园林景观工程施工组织设计

1、第一章 编制依据一、公司设计的景观施工图。二、工程样板区地点实地勘察资料。三、国家和福建省现行的有关建筑、安装、装饰、园林以及绿化工程的施工及验收规范，质量检验评定标准、建筑施工安全规范、文明施工标准等。四、我公司有关本项目的质量保证体系文件和所具备的园林、建筑和环境绿化工程施工的技术力量和管理能力。第二章 工程概况一、工程内容1、工程名称：工程。2、工程地点： 3、工程概述：本工程属于园林景观工程，施工面积约 m2，由于工期紧、任务重，但场地较为开阔，所以考虑采用平行施工方法。二、设计要求1、主要材料的强度等级（1）钢筋：各类钢筋混凝土构件中的纵向受力钢筋均为二级钢筋，梁、柱箍筋以及板中的网

2、片钢筋为一级钢筋。（2）混凝土：现浇构件和基础的混凝土强度等级为C20，垫层为C15。水池为150厚C25钢筋砼加水泥用量5%的防水剂。（3）砖砌体：砖采用MU10标砖。（4）水泥砂浆：地下部分采用M7.5水泥砂浆，地上部分采用M5水泥砂浆。2、钢筋锚固（1）钢筋混凝土构件中纵向受力钢筋的锚固和搭接长度应满足国家现行建筑结构及抗震规范BG500092001的要求；（2）梁柱节点为箍筋加密区，加密区的长度为梁柱截面高度的1.5倍且不小于500mm，加密区箍筋间距为100mm。3、回填土施工质量以及技术要求本设计中若构筑物位于回填土之上，基底土的不均匀沉降可能导致构筑物倾斜，甚至损毁，因此，回填土

3、施工必须严格按照有关规程进行操作。当填料为粘土时，应严格控制含水率和分层夯填的厚度，优先选用砂夹卵石土作填料。4、防水本工程的结构防水详建施，地面、景观所涉及水池、水渠均采用P6抗渗混凝土自身防水方式，排水明沟采用内防水层方式。5、木材本工程中的所有木件均选用直纹一级木材，其含水率不大于12%，并按照相关规定进行防腐、防水处理，防火及防虫处理，所用木材不能选用断木。第三章 施工指导方针与实施目标一、施工指导方针我司将把“科学管理，优质服务，为客户提供满意产品”的质量方针始终贯穿于 工程施工的全过程。我们在长期从事园林建筑的施工实践中，已摸索积累到很多有益的经验，根据我们的施工经验、公司技术力量

4、的配置以及本工程特有的工程内容、技术特点、环境风貌等编制详尽的具有针对性的施工组织计划，并按照具有针对性的施工方案施工，保证达到我们预定的目标。在本项目施工中，我们的施工目的是通过一定的地域运用工程技术手段和艺术手段，通过改造地形（包含筑山、叠石、理水）、种植树木花草、塑造水景、营造建筑和布置园林道路等途径来创作霞浦正阳首府样板区景观的自然环境和游憩境域，为人们提供一个良好的休憩、文化娱乐、亲近大自然、满足人们回归大自然场所。二、质量目标严格遵守国家和福建省现行的有关建筑、安装、装饰、园林工程的施工及验收规范，质量检验评定标准、建筑施工安全规范，切实贯彻符合实际的施工指导方针进行施工操作，确保

5、工程质量检验评定一次通过验收。杜绝质量事故，确保合格，力争优良。三、工期目标本工程从进场施工到竣工验收，总工期暂定为 个日历天，我们将在严格遵守国家和福建省现行的有关仿建筑、安装、装饰、园林工程的建筑施工及验收规范，质量检验评定标准、建筑施工安全规范及贯彻施工指导方针的前提下，加强科学组织管理，强化施工技术力量来确保工期目标的实施。四、安全目标完善安全管理制度，采取有效防护措施，提高施工安全意识、杜绝重伤死亡事故发生。五、文明施工目标严格按照执行福建省政府印发的文明施工标准的通知以及我们有关文明施工管理规定实施管理，确保达到文明施工达标工地。第四章 施工现场总平面布置一、施工总平面布置原则1、

6、施工总平面布置合理、紧凑、安全生产、节约施工用地的原则，同时加强平面布置的管理工作，提高施工场地利用率，最大限度地满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。2、施工场地进出的临时道路可利用现有道路，并合理利用永久性道路，施工用水用电均从甲方指定网点引入。3、由于工程项目繁多，工期短，为缓和施工场地拥挤，对大型建筑材料，预制构件，脚手架等，应按照工程的进度要求，分期分批组织进场，避免过分集中，影响场地的周转使用。二、施工现场布置由于工期紧、任务重，故考虑全面同时施工。材料堆场、水泥库房、值班室、地材堆场均考虑布置于绿化地。水泥库棚采用衫木、毛竹搭设，考虑能够存放20T

7、水泥。我公司已在工地边后墩村租用民房设立项目部和工人宿舍。现场直接租用集装箱1个（规格3m6m）作为现场生产工器具存放仓库。我们进场以后将严格恪守建筑施工的各种施工安全规范，同时充分配置防火设施，布置合理的水电网络和机具的接地防雷防电保护措施。三、施工总平面管理施工分区图及临设平面图说明：为了便于材料的堆放及进出场，施工现场的料具堆放需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理体制。1、严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临时设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。总平面布置图上的所有内容未经技术负责人同意，不得随意更改移位。2、材料进场堆放：砖码

8、垛、砂石堆方；半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌，废旧和多余的物资要及时收回，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，并保持道路畅通无阻。3、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度、统一指挥，平衡土建和安装、安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序，使施工全过程，始终保持布局合理，井然有序，做好硬件基础，争创安全文明达标工地。4、施工中随时检查总平面布置的实施情况，如有违反并影响现场布置和文明施工，由项目经理或技术负责人及时责令整改。第五章 施工组织管理一、施工机构树状图总经理工程部经理项目经理技术负责人内业资料员测量员材料员安全员预算员质检员施工员其它

9、组电工组普工组漆作组架子班石作班泥作班木作班二、施工组织机构施工机构设置及各部职责如下：总施工组织机构由施工方确定项目经理、技术负责人，以项目经理及项目技术负责人为主成立“ 景观工程”项目部。组成以环境绿化为主的施工组织机构，下设木作班、泥作班、石作班、架子班、漆作组、电工班组、普工班等，项目班组受项目总部指挥。三、施工技术力量配置项目经理按照项目管理机构的需要，配置齐全管理人员，以分别负责工程的施工、技术、质量、安全文明施工及后勤管理，为确保施工展开、节能降耗和工程如期完成，项目中的施工管理人员应根据施工情况进行合理的调配，保证现场施工劳力充足工种搭配合理，力争杜绝窝工现象。第六章 施工准备

10、工程开工前首先应做好各项施工准备工作，具体内容如下表：序号施工准备内容负责单位备注1设计交底、图纸会审设计、业主、监理、承包方2编制施工图预算项目经理部3编制施工组织设计技术管理部4安全、技术交底技术管理部5现场实地考察、测量施工管理部6苗木和材料摸底，订购组织苗木、材料供应部7填写开工报告项目经理部8劳动组织后勤、行政部一、施工现场准备（一）建立施工现场的测量控制网根据施工总平面布置图和平面坐标控制以及水准控制基桩，复核并接收坐标和水准控制基桩，建立完善的工程测量控制网。（二）临时水电设施（具体详见样板区临时水电施工方案）二、工程劳动力准备项目经理按照项目管理机构的需要，配置齐全管理人员，以

11、分别负责工程的施工、技术、质量、安全及后勤管理，为确保施工如期完成，项目中的施工管理人员根据施工情况进行合理调配，保证现场施工劳力充足工种搭配合理，力争杜绝窝工现象。在施工现场建立7个专业施工班组，即木作班、泥作班、石作班、架子班、漆作组、电工班组、普工班。各工种的作业操作人员具备本行业中的传统的工种作业技术、技能、较高的思想修养、素质和敬业精神，遵纪守法，服从调配，在施工中违章操作或由于其本身原因造成工程质量、安全、成本、文明施工等达不到要求，则将采取相应的处罚，甚至清除出场。劳动力需用计划一览表序号工种人数工作内容1砖工15砌砖2砼工12转运材料、浇注砼前后台3钢筋工6制作、运输、绑扎钢筋

12、4模板、架子工6搭拆模板、安全防护架、抹灰架5（抹灰工）15砌砖、抹灰、贴地砖、墙砖6普工16协助各工种开展工作7油漆工3油漆、涂料8木工4木作、安装9焊工、水电工5钢筋焊接10库管工1收发材料合计人工83三、施工技术准备施工项目的总技术负责人应对所下达的成套设计施工图纸，首先组织工程项目技术科全体人员进行会审，解决图纸中存在问题，以达到领会设计图的目的。然后，再组织进行现场相应的工程技术人员及各施工组班长负责学习，熟悉单体工程的图纸，对现场作业班组下达作业任务书，各作业班组负责人则应根据任务书中所提出的具体内容、质量要求，做出各自的作业安排计划。并将作业任务进行分解落实到每一项具体操作的参加

13、者。对于各任务书的关键工序、特殊工序，分部技术负责人应撰写技术交底指导书与任务书同时下达，以对具体的操作给以提示与指导。四、施工机具的准备施工现场的机具脚手架、工具，在正式开工以前材料采供科应该根据施工进度计划编制好材料采供计划、周转材料供应计划和机（工）具需用计划，并一式三份报项目部和建设单位存档，至于具体的材供计划按照程序文件进行。土建主要施工机械设备选用表序号名称规格型号单位数量1砼搅拌机350升台12砂浆搅拌机200升台23插入式振动器ZH50台24平板式振动器HZ20台15电焊机AXZ25台16木工圆盘踞500型台17木工刨光机300型台18蛙式打夯机HW20台29潜水泵1.1KW台

14、310挖掘机租用台2安装工程主要机具一览表序号名称、型号、规格单位数量备注1砂轮切割机台12开孔器台23手动弯管器台34电锤台25电钻台26电动套丝机台17电动切割机台8五、主要材料供应现场施工方面的材料由工程项目部上传材料总计划报公司采购部审批、核价，经审批后交由采购员，严格按照采供计划的规格、数量、质量要求进行采购。第七章 施工部署一、施工流向和施工段划分根据工程特点和建设工程的要求，总工期为70个日历天内竣工验收，将工程分为三个施工阶段，调集三个作业队伍组织施工。1、施工临时设施建设和基础施工为第一阶段，包括临时设施修建到投入使用；场地平整、人行道路路基、垫层，基础开挖、地梁的支模、浇注

15、、养护。2、各施工区域施工为第二阶段，包括场地铺装、栈道、木平台施工、花池、花台施工。3、绿化工程为第三阶段，包括苗木种植、养护。二、工期总进度计划单位工程施工总进度计划以施工方案为基础，根据规定的工期和技术物资的供应条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序，统筹安排各项施工项目进行编制，为各施工过程指明一个确定的施工日期，时间计划以此为依据，确定施工作业所必须的劳动力和各种技术物资的供应计划。（施工总进度计划图附后）本工程计划工期为 个日历天，根据工程量测算，比较紧迫，现拟定依靠优厚的园林建筑施工技术力量优势，总结以往施工经验，尤其是多种建筑类型汇集、施工工种交叉、多种技艺做法荟萃于一体的大规模紧

16、工期的突击施工管理经验，利用成熟的传统技术作法，加大周转材料和技术工种、工艺的投入，狠抓关键工序，组织平面立面交叉流水作业，来缩短各工序的施工周期，并确保本工程工期目标的实现，其具体保证措施如下：（1）推行项目法施工，强化项目管理，项目经理对施工全过程负责，统一计划，组织、调度和协调管理，配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合的方法，确保施工进度。（2）优化生产要素的配置，采用先进的施工机具和工艺，加大奖金投入力度，充分调动和发挥职工的积极性，提高劳动生产率和整个生产率。（3）工期控制管理：对施工总计划、施工工艺流程及施工顺序应用微机电算进行优化控制管理，确保工

17、程按时交付使用。（4）全面推行计划管理，按六级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的完整的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级、制定主要形象进度控制点。第二级、根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。第三级、分部分项计划。第四级、月进度计划。第五级、周进度计划，包括本周的详细计划和下周粗略计划。第六级、日计划，按各分项工程在各施工部位和工程量制订。施工时以二级网络为主，抓三、四、五、六级落实，不论何种因素影响了上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采取措施补回进度。采用微机技术加强管理调度管理：合理安排工序穿插和工期、建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和

18、动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰、绿化交叉作业和分段流水施工。建立例会制度：即每月一次的工程总结会，做出阶段性总结，每周一次的工程例会，安排检查进度，日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报、月报。控制保证计划的层层落实。三、季节性施工措施本工程施工期间属于梅雨季，较不利于工程的施工，为了保证工期，确保工程质量，必须采取有效的技术措施，搞好季节性施工。在安排生产的同时，除部分必须按计划做的以外，尽量把季节影响较大的项目和部位安排其它时间进行。1、施工正值多雨季节，给基础施工带来不利因素。所以在施工期间，必须做好防雨、防水措施。如挖

19、截水沟、盖防护雨棚、深水井排水等措施。2、对于连续浇注混凝土时，在施工前应与气象站联系并申请服务，对于临时遇上雨天（气象预报无雨），立即用防雨材料覆盖，作到能留施工缝处并立即停止作业。3、混凝土、贴面、砌体、铺装等工作施工，应尽量避开雨天和气温偏高的大热天，并时刻准备好防雨、遮阴材料。第八章 施工方案及其主要措施一、工程测量1、现场定位控制线、标高控制点根据施工图纸及建设方提供的现场建筑坐标点位情况，先计算并在现场借助全站仪和钢卷尺，建立十字控制基线，结合设计图的尺寸，借助经纬仪和钢卷尺，定出其它控制线，经反复校正后，形成一个闭合回路，闭合差不得大于6。距离精度误差不得大于5mm，确认无误后，

20、用红三角标志在四周不易扰动的控制桩上，作为施工轴线控制点，便于施工使用。再依照施工图纸标明的尺寸分出各构筑物控制线。2、工程标高控制和传递根据建设方提供的国家水准点，各栋号均采用DS2型水准仪引测至已固定的建筑物或构筑物上，并换算出各景点的0.000标高，用红三角做好0.000标志，作为现场施工标高控制点。二、土石方工程施工（一）机械土石方工程施工现场自然地面标高现状不符合设计标高，采用水准仪进行方格网测量，测出自然地面标高。方格网采用5m5m见方，用白水泥画线。测量完成后，作出书面记录，并请建设方、监理方签字认可，土方机械进场。土方采用挖掘机一台，配合自卸汽车若干，尽量保证土方内转消化。当填

21、土完成后，剩余土方进行外运。（二）基坑、基槽施工1、施工准备主要机具：尖（平）头铁锹、大锤、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。2、操作工艺确定开挖的顺序和坡度确定开挖边界与深度分层开挖休整边缘部位清底3、开挖坡度的确定在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当开挖深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。（1）密实、中密的砂土和碎石类土（填充物质为砂土）1.0m。（2）硬塑、可塑的粘质土及粉质粘土1.25m。（3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）1.5m。4、质量标准（1）允许偏差项目（见下表）基坑、管沟外形尺寸允许偏差值表项次项目允许偏差（m

22、m）检查方法1标高0-50采用水准仪检查2长度、宽度00用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏差不允许观察或用坡度尺检查三、 给排水管道工程施工（一）按照设计规定材质确认采购。（二）所有的管材，管件均必须具有出厂合格证、准用证，并经复试合格后方可使用。（三）按照设计图纸以人工开挖沟槽，不允许超挖，超挖部分不允许回填土方。槽底不允许受水浸泡。（四）要求按照设计要求选择管基用材，管道接口处应设混凝土支墩。（五）管道施工前，应核对出口标高，确认无误后方可施工。（六）污水管及排水管应做闭水试验，给水及喷灌系统应做1Mpa的水压试验，试验合格后方可进行沟槽土方回填。（七）沟槽开挖、管道安装、闭水试验、水压试验

23、、沟槽回填等应及时做好资料签证隐蔽验收工作。（八）管道安装工程 1、施工技术措施施工前要严格检查，所用材料，必须符合设计要求和有关“规范”规定的标准，并对如下内容进行控制：（1）管沟槽在开挖完毕后，必须安排人工进行槽底的清理，使其达到相应的设计和有关的“规范”要求；并注意沟槽开挖时的放坡要求，达到相应安全“规范”规定。（2）C15砼垫层的浇筑时，必须符合设计要求和有关“规范”规定的标准，并注意浇筑时放坡要求。 2、施工质量措施（1）选择适当的水泥标号和砂、石的综合配比，控制拌合物的计量准确，保持良好的和易性。 （2）正确使用外加剂，按外加剂出厂说明书的使用方法，先试验，经检验合格后方能使用。（

24、3）在管道安装前认真检查，清理接口表面，防止夹渣、塌隙或杂物，保证管道整体铺设良好。 （4）严格控制材料质量，严格操作管理和养护管理，严格控制水灰比，保证管道安装达到设计要求。四、电气亮化工程施工（一）电气工程主要施工方法和要求1、一般要求（1）各种器材和设备，必须具备出厂合格证，检验及鉴定资料。施工前必须进行检验鉴定，确保其质量，作好登记记录，再进行施工安装。消防设备具有公安部门鉴定的合格使用书。（2）必须严格按照图纸及有关的技术规范、标准及图集施工。（3）电气配管、盒、箱，必须顺直一管一孔，并用锁紧螺母或进线盒接头固定平直，明配管线必须用明装盒，严禁用暗埋盒代替。（4）导线连接采用安全帽压

25、接，16mm2以上导线进开关箱处采用线鼻压接。弱电导线敷设中途不允许有接头，导线与用电设备连接前必须进行绝缘测试，测试要求所有导线之间应有线间绝缘测试记录，所有导线应有对地绝缘测试记录。（5）导线必须按相分色，不得混用，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色，中性红N用浅兰或兰色。接地线PE用双色线。（6）开关必须控制相线，零线严禁设保险。（7）所有箱盒安装均不得采用电气焊开孔，必须采用专用开孔器开孔洞，箱盒内外应保持清洁，不被砂浆污染。（8）在安装灯具、开关、插座时应注意安装高度一致，防止高低不一。（9）所有电气钢管均应接地可靠，并且做好管与箱间的跨接。（10）防雷焊接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢

26、间焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，且要双面焊，扁钢与扁钢间焊接，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，且要3边焊。（11）照明绝缘线路应进行绝缘摇测，绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表，摇动速度应保持在120r/min左右，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M。（12）保护线(PE线)与中性线(N线)，在室内布线时应严格分开，不允许混用。2、塑料线管安装（1）线管配件在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，过变形缝时应做补偿处理。（2）先确定盒、箱固定点的位置，从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线。用粉线袋在线路中心弹线。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管，圆头机螺丝与垫圈配合使用

27、固定线管。固定点的间距应不大于800mm，底板离终点及盖板距离终端点300mm处均应固定。（3）导线在线管内应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象，绑扎导线时应采用尼龙绑扎带。（二）电气亮化工程1、电气灯具的质量、型号必须符合图纸设计要求，管线的质量必须符合电气安装施工规范的要求。电线和穿线管必须经检测合格后方可应用于本工程；2、穿线管的预埋必须紧密配合土建施工，穿越砼的管线在砼浇筑时派有专人看管，以免浇筑时压扁或接头外进浆而造成管线破坏；3、灯具安装的位置应与设计图中的位置相符，藏地灯的四周与地面相接紧密，并略高于路面，设置于一线上的灯具中心误差不应大于3mm；4、灯具安装完成后应进行照

28、明测试，检查供电性能，触电系统的灵敏系，并验收灯具，电气的观感质量，要求达到电气安装工程验收规范的规定。五、砌筑工程施工（一）砌体工程：1、应遵守设计要求和施工“规范”规定之外，尚须做到组砌正确；砌体的排砖应上下错缝，内外搭接，顺砖七分头，丁砖排到头的排砖方法。2、灰缝饱满：其饱满度不得低于80%，砌体的竖向灰缝，采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满。3、根据设计要求：防止镙丝墙出现，砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑时，砌体而又必须留置和临时断处，应砌成斜槎，并加设拉结筋。4、每日砌筑高度不得超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面，防止雨水冲刷砂浆。5、在砌砖时，应对砖进行浇水，使其变成

29、湿砖。砌筑砂浆在拌成后34h内用完，温度超过30时在拌成后23h内用完。但砂浆标号大于50#的混合砂浆含泥量不得超过5%，小于50#时含泥量不得超过10%，不得混含使用不同品种的水泥。（二）条石及基础1、材料的选用砌筑用的条石必须质地坚硬，无风化剥落和裂纹，用于表面的条石尚应保证色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等杂质砌筑前应清理干净2、砌筑施工工艺（1）砌筑条石挡土墙和基础采用M5水泥砂浆，毛料石和粗料石砌体灰缝厚度控制在20mm以内，细料石砌体灰缝控制在5mm以内。砂浆稠度控制在57cm，不应采用混合砂浆。砌筑前，必须用钢卷尺校核条石挡土墙或者基础的放线尺寸，其允许偏差不应超过下表条石基础放线

30、尺寸允许偏差序号长度L宽度B的尺寸/m允许偏差/mm1L（B）305230L（B）60103609020（2）条石挡土墙及基础应保证砌体的砂浆饱满。第一皮条石应用丁砌层座浆砌筑。每块条石安砌之前应满铺砂浆，四角采用直径在1.5cm左右的小石块垫起，安砌条石时，应注意条石必须平纹砌筑，禁止立纹砌筑，并注意挡土墙的平直度，调整四角的高度及位置，校正后，再移开条石，再次补铺砂浆（严禁在条石侧缝补浆），安砌条石，校正，直到砂浆饱满，条石方正，大面平整，灰缝平直为止，再安砌下一块条石。（3）砌筑毛条石挡土墙应符合下列规定每砌筑34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露的灰缝厚度不得大于40mm，

31、两个分层高度间的分层处的错缝不得小于80mm。（4）挡土墙的泄水孔除按照设计要求外，还应符合下列规定。泄水孔应均匀设置，在每m高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水层。（5）挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度控制在30cm左右。墙顶土面应有适当的坡度使流水流向挡土墙外侧面。3、质量要求（1）石砌体轴线位置和垂直度应符合下表要求石砌体轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置2015151010用经纬仪和尺检查2墙面垂直度每层20107用经纬仪吊线和尺检查全高302

32、520六、钢筋砼模板工程（一）钢筋混凝土工程的施工工艺水泥、砂、石、水、外加剂配料、搅拌钢筋加工、安装浇注混凝土养护拆模模板制作、安装模板清理（二）模板工程1、模板工程概况本工程钢、木模组合使用。2、组合钢模板的配板原则（1）首先考虑采用大规格钢模板，以提高施工功效，不足5cm的空缺，可用木枋或木板补齐。（2）阴阳角部位采用阴阳角模，可减少混凝土漏浆，保证混凝土构件棱角整齐、美观。（3）模板长方向缝应错开，以提高模板的平整度。（4）拼装柱子，墙模板时应在底部预留清扫口。（5）钢管支撑在高度方向应设双向水平拉杆，采用扣件连成整体增加钢度和稳定性，步距1.21.5m。（6）钢楞支撑要承受钢模传来的

33、多点集中荷载，采用对拉螺栓和斜支撑固定时，应使每块钢模有两处钢楞支撑，以加强钢度。（7）U型卡一定要用够，杜绝为赶进度而减少U型卡的使用，使模板整体承载力降低，造成板缝扩张。（8）混凝土墙（水景）对拉螺杆采用蝴蝶卡锚固，对撑螺杆长度偏差3mm，螺杆间距600mm，一拉一撑。3、支模前的准备工作（1）根据轴线弹出支模控制线（控制线距柱墙支模面10cm），并在柱墙钢筋上弹好高程控制点，用以控制模板标高。（2）钢筋和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱、墙模的水平支撑，作为梁板模板的垂直支撑。脚手架间水平横杆步距1.21.5m，水平支撑立杆间距为0.9m。（3）对拉螺杆制作：墙体对拉螺杆采用直径12mm的圆

34、钢制成，支模时在螺栓位置留出30mm高水平缝，采用木条填补，并在对拉螺杆端部加设蝴蝶卡。拆模后沿墙平面截断对拉螺杆，用水泥砂浆压实抹平。4、模板安装过程中标高和轴线控制（1）标高控制模板安装标高的控制采用间接引测法，即用水准仪将模板标高引测在底板结构的引渡点上，建立标记，然后用钢尺引渡上去，作为顶板模板安装和校正的基准。（2）轴线放测轴线采用经纬仪加吊线控制。各投测点连线即为控制轴线，再用经纬仪检测轴线的角度关系，符合精度后再进行放样。放样时根据控制轴线弹出距柱、墙边线10cm的模板位置线。5、模板的安装方法（1）施工工艺支模前检查绑扎钢筋支模调整钢模位置、固定支撑全面检查校正整体固定（2）技

35、术措施按照位置线，埋设预埋铁件。预埋铁件埋设必须放线正确、位置准确，严禁事后凿打。模板清理、整形、刷隔离剂。柱模采用竖向排列方式进行组合，由23面模板组成。安装时，先把一面模板按照位置线就位，清理模板内杂物、检查钢筋位置是否正确、垫块是否就位并校正，再安装另一面柱模板，并及时支撑固定。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预验手续。（3）模板的拆除和处理拆模顺序柱墙模板模梁侧模梁底模侧模：确定混凝土强度能保证表面及其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。在模板每次使用后，及时进行清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以备后用。虽然达到拆模强度，但混凝土强度尚不能承受上

36、部施工荷载时，保留部分支撑。（4）安全注意事项支撑时应按照顺序进行，模板及支撑系统在没有固定之前，只利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。拆除顶模板时，应设置临时支撑，确保安全施工，U型卡等零件要装入专用箱或包中，严禁随手乱丢，以免掉落伤人。高空拆模时，应有专人指挥。不得用重物冲击已安装好的模板和支撑。混凝土施工时派模工护模，出现问题及时处理。承重模板拆除时最低强度表构件构件跨度（m）实际强度达到设计标号百分比板2502 870梁8708100柱50说明：本表所列项次仅指在常温下的数据，在夏季应根据所留设同条件混凝土试块强度确定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋铁件钢

37、板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0板模安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10墙、梁+4，-5垂直层高全高3.56全高3.58相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5七、钢筋工程施工方法（一）材料要求1、钢筋进场应有出厂质量合格证，合格证需注明批量和进场日期，钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤。油渍和铁锈等，同进核对钢筋铭牌与合格证是否统一。按规格、级别加垫木分别堆放。再按规格定取样进行力学性能实验。钢材检查和实验合格后方可投入使用。2、在加工过程

38、中发生脆断或焊接过程中发现焊接不良等现象时，应根据国家现行标准进行化学分析或其它专项检查。3、焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，级钢互焊用E43，级钢与级钢相焊和级钢互焊用E50，并具备出厂合格证。4、绑扎铁丝采用20-22号扎丝。（二）主要机具电焊机、切割机、卷扬机、钢筋钩子、钢筋扳子，小撬棍、绑扎架、粉笔、钢筋运输车。（三）作业条件1、钢筋复检、焊接机械性能试验已经合格。2、钢筋已经调直除锈。3、基槽防水施工已经结束，防水保护层已经做完。做好抄平放线工作，弹出柱墙的外皮尺寸线。4、模板安装完毕办完预检，清除模内木屑及杂物。5、垫块制作：用水泥砂浆预制成50mm见方的厚度等于保护层厚度的垫

39、块，用于墙柱钢筋的垫块要预插2022号扎丝。6、马镫筋已经制作，马镫筋采用钢筋为直径14，间距1.5绑扎。（四）钢筋的下料、加工和绑扎钢筋加工采用现场集中制作，小推车运至施工地点，人工绑扎。1、下料加工下料前认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。钢筋加工前必须除锈调直，钢筋直径在614mm之间可用调直机调直，较大规格的钢筋局部弯曲采用人工调直。钢筋调直：级钢末端需做180度弯钩，弯曲直径应大于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度大于钢筋直径的3倍；级钢筋需做90度弯钩时，弯曲直径应大于钢筋直径的4倍，平直部分长度按照设计要求定。2、连接方式a、钢筋的焊接钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，实验合格后

40、方可施焊。焊工必须持有焊工考核合格证。所有焊条、焊剂必须具备合格证方可使用。钢筋接头应符合GB5020492第3、4、7条规定。梁内同一截面的焊接接头不超过钢筋总量的50%，两批接头之间的距离大于1米。搭接：钢筋搭接位置为梁上部在跨中搭接，梁下部钢筋在支座处搭接，搭接长度按照施工图要求。b、钢筋绑扎（1）钢筋的绑扎与搭接位置钢筋绑扎接头首先应符合设计要求，设计无要求的，按照混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492表3、5、6有关规定执行。梁钢筋搭接、绑扎接头位置，上部钢筋可在跨中部位，下部钢筋在支座处。柱筋搭接，绑扎位置应错开，同一截面处不能超过50%。当单边柱筋根数8根，该柱应分三层对

41、接。（2）柱筋绑扎工艺流程套柱箍筋焊接竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。施工方法A、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。B、焊接柱竖向受力筋：采用双面焊接，搭头长度大于10d。C、画箍筋间距线：在立即的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。D、柱箍筋绑扎。E、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。F、箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花型交错绑扎。G、箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。H、柱箍端头弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋

42、直径），如箍筋采用90弯钩搭接，搭接处焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d。J、柱上下两端箍筋加密，加密区长度和加密区内箍筋间距符合设计图纸要求。（3）柱筋保护层厚度必须符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块绑在柱筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确，当柱截面尺寸有变化时，柱筋在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。（4）混凝土池壁钢筋绑扎工艺流程：立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋施工方法A、立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接头绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋在竖

43、里面或外面必须符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间绑6拉筋，其纵横间距为600mm,按梅花形布置；钢筋外皮绑扎垫块。B、混凝土墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均符合设计抗震要求。C、合模后对伸出的竖钢钢筋进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇注后再次调整以保证钢筋位置准确。（5）梁钢筋绑扎模板内绑扎：画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋穿梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎模板外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在模板上口铺横杆数根在横上面放箍筋穿

44、梁下层纵向架立筋穿梁上层架立钢筋按箍筋间距绑扎抽出横落骨架于模内施工方法：A在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。B先穿梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好逐个分开，并套好箍筋，安装梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距符合设计要求，绑扎架立筋，再绑扎主筋。C绑扎梁上部纵向钢筋的箍筋，采用套扣法进行绑扎。D箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分为10d，做成封闭箍筋时，单面焊长度为5d。E梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处，箍筋的加密区长度间距必须符合图纸设计及规范要求。F受力筋下水泥砂浆垫块，保证混凝土保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢

45、筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距必须符合设计及规范要求。G梁的钢筋搭接：梁的受力钢筋直径大于或等于22mm时，采用焊接接头，梁上部钢筋接头位置在跨中部位，下部钢筋接头位置在梁支座处。当钢筋直径小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度按照图纸要求为受拉钢筋直径的45d，受压钢筋直径的35d，搭接长度的末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10d。接头不能位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接段在中心或两端绑扎牢固，接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不大于50%。（6）板钢筋绑扎工

46、艺流程清理模板模板上画线绑扎板下受力钢筋绑扎负弯矩钢筋施工方法a、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置和间距。b、按照划好的位置和间距，先摆好受力主筋，后放分布筋，再放预埋件、电线管，预留孔洞等及时配合安装。c、在现浇板中有带梁板时，先绑扎梁钢筋，再摆放板钢筋。d、板下层钢筋按照短方向在下，长方向在上布置，上层双向筋同下层钢筋绑扎时采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向受力板钢筋相交点必须全部绑扎），如板配为双层钢筋，两层钢筋之间加钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋的两个相交点均要绑扎。e、在钢筋的下面垫好砂浆垫，间距1.5m，垫块的

47、厚度符合混凝土保护层厚度。钢筋搭接长度与接头位置均要符合设计及施工规范要求。3、钢筋的替代（原则上钢筋不代替）在施工中钢筋的级别和直径应按照设计要求使用。当需要替代时，应征得甲方和设计单位的同意，并符合下列规定（1）同类钢筋代换采用等面积代换原则。不同种类钢筋，采用等强度代换原则。（2）当混凝土构件具有抗、裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算。对重要受力构件，不宜采用级钢筋代换级钢筋。钢筋代换后，应符合钢筋混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。4、预埋件的留设预埋件的留设，应仔细检查，不得遗漏，并保证预埋位置正确、准确，严禁时候凿打

48、。（六）钢筋工程质量标准1、钢筋表面应清洁，油渍漆污和用锤敲击时能剥落的浮铁皮等应在使用前清理干净。调直除锈后的钢筋应平直，无局部曲折，钢筋的断口不得有马蹄形和起弯等现象。2、加工成型后的钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯起点不得有裂缝；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。3、钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接规范。4、钢筋绑扎的缺口、松扣数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。钢筋绑扎允许偏差项次项目名称允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量2网眼尺寸2

49、0尺量连续三档取量大值3骨架宽度、高度5尺量4骨架长度10尺量5受力钢筋间距10尺量两端各一点取其最大值排距56绑扎钢筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量8焊接预埋件中心线位移5尺量水平位移3尺量高差位移0尺量9受力钢筋保护层梁柱5墙板3（七）成品保护1、梁板的负弯矩钢筋绑扎好以后，严禁在上面行走，以免将钢筋踩踏，浇注前必须保护原状，浇注时必须派钢筋工负责修整。2、绑扎钢筋时不得扰动预埋件及洞口模板。3、模板脱模剂不得污染钢筋。4、安装预埋管理时不得任意割断钢筋。（八）验收钢筋绑扎完以后应进行自检，然后会同建设方、监理单位进行隐蔽验收，主要注意以下几个方面。1、按照国家建筑

50、安装工程质量检查评定标准组织验收，根据图纸检查钢筋的钢号、直径、位置、间距、数量是否正确。2、根据钢筋接头的位置及焊接接头的质量，搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁，八、混凝土及钢筋混凝土工程（一）施工准备1、材料要求（1）水泥：每批水泥进场（站）应附有水泥生产厂的质量证明书；水泥按照不同品种、标号及牌号、批次分别存储。水泥进场后按照规定批量做好复验，复验合格后方可正式用于工程。无论任何原因，放置超过三个月的水泥，使用前必须复验。（2）粗、细集料粗集料选用质地坚硬，级配良好，母岩强度不低于混凝土强度的1.5倍，压碎

51、指标不大于10%的石灰岩碎石。2、技术准备（1）混凝土试配获取最佳配合比，在施工中应用。（1）组织施工队对钢筋、模板及支撑进行自检，填写自检记录。（2）会同甲方人员对隐蔽工程进行验收，填好隐蔽验收记录。复查混凝土预埋件是否牢固，有无遗漏。下列预埋件不得遗漏：管道预埋件 爬梯扶手预埋件 设备设施预埋件（二）自拌混凝土的生产质量检测与控制1、计量：混凝土必须逐盘计量，并做好记录存档备查。每一工作班在正式称量前应对计量设备进行零点校核；由于设计混凝土配合比时，所用集料是以干燥状态为准，所以生产过程中应随时测定集料的实际含水率，调整混凝土配合比，每一工作班不少于一次。计量允许误差项次水泥集料水外加剂掺

52、合料每盘误差2%3%2%2%2%累 计1%2%1%1%1%2、搅拌：为了保证混凝土有良好的和易性，混凝土搅拌必须搅拌均匀，检查拌和物均匀性时在每盘混凝土卸料量的1/4到1/3之间部分采取试样，其合格标准：一是拌和物中砂浆密度两次测值相对误差不应大于0.8%，二是单位体积拌和物中粗集料含量两次测值的相对误差不应大于5%。3、本工程坍落度一般规定混凝土坍落度规定序号气温坍落度1301416cm230182cm（三）试压块留设严格按照规范留设混凝土试压块，本工程按照每10m同标号混凝土留设一组抗压试块，不足10m也留设一组；同时对于有抗渗要求的混凝土，按照每500m连续浇注混凝土量留设试块不少于两组

53、（每组6块）。试块在浇注端口取样制作，按照标准情况养护不少于28d。（四）养护混凝土养护：防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土早期脱水养护过程中缺少必要水分和温度，则抗渗性大副度降低，甚至完全丧失，故在终凝前二次抹面后（即混凝土浇注后810h）立即浇水养护，白天采用草袋淋湿后覆盖在混凝土表面，控制内外温差在25内。养护时间不少于14昼夜。（五）施工要点及质量控制气温高于30时，应根据实际情况，采取缓凝措施。设立专职质检员，对每个施工工序进行检查，上一工序不符合要求的，下一工序严禁施工，以免存留隐患。九、装饰工程施工（一）立面石材施工1、安装工艺立面石材的安装工艺有传统的湿作业法（灌浆法

54、）、干挂法和直接粘贴法。本工程采用直接粘贴法。直接粘贴法适用于厚度在1012mm以下的石材薄板和碎大理石板的铺设。贴接剂可采用不低于325号的普通硅酸盐水泥砂浆或白水泥白石屑浆，也可采用专用的石材粘结剂（如AH03型粘结胶）。对于薄型石材的水泥砂浆粘贴施工，在粘结第一皮时应延水平基准线放一长板作为托底板，防止石材粘贴后下滑。粘贴顺序为由下至上逐层粘贴。粘贴初步定位后，应采用橡皮锤轻敲表面，以取得板面的平整和与水泥砂浆结合的牢固，每层用水平尺靠平，每贴三层垂直方向用靠尺靠平。使用粘结剂粘贴立面石材时，特别要注意检查板层的厚度是否一致，如厚度不一致，应在施工前分类，粘贴时分不同墙面粘贴不同厚度的板材。（二）地面石材的施工1、基层处理和准备工作地面石材应镶贴在湿润、干净的基层上，同时应保证基层的平整