土方开挖与CFG桩基工程施工方案[优秀工程方案]

1、 1 目 录 1.1 相关图纸资料 .5 1.2 主要规程、规范及标准 .5 1.3 有关文件 .5 2 2 工程概况工程概况 .6 6 2.1 工程简介 .6 2.2 设计概况 .6 2.3 区场周边条件及地质、水文条件 .6 2.4 现场情况 .7 3 3 施工安排施工安排 .7 7 3.1 总体施工安排 .7 3.2 工艺流程安排 .8 3.3 工程管理目标 .8 3.4 组织机构及职责 .9 3.5 施工劳务队任务划分 .9 3.6 工期进度 计划.10 3.7 劳动力使用计划 .11 3.8 主要试验、检测仪器设备计划 .11 3.9 主要施工机械设备计划 .11 3.10 施工临时

2、用水 .12 3.11 施工供电计划 .12 4 4 施工准备施工准备 .1313 4.1 施工现场准备 .13 4.2 技术准备 .13 4.3 劳动力准备 .13 2 4.4 物资准备 .13 4.5 设备准备 .14 4.6 生产准备 .14 4.7 建立测量控制系统 .14 4.8 建立质量检测系统 .14 5 5 工程测量方案工程测量方案 .1515 5.1 地形地貌复测 .15 5.2 测量控制原则 .15 5.3 施工测量 .15 6 6 土方挖方、填方方案土方挖方、填方方案 .1616 6.1 工艺流程 .16 6.2 操作方法 .16 7 7 CFGCFG 桩基方案桩基方案

3、.1717 7.1 放线 .17 7.2 钻进成孔 .17 7.3 灌注混凝土及拔管 .17 7.4 移机 .17 7.5 清土及凿桩 .17 7.6 质量检测 .18 7.7 碎石石垫层施工 .18 9 9 冬期施工方案冬期施工方案 .1818 1010 施工进度施工进度 控制和工期保障原则控制和工期保障原则 .1818 10.1 工期保障原则 .18 10.2 施工总体进度 计划.18 10.3 工期保证具体措施 .18 1111 质量目标及保证措施质量目标及保证措施 .1919 3 11.1 质量目标 .19 11.2 工程质量保证体系 .20 11.3 质量要求 .20 11.4 质量

4、保证措施 .21 11.5 工序质量控制 .22 11.6 质量责任制 .23 1212 安全措施及安全保证体系安全措施及安全保证体系 .2525 12.1 安全防护措施 .25 12.2 临时用电安全控制措施 .25 12.3 安全保证体系 .26 12.4 物资保证 .27 12.5 建立安全生产规章制度 .27 12.6 建立安全生产奖惩规则 .27 12.7 安全教育 .27 12.8 安全隐患检查要点 .28 1313 突发事件的突发事件的 应急预案以及抵御风险的应急预案以及抵御风险的 措施措施 .2929 13.1 应急救援组织机构及职责划分 .30 13.2 危险源辩识、评价 .

5、31 13.3 危险源控制措施及对策 .31 13.4 事故应急救援程序 .32 13.5 事故发生后应急救援措施 .33 1414 施工现场文明施工及环境保护措施施工现场文明施工及环境保护措施 .3333 14.1 施工现场管理目标 .33 14.2 保证体系 .33 14.3 施工现场环境保护措施 .34 14.4 防止扬尘污染措施 .36 4 14.5 噪音防治措施 .36 1515 消防保卫措施消防保卫措施 .3636 15.1 消防措施 .36 15.2 保卫措施 .37 1616 施工总平面布置施工总平面布置 .3838 16.1 施工总体布置原则 .38 16.2 施工场地内临时

6、设施 .38 5 1 1 设计依据设计依据 1.1 相关图纸资料 序号名称编号 1 山区人口搬迁集中安置项目二期 场地平整及地基处理工程施工设计方案 2CFG 桩布置图 1.2 主要规程、规范及标准 序号名称编号 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91 公路路基施工技术规范JTG D30-2004 工程测量规范GB50026-2007 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 建筑机械使用安全操作规程

7、JGJ33-2001 国家 文明工地标准 建筑工程施工测量规程DB11/T446-2007 其他 建筑安全工程资料管理规程DB11/695-2009 1.3 有关文件 名称编号 北京市建筑施工现场安全防护基本标准 (91)京建施字第 124 号 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本 标准 (91)京建施字第 126 号 北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准 (91)京建施字第 127 号 施工机械现场环境管理程序 过程控制程序(拆除) 6 安全工作管理办法 大气污染控制程序 废弃物管理控制程序 噪声控制程序 7 2 工程概况 2.1 工程简介 工程场地位于房山区阎村镇公主坟村南,中科院原子

8、能研究院家 属区东北侧.主要工程包括场地平整,地基处理换填碎石土,挡墙下复 合地基处理和挡土墙工程. 2.2 设计概况 楼座范围内首先清清表,再用素土分层碾压回填至基础设计标 高以上 0.30 米处,压实系数不小于 0.92,再进行桩施工.楼间范围 回填土料采用风化砂岩、粘土岩及砾岩回填,推除表土后,分层碾压 岩石风化土料至室外地面标高,分层厚度 500600 米米,每层压实 遍数约 46 遍(经试验确定),压实系数0.93. 2.3 区场周边条件及地质、水文条件 2.3.1 地形地貌 场地基本地形平坦,地面标高为 66.47 米61.53 米,平均地面 标高 64.84 米,场地北高南低,最

9、大高差约 5.0 米. 2.3.2 地层岩性 根据勘探揭露情况,将勘探深度 范围内的 地层按照沉积年代、 成因类型,划分为人工堆积层、第四纪沉积层和白垩纪基岩三大类, 根据岩性及工程性质进一步划分 8 个大层.现按自上而下顺序,对各 土层分述如下: 人工堆积层,岩性依次为: 1 层杂填土:杂色;稍密;湿;断面散;含砖渣、碎石块等;局部 缺失;层厚 13.3 米,平均层厚 2.27 米. 2 层为粘质粉土素填土:黄褐色;稍密;湿;断面粗糙;含砖渣、 灰渣、植物根等;局部缺失;层厚 0.402.3 米,平均层厚 1.19 米.承 载力标准值 80Kpa. 层为第四纪沉积岩;岩性依次为: 层为粉质粘

10、土:褐黄色;稍湿湿;可塑软塑;断面较光滑;含 氧化铁、云母等;局部夹有重粉质粘土薄层;局部缺失;层厚 0.33.3 米,平均层厚 1.74 米.承载力标准值 120Kpa. 层为粘质粉土: 褐黄色;稍密中密;稍湿湿;断面粗糙;含 8 氧化铁、石英、云母等;局部夹有粉质粘土薄层;局部缺失;层厚 0.23.2 米,平均层厚 1.22 米.承载力标准值 140Kpa. 1 层为粉质粘土:黄褐色;湿很湿;可塑软塑;断面较光滑; 含氧化铁、云母等;局部缺失;层厚 0.31.5 米,平均层厚 0.8 米.承 载力标准值 120Kpa. 层为粉质粘土: 褐黄色;湿很湿;可塑软塑;断面较光滑; 含氧化铁、云母

11、、姜石等; 局部夹有粘质粉土薄层;局部缺失;层厚 0.55.8 米,平均层厚 2.61 米.承载力标准值 100Kpa. 层为重粉质粘土:黄褐色;稍湿湿; 可塑软塑;断面较光滑;含 氧化铁、云母、姜石等; 局部夹有粉质粘土薄层;局部缺失;揭露层 厚 0.57.7 米,平均揭露层厚 2.99 米.承载力标准值 150Kpa. 层为白垩纪基岩;岩性为泥岩、砂岩及砾岩,一般泥质 及钙质胶结,表部强风化厚度 一般 1.01.5 米,下部为中等风化,较 坚硬,扰动遇水可大部分散解. 2.3.3 场地地下水概况 拟建场区在 15.00 米深度 范围内见一层地下水,属潜水,实测平 均水位埋深 7.60 米.

12、 2.3.4 历年地下水位情况概述 根据勘察报告资料,拟建场区内地下水历年最高水位为 1959 年, 最高地下水位标高接近自然地表;近 35 年最高水位标高为 61.00 米,水位埋深为地下 4.80 米(相对于地面标高 65.80 米). 2.3.5 地下水腐蚀性问题 根据勘察报告资料,该场地地下水对混凝土结构的 腐蚀等级为 微.按地层渗透性,该场地地下水对混凝土结构腐蚀等级为微.在干湿 交替状态下,对混凝土结构中的 钢筋的 腐蚀等级为微. 2.3.6 土的 腐蚀性评价 根据勘察报告资料,该场地土对混凝土结构的 腐蚀等级为微.按 地层渗透性,该场地土对混凝土结构的 腐蚀等级为微.对混凝土结构

13、 中的 钢筋的 腐蚀等级为微. 2.4 现场情况 由于今年北京雨季降雨量较大 ,地下水水位埋深接近地表,挖方作 9 业时受地下水影响无法满足作业条件 ,对 11 号、12 号、13 号楼采取降 水措施. 3 施工安排 3.1 总体施工安排 南侧和西侧需要进行挡土墙施工及毛石堆砌工作,邻近挡墙的 11 号、12 号、13 号楼须在挡土墙施工后才可进行地基处理 ,该部位施 工时间较长,因此首先进行 1 号、2 号、3 号、4 号、5 号、6 号、7 号、8 号、9 号、10 号楼作为一区进行地基处理. 回填前先将整个场区范围内的 表层土统一下挖 0.5 米,先对 2 号、4 号、1 号楼座及其楼间

14、范围内土方工程进行施工,待楼座回填 至设计标高并进行 CFG 桩施工后,楼间部分回填继续进行施工直至设 计标高,以保证车库施工适时进行;与此同时进行 2 号路的 路基填方 施工,将 2 号路作为施工临时道路并进行 1 号、3 号、5 号、6 号、7 号、8 号、9 号、10 号的 楼间与楼座回填施工,CFG 桩施工是地基处 理中的 关键,回填施工以保障 CFG 桩施工为主,非关键部位的 回填 穿插进行.11 号、12 号、13 号楼 3.2 工艺流程安排 3.2.1 挖方工艺流程 清除表土弃土外运堆放区. 3.2.4 复合地基处理施工工艺流程 放线素土回填CFG 桩施工桩间土、凿桩头静载试验

15、褥垫层施工墙背填土. 3.3 工程管理目标 3.3.1 工期目标 场地平整及地基处理工程按建设单位要求,计划开始时间为 1 日,计 划结束时间为 2013 年 5 月 10 日. 3.3.2 工程质量目标 达到北京市建筑工程质量验收标准的 合格等级. 3.3.3 安全生产目标 严格按照国家安全制度 和规定,达到“三无一杜绝”,无重大机 械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元 10 以上的 其他工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在 1.5以内. 3.3.4 文明施工目标 以北京市建设工程现场文明施工管理办法及建设单位有关 安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬

16、尘控制及 生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行. 3.3.5 环境保护目标 认真贯彻执行国家、北京市环境保护的 法律法规和环境标准, 采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的 环保意识, 综合利用各种资源,最大限度 的 降低各种原材料的 消耗,节能、节 水、节约原材料.废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪声 标准,控制施工噪声、扬尘污染.保护城市绿地,维护社会交通正常秩 序. 3.4 组织机构及职责 为全面履行合约,按时、保质、保量完成施工任务.我项目部成 立场地平整及地基处理领导小组. 姓名 职务管理职责 石磊组长全面协调管理 王超副组长施工生产管理 谢万全 副组长技术质

17、量管理 高海涛副组长生产安全管理 3.5 施工劳务队任务划分 土方劳务队 1 个,分别负责场地平整及土方回填施工.CFG 桩基 劳务队 3 个,负责地基处理施工.挡土墙劳务队 1 个,负责挡土墙及墙 背施工. 11 3.6 工期进度 计划 2 号、4 号楼:11 月 1 日11 月 7 日槽底以下部分楼座及楼间土方回填11 月 8 日12 月 20 日 CFG 桩施工,楼 间土回填12 月 21 日12 月 25 日褥垫层施工 6 号、7 号楼:11 月 1 日11 月 7 日槽底以下部分楼座及楼间土方回填11 月 8 日12 月 20 日 CFG 桩施工,楼 间土回填12 月 21 日12

18、月 25 日褥垫层施工 9 号、10 号楼:11 月 8 日11 月 15 日槽底以下部分楼座及楼间土方回填11 月 15 日12 月 25 日 CFG 桩施工, 楼间土回填12 月 26 日12 月 30 日褥垫层施工 5 号、8 号楼:11 月 15 日11 月 20 日槽底以下部分楼座及楼间土方回填11 月 20 日12 月 30 日 CFG 桩施工, 楼间土回填2013 年 1 月 1 日1 月 5 日褥垫层施工 1 号、3 号楼:11 月 20 日11 月 27 日槽底以下部分楼座及楼间土方回填11 月 28 日2013 年 1 月 8 日 CFG 桩 施工,楼间土回填2013 年

19、1 月 9 日1 月 14 日褥垫层施工 11 号、12 号、13 楼:2013 年 5 月 10 日5 月 20 日槽底以下部分楼座及楼间土方回填5 月 15 日6 月 25 日 CFG 桩施工,楼间土回填2013 年 6 月 25 日6 月 30 日褥垫层施工 12 3.7 劳动力使用计划 序 号 工种人数序号工种人数 01机械操作员2006模板工28 02测量工407架子工12 03电工208混凝土工34 04CFG 桩工2609普通工40 05钢筋工40 3.8 主要试验、检测仪器设备计划 序号仪器设备名称规格型号单位数量 1混凝土抗压试模100100100 米米组5 2砂浆抗压试模

20、70.570.570.5 米米 组2 3混凝土坍落度 桶个2 4混凝土振动台1 台1 5灌砂桶150 米米个4 6台秤10 千克套4 7环刀400个20 8全站仪Set210台2 9水准仪C32台2 10塔尺5 米把4 11钢尺50 米把4 12靠尺2 米把4 3.9 主要施工机械设备计划 序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW) 1挖掘机SK320 1.6 米 3 7200KW 2自卸汽车T8152 17t15230KW 3装载机Z50D 3 米 3 3162KW 13 4推土机TY-2202162KW 5静力压路机YL16 16t260KW 6自行振动压路机SD150 15t280K

21、W 7自行振动压路机SD175 18t2108KW 8动力打夯机8 9发电机1200KW 16潜水泵SJ-238KW 17洒水车8t1130KW 18汽车吊25t2 19钢筋切割机QJ-502 20钢筋调直机GT40-142 21套丝机2 22长螺旋钻机3 23砼输送泵HBT60/801柴油 3.10 施工临时用水 施工用水从业主指定水源接入,并与自来水公司联系报装水表和接给水 管引出,分别接到施工现场各处.同时现场配备 1 台洒水车,用于洒水降尘和 施工用水运输. 3.11 施工供电计划 施工用电从变压器接入,施工用电缆全部采用埋地,每隔 80 米设电闸箱, 供电采用树干式引导供电,配电采用

22、三级保护,做到一机一闸,并就近设置开 关箱.同时准备 1 台 200KW 的 发电机,以备停电时使用及部分流动性施工时 临时电源. 3.11.1电源情况 本工程临时用电采用 TN-S 三相五线接零保护系统.现场电源从业主指定 变压器接入,变压器功率为 315kVA,位置拟定在 18 号楼座东侧.低压电缆自变 压器的 低压配电柜的 开关引入一级配电柜内.一级配电箱内设总开关、隔 离开关、漏电开关、电压表、电流表.临时用电主要包括施工用电及道路交 通指示灯照明用电等. 14 3.11.2配电系统 配电系统采用TN-S系统,配电线路采用放射式接线方式,采用三级配电方 式.配电系统设三级漏电保护,形成

23、逐级保护,即在总配电箱内设漏电保护器 作为第一级漏电保护,在分配电箱级开关箱内分别设漏电保护器作为第二、 第三级漏电保护器.一级和二级闸箱底浇筑混凝土进行固定,并搭设防雨棚. 3.11.3照明系统 本工程现场照明采用 3500W 镝灯和 1000W 碘钨灯相结合的 方式.镝灯设 置在专门搭设的 架子上,对大工作面进行照明.局部照明采用碘钨灯.镝灯供 电采用 34 米米多股铜芯橡皮绝缘电缆,碘钨灯采用 31.5 米米多股铜 芯橡皮绝缘电缆,支架高度 3 米. 4 施工准备 在工程施工前,根据设计单位提供的 图纸资料,沿线地下构筑物和管线 资料,地质勘察资料,设计交底,图纸会审和测量交桩,做好现场

24、的 技术准备、 劳动力准备、物资准备、设备准备等工作. 4.1 施工现场准备 施工现场周边搭设规范标准的 硬质围挡,围挡固定牢固,靠现况交通一 侧挂霓虹灯管,使施工区和通行区分开. 施工现场安排专职交通协管员和安 全员,负责协助疏导指挥车辆,保证交通安全. 4.2 技术准备 在接到施工图纸后,认真组织技术人员熟悉图纸,编制具体的 施工方 案 ,待方案 批准后,组织对各工种施工人员进行技术交底. 组织技术及测量人员检查验收控制桩,并做好控制桩保护工作. 配备齐全有效的 施工规范、规程、验收标准,划分分部分项工程,编 制有见证试验计划,制定技术资料管理目标,建立健全资料管理体系. 及时编制各种材料

25、计划,提供给材料管理部门. 4.3 劳动力准备 根据劳动力计划和工期安排,选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯 吃苦的 专业劳务队伍负责施工作业. 4.4 物资准备 根据现场平面布置,在开工前做好物资材料堆放的 临设搭建工作. 与供货商签订供货协议,明确双方材料供货范围及责任. 开工前落实各项施工用料的 计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和 产品,签订供货合同,并分期分批组织材料进场. 15 4.5 设备准备 挖掘机、自卸车、吊车、钢筋加工设备等提前调试,根据施工进度 要 求随时进场. 前期施工的 部分机械设备于开工前 5d 组织进场,进场前做好维修、 保养及调试等工作. 后续施工机械随施工进

26、度 陆续组织进场. 4.6 生产准备 对施工现场进行调查,确定进入现场的 水、电接入口,办理相关手续, 布置好场内临电、临水线路走向. 根据施工进度 计划,及时做好劳动力、物资、设备的 准备工作,制定 现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施. 开工前按标准做好临设的 搭建工作. 4.7 建立测量控制系统 项目经理部测量班与业主、监理测量工程师办理接桩手续后,对重要 控制点进行复核,确认无误后,妥善保护. 根据施工需要建立施工现场临时测控网,测控网的 精度 满足施工需 要.建立定期复核制度 ,对重要测控点每月复核一次,保证测量精度 . 4.8 建立质量检测系统 根据施工承包合同的 具体要求确定本工

27、程的 最终质量等级,制定本 工程的 质量目标,建立工程质量保证体系和质量管理体系. 项目经理部设专职质检员,在项目总工的 领导下开展工作,全权负责 施工现场的 质控工作.质检员要求持证上岗.各劳务队设专职或兼职质量员, 负责劳务队内部工序自检工作. 制定工序质量评定标准,并组织质量管理人员进行学习. 认真落实施工试验有见证取样和送检工作.按照相关文件、监督部门 的 要求编制有见证取样和送检计划,确定见证人和承担有见证试验的 试验 室,填写有见证取样和送检见证人告知书送质量监督站和承担有见证试 验的 试验室备案. 开工前,向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见 证取样计划,作为有见

28、证取样送检的 控制依据. 作好各种原材料试验、土工试验及砂浆、砼配合比设计. 施工现场执行工序报验制度 ,各劳务队在工序自检合格的 基础上,请 项目部专职质检员验收,合格后请监理验收.未经验收的 不允许转序. 16 5 工程测量方案 5.1 地形地貌复测 对建设单位所交付的 水准基点桩等测量资料进行检查、核对,在交桩后 7d 内,将复测结果报监理工程师认定后,作为永久桩点保护. 5.2 测量控制原则 认真对建设单位所给的 测量数据进行复测,若在复测中发现有超出允许 范围的 误差,需重新进行复测,直至改为满足精度 要求.利用建设单位所交 的 控制点和资料,进行控制加密,尤其是在挡土墙折点等处,在

29、没有控制点的 施工区域,新做测量控制网,其所做测量控制网点的 原则与加密点原则相同, 控制网精度 达到二级导线技术标准,高程测量精度 达到五等水准测量技术 标准. 5.3 施工测量 5.3.1 导线测量 当原导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在施工的 全过程中, 相邻导线点间能互相通视.导线起讫点与设计单位测定结果比较,测量精度 满足设计要求.复测导线时,必须和相邻标段的 导线闭合.对有障碍施工的 导线点,施工前加以固定,固定方法可采用交点法或其它固定方法.所设护桩 牢固可靠,桩位便于架设测量仪器,并设在施工范围以外. 5.3.2 组织测量人员进行现况地面高程复测. 5.3.3 临时水

30、准点 施工现场设置临时水准点,并标定管道及检查井施工直测的 水准桩点. 临时水准点的 设置应符合下列要求: 临时水准点的 设置牢固可靠,两点的 间距不大于 150 米米; 临时水准点、水平桩的 顶部平整、稳定、铲平有明显标记; 临时水准点、水平桩按顺序编号,测定相应高程. 5.3.4 施工校核 在完成基槽挖方及地基处理后,校测沟槽底、挡墙筏板基础高程是否 符合设计规定; 施工过程中如发现水平桩错位或丢失,及时进行校测并补设桩点. 5.3.5 测量质量保证措施 加强测量业务的 学习,熟练掌握测量仪器的 使用与保养; 加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据并实测准确度 ; 做到内业与外业紧密结合,

31、严格按测量规范测设桩位、高程. 17 6 土方挖方、填方方案 6.1 工艺流程 6.1.1 挖方工艺流程 清除表土弃土外运堆放区. 6.1.2 楼座填方工艺流程 建筑定位放线钉控制桩点清表来料分拣分层碾压素土至设计标 高CFG 桩施工褥垫层施工. 6.1.3 楼间填放工艺流程 清除表土来料分拣分层碾压碎石土至桩顶标高CFG 施工分层碾 压碎石土至室外地坪标高市政施工. 6.2 操作方法 6.2.1 场地清理 由于施工区域原为农耕用地,表层土壤为种植土,为保证楼座及楼间基础 承载力要求,将地表往下 500 米米范围内的 树木、垃圾、有机物质及原地面 杂草等不适用材料全部清除. 画出各楼座基槽开挖

32、线,挖基槽至设计标高.当场区地势起伏较大处,按 设计图纸要求基槽按分台阶法开挖,台阶宽及高度 按各楼座基坑设计要求为 准. 6.2.3 楼座范围填方 楼座范围内采用素土回填,原状土清表后先用 18t 振动压路机往复碾 3 遍,但不得出现橡皮土,再普通分层碾素土土至 CFG 桩顶 200 米米标高处.分 层厚度 400 米米,每层压实遍数 68 遍,碾压时轮迹重叠 0.5 米.控制干密度 2.22.3t/米,压实系数0.92.分层碾压后,对压实系数进行检验,在每层的 压实系数符合设计要求后铺填上层土.压实系数采用灌砂法检验. 6.2.4 楼间方位填方 回填土料采用 A 区和 B 区开挖的 强风化

33、砂岩、粘土岩及砾岩,使之级配 良好,碎石及卵石最大粒径不宜大于 400 米米,不含植物残体、生活垃圾等杂 质. 楼间地势起伏较大处,也采用分分台阶法回填,分层厚度 与楼主基槽分 层厚度 一致为 400 米米.每层压实遍数约 46 遍(经试验确定),压实系数 0.93,碾压时轮迹重叠 0.5 米. 先施工区域与后施工区域二相交处按 1:1 的 坡度 分层留台阶. 18 7 CFG 桩基方案 7.1 放线 施工前根据放出的 筏板基础边缘线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩 位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示, 桩位偏差不大于 0.40D 即不大于 164 米米. 7.

34、2 钻进成孔 钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达 钻进.先慢后快,同时检查钻孔的 偏差并及时纠正.在成孔过程中,发现钻杆 摇晃或难钻时,放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏.钻头到达 设计桩长预定标高且进入设计要求持力土层时,于动力头底面停留位置相应 的 钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制桩长的 依据.成孔深度 误差不 超过 100 米米,垂直度 偏差不大于 1.5H. 7.3 灌注混凝土及拔管 桩身材料为素混凝土,混凝土强度 等级为 C20,塌落度 控制在 160200 米米.钻孔深度 达到设计要求后,停止钻进,开始混凝土灌注,灌注混凝土之 前,检查管

35、路是否顺畅稳固;每班第 1 根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路.压 灌砼时一次提钻高度 小于 250 米米,混凝土埋钻高度 大于 1.0 米;现场设专 人负责检查砼灌注质量及意外情况的 处理:混凝土进场后应立即灌注(2h 内),严 禁长时间搁置;保证桩身混凝土至少 24h 养护,避免扰动. 每根桩的 投料量应不少于设计灌注量.钻杆芯管充满混合料后开始拔管,灌 注成桩完后,桩顶盖土封顶予以保护.长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工在钻 至设计深度 后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量与拔管速度 相配合,保 证桩体连续、均匀、密实.施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留 取试块 12 组. 7.

36、4 移机 上一根桩施工完毕,钻机头进行保护.移位,进行下一根桩的 施工. 7.5 清土及凿桩 桩间土采用一台 600 米米 的 反铲挖掘机,四辆自卸双桥轿车运土,人工 辅助清理,机械挖土时应保留 300 米米 土层,严禁超挖.桩间水平方向控制与 桩保持 300 米米 安全距离由人工挖除,挖除至设计桩顶标高, 凿桩:首先采用水准仪进行抄平,在桩身订标高5厘米处抄三个点,然后连 成水平线,采用手提切割锯进行切割,深度 约70米米,然后再用钢钻人工凿出 19 边槽.在水平凿除桩头时,杜绝过大的 水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分 的 松散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层, 7.6 质量检测 地

37、基检验在施工结束 28 天后进行,抽取不少于总桩数 10%的 桩,根据 基桩低应变动力检测规程进行低应变动力试验,检测桩身完整性.要求 28 天龄期桩身无侧限抗压强度 不小于 10 米 pa. CFG 桩地基竣工验收时,承载力检验采用单桩复合地基荷载试验,复合 地基承载力不得小于工点设计要求承载力.试验数量为总桩数的 0.5%,且每 个单体工程的 试验数量不少于 3 点. 7.7 碎石石垫层施工 CFG 桩地基施工、检测合格后,方可进行碎石垫层施工. 砂砾石垫层材料选用最大粒径不大于 25 米米碎石或级配砂石;砂砾石 垫层厚度 为 200 米米,采用平板震动器振密,夯填度 不大于 0.90.

38、9 冬期施工方案 进入冬期施工的 部位为钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、土方工程, 具体冬期施工措施详见冬期施工方案 . 10 施工进度 控制和工期保障原则 10.1 工期保障原则 为保证工程按期完工,根据本工程特点编制科学合理的 进度 计划,采取 分解进度 总目标,分阶段组织施工.以各施工阶段的 进度 的 控制点为目标,合 理安排劳动力、资金、材料、机械设备的 使用计划,保障供给.以施工质量、 安全为重点,严格管理.以总进度 计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现 工程总进度 计划. 10.2 施工总体进度 计划 本工程大体分成四个阶段进行. 施工准备阶段. 场地平整及填方阶段. CFG 桩

39、施工阶段. 褥垫层施工阶段. 10.3 工期保证具体措施 为确保工程总进度 计划的 实现,解决以上可能出现的 问题.我单位从 以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的 不利因素. 20 10.3.1 施工保证 施工技术和工艺上 项目经理部配置丰富经验的 技术骨干和施工队伍,针对本工程的 难点 和特点,采用最成熟、最可靠、最有效的 施工技术和工艺,优化施工工序,改 进施工方法. 施工准备保证 施工中严格控制质量,避免发生返工;充分利用机械设备,提高作业效率; 要与监理工程师紧密配合,使工序间的 检测报验时间尽量缩短. 严格目标管理 项目经理部实行分工负责,各职能部门进行目标管理,以总体工程进度

40、 计划为中心,制定分项进度 计划,月月检查落实,建立严格的 奖惩制度 . 10.3.2 资源配置保证 施工机械配置 在机械正常使用的 前提下,依照施工进度 计划作好机械调配计划,根据 工程进度 的 需要及时补充施工机械设备. 主要劳动力配置 根据施工进度 计划,主要劳动力的 配置按阶段配置.根据不同阶段对工 种人员的 不同要求,进行分阶段配置,以满足关键工序的 要求和进度 计划 分项目标的 要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思 想素质等方面). 材料的 供应 提前储备各种材料,尤其针对节前材料储备. 10.3.3 动态控制进度 计划 按照关键线路控制工期,制定季、月、周计划

41、;施工过程中通过不断改 善网络计划的 初始方案 ,在满足给定网络计划的 约束条件下,利用最优化 原理,依据工期、成本、资源等寻求最优的 计划方案 .根据进度 计划的 要 求制定详细的 资源供应计划,以保证进度 计划的 实施. 对进度 计划采用动态控制,紧紧抓住施工进度 计划的 关键线路和关 键工序.一旦关键工序出现工期拖延,立即进行网络计划的 调整,修整相关子 项作业时间,施工现场采取相应整改措施. 11 质量目标及保证措施 11.1 质量目标 百分之百地兑现承诺,百分之百的 合格品. 21 11.2 工程质量保证体系 在有关规范、规程及设计文件的 基础上,严格按 ISO9001 质量管理体系

42、 文件标准进行质量管理和质量全过程控制,并在施工项目部建立并完善工程 质量保证体系,接受业主、监理及政府监督部门的 指导、检查和监督. 11.2.1 本工程执行公司质量手册及标准工作程序. 11.2.2 项目质量体系文件 引用技术性文件: 京建科教2003第 262 号文件 建设工程监理规程 市政工程施工手册第 2 卷 项目文件资料: 施工设计图纸 施工组织设计 11.3 质量要求 CFG 桩施工的 质量要求各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定: 序号检验项目允许偏差检验数量检验方法 1 混凝土强度 符合设计要求每台班做1组试件 28d标准养护抗压强 度 试验 2 混合料坍落度 符合工艺

43、试验确定每台班抽样检验3次现场坍落度 试验 3 施工数量、布桩形式满足设计要求全部检验观察、现场清点 4 每根桩的 投料量不少于设计灌注量每根桩 料斗现场计量或砼 自动记录 5 桩的 有效长度 +100米米每根桩测量钻杆长度 6 桩身质量、完整性满足设计要求总数的 10低应变检测 7 复合地基承载力满足设计要求 总数的 2,且每检 验批不少于3根 平板荷载试验 8 桩位(纵横向) 0.40D 成桩总数的 10%抽 样检验,且每检验批 不少于5根 经纬仪或钢尺 9 桩身垂直度 1.5H 经纬仪或吊线 10 桩体有效直径不小于设计值 开挖50-100厘米后, 钢尺丈量 砂砾石垫层施工的 各项允许偏

44、差、检验数量及检验方法如下表规定: 序 号 检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 22 1材 料符合设计要求每批抽样检验1组现场抽样检验、观察 2铺设位置符合设计要求沿线路纵向每100米抽样检验3处观察、测量 3压实质量符合设计要求符合设计及规范要求符合设计及规范要求 4铺设范围不下于设计值沿线路纵向每100米抽样检验5处尺量 5厚 度 不下于设计值沿线路纵向每100米抽样检验5处尺量 6顶面高程50米米沿线路纵向每100米抽样检验5处水准仪量 7横 坡0.5% 沿线路纵向每100米抽样检验5个断 面 坡度 尺量 11.4 质量保证措施 11.4.1 工程开工前,对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育,提高全员 质量意识,创精品意识. 11.4.2 工程项目经理部要做好质量管理的 基础工作,认真贯彻