付模模板施工方案

1、xxx开发工程模板施工方案1. 工程概况该工程为xxx的重要组成部分。地下结构为全现浇钢筋砼框架结构。我公司负责施工的部位为A区3段和D区，总建筑面积为42400平方米。地下一至三层不等，层高（?）米，地上一至三层，目前无设计图纸。外墙厚度500MM，净高（）米，内墙厚度为350MM，D区柱截面尺寸为800*800MM，A区3段柱截面为800*800MM，1000*1500MM。顶板D区厚度为400。A区3段顶板厚度为200，且沿外墙内侧均设计有梗斜。2. 模板方案的设计原则该工程为xxx重点工程，质量标准高，计划创“长城杯”单层作业面大，约有12882。62平方米。模板的周转次数秒。这就要求

2、项目部根据工程的具体情况设计经济合理但又必须保证工程质量的模板方案。经研究初步决定墙及顶板采用12厚竹编原板，柱模用15厚竹编原板。墙柱的加固用穿墙螺栓对拉，方木支顶并配以钢丝绳斜拉的方法。顶板模板的支撑体系选用碗扣脚手架配可调头。3. 模板的计算3.1柱模板的计算3.1.1荷载计算高度按4.5m计算，柱截面800800mm.1) 砼侧压力T=20oC,V=1.8m/h, ,砼侧压力2）侧压力设计值3）倾倒砼时产生的承平荷载：4kN/设计值为：4）荷载组合浇筑砼时对柱模产生的压力为：3.1.2柱模面板验算计算简图如下：化为均布荷载，取600宽板带计算：（用于承载力计算）15mm厚竹编板抗弯强度

3、设计值挠度验算：面板的允许挠度313箍筋计算柱箍采用两根100100方木，配对抗螺栓M161) 柱箍间距600mm =9.6+0.56=11.16N/mm2=fm=17N/mm2(可以)2）挠度验算3）对拉螺栓验算32墙模板计算321荷载计算墙高H=4.5m设砼侧压力设计值322墙模面板验算计算简图如下：化为线均布荷载，取600宽板带12厚竹编板抗弯强度设计值：挠度演算：面板允许挠度:3.2.3墙模内楞、外楞验算设a为外钢管间距（483.5双钢管，间距600mm）,b为内楞间距（100100双方木）按刚度计算：b=3.2.4墙模对拉螺栓计算拉杆横向间距为600，纵向间距为600，拉杆承受的拉力

4、：查表选用螺栓直径M16对拉螺栓（参考建筑施用手册中册P377）4模板施工方案：41柱模板：背肋50100方木，间距200200柱模板采用15厚覆竹编板，柱箍采用2根100100MM方木，加固用483.5钢管及8钢丝绳。411施工工艺流程脚手架；绑柱筋模板调整加固浇筑砼拆模板养护412配置根据施工进度计划安排及流水段划分需配800800截面柱模22套10001500截面模板12套，流水施工。413工艺要求4131柱模加工时，首先选择好竹编原板，要求板面厚度一致，光滑无破损，边角处不得有开胶撕裂现象，截切后板面不得起皮，边角需刨光并用密封胶重新进行封口，待密封胶达到要求后再进行加工制作，做背肋的

5、50100方木全部选用尺寸准确，无翘曲现象的方木，并将模板接触和与柱箍接触面进行刨平，要求同块模板肋尺寸完全相同。4132柱模加工时，上、下口两面做或“企口形式”以便于整体拼特别是强调企口尺寸均严格按设计尺寸（50MM）制作允许误差1MM，以控制拼制到一起的模板不出现缝隙。阳角处 模板碰头面必须为板原边，不能为裁切后的边。4133模板下口要求平直，在桩根部小圈内做50宽20MM高的找平层。4134柱模为了保证上、下口不错缝，在配模时每块预留两道肋不做，待支立模板时用通长方木做肋将上下口模板连在一起。4135柱模板采用柱箍加固，脚手管产配以8钢丝绳牵引，每个柱了侧面设两道。42墙模板墙模板采用1

6、2厚竹编板做面板，北肋纵向间距为195MNM，（净距145）内楞100100方木，间距600MM，用M16穿墙螺栓配以蝶形扣件将模板边成套件，高度方向三道支撑（见附图）421施工流程施工脚手架绑墙体钢筋拼墙模支立模板加固浇砼拆模422配置根据施工进度和流水施工安排，要求配置墙模1300平方米，（具体周转料用详附图）423工艺要求4231墙模加工时要求选择好厚度一致的12厚竹编原板，板面无破损，边角无开胶翘皮现象。裁切后的边必须刨光直并用密封胶封好，背肋用50100方木间距净距为145MM，要求尺寸统一且与模板面及内楞接触面刨平。4232墙模板施工时，上、下两面做或“企口”缝以便整体拼装特别是强

7、调企口尺寸严格按50MM制作允许误差为1MM，左右两方做成“企口”缝要求严格按20MM制作，只有这样才能拼到一起的模板不出现缝隙。4233模板不口堵缝采用做水泥砂浆找平层的方法要求控制在20厚50宽范围内。4234为了保证上、下口不错缝，配置模板时仍要预留两根肋不做现场支立上墙时用通长方木做将上、下模板连接在一起。51模板施工5 1柱模板施工要点511先在砼面上弹出纵横轴线和四周边线及检查线，支立柱模板。512柱筋验收合格后，立柱模板，加固时必须先做两端的拉通长柱子校正中间各柱模板。513距柱上口300MM 2.3米2.3米处设钢管支立顶，同时设两道8钢丝绳拉紧防止柱模板偏移。514柱内用钢筋

8、两头顶垫块与主筋绑牢做支顶，保证柱截面尺寸。52墙模板施工要点521先弹出墙的边线及检查线，清理墙根，先装一边模板，立横楞竖楞再装另一边，立内楞处楞穿墙螺栓，顶部吊线立斜撑调直，拉通线调直。522阳角部位要求散拼上墙，下单独做角模，内楞必须到位，且在距墙端300MM处沿纵向必须设有一列穿墙螺栓以保证阳角部位不胀模。6质量标准及应注意的质量问题61保证项目模板及支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，及支撑部分有足够的支撑面积。62基本项目621模板接缝不漏浆，接疑宽度1.5MM。622模板与砼接触表面清理干净，不得漏涂脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋和砼面。63允许偏差项目模板安装允许偏差：项目允许偏

9、差（MM）检查方法墙柱轴线位移5尺量检查标高+5 -5拉线、尺量墙、柱截面尺寸+4、-5尺量检查每层垂直度6用2米托线板相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用靠尺和塞尺检查64应注意的质量问题641柱模板容量产生的问题：截面尺寸不准砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法见支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模时柱子底部做小方盘，保证根部尺寸，柱四角顶好拉牢。642墙模板易产生的问题：墙体截面尺寸不一致，上口偏大，墙体烂根等。模板的穿墙螺栓全部穿齐拧紧由口加支撑防止上口尺寸偏大，下口做20MM厚，50宽水泥砂浆找平层，要求平整度不大于1MM，施工缝严格按规范要求处理，防止墙烂根跑浆现象出现。7成品保护71摸板拼装时，要注意边角及肋不得被硬物碰撞，防止出现毛边、翘皮。72拆摸时必须按照程序，先拆一侧的支撑，拧松螺栓拆竖带、横带。在抽出螺栓拆面板，然后再按顺序拆另外一侧面板，严禁用大锤或撬棍硬撬，以防损坏砼坏表面及棱角。73拆下的摸板及时用刮铲清理，边角处尤其要清理并修整如前。74摸板拆下整理好后，平摸垫平摆放，背肋要对齐，防止变形。8安全要求81摸板施工时的作业人员及管理人员必须戴上安全帽，穿带利落，防止兜挂。82严格听取现场工长指挥，按程序施工，禁止随意施工。83进入施工现场必须戴好安全帽及防