零件测量与质量控制技术 (5).ppt

1、,零件测量与质量控制技术高等教育出版社浙江省教育厅职成教教研室组编,任务四 锥度的测量,【教学目标与要求】,知识目标 了解常用角度测量的工具。 能力目标 能够应用角度测量工具测量工件。 素质目标 会根据图样正确选择测量工具，并能准确测量出工件的实际角度。 教学要求 了解角度测量工具的结构、原理，能正确使用量具。,【教学重点、难点分析】,【教学重点】 熟悉万能角度尺的使用方法。 【难点分析】 万能角度尺的使用方法。,复习旧课,讲评作业完成情况及存在共同问题。 提问： 1、游标卡尺和千分尺都是常用的长度测量工具，其测量精度有何不同？使用时有什么注意事项？ 2、为什么游标卡尺比千分尺应用得更为普遍？

2、而千分尺的测量活动范围为什么仅为25 mm？能否做得更长一些？,导入新课,游标卡尺和千分尺是用来测量尺寸长度的；如果要检测角度能用这二种测量工具吗？又该选用什么量具呢？今天我们讲述测量零件角度的方法与量具。,万能角度尺,万能角度尺的结构主要由游标、主尺、基尺、扇形板、角尺、可换尺和卡块组成。 工作原理：主尺上有120条刻线，每格夹角为1，游标上共有30格，每格夹角是293058，主尺与游标之间每小格之差为1582。 使用方法相似于游标卡尺。,数显万能角度尺,数显万能角度尺的构造如下图所示。 由于直尺和角尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0320的任何角度，如右图所示。,正弦规,图示为正弦规

3、测量工件锥度的情形。 使用时先计算出量块的高度尺寸； 测量时在被测工件上安装百分表，如果a、b两点的指示值相同，即高度差为0，则工件的锥角等于理论锥角； 如果a点的指示高于b点的指示，则说明其被测锥角大于理论锥角，用公式求出增量角度后，将两者相加才是被测的实际锥角值； 如果a点指示低于b点的指示，则其被测的实际锥角值应是两者相减。,样板的检测,样板的检测要求要比一般工件严格得多。 图示样板，有凸凹形角度检测、圆的检测和尺寸的检测，虽然图中A与B面没有标注平面度和垂直度要求，但都需要加以测量，各尺寸的直线度也需要测量，对30圆也应测量其圆度和位置度等等。 具备万能工具显微镜的条件时先调整显微镜的

4、目镜，使米子刻线和样板在视场中，并使米字线的交点正好对准样板A、B面的交点上，然后移动坐标轴实测各段长度、尺寸及各处形位公差。 如果没有万能显微镜，要用刀口尺检测各直线的直线度；用万能角度尺检测各角度及平面的垂直度；用千分尺检测各段尺寸的长度；用方箱及百分表检测面平行度及对称度。,用角度样板检测角度,1刃磨时检测 刃磨螺纹车刀时，为了保证磨出准确的刀尖角，在刃磨时可用角度样板测量，如图所示。测量时把刀尖角与样板贴合，样板应与车刀底面平行，对准光源用透光法检查，仔细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。,用万能角度尺测量角度,测量步骤 （1）清洁、检查、校对万能角度尺。 （2）根据被测角度的大小，调整

5、好游标万能角尺，如左图所示。 （3）松开游标万能角尺锁紧装置，使其两测量边与被测零件的角度边贴紧，目测无可见光隙透过，如右图所示，锁紧后读数。 （4）测量完毕后，应用汽油把万能角度尺洗净，用干净纱布仔细擦干，涂以防锈油，然后放回盒内。,用锥度量规检查零件锥度,1测量步骤 （1）清洁、检查锥度量规和工件。 （2）涂色法检测锥度。先在圆锥体或锥度套规的内表面，顺着母线，用显示剂均匀地涂上三条线（在圆周方向均匀分布），然后再把套规在圆锥体上转动几次，转动角度不大于1/3周，拿出套规，观察显示剂的擦去情况，以此来判断工件锥度的正确性。接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。 （3）量规用毕，应用酒精棉将显示剂擦去，涂上防锈油，放入盒中保养。,用正弦规检测锥度,测量步骤 （1）清洁、检查锥度量规和正弦规、量块、指示表等。 （2）根据被测圆锥塞规圆锥角，按公式h=LSin计算垫块的高度，选择合适的量块组合好作为垫块。 （3）将组合好的量块组按上图放在正弦尺一端的圆柱下面，然后将被测塞规稳放在正弦尺的工作台上。 （4）用带架的指示表，测量a、b两点（距离不小于2mm），测量时，应找到被测圆锥素线的最高点，记下读数。 注：测量时