白石钢筋加工厂施工方案

1、目 录 1 1 工程概况工程概况.1 1 1.1 工程简介.2 1.2 工程量.2 2 2 施工方案及方法施工方案及方法.3 3 2.1 土建工程.3 2.1.1 土方开挖.3 2.1.2 预埋件制安.3 2.1.3 混凝土工程.3 2.1.4 立柱、梁架和彩钢瓦施工 .4 2.1.5 砌体工程.5 3 3 资源配置资源配置.5 5 4 4 安全保证措施安全保证措施.7 7 4.1 安全管理制度.7 4.2 施工现场安全用电措施.7 4.3 施工机械安全保证措施.8 4.4 高空作业安全保证措施.8 白石钢筋加工厂施工方案白石钢筋加工厂施工方案 1 1 工程概况工程概况 1.11.1 工程工程

2、简介简介 白石钢筋加工厂占地面积：2.7 亩，位于拌和站的北侧位置，钢筋加工 厂 72m(长)25m(宽)7.5m(高)根据场地布局，按流水施工作业的原则， 将钢筋加工厂分为：原材料存放区、钢筋加工区、半成品区、成品区、废 料区等，钢筋加工厂四周修建排水沟，钢筋加工厂采用防雨措施，各区搭 设防雨彩钢棚，场内安装 23 米跨 10T 龙门吊一台，厂内基础采用 20cm 厚 C20 混凝土硬化，工程范围主要项目：白石牧马河特大桥钢筋制作任务，钢 筋总量约为 18425 吨。 本区地形地物概况：场地地形平整，地貌形态为山前冲洪积平原地貌。 地下水概况：无地下水。底层土质概述：粉土：稍湿，稍密，具轻微

3、湿 陷性厚 7.2-8.5m。卵石：层底深度 12.5 左右，稍密中密。粉土：中 密密实，未见底。地基承载力标准值 fak（Kpa）,第一层 fak=120Kpa，第 二层 fak=300Kpa,第三层 fak=180Kpa 。其他：场地为非液化场地，场地为 非自重湿陷级，湿陷深度 5 米。 1.21.2 工程量工程量 3#（白石）拌和站布置详见附图3#（白石）拌和站总平面布置图 （DX/2-02-BHZ-SG-01） ，土建及安装主要工程量见表 1-1 表 1-1 拌和站土建及安装工程量 序 号 项 目 名 称单位数量备注 1厂区清表m3005 2厂区碾压m23445 3C20 砼m3112

4、4 4预埋件制安t0.5 5彩钢板m31650 6立柱m235120 7彩钢瓦m23796 2 2 施工方案及方法施工方案及方法 2.12.1 土建工程土建工程 钢筋加工厂工程包括场地平整、基础土方开挖、土方回填碾压、砂石 料回填、预埋件制安、混凝土浇筑、砖砌体、立柱、彩钢板、彩钢瓦等。 2.1.12.1.1 土方开挖土方开挖 2.1.1.1 范围 钢筋加工厂土方开挖主要是基础开挖。 2.1.1.2 开挖方法及程序 本工程基础开挖均为土方开挖。基础开挖采用人工开挖，土方开挖施 工工艺流程为：测量放线开挖线撒灰确定开挖的顺序和坡度沿灰线 切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。 2.1.22.1.2

5、 预埋件制安预埋件制安 应提前一周下设预埋件，每坑口径为 1000cm1000cm，深度为 1000cm，中到中横距为 24 米竖距为中到中 5 米，注意必须保持各个预埋件 在同一水平上。 2.1.32.1.3 混凝土混凝土工程工程 2.1.3.1 范围 钢筋加工厂混凝土施工主要包括立柱基础、加工厂地面。 2.1.3.2 施工方法及程序 钢筋加工厂混凝土施工采用商品混凝土，混凝土由 2 辆 9m3混凝土罐车 运送至浇筑场地。由人工卸料后进行混凝土浇筑施工。 混凝土浇筑施工严格按以下流程进行：作业准备 混凝土质量检查 卸料 泵送至浇筑部位 混凝土浇筑振捣 养护 。 2.1.3.3 模板安装 立柱

6、基础混凝土施工模板采用 P3015 组合钢模板，用钢脚手架作内外 支撑。局部结构、特殊部位采用木模板，模板的制作与安装必须满足设计 与规范要求，保证混凝土的浇筑质量。 对于重要建筑物的模板安装必须严格控制安装精度，且模板安装应牢 固，有足够的刚度和稳定性，能满足混凝土浇筑承载力要求，防止模板产 生位移，确保砼结构外形尺寸准确，有足够的密封性，避免漏浆。钢模板 在使用前模板表面应清理干净，用电动钢丝刷打磨钢模板表面，把旧砼和 油污等附着物清理干净后，涂刷脱模剂，以保证砼表面光滑。 2.1.3.4 混凝土浇筑 （1）浇筑混凝土前，必须确保钢筋、预埋件按设计要求安装完毕，施 工用电、振捣器具等准备就

7、绪方可进行混凝土浇筑作业。 （2）在砼浇筑过程中，仓面出现泌水或积水现象时，及时采取有效措 施减少积水，禁止在模板上开孔排水，以免带走灰浆。 （3）混凝土浇筑完毕后，对已浇筑仓面采取喷雾、洒水等养护方法。 对砼的外露面，特别是棱角和边缘部位养护要到位，防止干缩发生裂缝。 2.1.42.1.4 立柱、梁架和彩钢瓦施工立柱、梁架和彩钢瓦施工 立柱采用1652.5 圆管涂防锈漆后焊接至予埋件上，梁架采用 482.5 圆管焊接为弧型网状结构弧度高为 2.4 米，梁架跨度 26 米喷涂 防锈漆后用吊装车吊装至两立柱顶端，然后焊接牢固。檩条采用 (12080502.5)型 C 型钢，焊接于梁架上端间距 1

8、 米。最后将压型 900#彩钢瓦用自攻螺丝打在檩条上。 2.1.52.1.5 砌体工程砌体工程 2.1.5.1 范围 钢筋加工厂钢筋存放台座 2.1.5.2 施工工艺 （1）砌砖前先根据图纸要求对施工部位进行清理及基线复核。砌体用 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水率 为 10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态 的砖砌墙。 （2）砂浆强度等级必须满足要求，砂浆应采用机械搅拌，投料顺序先 砂、水泥、掺合物后加水，搅拌时间按自投料完毕算起，每槽不得少于 1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在搅拌后 3.00 小时内使用完毕， 严

9、禁使用隔夜浆。 （3）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实 砂浆，保持灰缝平直。砖砌体应上下错缝、内外搭接，灰缝平直，砂浆饱 满，水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 （4）砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖 要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。 （5）外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒，砌砖体完工后进行洒 水养护 3 天。 3 3 资源配置资源配置 钢筋加工厂资源配置见机械配置表 1-2 及劳动力配置表 1-3。 表 1-2 机械配置表 序

10、号设备名称单位数量 1 钢筋切断机台 6 2 钢筋弯曲机台 10 3 对焊机台 4 4 交流电焊机台 6 5 钢筋调直切断机台 1 6 龙门吊台 2 表 1-3 劳动力配置计划表 序号工种 数量(人) 备注 序号工种人数备注 1管理人员3 负责现场施工 管理和技术指 导 2质检员1 负责现场质量 检查 3试验员3 负责现场各种 试验工作 4安全员1 负责现场人员 安全培训和巡 视 5焊工10 负责现场焊接 工作 6龙门吊司机2龙门吊的操作 7钢筋工80钢筋加工工人 4 4 安全保证措施安全保证措施 4.14.1 安全管理制度安全管理制度 （1）进入施工现场戴好安全帽，严格执行“安全十不准”规章

11、制度。 （2）电工值班人员应跟班作业，保证照明及各类机具正常运转。 （3） 基础开挖时严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动，不得在汽 车运行路线上逗留或停放车辆及其它障碍物品。 （4）各级操作人员应经培训持上岗证，严格遵守各类操作规程； （5）所有临时用电必须有专业电工接至作业面，其他人员禁止乱接电 线。机电人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品。 （6）进行焊接作业时，应注意焊接时之天气情况，有风天气施焊应采 取防风措施，雨天不宜施焊，非焊不可时，应作好防雨及在干燥之条件下 焊接，不准带水作业，电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干，雨天 焊接时，电焊工要有确保安全之措施，防止触电事故发生

12、。 （7）严禁私自移动安全防护设施，需要移动时，必须经安全部门批准 后方可移动。移动后应有防护措施，施工完毕后应恢复原有标准。 （8）进行住砌体砌筑时，不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块 时，架子要稳固传递人员位置对齐，上传下接时要抓稳后放松。 （9） 操作工人要有高度责任心，确保施工质量与施工安全。 4.24.2 施工现场安全用电措施施工现场安全用电措施 施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控 制，一机一闸。现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必 须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完 整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选

13、用合理的额定漏电动作电 流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属 外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。 4.34.3 施工机械安全保证措施施工机械安全保证措施 各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本 机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员 按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作 后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒 后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机 械使用安全技术规程(JGJ33-2001)和建筑安装工人安全技术操作规程 规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的 安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械 事故的发生。 4.44.4 高空作业安全保证措施高空作业安全保证措施 （1）高空作业项目施工时，必须有可靠的安全防护措施。高空作业安 全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合有关安全 规程的