气动执行机构校验作业指导书

1、115MW SEMIRARA COAL FIRED POWER PLANT PROJECT COMMISSIONING INSTRUCTIONS FOR PNEUMATIC ACTUATOR C B A 0FIRST ISSUE REV.DESIGNATIONDATEWRITTENDATECHECKEDDATEAPPROVEDDATE REVISION NO.: 0 PAGE: 1 OF 8 2014-2-23 TITLE: 气动执行机构调试作业指导书 FILE NO.:SR-IC-COM-07 目目 录录 1.1. 编制依据编制依据 .2 2 2.2. 目的及适用范围目的及适用范围 .3 3

2、 3.3. 工程进度及工程量工程进度及工程量 .3 3 4.4. 资源配置资源配置 .3 3 5.5. 调试程序和调试方法调试程序和调试方法 .4 4 6.6. 质量要求及控制标准质量要求及控制标准 .6 6 7.7. 安全、环境措施安全、环境措施 .6 6 8.8. 记录记录 .6 6 1.1.编制依据编制依据 1.11.1火电施工及验收技术规范 SDJ279-90。 1.21.2火电施工质量检验及评定标准。 1.31.3电力建设施工工作规程、有关设计图纸及出厂说明书。 2.2.目的及适用范围目的及适用范围 2.12.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防 止误操作，

3、减小人为误差。 2.22.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。 3.3.工程进度及工程量工程进度及工程量 3.13.1工程进度: 根据工程决定其工程进度，用横道图表示。 3.23.2工程量 序 号 系统图号设计 编号 用途规格 型号 校验 人 校验 日期 备注 1 2 3 4.4.资源配置资源配置 4.14.1人员配置: 整个调试过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员4人。 4.24.2仪器仪表配置 序号 设备名称量程、规格 精度 等级用途数量 1 回路校验仪 3340.05 420Ma信号 源2台 2 数字电流表 测量反馈信 号用 2台 3 对讲机2对 4 电池灯2对

4、 5 秒表2个 5.5.调试调试程序和程序和调试调试方法方法 5.15.1技术要求技术要求 5.1.1气动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规 格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。 5.1.2气动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响其机械性能的松 动、破损等缺陷。 5.1.3正确理解设备说明书，完全掌握设备的调试方法，严格按照设计 及厂家要求进行调试。有重大问题及时汇报。 5.1.4应确实认定气动阀门所安装的管道没有介质存在，避免引起安全 事故。 5.1.5调试之前气源管路必须与调节装置脱开，冲洗干净后再接好。调 试过程要作详细调试记录。 5.25.2调试

5、项目和调试方法调试项目和调试方法 5.2.1检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机 械、电气性能的松动、破损等缺陷。不得有妨碍机械运动的障碍。 5.2.2手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。用手动调整执行器 的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。 5.2.3电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于 1.5M。检查 电缆连接应正确无误。电缆牌、胶头应正确无误。 5.2.4气源管路检查：管路连接正确，接头牢固，不漏气，气源畅通。 5.2.5工作气源整定：调整减压阀,使气源压力符合出厂说明书要求。 5.2.6检查气动阀门定位器与调节阀配用时的作用方向：检查气动阀门 定

6、位器喷嘴和反馈凸轮方向,应符合设计要求。 5.2.7始点调整：按出厂说明书要求输入 0.2Kgf/cm压力，使阀杆始动 位移在 0.1-0.2mm 之间。 5.2.8终点调整：按出厂说明书要求输入最大额定压力(一般为 1Kgf/cm)，使阀杆位移刚好走完全程。 5.2.9线性度检查：位置指示器与调节阀开度应一致，输入 0.2- 1Kgf/cm压力信号,位置指示器与调节阀开度应符合阀门凸轮的线 性特性。 5.2.10位置反馈调试：当输入 0.2Kgf/cm时反馈电流应调整到 40.16mA；当输入 1Kgf/cm时反馈电流应调整到 200.16mA。 5.2.11线性检查：输入 0.6Kgf/c

7、m，反馈电流应在 120.16mA 范围内。 5.2.12电/气转换器的调整：输入 4.00mA 时，输出信号气源压力应在 0.2Kgf/cm左右，并且反馈电流应在 40.16mA；输入 20.00mA 时，输出信号气源压力应在 1Kgf/cm左右，并且反馈电流应在 200.16mA。 5.2.13进行全行程操作，调节阀应平稳灵活动作，无跳动，无卡涩。 6.6.质量要求及控制标准质量要求及控制标准 6.16.1调试气动执行机构应填写调试记录。对调试不合格的气动执行机构， 应标明不合格项目，退回物资公司或制造厂家。 6.26.2调试记录并应妥善保存，以备检查。 7.7.安全、环境措施安全、环境措

8、施 7.17.1在分部试运阶段： 调试气动执行机构，首先应填写工作联系单与机务联系，确认调试的执行机构已安装完好。 确认操作此执行机构不会对本系统内或附近的人员和设备造成危害。 7.27.2在机组运行期间： 对需调试的执行机构，必须填写工作票，并应在工作票的规定时间内完成工作。如有特殊 原因需要延时，应续添工作票。工作完成后，应及时消除工作票。 7.37.3在通电调试前，必须对接线进行检查。发现不符合要求的，应及时处 理。对没有达到要求的不允许送电。 7.47.4现场调试时，必须戴安全帽、穿绝缘鞋，防止机械碰伤，防止触电事 故。 8.8.记录记录 气动执行机构调试记录气动执行机构调试记录 NO: 设备名称：生产厂家： 设计编号：设备型号： 标