭设3.3 设备计划投入的主要施工机械表序号机械名称规格型号数量能否使用小计(台)其中拥有新购租赁1挖掘机210型1能2塔式起重机QTZ631能3搅拌机JS350/JS5001能4砼振动棒503能5砼平板振动器ZF12能6对焊机JN-1001能7交流电焊机BX1-3152能8钢筋切断机GTJ6-402能9钢筋弯曲机GTB7-40B1能10钢筋调直机GTJ4

24、/142能11木工平刨ME6031能12木工压刨ME10651能13木工圆锯MJ2252能14潜水泵41004能15切割机2414型1能16套丝机TQ-31能17弯管器1能18PP管熔接器620003能19空压机3能20风镐10能21风枪20能22小型鼓风机5能23水钻5能第4章 施工技术 4.1 技术参数4.1.1每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1.0米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.5米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3米以内。如地下水压力较大，涌沙涌泥难以进尺时，可先用降水方

25、案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。4.1.2 施工平台采用8槽钢焊接搭设，提升系统采用电动葫芦、吊桶提升。其计算书及搭设示意图附后。4.1.3 井内作业人员上下采用成品软爬梯，并设置应急尼龙保险绳。4.2工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程：开挖前先对桩孔进行定位、放线 挖去表层松土，按要求做砖砌护圈 轴线标高抄测在护圈上 开挖排水沟、集水井，作好排水措施 挖第一节桩孔土石方 绑扎护壁钢筋 支模浇第一节护壁 护壁上口设定桩位十字线 安装垂直提升架、吊桶、通风、照明设施 开挖桩基第二节土石方，重复施工挖至桩基持力层 校核桩孔垂直度及

26、大小 成孔、取岩芯试验 试验合格后挖至设计嵌岩深度终孔（扩底） 验孔 清孔封底 吊放钢筋笼就位、隐蔽验收 浇筑混凝土至设计高程 浮浆砼凿打 桩基动（声）测检测。4.3 边坡桩处理本工程的人工挖孔桩分布在以进行平基的地下室地上面，主要是1314轴。根据现场的情况，严格按照“先治坡，后挖桩”的原则进行施工。在人工挖孔桩施工前对坡地进行如下处理，保证施工过程中没有土、石对施工安全造成安全威胁，以及施工弃水、降雨等水体对桩、人造成威胁。1） 、边坡桩施工的处理：（1）、安全防护架为钢管搭设，埋入土内500mm深；立杆高出土面大于1.2m，设置两排横杆，上部横杆为1.0m处，底部横杆为地面上0.2m。地

27、面上设置0.5m高12mm后成板的挡板，防止上面的坠石、土。（2） 、工作面的处理。桩位定位完成后，在桩位处临近下坡面500处为基准，开始挖除土方，形成平面。桩身靠近上坡面设置400*500mm的截水沟。（3） 防护图： 4.4 施工方法4.3.1桩孔定位放线楼的桩基平面主轴线测量控制：拟采用主轴线测量控制网。楼的桩基平面主轴线测量控制网以导线坐标控制点用极坐标法引测。采用全圆归零测法依次测量相邻两点的距离角度值；根据观测数据对控制网进行严密平差；根据平差结果对桩点进行修正。平面主轴线控制导线点长久稳定是控制网精度的保证，导线点埋设按国家二级变形监测基准点位要求。控制点位在使用中不可避免的会存

28、在位移现象，使用期间每周进行一次校测，平差后解算出每个点位数据修正值作为导线点的坐标值。标准水平桩高程控制网：从水准点及现状标准水平桩，利用主轴线平面控制网控制桩引测高程控制点，形成闭合水准路线，构成标准水平桩高程控制网。在现场塔吊的标准节上标设标高控制点，用来控制基础标高。4.3.2砌砖井圈（混凝土锁口）以挖孔定点为圆心画圆砌砖井圈时，直径按砼护壁直径加大150mm，便于浇筑护壁砼。砖井圈一作护壁外模，二是控制桩孔位置的精确。砌筑200mm高，同时也可作为垂直提升架基础用，砌后采用1：2水泥砂浆抹面，厚度2530mm，粉饰的目的为了将桩孔线（轴线及桩中心线）置于井口上，同时将标高置于井壁上，

29、以控制桩孔深度与建筑标高，以及作为准确计算钢筋笼长度和砼工程量的可靠依据，同时也作为挡水围基，使地表水不进入坑内。4.3.3开挖排水沟、集水井，作好排水措施1、排水现场场地平坦，主要排水措施排水沟排到各栋楼旁边的3m*3m*3m沉底池中沉淀后，排到市政管道的污水井中。2、井内有少量水的再采用井内降水，在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是： 少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。 渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。 渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。4.3.4挖第一节桩孔土石方砌井圈砌好后将挖孔桩中线

30、置于井口上，根据中线检查井圈位置是否正确有无偏差，当偏差值符合规范时，即开挖第一节桩孔土石方，桩的上口至底部挖1000mm（模高1m），采用十字镐及铁铲开挖。当遇孤石时，采用风镐开挖，挖至1000mm时，剪平桩底。4.3.5 护壁钢筋制作及绑扎本工程护壁钢筋采用8盘元，盘元钢筋用调直机校直，钢筋校直前应将现场平整，碎石铺垫，以防钢筋沾泥，钢筋校直后，竖筋制作成型。环筋采用未校直盘元，按每节护壁设计尺寸需用量直接下料；搭接长度300mm，绑扎时用22#扎丝绑扎，不能跳扎漏扎。对护壁钢筋应重点检查，按主体钢筋工程进行验收，以保证护壁的刚度，抵御土压力用于保证桩孔操作人员的安全。护壁与护壁间的竖筋搭

31、接长度为300，位置正接，环形筋必须按设计要求间距控制。支模前护壁钢筋应进行认真检查和填写检查记录备查。护壁施工详图：4.3.6 支模浇筑第一节护壁砼护壁筋扎好检查合格后，即可支模。模板采用定型钢模，支模应用上口十字线对上口模板，下口模板进行周边量测，当位置准确后，采用卵石或砖头固定上口，下部模板固定采用25，L=500mm钢筋打入孔内100200，每孔固定钢筋应不低于8根。护壁砼采用机械拌合，砼浇筑时首先应将模板用水浇润，然后对称下料，待料下至2/3时，可采用振动棒振捣密实，也可采用人工插钎的形式进行捣固。该道工序的重点一是保证砼的厚度，二是保证砼的密实，确保护壁不渗漏和稳定。由于该工程场地

32、表层部分为人工回填土石方，新回填的土石混合体在开挖过程中极易造成塌孔，给人工挖孔桩的施工带来很大的影响，除增加施工难度、影响施工进度外，也带来严重的安全隐患，按照设计，护壁砼同桩身砼标号为C30，护壁上口厚150mm，下口厚100mmmm。第1节 护壁还应做好“锁口”及“锁颈”，沿桩孔口连续设置，按设计要求，高度为200mm，宽100mm，做法详桩孔顶护筒大样图。4.3.7 护壁上口设定桩位十字线第一节护壁砼形成之后，施工人员应将原桩位线还原到护壁砼上口去，并作好醒目油漆标记。同时在第一节护壁内应弹上十字线，该十字线既是控制挖孔桩轴线的重要轴线控制线，又是建筑物轴线，因此应进行检查核实、校正，

33、做到万无一失。4.3.8 安装垂直提升架垂直提升架用槽钢80制作，中间搭设电动葫芦，出渣起吊时，桩孔一侧应设一平台，出渣起吊至井口时，应将吊桶落到平台上（一般采用人工手拉形式）主要拉吊桶与电动葫芦同步，当动作不协调时，易将土石坠入坑内。吊桶不能装满，应控制在八成满状态，并将吊桶土石运至桩基1m之外堆放，减轻井口部的压力压强。为了便于施工，防雨棚采用成品的防雨大伞或者用彩条布搭设，既可满足遮雨防晒的要求，又安拆方便。4.3.9 向下开挖桩身土石方下面桩身土石方开挖方式同第一节桩孔土石方，但不同的是随着进程的推进安全措施方面的事项就越来越突出。在第四节护壁时就应在半圆内预埋20钢筋L=800，进入

34、护壁400，外露400，用于坑内防护棚或坑内防护网固定之用如图示： 该防护棚置于护壁齿圈上，与预埋钢筋绑牢，土石方吊桶起运时，坑内人进入防护掩体内，防护棚距离操作层2m，逐层搁置。井内人员上下使用专用应急软爬梯，不得攀爬护壁或乘提升吊具上下，并配备应急保险绳随桩开挖延长，人员上下时系好安全绳，孔口作业人员也应系挂好安全带。软爬梯固定在井口护壁预留锚环上，应急软爬梯采用在市场上采购的成品，应急保险绳为尼龙绳。每节桩孔成孔时均应将桩底剪平，土石裂缝渗出的水，用50mm口径30M扬程污水泵进行抽水。桩孔内开挖的渣土堆放在桩孔边沿1.0m以外，堆放高度小于1.5m，并及时用塔吊清运。当土石方挖至中风化

35、层即将扩孔时，应通知监理单位、建设单位，以书面形式进行扩孔报验，并在扩孔过程中取岩芯试件，岩芯试件应在监理的见证下进检。挖孔桩挖至设计深度，逐孔进行终孔验收，终孔验收的重点是持力层的岩土特征及扩底尺寸。对单柱单桩的大直径桩，承载能力主要取决于持力层岩石特征和下卧层的持力性状，终孔时，由地勘部门核实孔底下5m或3倍桩径深度范围内持力层是否存在溶洞、破碎带和软夹层等，并提供岩芯抗压，强度试验报告。经设计、勘测、监理、业主、质监站共同验收，验收合格后，应立即封底和灌注桩身混凝土。4.3.10 钢筋笼制作安装挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外预制成型,用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用绑扎搭接,

36、钢筋笼设置C142000加劲焊接环并与纵筋焊接，钢筋笼外环10钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎,为防止钢筋笼变形,笼内设C142000钢筋支撑（梅花型设置） （如下图）。为保证钢筋笼位置正确和混凝土保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔3m加焊一钢筋耳朵，作钢筋笼保护层控制用。钢筋笼定位后，须经监理验收。支撑钢筋与加劲柱插筋固定示意图钢筋笼固定示意图钢管固定支架“井”字箍2C14点焊柱插筋加劲箍2C142000支撑钢筋2C142000箍帮条单面焊4.3.11 桩芯砼浇筑钢筋就位检查合格后，即进行桩芯砼浇筑。砼浇筑前应将坑底杂物、污水清理干净，严格控制砼的坍落度。浇筑时为了防止砼离析，应将泵管直接接入井内

37、，距孔底3m，边浇边提升管子，每次浇筑高度应控制在1.5m，振动采用机械振动，操作者每浇筑1m左右下井打一次振动棒，或在井内随砼的浇筑高度而灵活打棒。本砼采用商品砼泵送浇筑，坍落度控制在20020mm，并随机抽样，每个挖孔桩应作砼试件；砼浇筑高度为承台下口上100mm或系梁下口（预留高度且应大于墩柱、墙插筋的锚固长度），同时注意孔内水泥浆是否超厚，如水泥粉煤灰浆子太厚时应组织人手将上部浆子舀掉，避免人工凿打浮浆太厚。4.3.12 浮浆砼凿打砼浇筑终凝后即可进行浮浆砼凿打，凿打厚度50mm150mm为宜，直至石子显现均匀即可，浮浆剔打后应在挖孔桩主筋上抄平，为下道工序创造条件。4.3.13桩基检

38、测桩身长度大于16米的桩全数采用声波透射法检测，其余桩按总量的10%采用声波透射法检测。声测管埋设方案：本项目桩孔径分为800mm、900mm圆桩。并按等腰三角形对称埋设3根50mm声测管。桩基础超声波检测管在钢筋笼下桩孔前的安装：（1）由钢筋笼制作完成后，可进行声测管预备安装工作。安装前仔细检查待用的管及配件是否完好，如有损伤和缺陷予以修复矫正或弃用；（2）第一截钢筋笼（即桩孔最底部的笼架）声测管的安装。选取一端带有铁底盖封头的声测管，底盖一端向下固定在钢筋笼主筋上，声测管最底部的安装应保持在钢筋末端5-10cm以上（短于钢筋），管身必须固定在钢筋笼三角支撑架以内，以防止在浇灌混凝土时与砼管

39、发生碰撞。管身的固定：第一截钢筋笼上的声测管必须固定牢固，用两根短钢筋条焊接在管底盖上托住管身，并在管底上方10-20cm处用8mm钢筋围箍管身，将托底钢筋和围箍钢筋焊接在钢筋笼主筋上，同时用双股铁丝捆扎紧固（每间隔4m左右捆扎一道），防止其在以后吊装下笼或浇铸混凝土时出现上下窜动及左右移位。（3）其它截钢筋笼声测管的安装。选取声测管平口端向下、扩口端向上安装于钢筋笼架上，向下一头用铁丝穿过吊耳紧固捆扎于钢筋笼主筋上，防止钢筋笼吊装时声测管落下。其它部位每间隔4-5m用铁丝圈在钢筋笼架上，不要捆扎紧固，保证其纵向移动方便、径向有20cm的活动余地，以便钢筋笼下桩时声测管在连接时操作方便。（4）

40、钢筋笼架长于声测管时，可事先进行声测管的连接。将待接声测管平口端水平推插入另一声测管扩口端，必须推插至安全黄线标志出，如推插较紧，可在密封胶圈蘸水润滑后，旋纽推进。同时两管的吊耳保证在一条直线上，以保证连接的紧密度和同心度。推插到位后，用铁丝将两根待接的声测管接头处同侧吊耳分别串联，扭紧铁丝予以固定，以防管体在外力作用下发生松脱。注意事项：（1）第一截钢筋笼架上的声测管必须固定紧固；（2）第一截钢筋笼架上的声测管底部短于钢筋5-10cm；（3）其它截钢筋笼架上的声测管仅最下一头固定紧固，其它部位不要紧固；（4）声测管连接时必须推插至安全黄线位置，吊耳用铁丝扭紧。2声测管在钢筋笼下桩孔时的安装。

41、（7）声测管安装完毕后，在声测管顶端套上橡胶顶盖，防止管内进入杂物。（8）在浇注混凝土前，再次检查管顶是否密封严实。注意事项：（1）声测管安装连接前检查密封胶圈是否完好、位置是否到位；（2）声测管连接时必须推插至安全黄线位置，吊耳用铁丝扭紧；（3）声测管安装必须保持垂直、固定紧固；（4）焊接钢筋时，避免点焊到声测管上或焊液流溅到管体或接头上； 特别注意：1.声测管的底头一定要短于笼的底部10cm;2.声测管下料切割时,切口毛边一定要用半圆锉打平滑(有利于后来探测器畅通无阻).4.5 检查验收4.4.1 施工前检验1、混凝土拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查

42、。2、钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。钢筋笼制作允许偏差项 目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度1004.4.2 施工检验1、严格控制每节挖孔深度：每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1.0米，如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度以不超过0.5米为宜；当遇到流沙或流泥时，进尺深度应控制在0.3米以内，并随挖、随验、随灌注混凝土。2、修筑井圈护壁应符合下列规定：（1）护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符

43、合设计要求；（2）上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；（3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；（4）护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；（5）护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h之后砼强度达到1.4Mpa；（6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；（7）同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。3、挖孔桩岩芯取样送检：（1）取样范围：桩基10%取样。（2）当开挖至设计嵌岩深度后，对基底岩石目测和实际破损检测合格后，请监理或业主代表指定检测坑位，取出岩芯送检，岩芯检测合格后，组织质监站、地勘、设计、业主、监理等单位人员检查验收，共同认可同意进行下道工序施工后，立即

44、清理基底杂物、积水和风化层，浇筑混凝土垫层。4、对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。4.4.3 施工后检验桩芯砼浇筑完成后应对桩进行承载力和桩身质量检验。本工程按桩总数10%,且桩身长度大于16米的桩全部采用声波透射法检测。4.4.4基桩验收应包括下列资料：1、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等；2、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；3、桩位测量轴线图；4、原材料的质量合格和质量鉴定书；5、施工记录及隐蔽工程验收文件；6、成桩质量检查报告；7、岩芯、单桩承载力检测报告；8、其他必须提供的文件和记录。第5章 施工安全

45、保障措施5.1组织保障5.1.1 为有效的作到对工程项目中人、机、物、法、环因素的安全控制，达到保护劳动者的健康与切身利益，避免事故的发生，本工程建立以项目经理为首的安全生产组织机构，层层管理抓好施工现场的生产安全。 组 长：谭文豪 副组长：干冬冬、罗兴德。组 员: 程冶全、杨灿、袁小晓、何幸仪各施工班组长。5.1.2人员主要安全职责：(1)项目经理主要安全职责：A.项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。B.精心安排施工，实现安全生产目标。(2)项目副经理主要安全职责：A.主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要负责人。B.合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患

46、及时组织整改。(3)项目技术负责人主要安全职责：A.制订各工种安全生产岗位责任制、操作规程及大型机械装拆方案。B.负责安全保证计划运行过程中技术措施的制定和执行过程中的修正。C.施工组织设计和专项施工方案的编制和审核。(4)项目安全员主要安全职责：A.项目安全员是项目施工安全的直接责任人。B.负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，直接对项目经理负责。C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施，严格贯彻执行安全操作规程。D.深入工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。E.发生安全事故，应及时按规定上报，并

47、保护好现场，参加事故的调查工作，及时将事故的调查分析报告上报。（5）施工员主要安全职责：负责分部分项工程的安全、文明施工，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全生检查，发现隐患马上整改，重大隐患及时上报施工负责。项目安全生产组织机构图组长项目经理（谭文豪）字）副组长项目副经理（干冬冬）副组长技术负责人（罗兴德）资料员何幸仪质检员王其其施工员程治全材料员蒋兴全安全员：袁小晓后勤班混凝土班钢筋班挖土施工队5.2 技术措施5.2.1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。5.2.2、针对人

48、工挖桩具体情况编制安全技术交底：（1）严格按安全技术操作规程进行施工。（2）从事桩孔内的作业人员应是健康男性青壮年，并需经健康检查合格和安全教育培训且考核合格后，方可从事桩孔内的作业。（3）进入桩孔内作业的人员必须穿绝缘鞋、戴安全帽、配安全带、穿防护服等。 （4）严禁饮酒后进入桩孔内作业，不准在桩孔内吸烟，不得在桩孔底使用明火。（5）桩孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护。（6）桩孔内作业人员每作业2小时应轮换。（7）桩孔内与孔上的联系应畅通。（8）桩孔内人员上下使用专用应急软爬梯，不得攀爬护壁或乘提升吊具上下，并配备应急保险绳随桩开挖延长，人员上下时系好安全绳，孔口作业人员也

49、应系挂好安全带。（9）当桩间净距小于2.5m时，必须采用间隔开挖；相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m；在浇筑桩基砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，而且不得在桩孔内留人。（10）挖孔桩开挖时，渣土应堆放在桩孔边缘1.2m以外，且高度小于1.5m，并及时用塔吊清运。（11）在桩孔开挖深度达到2m时，桩孔口的临边应搭设钢管防护栏杆，并在停止作业时，对孔口进行密闭罩盖；在桩孔开挖深度达到5m时，在距井底2米处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠，孔内作业人员在提升渣土时用于壁险。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。（12）桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时

50、，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有不良地质情况，确认安全后，方可继续进行施工。（13）排除桩孔内积水应使用潜水泵，排水过程中桩孔内不得有人。排水结束后，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔内。（14）教育作业人员认真留意孔内的一切动态，如发现、流动性淤泥、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。（15）做好挖孔桩通风及有毒有害气体检测，必须进行专业送风，先采用活体实验，确保安全后方可进入桩孔作业，深度5m以上应先送风15min以上再下井，深度超过8m应连续送风，送风量不得小于25L/S。（16）挖孔

51、桩开挖后，应设专人观察地面、边坡及建（构）筑物的变化情况，以利发生异常情况及时采取有效的处理措施。（17）夜间禁止人工挖孔作业，恶劣天气应停止挖孔桩作业。（18）施工现场临时用电必须执行三级配电，两级保护和保护接零，并按“一机、一闸、一漏、一箱”的强制性规定执行。（19）沿施工现场四周连续设置围挡封闭施工，防止行人及其他无关人员误入施工现场；施工现场应设置能满足行人安全通过的指示标志、警告标志及警示标志，确保行人安全有序的通行。（20）工地要设置45顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用，并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用。（21）使用的电葫芦、吊桶等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置

52、，电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（22）每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。（23）当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。5.2.3 安全用电和施工防火措施5.2.3.1、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。保护

53、零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16 mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保

54、护接零；供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱分配