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1、安装电工技师论文范文电工技师论文 四、电气工程的质量控制 工程的质量是几代人的事,工程建设不同于科学实验,不能有失败,不能拿工程做“实验”。电气工程质量的好坏直接影响建筑物功能是否正常运行,影响该建筑的社会效益及经济效益。 (一)施工准备阶段的质量控制 电气工程师不能只停留在按图施工的水平,要全面熟悉设计图纸,努力并善于发现图纸中的不足,及时提出处理意见,对业主而言是维护其利益,对自己也是提高。 好的工程质量是由高素质高水平的施工人员完成的,这就要求施工前要对施工队伍及人员进行考核和评估,并调整好技工和普工的比例。要对技工进行持证上岗,但也不能偏信证件,因为现在假证存在较多,主要还要看实际操作
2、水平。 电气工程师要根据工程的实际情况编制施工组织设计(施工技术方案)并严格审查,要求有完善的质量保证体系、保证工程质量的各项技术措施,而且应符合经会审的设计图纸及国家现行的有关电气工程的施工及验收规范。 对施工班组及人员进行工程的总体技术交底,由于施工人员流动性较大,还要根据工程的进度情况分阶段进行交底。明确现行实用的规范及操作规程和顺序。对工程所需的资料表格及相关技术文件、要求、标准做到心中有数。对工程中所有的材料、设备进行考查和确认,为下一步工作创造条件。 根据业主及土建工程的总体进度编制电气工程进度计划、人员计划、机具计划并组织落实,工程过程中要根据实际情况及时修改及补充。 (二)施工
3、阶段的质量控制 施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件,按照国家现行的电气工程施工及验收规范,地方有关工程建设的法规、文件,经审批的施工组织设计(施工技术方案)进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理,不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”制,关键部位,实施旁站监理。 严格推行规范化操作程序,编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程序。平时注意及时收集和资料,特别是隐蔽工程的验收资料及隐蔽签证。未经有关人员在隐蔽验收表上签字,不得进行下道工序,防止监督流于形式。记录好施工日志。 1主体施工阶段 重点注意以下几个问题: 严把电气管材、线盒的质量关,将不合格材料
4、拒之于工程之外。如镀锌钢管的壁厚,厚管不小于25mm,薄管不小于15mm,镀锌层应完好,PVC管应采用中型以上,一般采用重型管,必须是阻燃型。每次进材料都应填报审表,经监理审查同意后方能用于工程。为不影响结构、保证保护层厚度,预埋电线管不能敷设在钢筋的外侧,管路在同一处交叉不能超过三条,线管不能并排绑扎在一起。管与管、管与盒连接应牢固、紧密,要防止堵塞,绑扎必须牢固。住宅部分的墙体上一般均有开关和插座,墙体定位必须准确。强弱电的线盒间距符合要求。 现在工程设计大多采用阻燃PVC管暗敷,许多情况下往往只注意线管、线盒的审查而忽视了一个小的细节连接用的胶水。事实上如果胶水不合格,即使再好的材料、再
5、严格的工艺要求也保证不了连接的质量,连接不牢,导致砼振捣时接头脱落。所以要特别注意胶水的质量,最好选用与线管同一品牌的胶水,一般都能符合要求。浇注砼时,要求每台输送泵都有电工跟班,及时处理被压坏的线管、线盒。 均压环、避雷带、防雷引下线等对建筑的安全非常重要,是否漏焊,焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。每处都要仔细检查,特别是结构转换层,由于柱子主筋调整,防雷引下线容易错焊、漏焊,所以电气工程师要提醒施工人员引起重视,这也是监理检查内容的重点,必须认真检查,确保工程质量。 2安装及调试阶段 重点注意以下几个问题: 要求先对配电箱、线盒内压线做样板,布线整齐、压接牢固,多股线搪锡,然后再全面
6、展开,防止做了大量工作后才发现存在的问题,返工困难,而且影响进度。 接地线的连接,接地端子的预留应符合规范要求;外墙的金属门窗、栏杆防及屋面的金属大件部分防雷作为关键,搞好工序衔接,防止遗漏;设备外壳接地应完善。 要求工作按程序进行,如所有电缆、插接母线、导线、设备必须经绝缘测试合格后方能送电调试,严禁凭“经验”、凭感觉冒然送电。 设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动进行。并应先对可调元件如热继电器调整至设计规定值,调试运行还要持续运行规定的时间,验证电气及机械性能的可靠性。 重点检查吊顶内的线路,导线穿管敷设必须符合要求。 发电机自启动、与市电切换,双电源末端切换的调试,尽管实施时比
7、较简单,但往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题。(如:有的工程出现过,柴油发电机带不了负荷,只因开关的整定值未按设计要求设定;双电源末端切换箱在发电机供电时无法自动切换,只因二次回路转换开关未打到自动位置;发电机供电回路未核对相序,因相序反了而导致电机反转。) 消防泵的控制,因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、自动起动、备用互投等控制,且往往涉及几家安装调试(供货)单位,很容易发生技术上、协调配合上的问题,加上个别设计存在一些小缺陷,影响调试和验收,电气工程师必须提前熟悉设计图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图,及早发现或预见可能发生的问题,并作出处理。这部分调试很关键
8、,有时很小的一点问题就会影响整个消防工程的验收。 总之,在施工阶段质量控制方面需注意的细节问题很多,要抓住关键点,重点检查和控制。 1、首先要选定题目,确定要讨论的主题; 2、然后要图书馆文献室检索相关的内容的研究论文; 3、最重要的是结合自己在实际工作中解决高压方面问题所用的方法和结果,并与别人的研究成果作为引证材料; 4、参考高压理论研究专著,以提升文章的理论水准。 5、切记一定不要抄袭别人的东西,只可作为证明依据,否则要公开发表会引来麻烦。 维修电工技师论文 在百度里搜索“ Qom大型技师网 ”这个网站里,找到“电工技师论文”这个类别,里边有很多这方面的论文,我去年在这里要了几篇,通过了
9、答辩。 . 电动机单相运行的原因及预防 在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,我根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。 一、电动机单相运行产生的原因及预防措施 1、熔断器熔断 故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。 非故障性熔断:主要
10、是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。 2、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为: 额定电流K电动机的额定电流 耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1.52.5。 耐热容量较小的熔断器K值可选择46。 对于电动机所带的负荷不同,K值也相应不同,如电动机直接带动风机,那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可
11、选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。 对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。 检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。 3、主回路方面易出现的故障 接触器的动静触头接触不良。 其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动静触头粘在一起,三相触头
12、动作不同步,造成缺相运行。 预防措施:选择比较适合的接触器。 使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。 预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期更换元器件。 不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。 预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。 热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。 预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。 安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而 断相。 预防措施:在导线和电缆的施工过
13、程中,要严格执行“规范”严细认真,文明施工。 电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。 预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。 电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线圈接触不良。 预防措施:选择质量较好的电动机。 二、单相运行的分析和维护 根据电动机接线方式的不同,在不同负载下,发生单相运行的电流也不同,因此,采取的保护方式也不同。 例如:Y型接线的电动机发生单相运行时,其电机相电流等于线电流,其大小与电动机所带的负载有关。 当型接线的电动机内部断线时,电动机变成型接线,相电流和线电流均与电动机负载成比例增长,在额定电流负载下,两
14、相相电流应增大1.5倍,一相线电流增加到1.5倍,其它两相线电流增加32倍。 当型接线的电动机外部断线时,此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间,线电流等于绕组并联之路电流之和,与电动机负荷成比例增长,在额定负载情况下,线电流增大32倍,串接的两绕组电流不变,另外一相电流将增大12倍。 在轻载情况下,线电流从轻电流增加到额定电流,接两相绕组电流保持轻载电流不变,第三相电流约增加1.2倍左右。 所以角型接线的电动机在单相运行时,其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化,而且还根据负载不同发生变化。 综上所述,造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的: 1、环境恶劣或
15、某种原因造成一相电源断相。 2、保险非正常性熔断。 3、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动,接触不良,选择不当等造成电源断一相。 4、电动机定子绕组一相断路。 5、新电机本身故障。 6、启动设备本身故障。 只要我们在施工时认真安装,在正常运行及维护检修过程中,严格按标准执行,一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。 类似的论文:旭虎论文 你百度搜索下 去网上找找什么是电工技师,要深入了解之后,再着手写,或是你登陆建筑培训也可以了解一下。 论三相异步电动机维修及故障排除 摘要:介绍三相异步电动机的结构特点及损坏情况,根据近几年在三相异步电动机检修中的经验,总结出三相 异步电动机
16、的检修方法及在试运转试验中常见的几种故障及排除方法。 关键词:三相异步电动机 检修 定子绕组 试验 我公司自1993年开始进行三相异步电动机的维 修,经过多年的摸索,不断总结实践经验,目前为止 三相异步电动机的检修质量和判断故障点的速度都得 到了很大的提高,得到了广大客户的认可。三相异步 电动机又叫感应电动机,它是一种结构简单、坚固耐 用、使用和维护方便、运行可靠的电动机,它主要是 由定子和转子组成。目前绝大多数动力设备,如机床、 起重设备、运输机械、鼓风机、各种泵类以及日常生 活中的电扇、医疗设备等装置中广泛应用。 三相异步电动机要定期检修,方能保证可靠运行。 它的检修有一般维修,也有恢复性
17、大修。随着使用年 限的增长,使用数量的增多,损坏情况也不断增加,恢 复性大修数量也逐年上升。我修复过各种大小规格的 电动机,功率从0.55kW300kW。 1 结构特点及损坏情况 三相异步电动机是由固定部分定子和转动部分 转子组成的,定子与转子之间留有相对运动所必须 的空气隙。定子是电动机的静止部分,主要由定子铁 心、定子绕组和机座等部件组成。定子铁心它作为电 动机的磁路,一般由0.350.5mm的硅钢片叠压而成, 钢片的表面涂有绝缘漆,内圆表面冲有均匀分布的槽, 槽内嵌放定子绕组。定子绕组的作用是通入三相交流 电流,产生旋转磁场。通常绕组是用高强度漆包线绕 制成各种型式的线圈,嵌入定子槽内。
18、机座是固定定 子铁心和定子绕组,并以两个端盖支承转子,同时起 到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的 作用。转子是电动机的旋转部分,主要由转子铁心、转 子绕组、转轴、端盖等部件组成。转子铁心它作为电 动机的磁路是由0.350.5mm的硅钢片叠压而成,固 定在转轴上。转子表面冲有均匀分布的槽,槽内嵌放 转子绕组。转子绕组用以切割定子磁场,产生感应电 势和电流,并在旋转磁场作用下使转子转动。转轴用 以传递转矩,支撑转子的重量,一般由钢及合金经过 机械加工而成。端盖一般为铸铁件装在机座的两侧,起 支撑转子的作用。 三相异步电动机主要有下面几种损坏情况: (1)滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合
19、适,造 成轴和轴承发生磨擦,使轴磨损严重而损坏。 (2)定子绕组损坏。主要原因是电机过载、匝间、 相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。 2 三相电动机的定期检修 为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故, 三相异步电动机需要定期保养和检修。如遇有电动机 过热和定子绕组绝缘太低时,须立即进行检修。 三相异步电动机的检修方法是:将电动机进行解 体,对各零件先进行清理,再对它们作表观检查,是 否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量,对电机 绕组作电气检查。 (1)机械检查。检查电机的外壳和端盖是否有裂 缝现象,如有裂缝应进行焊接和更换。检查转子由一 侧到另一侧的轴向游隙,测量时将长500600m
20、m的塞 尺,塞入定、转子之间,按4个或8个等分位置来测量 气隙,然后取其平均值。表1列出了三相异步电动机气 隙大小的参考数值,该数值系指两边尺寸的总和。如 平均值与参考值偏差较大,则应检查转轴是否弯曲,装 配工艺是否妥当。另外用手拨动转子,看是否能转动, 如转不动看是否有异物卡住,轴承是否良好。然后根 据情况更换轴承、轴套。测量检查叶轮的上、下外止 口和与它们相配合的扣环及电机内径的尺寸,这两个 配合间隙是否在检修标准规定的范围内,超差时需更 换零件或采取其它措施(如:堆焊、镶套)使配合间 隙达到规定要求。否则将影响电机的性能、轴向平衡 力等。观察检查定、转子的表观情况,尤其要注意焊 缝处有无
21、异常情况。 (2)电气检查。直流电阻检查:三相电阻的不 平衡度不得超过2%。 绝缘电阻检查:三相异步电动机绕组的绝缘电阻 一般能达到100M以上。如低于5M时需分析原因, 绝缘是否受潮,或绕组因绝缘不好而接地等,如经电桥 实验检测三相电阻平衡无问题,则纯属绝缘受潮,需进 行干燥处理,如定子三相电阻不平衡,则需对电机线圈 三相分别做对地耐压实验及匝间实验,查出接地点。 多采用F级绝缘。漆包线,槽绝缘、槽楔、绝缘套管、 引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。75kW以 下的定子绕组更换大多采用B级绝缘。漆包线,槽绝 缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用B级 绝缘的材料。电机更换绕组的原则
22、是:按原样修复,尤 其是线圈匝数不可随意变动,匝数变化将明显影响电 机的主要性能,线径则只要接近原总面积即可,绕组 形式、线圈跨距也不要变动。 (2)总装和检查性试验。在完成定、转子的修理 后,备好合格的轴承、轴套、密封圈等即可进行总装。 装配完成后用手转动转子,转动应均匀、灵活,转子应 有一定的轴向窜动量,其窜动量应在检修标准规定的 范围内:完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻 等,认为电气性能正常后,将三相异步电动机做耐压 实验,最后进行试运转观察其电流、转速、振动等有无 异常。 4 常见试运转试验的故障及排除方法 (1)通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味 和冒烟。则检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有 断点,如有则进行修复。 (2)通电后电动机不转,然后熔丝烧断则说明可 能缺一相电源或定子绕组相间短路、定子绕组接地、 定子绕组接线错误等原因。然后一一排除这些故障。 首先检查刀闸是否有一相未合好,电源回路是否有一 相断线,如有则进行修复电源回路,若无则用兆欧表、 万用表、耐压机、匝间试验仪、电桥逐一排除查找出 故障点。 (3)电动机空载电流不平衡,三相相差大则可能 是重绕时,定子三相绕组匝数不相等、绕组首尾端接 错、电源电压不平衡、绕组存在匝间短路、线圈反接等 故障。通过绕组匝间冲击耐电压试验仪、电桥试验等
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