水电站大坝保温施工方案[优秀工程方案]

1、电站全面治理工程2016年大坝保温施工方案中国水利水电第十六工程局丰满水电站全面治理(重建)工程项目部批 准:审 核:编 制:目 录1 工程概况12 编制依据13 编制背景14 保温方案24.1 溢流面反弧段保温24.2 大坝上下游坝面及外露横缝面等立面保温24.3 孔口等外露结构保温24.4 消力池越冬保温34.5 大坝越冬层顶面及侧面保温34.6 越冬保温施工安全措施54.7 越冬保温施工计划55 越冬层脚手架搭设及拆除方案65.1 编制依据65.2 脚手架施工计划65.3 施工工艺技术75.4 工艺流程85.5 施工方法85.6 施工安全保证措施105.7 劳动力计划125.8 脚手架计

2、算书125.9 立杆的地基承载力计算14附件:附图17:2016年越冬临时保温方案示意图; 附表:2016年越冬保温施工措施表.2016年大坝越冬保温施工方案1 工程概况根据目前大坝混凝土浇筑情况,大坝混凝土越冬形象面貌预计为: 号3坝段浇筑至EL247.00,号6号19坝段浇筑至EL207.00,号20号38坝段浇筑至EL218.00,号39号42现场已浇至EL221.00,号43号44坝段浇筑至EL224.00,45号坝段浇筑至EL227.00,号46号50坝段浇筑至EL230.00.(消力池越冬保温详见第四项保温方案4.4)2 编制依据 水工混凝土施工规范(DL/T51442001);

3、混凝土质量控制标准(GB501642011); 大坝基础约束区碾压混凝土温控技术要求(205B-JG10-7-1); 大坝脱离基础约束区混凝土温控技术要求(205B-JG10-7-4) 招标文件技术专用第15.5普通混凝土中的(6)混凝土表面保护措施要求.3 编制背景2015年越冬保方案经多次调整后为:号7号9坝段、号10号19坝段纵缝上游侧、号25号27坝段、号34号37坝段廊道及廊道上游侧温、号38号42坝段水平面保温全部增加至15层橡塑海绵,其余水平面保温为9层橡塑海绵.上下游侧越冬面以下3米范围内采用两层苯板,3米以下采用一层苯板(若上、下游面搭设脚手架区域采用15层橡塑海绵,下游面采

4、用9层橡塑海绵).由于按照调整后的2015年临时越冬保温方案实施后,越冬面上下层温差基本都小于15,甚至部分坝段区域越冬面上下层温差远小于15,超标完成了 保温工作要求,并且当混凝土保温温度 高,导致和外部气温较大进而会影响第二年保温被揭开工作进度 .考虑2016年大坝越冬面绝大部分坝段已脱离基础约束区、少数处于弱约束区和强约束区中,而满足招标文件保温材料的等效放热系数橡塑海绵层数为6层,在满足保温效果前提下加快保温施工工作进度 ,2016年保温措施按照2015年其最终确定的大坝越冬临时保温原则修改优化后进行保温工作.保温专题会议后,修改确定2016年越冬保温方案为:号3坝段、号6号8坝段、号

5、47号50坝段等水平面保温和大坝上下游侧坝面临时保温面全部采用10层橡塑海绵,即一层塑料薄膜+10层橡塑海绵+1层三防布,其余水平面保温为一层塑料薄膜+7层橡塑海绵+1层三防布;越冬面大坝上下游侧及高差较低的横缝面等双向散热区临时保温采用采用9层橡塑海绵和2层三防布,对于高差大的立面(如号19号20坝段El210El218的横缝面)在越冬面以下3米范围内采用2层xps苯板、3米以下采用1层xps苯板+1层三防帆布+1层塑料薄膜.详见2016年越冬保温施工措施表.4 保温方案4.1 溢流面反弧段保温搭设满堂脚手架,鉴于该区域混凝土早已过龄期,其上采用:1层塑料薄膜(0.6米米厚)+7层橡塑海绵(

6、2厘米厚,按照橡塑海绵板的宽度 ,采用铁丝进行缠绕绑扎)+1层三防帆布(采用3厘米3厘米方木压条、燕尾膨胀螺栓进行加固).脚手架采用满堂脚手架:EL180平台,搭设高度 2.0米,横距1.5米,纵距1.5米,步距1.5米;台阶段:搭设最大高度 7.7米斜坡段台阶上的钢管架安装结合外露锚固插筋作为钢管架的支撑连接锚固体,横距0.9米,纵距1.0米,步距1.2米.在钢管架龙骨上面按照0.45米间距布设5厘米10厘米(10厘米10厘米优先使用前者)的方木条,方木条采用铁丝绑扎在钢管架上面.方木条骨架上面铺设2.0厘米厚,规格0.92米1.83米胶合板,采用满铺,胶合板与方木条之间采用钢钉进行锚固(脚

7、手架搭设见附图).4.2 大坝上下游坝面及外露横缝面等立面保温大坝上下游侧坝面越冬面以下3米范围内的临时保温区域,处于双向散热区采用9层橡塑海绵,使用3厘米3厘米方木压条、燕尾膨胀螺栓加固保温材料.大坝上下游侧立面高差较大,现场风力较强,塑料薄膜难以施工,且采用塑料薄膜铺设好的临边面光滑,极易造成施工人员滑倒,存在极大安全隐患,塑料薄膜轻薄施工难度 大且对于保温作用不大主要是保湿的特性,保温使用的橡塑海绵也具有保湿特性,决定对于大坝上下游立面越冬临时保温中不进行塑料薄膜的铺设.对于横缝立面,高差大的立面(如号19号20坝段El210El218的横缝面):搭设双排脚手架以便保温施工,横距1.5米

8、,纵距1.5米,步距1.5米(见附图),在越冬面以下3米范围内采用2层xps苯板、3米以下采用1层xps苯板+1层三防帆布+1层塑料薄膜,后采用3厘米3厘米方木压条、燕尾膨胀螺栓进行加固;其他高差为3米横缝立面:处于双向散热区,临时保温采用9层橡塑海绵施工.上下游坝面区域及横缝面临空区域3米范围定位双向散热区(立面向下3米、水平面向内3米,见附图),双向散热区采用2层三防布,其他区域三防布只需铺设1层即可.4.3 孔口等外露结构保温搭设满堂脚手架,其上采用:1层塑料薄膜(0.6米米厚)+7层(双向散热区9层)橡塑海绵(2厘米厚,按照橡塑海绵板的宽度 ,采用铁丝进行缠绕绑扎)+1层三防帆布(采用

9、3厘米3厘米方木压条、燕尾膨胀螺栓进行加固);若脚手架保温棚处于号3坝段、号6号8坝段、号47号50坝段则采用10层橡塑海绵.脚手架采用满堂脚手架,搭设最大高度 6.0米,横距1.5米,纵距1.5米,步距1.5米.在钢管架龙骨上面按照0.45米间距布设5厘米10厘米 (10厘米10厘米优先使用前者)的方木条,方木条采用铁丝绑扎在钢管架上面.方木条骨架上面铺设2.0厘米厚,规格0.92米1.83米胶合板,采用满铺,胶合板与方木条之间采用钢钉进行锚固.4.4 消力池越冬保温消力池底板BB4BB14、BC5BC12、BD5BD12、BE5、BE6、BE14、BF5、BF6、BF14、BG5BG14共

10、计43块混凝土施工至EL179.35高程,这些区域属于找平层混凝土层厚仅35厘米50厘米,不足1米不属于大体积混凝土,采用1层塑料薄膜(0.6米米厚)+7层橡塑海绵(2厘米厚,按照橡塑海绵板的宽度 ,采用铁丝进行缠绕绑扎)+1层三防帆布(沙袋压盖),建议后期采取人工造雪覆盖越冬.消力池上游底板BA1BA13块施工至EL179.50高程,消力池底板BC13-BE13、BF11共计4块底板混凝土施工至EL182.00高程,消力池右边墙QY1块施工至EL190.00高程,QY2-QY4块施工至EL187.00高程,消力池右边墙QY5QY7块廊道底板施工至EL179.00高程,消力池右边墙QY5QY7

11、块右侧施工至EL179.35高程,消力池左边墙QZ2QZ8块施工至EL179.00高程,这些区域采用1层塑料薄膜(0.6米米厚)+9层橡塑海绵(2厘米厚,按照橡塑海绵板的宽度 ,采用铁丝进行缠绕绑扎)+1层三防帆布(沙袋压盖).消力池底板保温施工时,应做好排水、防水工作,防止因积水越冬降低底板混凝土越冬保温施工效果.4.5 大坝越冬层顶面及侧面保温号3坝段、号6号8坝段、号47号50坝段等越冬保温全部采用10层橡塑海绵:1层塑料薄膜+10层橡塑海绵+1层三防布,双向散热区采用1层塑料薄膜+10层橡塑海绵+2层三防布.其余坝段保温采用7层橡塑海绵:1层塑料薄膜+7层橡塑海绵+1层三防布,双向散热

12、区采用1层塑料薄膜+9层橡塑海绵+2层三防布.上下游侧坝面越冬保温不铺设塑料薄膜,其他大坝混凝土越冬保温区域按照1层塑料薄膜正常铺设.对于高差大的立面(如号19号20坝段El210El218的横缝面)在越冬面以下3米范围内采用1层塑料薄膜+2层xps苯板+2层三防帆布、3米以下采用1层塑料薄膜+1层xps苯板+1层三防帆布.详见2016年越冬保温施工措施表.在三防布上按照5米10米方格成线性布置沙袋,每米5个沙袋进行覆盖.在铺设三防布和压盖沙袋时,应保证外观整齐、漂亮,使用统一颜色的三防布和沙袋,避免使用破损的三防布以致影响保温效果,若不得不使用颜色的不一样的三防布或者沙袋,应该进行区分并集中

13、区域铺设三防布和压盖沙袋,上下游周边未放置钢模板区域使用沙袋加强覆盖形成防风墙.部分入仓道路由于前期施工需要目前高于坝后回填高程,如号33坝段入仓路在EL209高程,要将其挖至坝后回填高程EL205后,将坝面部分挖出冻土层1.9米,后做永久保温再回填至EL205;对于其他入仓道路,使用6层橡塑海绵+1层三防布覆盖入仓路与混凝土搭接处,搭接长度 2米.为了 防止抛填弃渣破坏大坝上游外保温层,加强坝蹱区域回填质量,决定对大坝坝蹱区域底高程部位采用黏土回填,回填高程3米,顶宽不小于3米以便于施工,后以自然放坡1:1.5至上游,左右岸范围至EL240高程,回填前上游区域基础面不小于1米范围内挖至基岩,

14、清理干净无松动杂物和夹层.对于直接覆盖难度 较大的局部外露钢筋、插筋等采用一层厚橡塑海绵包裹,用铁丝绑紧,或采用水泥砂浆涂抹.对大坝两段混凝土仍在满堂浇筑高程区域,在混凝土与岩石搭接处,保温材料需要伸出至周边岩石面2米进行覆盖,采用6层橡塑海绵和1层三防布使用12三级钢筋和锚栓锚固,梅花形布置,并采用C15二级配混凝土堵塞开口.为解决钢模板堆放难题,合理利用越冬保温施工工况,决定在大坝水平面保温材料覆盖前,现将钢模板堆放在大坝中间没有覆盖保温材料的区域,但不能阻碍交通影响施工材料运输,在大坝上下游侧坝面及水平临时保温做完之后,再将钢模板水平覆盖上去,大坝保温由上下游侧向大坝中间、周围向内部进行

15、.(见附图)若越冬形象高程有所变化,大坝越冬水平面临时保温遵循一般区域7层橡塑海绵、双向散热区9层橡塑海绵(额外加1层三防布)、较薄层区域10层橡塑海绵+1层塑料薄膜+1层三防布的原则.若坝块浇筑高程较低,需要在坝段上下游侧满堂混凝土区域搭设脚手架后铺设保温材料(按照部位对应层数的橡塑海绵+三防布),脚手架按照横距1.5米,纵距1.5米,步距1.5米原则搭设.对于立面保温和大坝永久保温搭接部位原则上按照投标文件水平越冬面以下3米范围内进行保温,若保温范围有所调整,保温措施原则按照相应部位保温材料和层数进行.越冬保温温度 计及光纤等温度 监控设施埋设见相关方案.4.6 越冬保温施工安全措施上下游

16、临时保温施工期间,施工人员采用多保险措施:1、使用吊车吊绳吊篮将保温施工人员吊起,2、将施工人员安全绳系在吊车钓钩上面保证人员安全,3、将防坠器用100厘米100厘米80厘米规格混凝土预制块(混凝土密度 2500千克/米3,混凝土与混凝土之间摩擦系数为0.4,故摩擦力可负重800千克)牵引,在施工期间一个施工区域同一侧放置预制混凝土供保温施工使用.对于周边临空面区域,使用钢模板放置形成“围墙”,其他区域采用沙袋加强覆盖形成防风墙,拉起安全警示彩条布及挂警示牌.4.7 越冬保温施工计划4.7.1 材料计划越冬材料计划表详见表1.表1 越冬材料计划表序号项目名称单位数量备注1塑料薄膜米264000

17、0.6米米厚2三防布米2870003橡塑海绵米25100002厘米厚4Xps板米211008厘米厚6燕尾螺丝个3200030厘米长7锚筋t1.512三级钢8方木压条米31230米米*30米米*3000米米9混凝土预制块个181米*1米*0.8米10沙袋米31029沙袋一个0.01 米34.7.2 劳动力计划劳动力计划配置见图表2.表2 主要劳动力配置计划表序号工 种人数备 注1技术员52质检员23木工104电工25安全员16兼职安全员27水泵工28普工809泥水工10合计1144.7.3 越冬保温施工设备表越冬保温施工设备详见表3.表3 越冬保温施工设备表序号项目名称型号数量备注1载重汽车5t

18、2辆2货车2t1辆3吊车25t2辆3电钻10把4手工刀/剪40把5钢卷尺5米106盘尺20米54.7.4 越冬保温施工进度 计划越冬保温脚手架搭设时段:2016年9月21日.越冬保温侧面施工时段:.越冬保温水平面施工时段:.5 越冬层脚手架搭设及拆除方案5.1 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011); 建筑结构荷载规范(GB50009-2012); 钢管脚手架扣件规范(GB15831-2006).5.2 脚手架施工计划5.2.1 进度 计划越冬保温脚手架搭设时段:.越冬保温脚手架拆除时段:.5.2.2 材料计划脚手架平台工程量详见表4.表4 施工平台工程量表序

19、号项目名称单位数量备注1脚手架t40满堂脚手架28号铁丝千克10003钢管扣件个350004模板(915米*1183米*20米米)米250006方木(50米米*100米米*3000米米)米3407方木(100米米*100米米*3000米米)米3705.2.3 设备计划设备计划详见图表5.表5 脚手架搭设设备计划序号项目名称型号数量备注1载重汽车5t1台2无齿锯1台3客货车2t1辆4专用板手1922号20把5钢卷尺5米26盘尺20米25.3 施工工艺技术5.3.1 技术参数5.3.1.1 脚手架参数脚手架采用满堂架手架,严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)要求搭

20、设,脚手架搭设最大高度 约12.5米,采用满堂脚手架,步距1.5米,纵距1.5米,立杆横距为1.5米.按最不利脚手架搭设方案验算,钢管参数详见表6.表6 钢管参数表构件型号截面积A(厘米2)惯性矩I(厘米4)截面模量W(厘米3)回转半径i(厘米)单位长重量kN/米强度 允许值N/米米2弹性模量E( N/米米2)48.3x3.54.8912.195.081.580.0382052.06 x1055.3.1.2 荷载参数作用于施工平台的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载). 永久荷载(恒荷载)可分为:结构自重,包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重;构、配件自重,包括

21、模板、方木等自重. 可变荷载(活荷载)可分为:施工荷载,包括作业层上的人员、器具自重;风荷载、雪荷载;作业人员、器具与风荷载、雪荷载不同时作用.5.4 工艺流程脚手架搭设应自下而上进行,流程如下(见表7):表7 脚手架搭设典型流程5.5 施工方法5.5.1 脚手架搭设 组织人员进行材料和构配件准备,钢管、扣件、脚手板等脚手架搭设材料和构配件必须经检验和验收,检验合格的材料和构配件按照品种、规格分类,堆放整齐、平稳,不合格的材料严禁使用.清除搭设场地的杂物,搭设场地平整,保证排水通畅,堆放场地不得有积水. 在脚手架搭设前,应按作业指导书和有关脚手架搭设的要求,向架设和使用人员进行技术交底;应对钢

22、管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用. 脚手架搭设人员须是专业架子作业工,非架子工未经同意不得单独进行作业;搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够、贫血、精神病、带醉者、疲劳者以及不适合登高的人员,不得上架高空作业. 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雷电天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、霜后上架作业应有防滑措施. 脚手架作业区域、通道等附近的临空面必须设置安全网,并应明显设置安全标识. 清除搭设场地杂物,并设置排水措施使排水畅通.架子未经检查,验收,除架子工外,严禁其他人攀登,验收合格后挂牌施工. 脚手架验收合格后任何人不

23、得擅自拆改,不得任意卸掉架子与柱连接的拉杆及扣件,若需局部拆改时,需由架子承载力计算负责人同意方可由架子工操作. 搭设、拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内. 脚手架搭设完成后,未经检查验收、检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的,不得投入使用. 脚手架搭设完毕后,对施工区进行封闭管理,除紧急出口外,留一上下通道,并派专人看守,对上下脚手架人员进行检查,严禁无关人员进入. 如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度 、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理.5.5.2 脚手架拆除 拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等

24、是否符合构造要求,据此补充完善拆除顺序和措施,并进行拆除安全技术交底. 拆除前应先将脚手架上杂物、地面障碍物、电器设备及其它管线先行拆除. 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业.拆除脚手架纵向水平杆、剪刀撑时,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作者往下顺杆件. 脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按脚手架规范的规定设验收.置连墙件和横向斜撑加固. 拆除脚手架现场,必须设置安全哨和警示牌,必须有安全员跟班监督施工脚手架检查和5.5.3 检查验收 阶段性检查与验收脚手架搭设,在以下情况下应进行阶段检查与验收: 基础完工后及脚手架搭设前. 作业层上施加荷载前. 投入使用

25、之前. 验收小组成员脚手架搭设完成后,由本承包人安全环保部组织搭设班组、工程技术部、质量管理部等进行验收,验收合格后申请监理单位、建设局安全主管部门进行验收,验收时需做好验收记录. 挂牌 经检查验收合格后,在脚手架上挂牌,牌子上明确以下内容:5.6 施工安全保证措施5.6.1 组织保障根据工程进度 要求,详细编制各阶段劳动力计划,选派有丰富施工经验、操作技能高的专业施工班组.脚手架搭、拆的操作人员,必须持用操作证,并经过培训,考核合格.搭设时配备专职安全员、兼职安全进行全程监护.建立安全、技术交底制度 、检查及验收制度 ,未经安全、技术交底、未验收的脚手架不能投入使用.5.6.2 安全保护措施

26、 脚手架的设计、搭设、使用应严格执行水利水电建筑安装安全技术工作规程、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范等标准的规定. 脚手架的搭设、维护、拆除等作业,在2米以上的均为高处作业,应严格执行高处作业安全规定. 从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员,必须熟悉有关脚手架的基本技术知识,并持证上岗. 脚手架的搭设、维护、拆除等作业,应尽量避免在夜间进行,如确需夜间作业,现场应有足够的照明,且夜间搭设脚手架的高度 不得超过二级高处作业标准(15米以下). 脚手架搭设、拆除时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人警戒,严禁非作业人员入内.5.6.3 文明施工及环境保护措施 制定专门的文明施工管理办法,力争

27、创造一个良好的施工环境和氛围,将文明施工的精神融于安全、质量的管理工作中去. 合理安排施工顺序,避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施. 值班人员按时交接班,认真做好施工记录,不与闲散人员玩耍. 维护正常交通,控制施工噪音,不得发生干扰交通和扰民事故. 做到工完料尽场地清. 保护、美化环境,遵守国家和地区环境保护的各种调理.5.6.4 高空作业安全控制措施 在进行高处作业时,作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,作业现场必须设置安全护梯或安全网(强度 合格)等防护设施. 高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁

28、忌证和年老体弱、疲劳过度 、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业. 进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,否则不准作业. 高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人. 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人. 进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥等,如果有,要采取有效的防滑措施. 高处作业必须设专人监护,夜间高处作业应有充

29、足的照明.5.6.5 搭设质量保证措施 支护用脚手架主要采用钢管、扣件、脚手板、安全网等,各项所用材料均需满足设计要求. 质检部门对各工序质量严格把关,每道工序均经验收合格签证后,方可进入下道工序的施工. 实行奖惩制度 ,做到奖罚分明;执行质量标准,不断优化质量控制制度 ,提高工作效率.5.7 劳动力计划劳动力计划配置见表8.表8 主要劳动力配置计划表序号工 种人数备 注1架子工202钢筋工33木工104电焊工25电工26测量工27起重工18专职安全员19兼职安全员110普工20合计625.8 脚手架计算书5.8.1 荷载参数5.8.1.1 静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/米):

30、0.1394;每米脚手架钢管自重标准值(kN/米):0.038;方木条自重标准值(kN/米3):0.12;模板自重标准值(kN/米2):0.04.因此,按脚手架计算中木脚手板自重荷载标准值取0.35KN/米25.8.1.2 活荷载参数本脚手架施工荷载主要为施工人员、材料(模板、方木、钢管)自重、风、雪荷载等.计算荷载按照3跨内同时布置3名施工人员,模板及方木荷载,施工荷载为240/(1.56)=0.0267KN/米2.雪荷载自重标准值:0.4 KN/米2施工荷载为0.4+0.02670.4267KN/米2施工荷载取3.0KN/米2.脚手架用途:结构脚手架.5.8.1.3 地基参数地基土类型:混凝土;地基承载力标准值(kPa):150.00;立杆基础底面面积(米2):0.30;地基承载力调整系数:1.00.5.8.2 抗弯强度 计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩,以最不利分配变矩计划.静荷载:1