模板施工方案 (28)_第1页
模板施工方案 (28)_第2页
模板施工方案 (28)_第3页
模板施工方案 (28)_第4页
模板施工方案 (28)_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、编制:朱庆武 审核:马守信 2006-6-30目 录一:编制依据二:工程概况:三:施工准备四:施工工艺五:质量要求六:成品保护七:应注意的质量问题一、 编制依据:1、 图纸2、 建筑工程施工质量验收规范标准GB50300-20013、 工程建设标准强制性条文:4、 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、 工程概况:三、 施工准备1、材料及主要机具:1)、根据本工程结构特点,主要采用18厚酚醛竹胶合板模板和加厚多层板及定型组合钢模板、阴阳角模、连接角模。2)、方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U型卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铁

2、丝、隔离剂等。3)、打眼电钻、搬手、钳子。2、作业条件1)、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或砼墙)的位置是否符线,办理预检手续。2)、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。3)、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按在求预留螺栓孔洞。4)、检查构造柱内部 是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。2、模板类型的选择及设计计算书2.1、模板类型本工程所有柱、梁及板均采用15mm厚的胶合板作为板面50*100mm方木作次梁,48mm钢管作主梁的钢木组合模板体系。2.2、设计计算书、A、梁、板模板采用钢木组合模板体系,其强度可达到10Kpa,完全满足施工需要,故不另作验算。 以截面

3、梁(300*600)作为验算对对象进行模板支顶的验算,具体如下:1)地模验算 查资料的模板的物理性质为:g=58N/m2fc=10N/m2fv=1.4N/m2fm=13N/m2E=9000N/m2抗弯强度验算(1) 荷载底模自重 58*0.35*1.2/1000=0.02436KN/m混凝土自重 24*0.35*1.05*1.2=10.08KN/m钢筋自重 1.5*0.35*1.05*1.2=0.63KN/m振捣混凝土荷重 2*0.35*1.4=0.98KN/m合 计 q1=11.71KN/m乘以折减系数0.9,则q= q1*0.9=10.54KN/m(2)抗弯承载力验算底模下的横楞间距为0.

4、4m,是一个多跨连续梁,考虑板材长度有限,故按四跨计算,查结构静力计算表锝:弯矩系数Km= -0.121剪力系数Kv= -0.620挠度系数Kw=0.632则:M=Kmql2= -0.121*10.54*0.42=0.204KNm=M/W=0.204*106/bh2/6=0.204*106*6/350*182=10.79N/mm213N/mm2抗剪强度验算V=Kvql=0.620*1054*0.4=2.61KNt=3V/2bh=3*2.61*103/2*350*18=0.62N/mm2fv=1.4N/mm2挠度验算挠度验算时,荷载不包括振捣混凝土的荷载,则:q1=10.73KN/mq=q1*0

5、.9=10.73*0.9=9.7KN/m=Kwql4/100EI =0.632*9.7*4004/(100*9000*350*18*18*18/12)=1.19mm=1/250=400/250=1.6mm 满足要求2)侧模验算 荷载计算假定浇筑时的温度T=30砼的重力密度=24kn/m3外加剂影响系数1=1.2 塌落度影响修正系数2=1.15砼浇筑速度V=6m/h砼浇筑高度H=1.0m(1) 新浇砼对侧模产生的压力to=200/(T+15)=200/(30+15)=4.44F1=0.2212V1/2=0.222441.21.1561/2=71.3KN/ m2F2=H=241.0=24KN/m2

6、两者取小值,F=24KN/ m2(2)泵送砼对测模产生的压力P=4.661/2乘以分项系数7.21.4=10.08KN/ m2 (3)振捣砼时产生的荷载P1=4KN/ m2乘以分项系数41.4=5.6KN/ m2(4)全部荷载Q=24+10.08+5.6=39.68KN/ m2侧模水平通长纵楞垂直间距为300 mm,则梁侧模在垂直向为三跨连续梁,取1 m宽为研究对象,则荷载为:Q=39.68KN/ m2乘折减系数得:39.680.9=35.7KN/ m2由表查得:弯矩系数Km= -0.1剪力系数Kv= -0.6挠度系数Kw=0.667抗弯强度验算M=Kmql2=-0.135.70.32=-0.

7、32KNm0.32106 0.321066=M/W= =5.9N/ mm2 13 N/mm2bh2/6 1000182抗剪强度验算V=Kvql=0.6035.70.3=6.4KNt=3v/2bh=36.4103/2100018=0.53N/m m2fv=1.4N/mm2挠度验算挠度验算时,荷载不包括振捣砼的荷载。则:q1=34.08KN/mq=q10.9=34.080.9=30.7KN/m=KWql4/100EI=0.66730.73004/(10090001000181818/12)=0.385mm 侧模纵楞验算侧模纵楞为50100木枋,垂直间距为300mm,则其荷载为:q=39.68*0.

8、3*0.9=10.7KN/m纵楞外侧的竖向横楞间距为500。纵楞为一个多跨连续梁,考虑木材长度有限。故按三等跨计算,查结构静力计算表得:弯矩系数Km= -0.1剪力系数Kv= -0.60挠度系数Kw= 0.667抗弯验算M=Kmql2=-0.110.70.52= -0.27KNm0.27106 0.271066=M/W= =3.14N/mm213N/mm2bh2/6 80802抗剪强度验算V=Kvql=0.6010.70.5=3.21KNt=3v/2bh=33.21103/28080=0.75N/m m2fv=1.4N/mm2挠度验算挠度验算时,荷载不包括振捣砼的荷载。则:q1=34.08*0

9、.9*0.3KN/m=9.2 KN/m=KWql4/100EI=0.6679.25004/(1009000100080808080/12)=0.126mm 底模横楞计算梁底模横楞选用50100的木枋,间距为200m,其受力形式为间支梁。荷载计算模板自重 58*(0.35+0.9+0.9)*1.2/1000=0.15KN/ m2木枋自重 10*10*0.08*0.08*1.8*1.2/0.4=0.35KN/ m2混凝土自重 24*0.35*1.0*1.2=10.08KN/ m2钢筋自重 1.5*0.35*1.0*1.2=0.63KN/ m2振捣混凝土荷重 2*0.35*14=0.98KN/ m2

10、2.5*0.35*1.44=1.23KN/ m2合 计 q1=13.42KN/ m2作用在一根楞上的集中力为:P=0.4*13.42=5.4KN抗弯验算最大弯矩M=PL/4=5.40.6/4=0.81KN/m0.81106 0.811066=M/W= =9.5N/mm213N/mm2bh2/6 80802抗剪强度验算V=5.4KNt=v/bh=5.41038080=0.84N/mm2fv=1.4N/mm2挠度验算挠度验算时,荷载不包括振捣砼的荷载。则:P1=12.440.4=5.0KN/mF=Pl3/48EI=5000600600600/489000(80808080/12)=0.73mm=6

11、00/400=1.5mm纵楞计算纵楞采用两根483.5的钢管,间距为1000 mm,纵楞为多跨连续梁,按三跨计算。查表得:弯矩系数Km=-0.121剪力系数Kv=-0.620挠度系数Kw=0.632荷载计算其荷载由底模横楞传来,由集中荷载简化为均布荷载为:Q=13.42/2=6.7KN/m抗弯强度验算M=Kmql2=-0.1216.71.02=-0.8107KNm0.8107106=M/W= =87N/ mm2215N/ mm23.14(513-443)/322抗剪强度验算V=Kvql=0.6206.771.02=2.1KNt=v/(3.145151/4-3.144444/4)=4N/mm 2

12、fv=115N/mm2挠度验算q=6.7KN/m=KWql4/100EI=0.6326.710004/(100210000(3.14514-3.14444)/32=0.66mm=1000/400=2.5m满足要求7) 立柱验算立杆间距为1米,立杆高为5.2米,垂直每2米布置纵横拉杆,483.5钢管自重为:41N/mg1=41(5.2+42)=0.541 KNg2 =6.7KN模板木枋自重 0.5*1.2=0.6KN/ m2板混凝土自重 24*0.13*1.2=3.744KN/ m2板钢筋自重 1.1*1.2=1.32KN/ m2振捣荷载 2*1.2=2.4KN/ m2施工荷载 1.0*1.2=

13、1.2KN/ m2合 计 q=9.264KN/m2g3=9.2640.751.0=6.95KNN=14.33KN强度验算=g/A=14.331000/(3.144848/4-3.144444/4)=41N/ mm2FV=215N/mm2稳定性验算483.5钢管的回转半径如下:I=3.14(48484848-44444444)/64=76553.2 mm4A=3.14(4848-4444)/4=288.88 mm2I=16.8 mmLO=2000 mm=2000/16.8=119查表得:=0.45=N/A =14.331000/0.45288.88 =91.9N mm2/f=215N/mm2由此

14、模系数满足要求B、柱模板侧压力计算新浇混凝土对模板的侧压力,按下列两式计算,取其最大值。P1=0.41500/(T+30)KOKWV1/3P2=2.5H式中 P1、P2混凝土对模板的侧压力(Kpa); T浇筑砼时温度,取为20; KO外掺剂修正系数,取1.2; KW砼坍塌度影响修正系数,取1.15; V砼浇筑速度 =60m3/h1(0.522) =30m/h H砼的浇筑高度,3.5m;则: P1=0.41500/(20+30)1.21.15301/3 =51.5Kpa P2=253.5=87.5 Kpa最大侧压力取值 P=87.5 Kpa故取支点间距为500mm。 四、施工工艺 1、工艺流程:

15、支构造柱模板准备工作-支圈梁及现浇板模板-办预检-支板缝模板-拆模2、支模前构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3、支模板:1)、柱模板:a、构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑砼时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条采用40架材管,拉条穿 过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。d、框架柱模板安装时先在基础顶面弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线,同一轴向的闲谈出两端柱轴线即便线根部应留置清扫口。2)、梁模板:a、梁模板可采

16、用木模板或定型 组合模板上口弹线找平。b、梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木要方支撑时,理面用木楔楔紧。用钢管支撑时,高度应调整合适。c、钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证梁的尺寸,d、砖混、外砖内模结构的餐墙梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。3)、板缝模板:a、板宽度为4cm,可用50mm50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5-10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。b、板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。c、支撑下面应当采

17、用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。4)、现浇板模板:a、采用立柱作支架时,从边跨一侧开始逐排安装立柱,同时安装外钢楞(大龙骨)。b、立柱和钢楞(龙骨)间距,根据模板设计计算决定,一般情况下立柱与外钢间距为600-1200mm,内钢楞(小龙骨)间距为400-600mm。调平后即可铺设模板。c、在模板铺设完标高校正后,立柱之间应加设水平杆,其道根据立柱高度决定。一般情况下距地面200-300mm外设一道,往纵横方向每隔1.6m左右设一道。4、拆除模板:1)、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬支模板,使模板与砼脱离。2)、板、梁模板拆除:a、应

18、先拆梁侧帮模,再拆除板模板,拆板模板先拆除水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。b、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。c、用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。d、楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。e、有穿 墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。3)、侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。 五、质量要求:1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。2、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm。3、模板与砼的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差(mm): 轴线位移:柱、梁 5 尺量检查 标高 5 用水准仪或拉线和尺量检查 截面尺寸:柱、梁 +4 -5 2 尺量检查 每层垂直度 3 用2m托线板检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查5、表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查6、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。7、拆模进严禁模板直接从高处往

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论