厂内桁架吊装专项方案

1、版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期镇海电厂4215MW机组供热改造工程桁架吊装专项施工方案编码CODE发 布： 浙江省火电建设公司Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company目 录一、 工程概况 二、 编制依据三、 施工范围及工程量四、 施工前的准备五、 施工方法及步骤六、 人员安排七、 施工工具配置八、 质量标准及验收标准九、 安全与文明施工措施十、 职业安全健康和环境风险控制计划表（RCP表）十一、附页1、50t吊机性能表附页3、吊机停靠点一、工程概况镇海电厂4215MW机组供热改造工程桁架由浙江

2、省电力设计院设计，桁架连接方式主要为焊接。桁架共5只，总重约120t。桁架最长长度为32.14m，桁架高度为3m，宽度为6.3m，重43t。考虑到桁架跨距比较长，属于大件吊装；同时施工地点为跨马路、跨河。为了顺利、安全的完成本工程，特编此方案。二、编制依据2.1 施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明) （GBJ46-2005）2.2火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20042.3电力建设安全施工管理规定电建（1996）6712.4火力发电厂工程测量技术规程DL/T5001-20042.5电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建部分DL/T5210.1-20052.6钢结构工程施工质

3、量验收规范GB50205-20012.7混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.8建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2.10建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）2.11建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）2.12建设工程安全生产管理条例（2004-2-1施行）2.13电力建设工程质量监督规定电质监20023号2.14建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.15钢桁架检验及验收标准JG9-19992.16电力建设安全工程规程（第1部分：火力发电

4、厂）DL5009.1-20022.17工程建设标准强制性条文2006版(电力工程部分)2.18吊机性能表2.19 设计图纸和文件规定2.20 国家其他有关现行施工验收规范及质量验评标准上述标准如有新版本，以最新的版本为准。三、工程范围和工作量工程范围主要包括：桁架GHJ1、长13.76米、高度为1.6m，宽度为3.76m，重约8t桁架吊装桁架GHJ2、长16.8米、高度为2.04m，宽度为8.8m，重约25t桁架吊装桁架GHJ3、长15m，高度为1.94m。宽度为6.3m，重约15t 桁架吊装桁架GHJ4、长32.14m，高度为3m，宽度为6.3m，重约43t桁架吊装桁架GHJ5、长25m，高

5、度为26.6m，宽度为4.5m，重约31t 桁架吊装四、施工前准备4.1 参加安装的施工人员及吊机司机已经技术、安全交底，熟悉现场情况及设备情况并明确安装技术要求、质量标准和安全注意事项。4.2施工人员及技术、质量、安全等职能管理人员已合理配备。4.3施工用机工具准备齐全，如电焊机、发电机、经纬仪、水准仪、起吊钢丝绳、卸扣、揽风绳、路基板等。4.4施工场地设施建设齐全，如桁架制作场、材料仓库、值班室等。4.5施工前应取得安监部和电厂保卫等有关部门许可，并保持密切联系。协商吊装时间。4.6熟悉现场情况:为了确保组合及吊装顺利进行，确定组合场地和吊机停靠位置、行走路线做好现场查看，确保组合场地平整

6、，吊机行走路线畅通，吊机停靠位置坚实牢固。4.7消防设施准备齐全,如灭火器、消防水带及水枪。并检查设备的是否合格。五、施工流程及步骤5.1 基础复测1）地脚螺栓验收范围为：螺顶标高，螺杆垂直度，基础螺杆相互之间的间距、对角线偏差。2）轴线验收范围为：各基础中心线已用红线或黑线标出，基础相互间距、对角线尺寸偏差，基准轴线垂直度偏差。3）验收完后.在柱底板和立柱安装前，需对基础进行清理，并对表面进行凿毛处理。5.2桁架吊装前准备1）根据施工需要搭设脚手架，经验收后挂牌方可使用。2) 参加安装的起重工及吊机司机进行安全、技术交底，人员及吊机报监理和业主审批通过，方可施工。3）施工前应取得安监部和电厂

7、保卫等有关部门许可，并保持密切联系。协商吊装时间。吊装时吊装作业区域设隔离围栏，并挂好警示牌，设专人看护，严禁无关人员进入吊装区域。4）吊装的专业起吊工具准备工作。1、通知吊机单位准备足够的路基板。2、钢丝绳配备：本工程吊装基本采用双机抬吊，每台吊机四点吊法(具体位置见附图1)，本次最重的桁架为43t，吊点布置在桁架中心左右第三个节点板处，钢丝绳高度为4m，本次桁架吊装采用四根6*37强度极限为1700Mpa的钢丝绳索具，根据计算得吊索与水平线夹角为53度。根据S=10Q/nSinS一根钢丝绳的应力Q起吊重量Kg-吊索与水平线夹角N钢丝绳根数Q=桁架重量+吊机大钩（包括钢丝绳、卸扣等）43+0

8、.5t=43. 5tS=67.968KN安全系统取k=8，则钢丝绳的破断力 S破ks867.968KN=543.75（KN）查6*37+1-1700钢丝绳安全吊重表39mm，钢丝绳的钢丝破断拉力总和为875KN，而6*37绳折减系数=0.82S破S丝=8750.82=717.5KN543.75（KN）因此选用单根39mm的6*37型钢丝绳是安全合理的。4、准备若干个8t以上的卸扣5.3桁架吊装5.3.1吊装作业时间确定及安措落实：吊装前报批安监和安保部门进行审批，确定吊装时间，确定组合场地，封路时间，施工时必须按期完成。吊装时吊装作业区域设隔离围栏，并挂好警示牌，设专人看护，严禁无关人员进入吊

9、装区域。5.3.2本次桁架吊装根据现场实际情况，桁架GHJ1因长度短，由制作场地整体制作运至西电路；桁架GHJ2组合场地和吊装场地布置在电北路；桁架GHJ3和桁架GHJ4组合场地为电宁路，吊装场地为虹电路；桁架GHJ5在电宁北路。考虑到GHJ1和桁架GHJ2桁架位置狭窄，桁架吊装后，无法进行管道吊装，所以GHJ1和桁架GHJ2桁架应与管道一起吊装。GHJ1桁架加管道总重有8t+9.05t=17.05t；GHJ2桁架桁架=25+16.2=41.2t。5.3.3吊点布置；本工程吊装除GHJ1和GH3桁架采用50t吊机吊装外，其他均采用二台50t吊机抬吊，每台吊机布置4个吊点，考虑到桁架结构比较牢固

10、，本次吊装均不采用吊耳。采用卡绳捆绑法，要求吊点捆绑处用橡皮等进行保护，以防止桁架油漆的破坏。5.3.4吊机吊装：1）GHJ1吊装：吊机使用前应按要求铺设路基板或垫木，桁架GHJ1加管道总重有8t+9.05t=17.05t，经现场查看，吊机的作业半径为在5m，(具体见附图2)查得50t吊机性能表得，在作业半径为在5m，作业高度为15m时（桁架高度为1.6m、钢丝绳高度为4m、支架4.7m，吊机自身高度1.5m，选择作业高度15m符合现场要求），可起吊33t，可以起吊。2）桁架GHJ2加管道总重有25t+16.2t=41.2t，采用双机抬吊，一台吊机停靠在修配分场自行车棚旁，一台吊机停靠在电北路

11、上。（具体见附图3）经现场查看，吊机的作业半径为在6m以内，吊装过程分步进行，先将桁架移至9E主变围栏边，移动吊机2，将吊机移至土建支墩1-12处，最后将桁架吊装就位。经现场查看吊机1和2作业半径分别为6m和5m，(具体见附图3)查得50t吊机性能表得，在作业半径为在6m和5m，作业高度为15m时（桁架高度为2.02m、钢丝绳高度为4m、支架5m，吊机自身高度1.5m，选择作业高度15m符合现场要求），分别可以起吊27.5t和33t，可以起吊。桁架移位时，两台吊机应同步进行，由专人指挥，在抬吊过程中，一台吊机不回转，另一台吊机臂杆回转，将桁架移至指定位置后，停止回转，另一台吊机臂杆回转，将桁架

12、移至指定位置后，同步将桁架慢慢下降至基础。3）GHJ3吊装; 吊机停靠在土建支墩1-20旁边，具体位置见附图4，经现场查看，吊机作业半径为8m，作业高度为11.1m（基础高度0.6m、钢丝绳4m，桁架高2m，吊机自身高度为1.5m，选择作业高度11.1m符合要求），查得50t吊机性能表得，在作业半径为8m，作业高度为11.1m，可以起吊20.3t，可以起吊。4）桁架GHJ4吊装应办理大件吊装工作票，技术负责人应现场指导。吊装采用双机抬吊，吊装过程分步进行，先将桁架从组合场地电宁南路移至虹电路交叉口附近（具体见附图5）桁架移位时，二台吊机作业半径应严格控制在7m以内，超过7m，吊机应移动停靠点。

13、两台吊机应同步进行，动作应缓慢，平稳，将桁架移至指定位置。吊装时，吊机1停靠在修配分场门口桁架支墩旁，吊机2停靠在天然气管道和桥之间。严禁将脚停靠在天然气管道和桥面上（具体位置见附图5）。经现场查看吊机1作业半径为5m，吊机2作业半径为6.5m，作业高度为15m（桁架高度为3m、钢丝绳高度为4m、支架5.2m，吊机自身高度1.5m，选择作业高度15m符合现场要求）查得50t吊机性能表得，在作业半径为5m和6.5m，作业高度为15m，分别可以起吊33t和25.5t。可以起吊。5）桁架GHJ5吊装采用双机抬吊，吊装过程分步进行，先将桁架从组合场地电宁北路移至虹电路和电宁北路T字路口（具体见附图6）

14、，二台吊机作业半径应严格控制在7m以内，超过7m，吊机应移动停靠点。两台吊机应同步进行，动作应缓慢，平稳，将桁架移至指定位置。吊装时吊机1停靠在桁架土建支墩的两边，具体位置见附图6，经现场查看吊机1和吊机2作业半径均为5m，作业高度15，（桁架高度为2.6m、钢丝绳高度为4m、支架4.5m，吊机自身高度1.5m，选择作业高度15m符合现场要求）查得50t吊机性能表得，在作业半径为5m，作业高度为15m，分别可以起吊33t。可以起吊。5.35桁架在起吊前应进行试吊。即将桁架平行起吊到距地面200300mm 高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min 后，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊

15、。指挥人员发出的信号必须清晰、明确。指挥人员应站在使操作人员能够看清指挥信号的安装位置上。当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物5.3.6桁架起吊的速度应均匀缓慢，同时将桁架上的稳绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。当由水平状态逐渐倾斜时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。5.3.7桁架吊升时先将桁架吊离地面约200300mm 高度，然后将桁架转至吊装位置下方，再将桁架提升超过建筑物结构或混凝土门架、安装位置约300-500mm ，然后将桁架缓慢降至安装位置进行对位，安装对位应以建筑物的定位轴线为准。因此在桁架吊装前，应用经纬仪或其它工具在门架、结构安装位置上放出定位轴线。如

16、截面中线与定位轴线偏差过大时，应调整纠正。桁架对位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩。5.3.8钢桁架就位采取低端先做临时固定，而后继续起吊高端就位，桁架经对位、临时固定后，主要校正桁架垂直度偏差。规范规定：垂直度偏差不大于25mm；检查时可用经纬仪，校正无误后， 并拧紧地脚螺栓。经业主验收合格后对螺栓点焊，立即用电焊焊牢作为最后固定，焊接时应采用对角施焊，以防焊缝收缩导致桁架倾斜。通知土建进行二次灌浆。5.4桁架吊装完成后，清理围栏及其他安全措施，清理铁路区域的杂物。5.5防腐 对桁架焊缝进行打磨干净后涂刷按设计要求进行防腐（二底一中二面）。六、人员配置施工负责人 1人

17、技术员 1人质量员 1人 安全员 1人起重工 10人 钳 工 10人焊 工 8人 配合工 4人七、机工具配置电焊机 6台 交流弧焊机 1台 角向磨光机 2台 氧乙炔 2套 30m卷尺 2把 50m卷尺 1把 扳手 5把 榔头 4把经纬仪 2台 水准仪 1台50t吊机 2辆 2t葫芦 3只10t平板车 1辆 8t卸扣 12只 八、质量标准：序号项目质量合格标准（mm）检验方法/使用器具/测量部位标准来源1柱底标高3水准仪钢结构验收规范2支座中心对为轴线偏差10卷尺3跨中垂直度15经纬仪4主体钢结构整体平面弯曲1/1000L，且不小于10经纬仪7中间起拱1/1000L卷尺设计要求8焊接高度、焊缝质

18、量符合规范要求8.3强标执行：8.3.1.设备安装过程中，应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。8.3.2.严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。九、安全与文明施工措施9.1严格把好新入厂人员的安全教育和年度安规考试关，新入厂人员都必须经过三级安全教育考试合格后，方准上岗工作，特种作业人员做到持证上岗。9.2每月组织一次安全大检查，坚持每月安全例会、每周安全日活动、每天班前会制度，组织学习和讨论有关安全规程、规定、文件。9.3 作业环境管理9.3.1 施工现场作业环境本着“保护环境，共同建造绿色家园

19、”的原则。设专人负责作业环境的日常管理工作，并划分主要施工班组作业环境管理责任区。9.3.2施工前应取得安监部和电厂保卫等有关部门许可，并保持密切联系。协商吊装时间。吊装时吊装作业区域设隔离围栏，并挂好警示牌，设专人看护，严禁无关人员进入吊装区域。9.3.3 施工项目开工前应对施工人员进行环境保护意识教育。9.3.4 施工现场道路应保持畅通，设置明显的路标，不应在路边堆放设备、材料等物品，因工程需要切断道路前，必须安监和安保部门许可并批准，并采取相应措施后实施，以保证正常交通。尤其要保证消防通道畅通无阻。9.3.5 严格把好设备、材料运输、检验、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及

20、落入杂物等问题。9.3.6 施工区域道路应平整畅通，无堆积物，定时整理、清扫。9.3.7施工区域不得做设备和材料的堆场，设备材料应按计划进施工现场堆放场地，保证施工区域通道畅通。施工现场设备材料安放原则上不超过七天，否则应经业主有关部门批准。9.3.8施工区域范围内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都应做到“工作过程随手清”。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理至废料箱。9.3.9凡在地面上施工工作时有可能砸坏、污染地面的，应铺设胶皮或彩条编织布等防护物品。9.3.10焊接场地地面无焊条或焊条头。焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧乙炔皮带全部收回。9.3.11 现场的设备、物件、工

21、器具必须摆放整齐有序，不阻塞通道。9.3.12用于施工项目收尾或消缺脚手架在施工工作结束后应及时由架子工立即拆除，并清理干净。9.3.13施工工作结束后，必须做到无积水、积油、积灰、设备见本色，现场无施工遗留物。9.3.14施工时要考虑工期夜间连续作业的质量和安全保证措施，保护好施工地附近的构筑物及地下设施，不影响周边设施的正常运行。9.4施工中注意合理用电，注意防火，坚决杜绝火灾及触电事故的发生。9.5严防现场施工过程中发生机械伤人、机械倾倒事件的发生。9.6 进行焊接、切割作业时，操作人员应配戴好专业防护用具，衣着不得敞领、卷袖。9.7 进行焊接、切割作业时，必须经档长检查并注意工作地点周

22、围的安全状态。有危及安全的情况时，必须采取积极的防护措施。9.8链条葫芦使用关应检查吊钩、链条、传动及刹车装置是否良好；链条葫芦严禁超载使用；用于临抛的链条葫芦应将手拉链拴在起重链上。9.9使用撬杠时，支点应牢固；高处使用时严禁双手施压。9.10使用磨光机时应双手操作，磨光切线不得正对其它机械或人；砂轮磨损至原半径的1/3时必须进行更换。9.11使用大锤及手锤时严禁戴手套，锤柄、锤头上不得有油污；打锤时，甩锤方向不得有人。9.12夏季施工应做好防暑降温措施。9.13 现场材料、设备堆放整齐、有序，并做好防护措施。9.14施工场所应保持整洁，垃圾、边角余料应及时清除，坚持文明施工。在高处清扫的垃

23、圾和废料，不得向下抛掷。9.15起重作业9.15.1特种作业人员必须持证上岗，持证率达到100%；9.15.2指挥人员发出的信号必须清晰、明确。指挥人员应站在使操作人员能够看清指挥信号的安装位置上。当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。9.15. 3 遇有起重量达到起重机械额定负荷的90%，应办理安全施工作业票或吊装工作票。9.15.4 遇有六级及以上大风天气、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不足，使指挥从中央到地方看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。9.15.5 负载降落时，指挥人员必须确认降落区域安全性，方可发出降落信号。9.15.6 钢丝绳不得与物体

24、的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其它柔软物。钢丝绳严禁与任何带电体接触。9.15.7 用编结法连接钢丝绳时，编结长度应钢丝绳直径的15倍，且不得300mm。9.15.8 进行吊装作业时应注意卸扣不得横向受力；卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内；卸扣不得处于吊件的转角处。9.15.9 起重机严禁同时执行三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。9.15.10起重机械使用前应按要求铺设路基板或垫木，必须保证机械停置或行走路面坚实可靠；起吊过程中必须注意避免与其它机械、构筑物等相碰撞。9.15.11两台起重机抬吊同一重物过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直；升降、行走应保持

25、同步。各台起重机所承受的载荷不得超过各自的允许起重量。9.15.12大件吊装应办理大件吊装工作票，技术负责人应现场指导。9.15.13遵守电厂相关制度及行业的安全法律法规。十一：附页浙 江 省 火 电 建 设 公 司Zhejiang Thermal Power Construction Company作业风险控制计划（RCP） 工程项目：镇海电厂4x215MW机组供热改造厂处热网工程 机组号： 作业过程/活动: 钢桁架吊装 共2页 第1页 序号危危险代码危险点描述拟采取危险控制措施实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）1缆风绳拉设区，可能发生人员绊倒伤害缆风绳过通道时或有可能

26、影响人员安全时，须用红白绳等作好明显的警示标志。班组班组2结构吊装就位时，可能发生人员肢体伤害架类危害钢梁在就位时，严禁直接用手清理连接点的正板及螺孔；钢梁在移动或晃动幅度较大时，施工人员不得坐上钢梁；人员坐在钢梁上进行工作时，吊机不得进行任何动作。班组班组3吊机站位点路基不平整、不结实，吊机发生倾翻吊机站位点路基需平整夯实，履带吊行走和站位下方需铺设路基板。班组班组4软梯上作业或上下软梯，可能发生坠落在软梯上作业应挂设差速器，同时必须挂牢安全带；上下软梯时必须配备并使用差速器。班组班组5高处作业可能发生人员坠落或高空落物危害1、 高空作业人员需正确系挂设好安全带；2、小型机工具传递时严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作为传递工具；3、所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳