[QC]强化过程控制-提升钻孔灌注桩 [详细]

1、20XX年浙江二建QC 成 果 报 告强化过程控制-提升钻孔灌注桩类桩优良品率（针对杭州九峰地区特定地质下的钻孔灌注桩施工研究）类型:现场攻关型单位:浙江省二建建设集团有限公司小组名称:杭州九峰垃圾发电项目QC小组发 表 人:张金辉日期:二 一 八 年 三 月强化过程控制-提升钻孔灌注桩一类桩优良品率浙江省二建建设集团有限公司杭州九峰垃圾焚烧发电厂项目部QC小组、概况1、工程概况本工程地址位于余杭区中泰街道南峰村大坞里九峰石矿内，由光大环保能源（杭州）有限公司投资建设，江苏苏安电力工程管理有限公司现场监理，中国联合工程公司设计出图，浙江省二建建设集团有限公司承担施工任务。主体结构类型为钢筋混凝

2、土框架剪力墙结构体系，结构设计使用年限为100年，工程质量目标:确保“鲁班奖”。本工程桩基设计等级为甲级，设计采用650砼钻孔灌注桩，设计有效桩长12米，以工程地质勘察报告所示（卵石层）为持力层，要求桩端进入持力层不小于1. 5米；工程总计1162根桩（其中抗拔桩3根），承压桩采用后注浆工艺增加其承载能力。本工程地处余杭区中泰街道南峰村大坞里九峰石矿内，根据地址勘察结果分析，影响桩基施工质量的主要体现在碎石层、粉质黏土、微晶灰岩上(层厚在6m 12m），而勘察报告并未对这三土层做出非常明确的界定，而且粉质黏土层与微晶灰岩层的界定区域不明显，从而导致现场桩基施工终孔问题面临非常大的困难。2、小组

3、成员QC小组职责分工表小组名杭州九峰垃圾焚烧发电项目QC小组称序号姓名年龄职务组内职组内分工务1孙小明43项目经理组长全面负责2田斌41项目副经理副组长指导策划3张金辉31技术负责人副组长统筹管理4张民31主施工组员现场主管5孙磊28质量员组员质量管控6李东沅28测量员组员施工管理7陈三华42安全员组员施工管理8宋莉莉27资料员组员信息收集及成果整理9雷蕾25施工员组员施工管理10冯义坤40材料员组员材料采购接受QC教育情况均参加过此类教育小组成立时间二一六年三月本次活动主题强化过程控制-提升钻孔灌注桩一类桩优良品率小组活动时间二一六年三月到二一七年三活动频1次/周月率3.活动计划QC小组活动

4、计划表20XX年3月20XX年3月实施项目20XX年20XX年3月5月7月9月1月2月3月PDCA1选择课题2现状调查P3确定目标4原因分析5制定对策6实施对策D7效果检查C8巩固措施A9总结与打算、选题理由及选择课题杭州九峰垃圾焚烧发电工程，质量要求标准高,为了保证施工质量，加强质量管理，全面履约合同质量目标，故项目部须研究合适的施工工艺，提高施工质量水平。本工程地处杭州富春江畔，地质情况复杂多变，由于前期勘察单位在勘探过程中取点距离较大，无法完整反映地质概况，导致桩基在成孔过程中面临诸多困境。由于钻孔灌注桩的施工工序繁杂，技术含量高，影响因素多，过程控制难度大。在前期工程试桩过程中，容易出

5、现缩颈坍孔、钻孔难以进尺、孔底沉渣过厚、钢筋笼下放困难、泥浆指标超规范、成桩桩头质量难以保证等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能完全通过事后检查来判断存在的问题，如果过程控制出现漏洞，势必影响工程施工质量，造成质量疑问桩，增加施工成本。本工程质量目标要求确保“鲁班奖”。为此项目部指定以“强化过程控制提高灌注桩优良品率”为课题开展活动，确保优质高效的履约合同。、现状调查QC小组成立之后，小组成员对杭州本地市场上（与本工程相邻的建筑施工项目）已施工完成的钻孔灌注桩施工整体情况进行了调查，将出现的影响钻孔灌注桩成桩质量的问题进行了统计，本次共调查了3个施工现场，整理和

6、分析得出如下统计表和排列图:项目名称质量影响因素频率统计1孔底沉渣厚35%35%千岛湖垃圾2桩孔坍孔24%59%焚烧发电项3钻孔难以进尺21%94%目萧山垃圾焚1钻孔难以进尺17%17%烧发电项目2钢筋笼难以下放15%32%1孔底沉渣厚25%25%滨江垃圾焚2成桩桩头质量差18%43%烧发电项目3桩孔坍孔、缩颈18%61%对本地工程桩基施工有了一定了解之后，小组成员对本工程已施工完成的钻孔灌注桩施工整体情况进行了调查，将出现的影响钻孔灌注桩成桩质量的问题进行了统计，本次共抽查了20XX孔桩（其中包括2根工艺试桩，6根设计试桩，2根工程试桩），整理和分析得出如下统计表和排列图:已施工的钻孔灌注桩

7、调查统计表序号质量影响项目频数累计频数累计频率（%）1孔底沉渣过厚66302桩孔缩颈、坍51155孔3钻孔难以进尺415754成桩桩头质量31890差5钢筋笼下放困11995难6其他120100根据缺陷统计表绘制排列图:频数 N=20XX654321频数 N=20XX缺陷统计表排列图:根据以上排列图我们可以看出，影响钻孔灌注桩施工质量的主要原因是桩孔底沉渣过厚、孔缩颈坍孔、钻孔难以进尺、成桩桩头质量差，其不合格率分别达到了25%、20XX30%和15%，共占90%的比例，显然这四个问题将是我们活动的重点。、目标确定及可行性分析1、杜绝钻孔灌注桩施工过程中出现安全事故和施工质量事故。2、要求工程

8、桩类桩比率达到98%以上。3、通过QC活动，规范钻孔灌注桩施工工艺，研究其工艺要求，提高施工人员对钻孔灌注桩施工的技术水平，总结出一套在特定环境中理论结合实践的施工工艺方法。4、可行性分析:结论因为课题的重要性引起了项目部和公:目标小组成员综合素质较高，团队骨干负责能力保障由于组织的支持，鼓励和完善的激励机活动目标是经过充分的调研、论证，其、原因分析及要因确定1、原因分析表序结果影响因素原因分析1孔位偏差/施工人员质量无法保证施工过程受控，必将影响施工意识不强质量细砂层较厚且细砂层厚，且通过该层速度快易导致缩钻机进尺速度颈、坍孔2缩颈、坍孔快泥浆调配不合不能起到泥浆护壁作用理成孔时间长成孔时间

9、长导致泥浆护壁效果下降细砂层厚细砂层厚导致泥浆中含砂率高二次清孔不彻二次清孔是混凝土灌注前最关键的一道底工序，将直接灌注和成桩质量3孔底沉渣厚泥浆调配不合泥浆中含砂率高导致清孔效果不佳理泥浆循环不彻泥浆循环过程中难以将孔底沉渣带走底4钻机进尺速度卵石层较坚硬导致现场实际施工困难，难以达到终孔慢且终孔标准高标准5钢筋笼下放困/难6堵管/初灌量的压力没有泥浆的压力大，泥浆初灌量不足易重新进入导管。再者孔底的沉渣冲不起来。造成孔底砼质量不好。成桩桩头质量7二次清孔不彻泥浆比重不合理影响桩头质量差底细砂层厚导致泥浆含砂率高且难以下降，影响灌注质量8其他/2、要因确认通过关联分析，我们QC小组列出4条要

10、因，对其中影响因素进行了原因分析。详见要因确认表:序号结果是否要因影响因素1缩颈、坍孔1、操作人员施工质量意识不强。要因2、细砂层厚且钻机通过细砂层速度过快。3、泥浆调配不合理。4、成孔时间长，影响泥浆护壁效果。2孔底沉渣过厚1、细砂层厚，导致泥浆中含砂率过高。要因2、二清不彻底。3、泥浆调配不合理。4、泥浆循环效果差。3钻机难以进尺要因1、卵石层坚硬且终孔标准高。4成桩桩头质量1、初灌量不足。要因2、二清不彻底。差3、细砂层厚，导致泥浆含砂率高。、制定对策针对上述影响因素，经过现状及影响因素的分析，为保证灌注桩施工质量，通过小组成员对参考资料的分析和技术交底会议讨论，找出了难点，抓住了重点，

11、制定了严格有效的施工对策，具体见下表:序结果影响结果的因素制定对策负责号人施工人员质量意识不强宣传、教育田斌1细砂层较厚且钻机进尺速合理调节钻机进尺缩颈、坍孔度快速度泥浆调配不合理合理调配成孔时间长优化施工工艺细砂层厚优化施工工艺二次清孔不彻底延长清孔时间孔底沉渣厚张民2泥浆调配不合理合理调配泥浆循环不彻底优化泥浆循环，增挖循环沟槽3钻机进尺速度卵石层较坚硬且终孔标准优化终孔标准李东慢高沅初灌量不足加大初灌量成桩桩头质量4二次清孔不彻底延长清孔时间雷蕾差细砂层厚优化施工工艺、对策实施针对影响因素（结果1）的对策实施情况结果1实施过程实施结果1、项目部编制了钻孔灌注桩质量控制实施办法，对现场质量

12、控制人员进行了专门的培训施工人员质量意识和学习。明显提高。缩颈、坍孔2、操作人员在钻机进入细砂层后控制在钻孔 坍孔率明显降低速率到1.5米/小时。3、钻机进入细砂层按实际情况添加23袋黄泥合理调配泥浆比重。泥浆护壁效果提高。针对影响因素（结果2）的对策实施情况结果2实施过程实施结果1、 开挖泥浆循环沟槽，并在泥浆池中安装过在循环沟槽分段测试泥浆中含砂率下降明显。孔底沉渣滤网。厚2、延长二清时间。沉渣厚度下降3、小组负责成员要求做到每一个钻孔桩终孔沉渣厚度达规范要之后都将监督进行彻底清孔。求（5cm内）。4、当钢筋笼固定后，小组人员再次复检孔深和沉渣厚度。泥浆指标符合:比若相关参数超标，要求再次

13、清孔，直至全部符重1.40.05，粘度合设计要求和工艺标准。28s,含砂率112%的控制要求针对影响因素（结果3）的对策实施情况结果3实施过程实施结果1、 与设计、监理、勘探、业主开展专题会议，增加如下终孔标准讨论施工工艺，确定终孔标准。:从圆砾层算起到孔底不小于3.5米，连续8小时速率小钻机进尺于0.3米每小时，且最后3小时速率小速度慢于0.05米每小时，可以终孔，同时注浆量增加20XX2、 市场上定制专用钻头，用于解决软石层钻进速度较慢的难题。进尺速度提高明显。针对影响因素（结果4）的对策实施情况结果4实施过程实施结果1、 采用定制的容积更大的料斗。初灌量从0.8方提升到1.6方。成桩桩头

14、质量差2、 延长二清时间并严格按规范检测泥浆各项参数指标。泥浆比重、粘度、含沙率等各项指标满足规范要求。、课题效果1、质量情况通过施工质量控制措施的落实行动和小组成员的共同努力，在钻孔灌注桩施工结束后，我们请相应检测单位对成桩进行检测、试压，无类桩出现。低应变检测558根桩，类桩为549根，类桩9根，优良率98.4%。高应变检测16根，均为桩身完整类。静载检测13根，均满足设计承载要求。桩基检测一次合格率100% 。灌注桩的质量有了很大的提高，也证明QC小组活动取得了较好的成绩。2、社会效益自小组开展活动以来，解决了影响钻孔灌注桩质量的主要影响因素，缩短了钻孔灌注时间，活动前平均每台钻机2天完

15、成1根桩（桩长平均按30米考虑），活动后缩短到每台钻机1天完成1根桩，照此计算后来完成的36根桩:a、提前工期36*2-36*1=36天/单机，提高工作效率缩短工期后，节约人工投入，此次活动不但在经济上赢得了效益，还节省了工期时间，为以后的同类似情况的工程施工增加了经验。我们严格按照PDCA的科学方法进行工作，发挥人的巨大潜力，解决每一道难题，攻克每一个难关。同时经过QC小组的运行，加强了施工作业人员的质量意识，质量观念深入人心，并进一步提高了施工工艺作风，带动了项目管理水平的总体提高，确保了项目质量目标高标准的实现，也加快了企业无形资产的迅速增长。、巩固措施我们QC小组通过这一QC活动课题的实践、制定，完善了钻孔灌注桩施工工艺流程，以作为我们今后这项施工操作的巩固措施。、总结与打算通过QC小组活动，钻孔灌注桩施工取得了预定目标，使我们QC小组成员又一次感觉到QC活动只要真正运作于我们的施工过程中，并和我们的实