模板专项施工方案 (9)

1、模板专项施工方案一、工程简介本工程为zzz，位于zzz。建筑面积12630m2,该工程地下一层地上十七层。建筑类别为乙类，主要结构类型为框支剪力墙结构，使用性质为住宅楼，高层建筑防火分类二类，抗震强度6度，建筑高度49.95m，使用年限50年。该工程计划工期365天，质量目标为合格工程。该工程采用筏板式基础，结构形式为框架剪力墙结构，剪力墙截面宽度为200-300mm；框架柱截面最大尺寸为300*1800mm；楼层板厚100-140mm。二、施工部署该工程根据伸缩缝位置划分为二个施工段，流水作业，每层的施工顺序为先竖向构件，后楼层梁板的施工。三、施工工艺（一）施工前的准备工作1、安装前，要做好

2、模板的定位基准工作，工作步骤为：a、进行中心线位置的放线：首先引测建筑的主轴线，并以主轴线为起点，引起每条轴线。b、模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。c、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。d、进行找平工作：模板承垫底部应予先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用垫正找平。2、按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（二）模板的支设安装1、模板的支设安装，应遵守下列规定：a、按配件设计循序拼装，以保证模板的整

3、体稳定。b、配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求足够的受压面积。c、予埋件与予留洞必须位置准确，安设牢固。d、支柱所设的水平撑，应按构造和整体稳定性布置。e、多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。3、模板的支设方法（1）柱模板a、按图纸尺寸制作柱侧模板，先将柱子第一节四面模板就位，校正调好对角线，并用钢管柱箍固定，然后用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b、安装柱箍：柱箍为4835mm钢管柱箍，根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素，确定柱箍间距为500mm，当柱截面700mm的设置柱中12穿心螺栓，间距500mm。c、柱模板安装时

4、，应保证柱模板的长度符合要求，不符合部分放到节点部位处理，梁柱模板一次支设，最上一端柱模必须梁模连接平整；柱模高度4m时，应四面支撑。（2）梁模板a、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。b、梁底模板：按设计标高高度支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板应起拱；当梁跨度4m时，高度宜为1/1000-3/1000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。c、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，固定竖龙骨，间距其制作高度应根据梁高及楼板模板压傍确定。d、梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头模板的连接；梁模支柱采用双支柱，间距间距以60-100cm为宜，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，

5、纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。（3）墙模板a、按位置线安装门洞口模板。b、把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装支固PVC管和穿墙螺栓，穿墙螺栓12圆钢加工制作，间距40cm。c、清扫墙内杂物，再安另一侧模板，安装竖向钢管，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。d、模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。（4）楼板模板a、采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。b、从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱的间距为80120cm，大龙骨（直径48，壁厚3.5mm）间距为60120cm，调整支柱高度，

6、将大龙骨找平，铺小龙骨（510方木），间距为2030cm。c、铺胶合板模板，平板铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。d、标高校完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（5）楼梯模板a、施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模；安装外侧模板和踏步模板。b、安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防浇筑砼时模板移动。4、模板拆除（1）墙、柱模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。（2）楼板、梁模板拆除应先拆除梁侧模，再拆除楼板模

7、板；楼板模板拆模先拆模墙水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。拆模区域应设警示线；楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。（3）柱模板拆除时，砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模；墙模板拆除时砼必须超过1Mpa时，方可拆除；当板与梁模板拆模，梁板跨度8m时，砼强度须达到75%，8m时为100% 。（4）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。四、质量标准1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定

8、性，其支承部分应有足够的支承面积。2、基本项目a、模板接缝宽度不得大于10mm。b、模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板应不大于1000cm ；柱、梁应不大于400cm 。3、允许偏差项目a、墙、梁、柱轴线位移3mm；b、标高2，5mm之间；c、墙、柱、梁截面尺寸2，5mm之间；d、垂直度3mm；e、相邻两板表面高低差3mm；f、表面平整度5mm；g、预埋管顶留孔中心线位移3mm；h、预留洞中心线位移10mm。七、施工注意事项1、避免工程质量通病a、根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。b、在切割穿墙螺栓用的套筒时，尺寸要准确，且裁口不得爆

9、口、裂缝等，以免浇筑砼时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。c、必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓，螺牙不要凸出螺母外面2-3牙。d、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。e、梁模板容易产生问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。f、墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等。2、主要安全技术措施a、登高作业时各种配件应入工具箱或工具袋中。严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。b、高层建筑施工时，应有防雷措施。c、装拆模板时上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上

10、和抛掷。d、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。e、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。f、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。五、成品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2、拆模时不得用大锤或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。3、拆下的模板应分规格堆放，不得混放。 六、应注意的质量问题1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模；防治的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的

11、支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉、使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2、柱模板(1)、涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)、柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠

12、到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。(3)、轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线。再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。3、现场木工：(1)、安装、拆除模板时，必须遵守安全操作规程有关规定。2m以上高处作业应遵守高处作业安全规定。(2)、安装、拆除高度在3m以上的模板应搭设脚手架或工作台，并设护身栏杆，高处危险地方作业应系好安全带，禁

13、止上下同一垂直面操作。操作工作台下部2M范围内，严禁堆积硬质物品。(3)、传递模样、配件、工具等应用运输工具或绳索传递，不得在脚手架或屋面、楼面上堆放大批钢模板及支撑、钢管。(4)、操作人员不准站在墙头上或活动的模板上、支撑上及钢管上作业与通行。(5)、支、拆模板应按顺序分段进行。对高7m以上的现浇梁，板支模应以验算，制订施工方案。(6)、拆除模板应设警戒线，派专人看管，拆除作业时要站稳，保持身体重心平衡，以防失稳坠落。如在梯子上工作时，梯脚要有防滑措施，立梯坡度不要太大。严禁猛撬、猛砸或大面积撬落和拉倒的方法拆除，不得在建筑物上留有松动和悬挂的模板，拆下的模板、支撑件，应及时清除运走。(7)

14、、使用木工机械应遵守该机械的安全操作规程。七、高处作业安全技术规程1、施工前，应进行高处作业安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和安全防护设施，否则不得进行施工。2、作业前要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具等进行检查，确认完好，才准投入使用。发现缺陷隐患，应及时或报告领导处理。3、攀登和悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员，要经专业技术培训，考核合格证上岗。4、施工作业场所有可能坠落的物体应清理，拆除或加以固定，所用物料应堆放平衡，不妨碍通行和装卸，工具应随手放放工具袋；拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清除，不得任意乱放或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。5、雨雪天进行高处作业

15、，必须采取防滑、防寒、防冻措施，及时清除冰、霜、雪。6、登高作业应遵守如下“十不准”规定。(1) 、患有心脏病、高血压、头晕、贫血症、癫痫病、精神病、高度近视等不适合高处作业的人员，不准登高作业。(2) 、登高架设工（含架子工、吊装起重工等），须经培训合格持上岗，否则不准登高作业。(3) 、大雾、大雪、大雨、雷雨或六级以上大风等恶劣天气，不准登高作业。(4) 、从事悬空作业或高空危险地方操作，未佩带安全带和安全帽者不准登高作业。(5) 、夜间施工，现场没有跔的照明，不准登高作业。(6) 、上岗前饮酒，有病、精神不振、服了安眠镇定剂等药物，或经医生建议暂不宜登高作业的人均不准登高作业。(7) 、

16、脚手架、操作平台、梯橙及斜道、跳板跑道等设施，未经安全检查验收或检查中发现不符合安全要求，未整改前不准在该处登高作业。(8) 、“四口”、“五临边”场所没有设备符合安全要求的防护栏杆(或安全网、盖件）等防护设施装置，不准登高作业。(9) 、陡坡高屋面或高处容易滑倒造成坠落的场所无有可靠的安全防护设施，不准在该处登高作业。(10) 、2m以上高处运料、支模、扎筋、浇灌砼等作业处所，无有架板或操作平台以及在石棉瓦（板）屋面，无踏脚架板者，不准在该高处作业。7、梯子不得缺档或垫高使用，梯档间距不得大于40公分，使用时上端应扎牢，下端要采取防滑措施，单梯与地面夹角75。+/-5为宜，禁止二人同时在梯上作业，梯子如需接长使用，应有人监护或设备围栏。8、没有安全防护措施，禁止在屋架的止弦、支撑、檩条、挑梁、行车和未固定的构件上、钢管上及石棉瓦上行走或作业。9、对施工过程中的楼梯口中、电梯井口、预留洞口中、通道以及未安装栏杆的阳台、料台、与挑平台周边，无外脚手架的楼层与屋面周边。雨蓬与挑檐边以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆、盖件、挡脚板或安全网等防护设施。10、从事高处交叉作业时，不得在同一街方向下操作。下层作业的位置，必须处于上层可能