管理评审报告-品管部.ppt

1、东莞承毅塑胶五金制品有限公司品证部管理评审汇总（2011年6月至2012年5月）,-0-,2011年6月至2012年5月客戶審核總結,2011年6月至 2012年5月共1次客戶審核，共計開出不符合7項（包含建議項），目前所有不符合事項均以按照客戶要求改善完成。,2012年度客戶投訴及时处理率(品证部),总结：2011年6月至2012年5月客户投诉及时处理率目標完成率100%，而依據統計數據顯示總體完成率100%，目标达成。,客户投诉总结,A：总结：客户投诉次数指标为0次，2011年6月 -2012年5月东风易进戶投訴共一次，该月总共交货次数50批，投诉次数1批，主要投诉：27833ED500配

2、件铆合错位。原因分析：现场钻孔加工是手工加工，稳定性差，自动化的钻孔治具未投入使用。改善对策：1制作专用的自动化钻孔治具，确保孔位准确。2在铆合位置增加划线确认动作。追踪：问题已得到彻底改善。 B：2011年9月井上建上客人17751-0V020的产品客人投诉产品冲孔错位。原因分析1：切割治具上螺丝松动，冲针移位，导致孔冲错位。2：作业员在确认过程中，只是确认孔有孔无，没有对孔位置确认。改善对策：1：技术员在对切割治具的日保养时，将治具上螺丝松紧做为保养项目定期保养。2：用客供检具对产品孔位进行全检。,监视和测量过程总结（品证部）,仪器、量具校准合格率及时率统计表,总结：仪器、量具校准分别体现

3、在12年3月共计39PCS，仪器校正合格率为100 ，仪器校正及时率为100 ，目标达成。,不合格品控制過程總結（品管部),不合格品控制过程总结 1：2011年6月至2012年5月期间，井上建上客人3月份共计退货1PCS，按照 客人要求的PPM指标15，实际值为14PPM，指标 达成，主要体现在17751-0V020产品卡位透光44个，原因分析：产品端面模具角位太直，产品在吹气过程中边角位置容易胶料分布不均匀，对策:要求技术组在调机过程中将角位的胶料调厚，防止产品边角位置偏软，此不良现象已彻底改善结案。 2： 2011年6月至20112年5月期间，东风易进客人无退货。,來料檢查合格率统计表,制

4、程檢查合格率统计表,总结：2012年6月至 2012年5月间，制程检查合格率指标为99%实际每月都按照要求达成目标。,成品抽檢批數合格率统计表,总结：2011年6月至 2012年5月间，成品抽检合格率指标为100%实际每月都按照要求达成目标。,成品全检合格率统计表,总结：2011年6月至2012年5月成品全检合格率目標92.2%，而依據統計數據顯示2011年6月至2012年5月实际值都有达标，目标达成。,糾正預防措施及持续改进過程總結,总结：2011年6月至2012年5月持續改進過程項目目標完成率100%，而依據統計數據顯示總體完成率100%，目标达成。,数据分析過程總結MSA测量系统分析达成率,总结：2011年6月至2012年5月MSA测量系统分析目標100%，而依據統計數據顯示完成率100%，目标达成。,文件、記錄控制過程總結(文控),总结：2011年6月至2012年5月文件，记录控制过程目標100%，而依據統計數據顯示完成率100%，目标达成。,文件、記錄控制過程總結(文控),总结：2011年6月至2012年5月文件，记录控制过程目標100%，而依據統計數據顯示完成率100%，目标达成。,品管部总结报告a：未来工作方向： 1: 2012年准备在品管员培训方上加