外脚手架施工方案20140905155733

1、外脚手架施工方案外脚手架施工方案1.编制依据 本施工方案主要编制依据参见下表所示。序名 称编 号备 注1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012建筑施工安全检查标准JGJ59-993建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑地基基础设计规范GBJ7-895设计图纸、设计变更、工程洽商记录本工程6施工组织设计本工程2.工程概况2.1基本概况2.2设计概况（裙楼部分）序项 目内 容1建筑平面总建筑面积35210m2地下建筑面积14780 m2占地面积4984 m2地上建筑面积20430 m22建筑立面建筑高度36.3m地下部分层高地下三层4.5m地下二层3.6m地下一层

2、5.1m地上部分层高首层5.1m二层4.5m三层4.5m四层4.5m五层6.0m六层4.5m七层3.9m八层3.4m3室内外高差0.15m4结构类型框架、剪力墙结构2.3外脚手架工程概况 根据本工程施工组织设计部署，工程于2005.01.06正式破土动工，在2005.07.30日结构出0.00，将于2005.10.10日裙楼部分结构封顶，至2006.08.10外装饰作业完成。 按总体部署，裙楼部位将采用双排扣件式钢管脚手架，基础施工阶段搭设临时用双排外脚手架，此外架随结构出0.00拆除，主体施工从结构收缩后形成的外侧地下室顶板面开始搭设脚手架，随主体施工进度，逐层上升，主体施工完后，可投入建筑

3、物外部幕墙施工作业，随着幕墙每层施工完成开始逐层拆除。 为规范外脚手架搭设、拆除施工，达到技术先进、结构合理、安全适用、确保质量的目的。特编制本施工方案，以资指导。3.外脚手架施工安排3.1安全防护领导小组为达到“无重大伤亡事故”的项目部安全文明生产目标，项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下所示。组 长： （项目经理）副组长： （技术负责人） （施工管理科长）组 员： （安全员） （安全资料员） 3.2外脚手架设计总体思路结合本工程结构形式和施工具体特点（主楼、裙楼相对独立），本工程外脚手架总体设计思路如下。主楼部位采用导轨式爬架做为施工用外脚手

4、架（本方案不做阐述），裙楼部位采用落地式、全高、全封闭扣件式双排钢管外脚手架，本外脚手架既用于结构施工，又用于外檐玻璃幕墙施工。双排外脚手架荷载按照结构施工实际最不利荷载考虑，比照装饰装修施工两层同时作业条件，做以下确定。本脚手架按总高8层标高36.3m考虑，上部无直接施工荷载，采用双排单立杆形式，立杆距结构外檐550mm，以便利于幕墙施工；脚手架排距1200mm；立杆间距为1200mm；大横杆步高1500mm，外脚手架最高搭设高度为40.5m。3.3劳动力准备本工程项目部现有架子工10人，以及管理人员、测量员、安全员等共计15人。工种人数任务架子工长1负责指挥架子工10负责架子搭设、维护及拆

5、除测量员2负责外脚手架定位及垂直度控制安全员2负责现场安全与安全资料外脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准（GB5036）特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。由施工管理科组织，对参与施工的人员进行1次现场外搭设施工和高空作业安全技术培训，配置必要的劳动保护用品。并做好本外脚手架施工方案的技术交底工作。3.4材料准备工作3.4.1外脚手架使用钢管外脚手架主要杆件即立杆、大横杆（纵向水平长杆）、小横杆（横向水平短杆）、斜杆等（剪刀撑），均采用D483钢管即外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度宜为6.6m

6、，重250N，适于运输、安装的操作，现取长度为6.0m。用于小横杆的钢管长度为1.52.0m，适应外脚手架的宽度，现取长度为1.65m。钢管力学性质应符合国家现行标准（GB/T700）碳素结构钢中Q235A钢的规定。外脚手架使用钢管质量检验要求钢管的外观质量检验应符合“钢管质量检验标准表”各项次要求。钢管上严禁打孔。钢管质量检验标准表项次检查项目验收要求检查工具新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径、壁厚0.50mm，0.35mm游标卡尺5端面切斜偏差1.70mm塞尺、拐角尺6钢管内外表面锈蚀深度（=1+2）0.50游标卡

7、尺7防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆8立杆钢管弯曲3mL4m12钢板尺9立杆钢管弯曲4mL6.5m2010水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30旧管11钢管锈蚀程度应每年检查1次管壁上锈蚀的深度不得超过0.50mm12其它项目参照新管各项次3.4.2扣件外脚手架使用扣件有3种类型：a. 直角扣件（十字扣），用于垂直交叉的钢管连接；b. 旋转扣件（回转扣），用于任意角度交叉的钢管连接；c. 对接扣件（一字扣），用于对接钢管。外脚手架使用扣件技术要求扣件应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准，机械性能不低于KT33-8可锻铸铁扣件。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸

8、铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整合，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。外脚手架使用扣件质量检验标准外脚手架使用扣件的外观质量检验应符合“扣件质量检验标准表”各项次要求。扣件质量检验标准表项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件2、3项次旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必

9、须更换。3.4.3外脚手架使用脚手板本工程外脚手架使用采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家2等材质标准的杉木或松木板，板宽250400mm，长度不宜小于3.5m。使用前用10#12#镀锌铁丝将脚手板两端80mm处匝绕23圈固定箍紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。3.4.4外脚手架使用工程材料计划本工程搭设外脚手架需用材料见下表所示。名称规格单位数量备注钢管483.5mm L=6mm11520019200根直角扣件个39600旋转扣件个6500对接扣件个9300脚手板厚50mm宽200300mm块1950安全网密目绿网1.5m6.0m张1750水平安全网张200钢丝绳61

10、9、12.5m700卡具GD21个300花蓝螺栓M22条150镀锌铁丝直径1.2mmkg80040kg/层对外脚手架搭设所用材料进行检查，新购进场的钢管与扣件要有产品合格证，外观符合有关要求。重复使用的钢管与扣件按规定一一予以检查，不宜使用者予以剔除。3.5机具准备名称数量备注架子扳手15把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求2t倒链2把调整架子水平弯曲度3.6施工工期安排自2005.08.01结构出0.00后，自下往上逐层搭设外脚手架。自2006.08.10随玻璃幕墙落地，自上往下逐层拆除外脚手架。4.外脚手架结构构造4.1外脚手架平面布置本工程裙楼外脚手架沿建

11、筑物外周做双排布置，南北两侧直接落于基础结构面上，东侧与主楼先期完成结构面相连，西侧落于-8.0m处护坡桩连梁上。在首层主入口门头的双层防护棚，施工升降机围栏等部位，令外脚手架与其有机地连成一体。卸料平台将独立自成体系，与外脚手架相互独立工作。本工程外脚手架平面布置参见外脚手架平面布置示意图所示。4.2外脚手架立面布置由外脚手架立面布置要求，外脚手架搭设高度Hmax由基础结构面-0.600m至顶层结构面以上1.500m，外侧立杆搭设高度Hmax=38.4m。本工程外脚手架局部立面参见外脚手架立面布置示意图。4.3作业层及脚手板4.3.1作业层横向尺寸作业层横向尺寸b要满足工人操作、临时堆料和材

12、料运输的施工要求，现取b=1200mm。双排外脚手架的里立杆与墙体距离取a=300mm，以保证大模板搁置要求及工人操作活动空间。小横杆伸出大横杆外的长度大于150mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。4.3.2作业层脚手板铺设脚手板取厚=50mm木板，沿纵向满铺，作到严密、牢固、平衡，不得有超过50mm的间隙。每层铺板不得少于3块。外脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝部位应设2根小横杆，各杆距接缝的距离均150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。脚手板一般应设置在3根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用2根横向水平杆，并

13、应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。作业层和防护层同时铺设脚手板。脚手板纵向接头有对接平铺设和搭接铺设2种方式。脚手板纵向接头对接铺设时在每块脚手板两端下面均要有放正并绑牢的小横杆，小横杆离板端距离150mm。搭接铺设时搭接长度400mm，接头处必须在小横杆上。脚手板在两端处、拐角处、沿长度方向间隔10m左右、平台部位以及其它可能发生滑动或翘起的部位均予以固定。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过2层。4.4横向承力结构立杆和小横杆组成横向承力结构，直接承受和传递垂直荷载，为脚手架受力主体结构。4.4.1步高h根据本工程裙楼部位所有层数非标准层的具体情况，现设扫地杆距底

14、面10mm，向上每一步大横杆取h=1400mm。4.4.2纵向间距I立杆纵向间距取I=1200mm。4.4.3作业层和防护层数量本工程在外檐装饰作业层取2层，防护层取2层，即4层满铺脚手板；在结构阶段仅顶层为作业层1层。4.4.4小横杆设置大横杆与立杆交结点均设置有小横杆，在作业层时每跨应再增加1根小横杆，使其间距不大于1000mm。4.5纵向传力结构4.5.1外脚手架立杆构造要求外脚手架的构造必须符合有关规定，尤其要注重支撑布置、联墙杆布置及其构造，以确保外脚手架几何结构的整体稳定性和局部稳定性。 立杆对接、搭设应符合以下技术要求：立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接

15、，即立杆接头采用对接扣件连接；立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内，相邻两个立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的600mm。立杆搭接长度不应小于1000mm，用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1500mm。每根双立杆应采用50mm厚的垫木双管底座作为基础。外脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立

16、杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差不应1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应500mm。4.5.2外脚手架纵向水平杆构造要求本工程纵向水平杆设于横向水平杆之一，布设在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆对接、搭接应符合以下技术要求：纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应1000mm，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应100mm。纵向水平杆的长度一般不宜3跨，并6m。各榀横向承力结构由

17、大横杆相互连接组成整体，沿纵向形成传力构架结构。4.5.3纵向传力结构交圈要求建筑物四周大横杆于转角处必须相互交圈，确保纵向传力结构的连续性。在局部平面有凹凸处采取增加立杆1倍数量即减少立杆1倍间距这一局部加密布置的措施予以加强。主入口门头双层防护棚、施工升降机围护栏等处的脚手架结构与外脚手架需有机连成一体。4.5.4立杆垂直度控制为防止立杆倾斜而承受过大的偏心荷载，施工对立杆垂直度进行双控措施。立杆垂直度必须同时满足：外脚手架搭设高度H30m时，立杆垂直偏差累积绝对值50mm。H30m时，立杆垂直偏差累积绝对值100mm。外脚手架高度H25m时，立杆垂直偏差相对值H/200。H25m时，立杆

18、垂直偏差相对值H/400。4.6横向水平杆构造要求4.6.1大横杆大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度3跨、6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头应交错布置，不得在同一步，同一跨内。相邻接头水平距离500mm，各接头距立杆的距离500mm。4.6.2小横杆每一立杆与大横杆（纵向水平杆）相交处为主节点，该处必须设置1根小横杆（横向水平杆），并采用直角扣件扣紧在大横杆上。该小横杆轴线偏离主节点的距离150mm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在2立杆之间在等间距增设12根小横杆，其最大间距750mm。操作层上非主节点处的

19、横向水平杆根据支撑脚手板的需要按500mm间距设置。4.6.3纵、横向扫地杆为进一步约束立杆底端们移，避免外脚手架发生不均匀沉降与整体沉降，在立杆底部沿纵向连续设置扫地杆，即立杆距地基面100mm处牢固绑扎纵向和横向的水平杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮100mm处立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。在扫地杆下部用木板垫塞牢固。4.6.4外脚手架水平面大横杆与小横杆已有紧密连接，具有一定的水平横向刚度。作业层与防护层所满铺的脚手板，也保证了足够的水平横向风度。必要时，如悬挑安全平网等部位则在该水平面中酌予设置斜杆局部加强。4.7支撑体系支撑体系含纵向支撑和水

20、平支撑，使外脚手架整体刚度、局部刚度和某些薄弱环节得以加强，最终形成几何稳定的空间构架结构，以加强抵抗侧向作用能力，避免承载后节点产生过大的垂直变位、水平变位和角度变位。4.7.1横向斜撑横向斜撑搭设在主楼外脚手架部位，在同节内由底部至顶层呈“之”字型、在里、外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置1道。4.7.2剪刀撑本工程外脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，提高外脚手架的横向刚度。剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，每隔6m左右的间距，在横向承力结构内由底至上搭设通长剪刀撑1道，沿架高连续布置。双

21、立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，随外脚手架上升同步设置。在外脚手架两端和转交处纵向连续布置。斜杆底端落地支撑于垫板上。每组剪刀撑设置在6跨即7.2m，与地面角度取4560为宜。现取每7步6跨设置1道剪刀撑，斜杆与地面的夹角为54.5。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的1根斜杆扣在立杆上，另1根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm以内。剪刀撑的杆件连接除顶层可以

22、采用搭接外，其余各接头均必须采用搭接，其搭接长度1000mm，应用不少于2个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。4.8联墙拉结构件外脚手架横向承力结构是一高跨比相差悬殊的单跨结构。难以依靠结构本身来维持结构的整体稳定、防止倾覆和抵抗风荷载，必须将外脚手架整体依附在主体结构上，依靠后者整体刚度来加强和确保外脚手架的稳定性。对于本工程双排外脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。本外脚手架采用刚性连墙杆，即将外脚手架采用48钢管与每层框架柱连接牢固，按设计8.0m跨间距，每根连墙杆实际控制面积28.

23、8m2。4.9卸荷措施本脚手架在架体中部即5层，标高18.6m处采用卸荷措施，卸荷大小按1/4全高脚手架竖向荷载考虑，以改善整个架体的受力条件，卸荷措施严禁擅自拆改。该部位卸荷严格采用12.5的钢丝绳通过结构框架柱、梁上穿透螺栓孔与外脚手架连接。4.10外脚手架基底本工程落地式外脚手架直接支承于地下室-1层顶板上，其表面平坦顺直，为使顶板有足够的承载力，地下室各层均沿竖向承载位置增加回顶立杆，回顶立杆要求上下同心，直至将承载力传至基础底板。5.外脚手架结构分析5.1计算模型选取本工程外脚手架系稳定的空间杆件绞接构架结构。荷载传递至立杆形成节点荷载，起控制作用的是立杆受压稳定分析，以及考虑风荷载

24、时把单肢杆件作为压弯杆件稳定分析。故在外脚手架结构分析上，可将结构分解为单肢构件，理清每根杆件所承受的内力并正确确定其计算长度，即可分析出其所允许的承载能力。结构分析计算模型的选取宜偏于安全且简法明确。故略去立杆弹性支座的有利影响，不计相邻横向构架空间作用，不计同一榀构架中内外立杆共同作用等，按最不利情况予以选取计算模型。5.2外脚手架几何数据双排单立杆外脚手架数据值铺木脚手板n=4层（作业层2层，防护层2层）取施工临时放置材料，Qk=1KN/m2搭设高度取最高点H=40.5m立杆横距b=1.20m立杆纵距I=1.20m大横杆步距h=1.50m，共计n1=27步小横杆内挑L1=0.55m（考虑

25、幕墙施工）5.3外脚手架结构分析书按双排单杆脚手架计算。5.3.1求N值5.3.1.1求NGK1（一步一跨纵距自重）a.立杆2h自重=21.500.0384=0.1152KNb.大横杆2I自重=21.200.0384=0.09216KNc.小横杆（L1I0.10）自重=（0.551.200.10）0.0384=0.07104KNd.扣件一步一跨取扣件重量为0.075KN。e.合计每步距NGK1=0.3534KNf.外脚手架在搭设高度内按里外立杆平均受力计NGK1=0.353427/2=4.77KN5.3.1.2求NGK2（构配件全高纵距自重）值a.脚手板4bI0.35=41.201.200.3

26、5=2.016KNb.小横杆及扣件（4层小横杆长钢管自重）（4层2个扣件扣件自重）=（41.850.0384）（420.015）=0.404KNc.护栏及扣件（2个作业层I自重）（2层1个扣件自重）=（21.200.0384）（20.015）=0.1222KNd.挡脚板21.20.08KN/m=0.192KNe.剪力撑2根H/（6sin）I/cos0.0384100.015=240.5/（6sin54.5）1.2/cos54.50.03840.15=1.465KNf.密目网H1.200.005=40.51.200.005=0.243KNg.NGK2值（按里外立杆平均受力）NGK2=（2.016

27、0.4040.1220.1921.4650.243）/2=2.221KN5.3.1.3求施工荷载施工临时荷载限制1.0KN/m2NGK=2层1.01.21.2=2.88KN5.3.1.4求N值N=1.2（NGK1NGK2）1.4 NGK =1.2（4.7702.221）1.42.88 =11.22KN5.3.2求A值单根立杆截面A=4.89cm25.3.3求值i=1.58cm；计算长度附加系数k=1.155；立杆计算长度系数=1.5510=kh=1.1551.55140=269=10/I=269/1.58=170查表，当=170时，有=0.2455.3.4稳定性校核N/.A=11.221000

28、/（0.245489）=93.65N/mm2f=205N/mm2（安全）5.3.5搭设高度验算当不组合风荷载时，理论计算搭设高度Hs=Af（1.2NGK11.4 NGK2） /1.2gk =0.245489205（1.24.771.42.22） /（1.2136.0） =150.5m40.5m式中，gk 每m立杆承受的结构自重标准值，经查表gk=136.0KN/m脚手架允许搭设高度H=Hs/（10.001 Hs）=150.5/（10.001150.5）=130.7m40.5m5.3.6风荷载作用下稳定性校核5.3.6.1计算轴力N产生的应力N/.AN=1.2（NGK1NGK2）0.851.4

29、NGK =1.2（4.772.22）0.851.42.88=11.82KNN/.A=11.821000/（0.245489）=98.66N/mm25.3.6.2计算风荷载产生的应力M/WM=（0.851.4k1h2）/10 =（0.851.40.06881.51.52）/10=0.028KNm式中，k=0.7szW0 挡风系数，对密目网封闭取=0.4；s 风荷载体型系数，对有洞口结构取s=1.3=0.52；z 风压高度变化系数，当市区（C类），最底部立杆段Z=5.0m时，经查表取z=0.54；W0 基本风压，查全国基本风压分布图，得北京地区基本风压W0=0.35KN/m2.故有：k=0.7sz

30、W0=0.70.520.540.35=0.0688且W=5.08cm2M/W=0.0281000/5.08=5.51N/mm25.3.6.3立杆轴力与风荷载叠加效应N/AM/W=98.665.51=104.17 N/mm2205 N/mm2（安全）5.3.6.4搭设高度验算Hs=Af1.2 NGK20.851.4NQK（M/W）a/1.2gk =0.2454892051.22.220.851.42.88（28/5.08）0. 245489/（1.2136.0）=155.3m则 H = Hs/（10.001 Hs）=155.3/（10.001155.3） =139.2m44.4m（安全）5.3.

31、7拉结杆验算风荷载作用于每个连墙杆的轴力N1N1=1.4kAN0=1.40.16421.65=9.96KNN182=16KN（2个扣件抗滑位移值）（安全）式中，k=0.7szW0=0.70.520.540.35=0.0688 KN/m2A=4h31=41.531.2=21.6 m2N0 连墙杆约束脚手架平面外变形所产生的轴力，双排架取N0=5。5.3.8验算基础承载力1.双立杆下垫通长木板，板厚50mm，板宽250mm，作用长度取900mm，基础底面积S=0.250.9/2=0.11m2。2.基础底面平均压力PP=N/S=11.22/0.11=102.0KN/m2地基容许承载力ff=kfk=1

32、.01600=1600 KN/m2式中，k 考虑脚手架基础处于地面之上的降低系数。混凝土取k=1.0。fk 设计给定基础承载力标准值（KN/m2）。fk=1600 KN/m2。 Pf，基础承载力满足要求。（注意需要地下室增加回顶，将荷载传至基础）。 6.外脚手架施工技术 6.1施工准备本工程项目部现有架子工10人。外脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准（GB5036）特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。由安全科组织，对参与施工的人员进行1次现场施工和高空作业安全技术培训，配置必要的劳动保护用品。由技术科做好本外脚手架施工方案的技术交底

33、工作。对外脚手架搭设所用材料进行检查，新购进场的钢管与扣件要有产品合格证，外观符合有关要求。重复使用的钢管与扣件按规定一一予以检查，不宜使用者予以剔除。外脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。6.2外脚手架搭设施工工艺流程外脚手架搭设顺序由下至上有序进行，其工艺流程如下：搭设施工准备 场地平整、夯实，做C20混凝土基座 平面放线 铺设厚50mm木板座垫 放置纵向扫地杆 竖立立杆与纵向扫地杆扣牢 安装横向扫地杆，与立杆或纵向扫地杆扣牢 安装第1步大横杆，与各立杆扣牢 安装第1步小横杆 安装第2步大横杆 安装第2步小横杆 加设与地面呈52.5夹角的斜杆作为抛撑，上端与

34、第2步大横杆扣牢（当装设2道联墙杆后方可予以拆除） 依序安装第3、4步大横杆和小横杆 接长立杆 加设纵向支撑（剪刀撑） 铺作业层和防护层脚手板 做护身栏杆和挡脚板 挂设安全立网 封顶根据外脚手架构造要求定距定位。在建筑物四角尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立杆应采用双管底座，底座下垫木板，并垂直于墙面设置。在搭设首层外脚手架的过程中，沿四周每框架格内各设1道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位外脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当外脚手架操作层高出连墙件2步时，应采取

35、临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的1根，相互对齐后，再立中间部分各立杆。双排架内、外排2立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。6.3外脚手架拆除工艺流程外脚手架拆除工艺流程：安全网 护身栏杆 挡脚板 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆 连墙杆 纵向支撑 清理现场外脚手架拆除程序与搭设顺序相反，应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先搭者后拆，后搭者先拆，必须由上而下逐层进行，不准分立面拆架或在上下2步同时拆完。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，先托住立杆，再拆开最后2个扣。拆除大模板、斜撑、剪刀

36、撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣。连墙件必须随外脚手架逐层拆除，所有连墙杆必须随外脚手架拆除而同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆外脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设加墙件加固。拆除过程中架体的稳定性不准遭受破坏。如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当外脚手架拆至下部最后1根长钢管的高度约6.0m时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。6.4外脚手架施工与使用注意事项 外脚手架施工与使用中严格执行本外脚手架施工方案。 外脚手架施工与使用中严格执行高空作业安全规程。外脚手架搭设施工完工后，要有项目负责人、技术

37、负责人、安全负责人、专业工长等共同验收签认合作之后方可投入使用。外脚手架所用材料中有严重锈蚀、弯曲、压扁、开裂的钢管严禁使用，有脆裂、变形、滑丝的扣件严禁使用。外脚手架构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。节点的连接可靠，扣件螺栓拧紧程度要适宜，扭力控制取4050Nm左右。对接扣件应避免开口向上设置，以防雨水侵入。为便于悬挑平台安装，在悬挑平台安装部位的外脚手架水平杆要适当调整和楼面平。风力大于6级不得施工与使用。大风雨或停工期之后，必须对外脚手架进行全面检查，尤其注意结构的变形，必要时予以加固维修并经检定之后方可再行使用。严格控制使用条件，结构架施工临时

38、荷载q3.0KN/m2；装修架施工临时荷载q2.0KN/m2。6.5外脚手架的验收和日常检查外脚手架的验收和日常检查按以下所示规定进行，经检查合格后，方允许投入使用或继续使用。 搭设完毕后； 连续使用达到6个月； 施工中途停止使用超过15d，再重新使用之前； 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后； 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。7.外脚手架施工质量要求7.1外脚手架施工质量标准7.1.1保证项目 外脚手架立杆要垂直，大横杆、小横杆要平正。 各种扣件扣接要牢固，防止杆件打滑。各杆件相交伸出的端头部分均应大于100mm，以防杆件滑脱。 相邻

39、2立杆接头必须错开，不得位于同一步距h之内。 相同2大横杆接头必须错开，不得位于同一纵距1之内。 纵向其一斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在小横杆伸出部分，斜杆两端扣件与立杆点节距离不大于200 mm。最下面斜杆与立杆的节点离地面不大于500 mm。7.1.2外脚手架搭设的允许偏差和检验方法本工程扣件式钢管外脚手架搭设施工允许偏差参见下表所示。序项目技术要求允许偏差检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动10底座不滑动不沉2最后验收垂直度搭设中检查偏差的高度H=2mH=10mH=20mH=30mH=40m100720406080用经纬仪3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高

40、差一根杆的两端20水平仪水平尺同跨内两根纵向水平杆105小横杆外伸长度外伸150mm50钢板尺7.1.3管材、扣件材质及其使用要求扣件的紧固程度应在4050N.m，并65 N.m。对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。7.2外脚手架施工应执行的强制性条

41、文本外脚手架安装、使用、拆除施工和使用期间应执行（JGJ130-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（2002年版）要求，对其中强制性条文应严格执行，重点检查。8.外脚手架安全技术与文明施工外脚手架要有适当的步高h、宽度b、离墙距离a，以满足施工操作、材料堆放和运输的要求；要有足够的强度、刚度和稳定性，以满足在规定荷载和气候条件下的结构稳定。外脚手架的材料、制作和安装是保证上述适用、安全这一基本要求的关键所在。8.1外脚手架安全防护基本要求外脚手架必须具有牢固的骨架、可靠的联结、稳妥的基底，并有正确的架设和拆卸顺序，以此保证施工安全。除此之外，外脚手架在使用过程中的安全防护即避免人员

42、由外脚手架上坠落、避免人员遭受外来坠落物伤害等问题也不能忽视。8.1.1阻止人或物由高空直接坠落除了在作业层正确搭设脚手板、安装防护栏杆、布设挡脚板之外，还须在外脚手架外侧满挂全封闭式的密目安全网。密目塑料纺织布安全网采用1.56.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，对建筑物四周进行全封闭。立网上边高出最上层作业层平台1200mm，并在作业层下步架处设1道水平兜网。8.1.2阻止人或物由高空闪出坠落设置用于承接闪出坠落的人或物的安全平网，使闪出坠落的人或物能够安全软着陆。为确保高空作业施工安全，本工程主楼设置了3种安全平网：a. 首层网：于2层搭设外挑宽度为6m的双层安全平网；b. 层间

43、网：在5层搭设1道外挑宽度为3m的安全平网；c. 随层网：随作业层均搭设外挑宽度为3m的安全平网。安全平网支撑结构以支撑斜杆为主。本工程支撑斜杆均由窗口部位伸出，由拦墙杆或预留洞拉筋牢固固定。斜杆上沿设顺水杆，将安全平网固定于其上。抱脚支撑由3根D483.5钢管组合而成，用于外转角处支撑安全平网。8.1.3避免高空坠落物伤及地面人群设置安全人行通道和运输通道。临近外脚手架的建筑物均加防护棚。人行通道的防护棚顶板由满铺的厚50mm脚手板组成，1F主入口人行通道则设2层防护棚顶板。8.1.4作业层安全防护技术措施作业层外脚手架外立杆内侧绑2道牢固的护身栏杆，布设挡脚板并挂设安全立网。护身栏杆距脚手

44、板高度为8001200mm，即紧贴外立杆内侧加设2道水平钢管。挡脚板高度180mm左右，也可距脚手板200mm加设1道低水平钢管替之。8.2外脚手架搭设作业安全8.2.1在搭设之前，必须对进场的外脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。钢管上严禁打孔。8.2.2搭设场地应平整。外脚手架的基础必须经过硬化满足承载力要求，做到不积水，不沉陷。以顶板为外脚手架基础时，其混凝土必须达到结构设计强度的75%以上才能进行外脚手架施工。8.2.3外脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工设计放线、铺垫板、设置底座

45、或标定立杆位置。 周边外脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形外脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。8.2.4开始搭设立杆时，应每隔6跨设置1根抛撑，直至加墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。在设置第1排连墙件前，“一”字形外脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边外脚手架，亦应适量设置抛撑。外脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成外脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。8.

46、2.5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。8.2.6外脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。外脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上2步。8.2.7脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm

47、以上未作固定的探头板。 木脚手板纵向铺设时，其下部支承横杆的间距不得大于1.0m。在外脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.52.0m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位等必须设置下部支承横杆。8.2.8装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。8.2.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入

48、，统一指挥，上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.2.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8.2.11在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每2步验收1次，达到设计质量要求后，张挂“合格”标牌。8.3外脚手架使用安全技术8.3.1外脚手架使用中严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在外脚

49、手架上；严禁悬挂起重设备。作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值 施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2;装修脚手架取2 KN/m2。在外脚手架板上堆放的砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1.0KN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，确保有较大的安全储备。8.3.2外脚手架每支搭1层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人未经同意不得任意拆除外脚手架部件。8.3.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。8.3.4作业人员在架上

50、的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8.3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。8.3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8.3.7结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过2层。临时性悬挑架的同时作业层数不超过1层。8.3.8人员严禁攀援脚手架上下，上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道。通（梯）道随

51、楼层上升逐层在同一部位设置，并做好标识。在搭设通（梯）道的外窗口角部位做好成品保护。8.3.9定期检查外脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时应立即停止作业，通知所有架上人员撤离。经检查，解决问题后才能恢复正常作业。加强外脚手架结构和使用的巡视检查，完善检验手续。外脚手架在使用过程中应随时观察混凝土地基及脚手架的变化情况。大风雨后要观察有无变化，发现问题及时处理。在雨季高层外脚手架具有良好的防电、避雷装置。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须有加固措施。8.3.10在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，做到工完场清。在作业期间，应及时清