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文档简介
1、大族激光机排版教程,编制:邢学忠 2018.8.3,功率3000w,1,业界荟萃,大族激光钣金件排版步骤,一、零件导入(P1-7) 二、零件设置 1.板材尺寸 (P8) 2.零件间距设置 (P9) 3.零件共边设置 (P10) 4. 零件数量更改及单个零件的增加删除 (P11-13) 三、排版(套裁) 1.自动排版 (P14) 2.手工排版 (P15) 3.删除排版 (P16) 四、转DFT格式 (P17) 五、CAM设置 1.全检 (P18) 2.自动添加切割设置 (P19) 3.打标线及预先穿孔设置 (P20) 4.微连设置(自动+手动) (P21-22) 5. 多余板料自动切割设置(P2
2、3) 6。删除CAM设置(P24) 六、转NC代码格式 (P25-27) 七、保存(各格式文件的重新调用) (P28) END,2,业界荟萃,零件导入,1.双击打开图标所示的排版软件,弹出下图所示排版窗口,1,3,业界荟萃,增加新订单,点击导入DXF/DWG文件,然后按确定,2,4,业界荟萃,在电脑桌面上创建排版内容文件名,如“MB车头2mm20套排版”,3,5,业界荟萃,零件导入,产品目录显示窗口,零件格式建议采用DXF格式, DWG格式也可以用,4,6,业界荟萃,双击添加所选零件,然后设置数量及板厚,5,7,业界荟萃,选中后删除已添加的零件,零件导入完成后电机确定进行排版,6,8,业界荟萃
3、,依次点击红圈所示 每个导入的零件设置,1,2,3,7,9,业界荟萃,设置板材长宽(1-3mm长宽为3000*1260) (4-5mm长宽为3000*1500),此从原点位置和从终点位置都设置为5 即排版后零件到边的距离还有5mm,设置完成后点击确定,8,10,业界荟萃,选中零件,点击鼠标右键,设置全部零件切割时的间隔,一般情况,每个零件设置的间隔尺寸比壁厚大1mm即可; 5mm厚的零件,间距设置5mm即可。 确定尺寸后点击“设置”,9,11,业界荟萃,0,选中零件,点击鼠标右键,设置零件共边切割(现有零件厂家不建议共边),零件共边设置,此间隙设置为0.25(即光束直径的一半),输入尺寸后点击
4、“设置”,使用工艺表前方格内的勾取消,共边切割间距设置为0.5(即切割时的光束直径),然后点击设置共边切割间隙,点击确定后,共边切割设置仍未完成, 在后面CAM设置中有另外一道程序需进行设置,10,12,业界荟萃,选中零件,点击右键,选零件信息,更改零件数量,最大数量和最小数量要一致,同种零件的间隔尺寸可以在这里调整,11,13,业界荟萃,按“输入” 可以导入新的零件,选中零件,点击右键,会显示“删除”功能,12,14,业界荟萃,按“订单数量” 可以导入新的零件,点击倒三角,选择“DXF”或“DWG”格式文件,选择“DXF”或“DWG”格式文件后自动弹出此图框进行选择增加的零件,13,15,业
5、界荟萃,自动排版,板材尺寸大小设置,边框距离大小设置,自动排版时间设置,自动一次性生产多张排版,若不勾选,只自动生产一张排版,设置完成后,点击运行自动生成排版(见左侧),排版生成的板面,(鼠标左键选中,点击鼠标,显示删除功能),排版板面数量,14,16,业界荟萃,零件导入完成后,也可以进行手工进行排版,双击直接导入零件,1.鼠标左键点击选择零件,进行拖动可以直接移动零件。 2.另外,键盘上的“ASWD”代表上下左右,可以快速移动零件。 3.图框上部的工具栏中也有角度设置功能,点击鼠标右键会自动根据默认设置的角度进行旋转。,15,17,业界荟萃,在灰色区域点击鼠标右键,显示右图所示图框,点击“删
6、除子套裁” ,就能删除当前排版,也可以选中此处,点击鼠标右键,选择删除选项进行删除排版,16,18,业界荟萃,转DFT格式文件打开进行排版设置,此功能只能一张排版逐一进行处理,生成的排版,只能逐一进行DFT格式排版处理,17,19,业界荟萃,DFT文件生成后,先点击“检查”功能,优化出来产品共线及断开等问题,参数根据实际要求进行调整(可以按此图示参数不调整),18,20,业界荟萃,每次切割,此两处均需打勾,此三处功能区需进行设置,选择CAM中的 “自动添加切割”,共边切割,此处需进行打勾,并点击“设置”进行确认,19,21,业界荟萃,选择CAM中的 “自动添加切割”,切割工艺图层设置、预先穿孔
7、设置(此功能在板厚大于8mm使用),打标线的颜色及线型确认,未闭合的切割线设置(如直线或曲线),图形中的文字打标设置,预先穿孔设置(此功能用于8mm以上的板料切割),20,22,业界荟萃,选择CAM中的 “自动添加切割”,内轮廓微连设置,外轮廓微连设置,微连处数设置,微连尺寸设置,1.5mm、2mm、3mm此三种板厚的小零件建议采用外轮廓微连,内轮廓微连建议采用手工添加设置,因为有的内轮廓没必要自动添加微连 4mm、5mm零件采用氧气切割,不需要微连设置,自动微连设置,“自动添加切割”、“切割工艺”、“零件处理功能”三项设置完成后点击运行,21,23,业界荟萃,CAM设置运行完后,手工添加微连
8、设置,图形放大,然后设置微连尺寸宽度(1.5/2mm的板厚建议采用0.3mm宽度的微连尺寸),接着设置微连位置。,22,24,业界荟萃,多余板材自动切割设置,多余板材自动切割设置,多余板材切割线“删除”设置,23,25,业界荟萃,缩小图矿,然后点击鼠标左键从右下方开始往左上方拖动,选中整个排版图框,然后进行删除整个CAM设置,24,26,业界荟萃,CAM设置完成后,点击“NC”进行生成程序代码,25,27,业界荟萃,点击“NC”后,所弹出的窗口,直接点击“下一步”,无需进行设置,弹出此窗口后,无需进行另存,直接点击“完成”,最后代码生成后,点击“确定”,系统会自动弹出NC代码窗口,26,28,业界荟萃,将生成的NC代码保存到指定共享的“ncprg”文件夹中, 文件名如:D2-20180804-5Z(D2第2张排版,中间追溯排版的日期5Z100套需割5张板) 所存NC
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