过程检验规范

1、.过程检验规程WKDL/JS-8.2.4.-101 目 的使过 程 产品的 制造 质 量得 到控 制， 满足 图纸 、技 术文 件的 要 求。2 适 用范 围本规程 适用 于 本公司 所 有产 品加 工、 装配 过程 的检 验和 监控 。3 验 收依 据加 工 图 纸、工 艺文 件 中所 规定 的要 求。4 检验工作原则4.1 生产部对在生产制程中对加工的产品质量负责。4.2 专、兼职检验人员应坚持按照“三按” （产品图纸、工艺规程、技术标准）进行检验，按规定进行质量把关， 做好检验记录， 做好废品隔离等有关质量管理工作。4.3 一切产品零件必须经专、 兼职检验人员检验。 严格做到：不合格的零

2、件不入库，不合格的半成品不流入下道工序。4.4 专、兼职检验人员要对自身的工作质量负责， 若因工作失职造成零件的错检、漏检和检查不严，应对此承担责任。4.5 全体员工应尊重与支持检验员工作， 对阻碍检验员正常工作， 经公司查实后，作严重违纪处理。5. 过程检验5.1 为了 确保 产品 的 质量 ，对 不同 的产 品在 不同 的工 序所 进行 检 验的一种方 法。 其中 包括 ： 首检 、自 检、 巡检 。5.2 首检5.2.1 首检 前，检 验 员和 操 作者必 须 看清 、看 懂工 艺图 纸的每项 规定 ，有疑问 时立 即找 主管 或 技术 人员 询问 清楚 。5.2.2 首 检时 ，应 当

3、仔 细核 对 定位 基准 ，认 真检 查每 一项 尺寸 和 感观要求，充 分 理解 相关 的技 术要 求 ，如 果 发现 任何 问 题，必 须督 促 工人查明原 因， 采取 措施 ， 确保 产品 质量 。5.2.3 首 检合 格后 ，由 进行 首 检的 检验 员 在 产品 “ 工 艺路 线单 ” 对应工序上 签字 ，并 对首 检产 品作 好标 识把 其 存放 在指 定区 域，待 当 班产品加工 工序 结束 后， 由 操作 者取 走， 转入 下道 工序 。.5.3 自检 ：首 检合 格 后进 行加 工的 半成 品， 生产 工人 要做 到勤 测 量，严格实 行自 检、 自分 、 自控 的原 则。5

4、.4 巡检 ：生 产过 程 中， 检验 员应 做到 勤巡 检， 对产 品的 质量 情 况进行抽检 ，抽 检数 量按 加工 批 量的 10% 进行 ,小 于 10 件的 全检 。抽 检结果 ，记 录在“ 工 艺路 线单 ”或“ 过 程检 验记 录 ”中 ，抽 检 中如 果 发现质量问 题，按 不 合格 品控 制程 序 处置 ，并 督 促工 人 停机 查明 原因 ，解决问题 ，并 督促 工人 对 之前 所做 的产 品进 行 100% 的 复查 ，把 不 合格的产品 放入 标有“ 不 合格 品 ”标 识的 区域 隔 离，报 相关 部门 予以 解决 。生产人 员和 检验 员在 后 续 的自检 和巡 检中 ，加 强检 验力 度，确 保 产品的质量 。 对 各道 工序 每 个班 次加 工的 产品 巡检 不少 于二 次。5.5.对不合格零件的处理（半成品） 。A. 返修（或返工）：对能够经过返修（或返工）合格的或满足使用要求的零部件、半成品，检验员应填写“不合格品报告”连同零部件返回加工者，生产人员对返修（或返工）后的产品再送检验员进行重新检验。B. 报废：对有严重质量缺陷不能返修（或返工）的产品，检验员应立即报告技质部，经技质部组织相关部门主管评审后办理报废手续。5.6 在检验过程中，对于