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压缩包里的CAD图纸采用AUTOCAD2007及以上版本，以CAD2015的安装为例进行阐述。autocad2015是Autodesk公司最新发布的一款三维图形设计软件，功能非常强大，能够设计出富有创意的产品，深度设计师的喜爱。但软件是付费版本，所以今天小编为广大网友们带来了cad2015注册机，包括32位和64位两个版本，能够帮助用户成功激活cad2015软件，让用户能够无限制免费使用，喜欢的话快下载收藏吧。1、首先下载本站提供的autocad2015软件；2、成功安装后，断开网络，简单点拔了网线就行；3、打开安装好的cad软件，点击“激活”；4、复制申请号：E3SX 1P4H 4RTN CJ00 9QD0 V474 3JQF ZELZ；注意各个版本的激活码不同，请复制软件自动生成的！5、打开解压好的cad2015注册机，以管理员身份运行注册机，粘贴申请号，先点击“Patch”按纽，出现“Successfully patched”6、再点击“generate”按纽得到激活码，并复制出来；7、返回autocad2015注册界面，选择“我具有autodesk提供的激活码”后，粘贴激活码；8、OK，autocad2015安装成功，用户可以无限制免费使用。如果出现注册失败再次点击“generate”按纽得到激活码，再复制出来再粘贴到上边框里。 ? 今回、新mini(?) CNC一台新造事、過程紹介。 事発端説明、当【趣味機械工作】北海道開催前段mini会開石狩一人紳士(佐藤)現全素人CNC、金払CNC作下話 当然 私嫌金積事有忙同事(同機械作)何度面倒、楽(;) 事 結局紳士情熱押切 (;) 但【条件】 設計含協力致、極力自分事。 必要材料支給頂基本的工賃等報酬及見返一切不要。 、今後CNC等布教活動勤興味持初心者 私同様無償協力手事、私恩感有、恩他人返下事結局、作 (T_T) 事、作他入門者方参考思本【特集】出筆事致内容的稚拙常識逸脱部分等有思、容赦戴最後完結付合下。 【 設 計 】【 設 計 】 【 基本設計 】【 基本設計 】 最初 CNC 限事有何作場合行当作、設計計画立作完成仕上大差。 勿論、事前設計加工計画緻密練方各部品干渉加工段取完成度高機械事。 作図CNC始方有 CAD 操作必要最小限必須事項特問題思、単純作機械平面図平面図(上見絵)側面図側面図(横見絵)必要応詳細図詳細図(各部品寸法及構造等)書良。 一番大切事、作図段階機械完成後動、各部品方法作(手持工具、機械使)等豊富頭中図面上見事。 私的、設計全工程 1/3 程度時間費今回延 100 時間程度。 尚、使用部品類全新品購入別等中古品等使用場合部品調達部品寸法取設計平行作業進。 設計前決基本構造 CNC 設計当基本的最初決定事。 下記、私私見悪 (.) CNC 基本本体構造 CNC 基本本体構造 門 型 門 型 自体高剛性物作反面、加工範囲比例機械設置面積広。 X,Y 軸直交度調整面倒自体垂直加工反力受為、結果重切削向機械作難。 加工寸法基本的収物限定、言板物抜加工向。 型 型 一般的、汎用機及機原型。 構造的常刃物真下溝有垂直切削反力対非常有利、高剛性強固摺動方式要求(撓程度強度良)。 一作市販品改造 CNC 構築事簡単。 加工範囲割据付面積小。(但、等移動範囲為作業確保必要) 、一部分乗(固定)加工為 Y 軸奥側以外寸法制限少立体的加工向。 構造工夫横使物作事可能。 各軸直交度等調整簡単反面、考慮設計繊細組立調整必要。 各軸駆動源 各軸駆動源 特 2 相安価基盤(QUATTRO 等)多数市販。 特性、静止非常強 Z 軸等、停止状態維持向非常有用但、回転数対逆対数的落傾向為、言低速回転使。 過負荷対脱調現在位置見失可能性。 逆考、設計元、適切切削条件与脱調事無素直動作、万一異常等誤動作場合脱調状態役割果機械自体壊事無思。 AC AC 非常高価等購入場合購入基本的使物。 買後、専用探非常困難。 入力方式入力電圧入力購入迷入力選択。 構造的単定交流誘導電動機後部取付回転速度回転角度常検出差異分補正制御(制御)行。 一般的定、最高回転数 3,000rpm 程度、短時間 80%程度使用4,500rpm 程度使。 脱調事無非常高速、高発揮各軸駆動使用疑問残。 言汎用機使用有付機種減速機高減速減速機使用特問題無良点出 趣味使場合、AC 直結使用見 上述 AC 単体静止(停止維持)非常弱特高組合切削反力回結果、各軸振弊害。 AC 各軸駆動減速機付減速比逆数分静止大使自己制動能力有台形組合。 (.) 、一般 mini-CNC 切削常識的 F=1,000mm/mini 以下 AC 単体直結取付百害有一利 言過 m(_)m 脱調素晴非常高価手 (;) 各軸駆動方式 各軸駆動方式 最近流行、迷 (。) 非常抵抗少駆動効率良分、小型駆動使用可能。 但、充分考 2mm最大 5mm 程度低選択。 切削時反力最終的、送受充分太物良。 忘事防塵付選択事。 30 度台形30 度台形 既存市販 CNC 改造付属台形使用。 理由手動動事切削反力自体回手押言現象思。 点、台形効果安心。 欲言樹脂換装最小押工夫欲。 等 等 大型機械機械構造非常良駆動(送)方式。 各軸摺動(移動)方式 各軸摺動(移動)方式 溝()溝() 重負荷耐等、沢山精度向上為、絞込必要結果的摺動重駆動効率下為、必然的大駆動必要。 市販機械 CNC 改造選択余地余新造場合選択除外。 (LM )(LM ) 今風摺動方式現在的面、性能面、勝物私思当。 非常摺動抵抗少駆動効率良分、同小型駆動使用可能。 及摺動取付形状等、色機械合物選択必要。 極力、充分太目付物選択。 丸型等丸型等 同摺動抵抗少、悪有、選事無。 比較的簡単小型装置何使用可能一般的装置簡単位置決装置送装置等使両端支持場合等精度要求場所使用。 重負荷丸棒部分必出。 主軸駆動源 主軸駆動源 AC 整流子(等)AC 整流子(等) 私当初使用小型割高回転(30,000rpm)高出悪無思。 難点音事変速制御方式無高欲低回転逆微小出。 樹脂非鉄金属薄板抜加工等最適。 DC DC 高性能電動為市販小型高回転高発生可能電源容量耐久性等考慮同投資別選択肢有思。 低速回転域落込電圧速度制御為整流子同様大。 誘導電動機(AC 汎用)誘導電動機(AC 汎用) 耐久性富汎用機械用組合理想的速度制御可 能。 選択肢一加良。 難点大重事、汎用 JIS 定枠番寸法各同一寸法。 AC AC 各軸駆動源上述特性私的主軸最適思。 出力的 200W0.75KW(750W)位選択範囲。 実際8.0mm 程度切削 200W 充分、回。 入力方式 NC 速度制御迷入力選択方後簡単思。 AC 一言言世代、大違。 3 相 200V200W 汎用比 1 世代前 AC 容積比約 1/2 程度、最近物 1/4 程度 等等 悪無駆動為等空気源必要事変速為空気流量制御特別選択必要性無。 主軸変速方式 主軸変速方式 主軸変速必要性有無、皆考。 決定最終的何何方法位時間仕上事色複想問題決定的法則。 私、以前高速回転(30,000rpm)固執結局何削?事 1.0mm 前後必要回転数約 12,000rpm 程度、3.0mm8.0mm 程度約 2,000rpm5,000rpm 程度行着。 小径確周速出為高速回転必要切削場合、高回転刃物内切削屑捌悪理想的切削仕上得事。 直結単段直結単段 配置等問題掛必要場合。 効率面言直結一般的、 3,000rpm 程度最高回転数為、少主軸回転数上? 単段固定変速比多岐渡刃物合回転出力事困難。 多段多段 芸無方式一番変速方式掛替希望主軸回転数得事可能。 主軸 AC 選択変速合定無段変速域超低速最高速理想特性変速可能事。 駆動等駆動等 AC 同様多段合変速利用理想的変速得事。 気自体違汎用定特性言1/10 以下速度、若干下分 V 等 V/F 比補正、時低速域出力電圧上事過励磁焼損可能性極力自体高回転域使減速必要。 制御基盤 制御基盤 各軸指示従駆動為部分。 QUATTRO等市販基板使等各軸駆動源(使用)、程度絞。 、好対好/嫌有、多語。 私 QUATTRO 使大変満足。 最近等付多 USB 特化基盤変換基盤等検討必要。 (.) 上記諸事考慮設計 (。)(。) 基 本 仕 様 基 本 仕 様 寸法 X=612mm Y=240mm 寸法 X=612mm Y=240mm 主軸間 353mm 寸法 193mm 加 工 範 囲 X=416mm Y=200mm Z=302mm 加 工 範 囲 X=416mm Y=200mm Z=302mm 各軸駆動 (Z 軸減速機付) 各軸駆動方式 LM +( 5mm) 但 Z 軸与圧 W 付 主軸 単相 200V/ 400W AC 主軸 単相 200V/ 400W AC (入力) 主軸変速範囲 0 12,000rpm 実用送速度 F=1,000mm/min 最大刃物銜口 13.0mm 言事 100 時間程設計完了。 未完成上、未整理部分多、褒図面皆参考思公開致。 (。) 汚図面指摘 mini-CNC 新作図面 mini-CNC 新作図面 (約 1.17MB) A0 JWW(原図) JWW(原図) (約 9.84MB) 【 部品集適合加工 】【 部品集適合加工 】 【各軸軌条用意】3 (2 本/組)【各軸軌条用意】3 (2 本/組) 通称LM LM 言。 X 軸、Y 軸、Z 軸各軸 2 本用意。 製作機械大大的#20 #25 程度良思。 面穴配置等種類有。 一般的 600mm 程度新品市販実売価格20,00030,000/1 本( 2 個付)程度思。 等中古品10,00020,000/2本組(各 2 個付) 1 単位購入可能。 大事事全面付全面付選択事。 互換互換物摺動追加、取外加工事可能。 付付物摺動時非常静動。 当然上述各 2 個必要。 使用厳禁考方良。 配置中心上下間隔左右間隔同間隔配置事理想的思。 中古品購入充分長物購入。 長過構 (。) 長切断良。 表面焼入切断難、高速切断機(等)使簡単切断。 但、取外作業切断時塵埃中入養生巻、切断後 充分清掃事必要。 尚、所要寸法切断後両端面及綺麗面取整。 【 送用意 】3 本【 送用意 】3 本 新造 CNC 場合迷選択。 (。) 太的12mm20mm 程度物扱易強度的。 当然、()小方送速度低高発生。 次大切事()。 駆動使 2.0mm5.0mm 程度思。 精度 C3 C5、C7 等色高精度物有、価格 1 桁高( 機械総合的精度能力追求物一点豪華主義精度拘如何? 私的転造転造C7 程度物充分思。 、今回左画像与圧切削物切削物 C3 手入、一番精度要求 Z 軸。 、両端加工。 谷径測定。 次、谷径同外径用意加工済端面側差込山隙間手押回。 脱落無乗移。 後不用意抜両端等巻。 抜(T_T) 、切削品切削品転造品転造品違一目瞭然。 左下画像(B)矢印部分製作段階左右絞込隆起山頂点一本線入転造特徴。 内当谷部分同型素材外押付回転絞加工一般的量産方法同方法作的安価物作反面、切削品比長精度等落事事実。 国産品転造品C7 精度物販売我作充分精度思。 逆画像(A)、明感物切削。 当然、加工手間掛切削方精度高一般C3C5言物。 非常高価 (;) 外、思軸端加工 (。) X 軸、Y 軸転造軸端加工。 同様表面焼入切断難高速切断機(等)所定寸法切断。 (。) 上述表面焼入旋盤加工大変 焼入表面皮一枚剥。 両頭高速切断機砥石研削削取。 重要事早急作業砥石押付過再度焼入事。 、慌、少熱持削。 (。) 一般的高周波焼入 0.5mm 削完全無垢材。 削前、両端組込等充分検討事忘( 旋盤軸端加工 材質良 多分 S45C 55C良 SCM440() 削 (。) 感触 S45C 見感(。) 但、一発目刃物入時先端使黒皮剥容量深切込 切削中充分切削油塗布材料熱持事注意。 M12 当加工終了。 結構私 (。) 今回調達 3 本 X 軸使物15mm 物、Y 軸使物20mm 各 5mm転造品物長軸両端加工使 20mm 与圧()付切削、非常良物有 大機械組込、厄介(;) 非常精度良物 CNC 一番肝心Z 軸使物。 Z 軸精度出 CNC 。 事加工。 外加工楽( 青竹塗必要寸法入。 次切削屑内部侵入等防塵為養生。 、超硬銜充分切削油塗布慎重不要部分削落。 硬(;) 何削 (。) 感 SCM()程度硬 左下加工完成後側与圧。 、何設計 Z 軸収 取外逆順序、今度乗移。 手軸回転見摺動(回転)確。 段階、音無場合 有勇気持 洗浄(T_T) 、非常危険(繊細)作業。 加工前防塵為養生取外保管、加工後洗浄等細心配慮忘。 言外科手術気持望事必要。 、塵混入気付、簡単誰加工作業。 、今回加工後再組立何問題有終了。 一旦、組立次作業為再度、取外。 所定寸法切揃端面加工。 揃何 1 台。 (。) 実、全部中古調達。 協力戴。 m(_)m 【本体材料調達】【本体材料調達】 本体土台部分購入定盤使。 400mm600mm100mm(天板厚 17mm) 実後定盤泣事(T_T) 想定内、段階、過酷戦予想YUSA 主材 3 本並使。 後CNC 加工必要 T 字最初便利。 的今回使用、一番肉圧使勝手良。 今回長 600mm 3 本注文到着物追加工不要正確切断。 断面寸法図面通一応。 一見? 思方少思、意外剛性高丈夫。 特表面加工、限傷付難、駄目時簡単交換良。 、240mm600mm 大快切削鋼付加工多分、我加工領域超。 切削反力受流為慣性質量(重量)重物方良、反面、我自作 CNC 場合、各軸動力源()制約、重加速結果、必要F 値(切削速度)得無。 点使用自分選択思。 【主軸用調達】 1 【主軸用調達】 1 今回 AC 使事。 安川電機 SGDA-04APSGDA-04AP 。 単相 200V 入力 400W 出力。 速度指令入力 。 容量的過去経験 200W 有充分今回最大13mm 使用可能設計余裕見 400W 。 、 AC 安川 OEM 等設定同開発環境共用、。 【各軸駆動調達】 3 台【各軸駆動調達】 3 台 各軸駆動為用意。 社製 2 相中今回私最大好 (。) PK268-02 PK268-02使。 私知限 2 相 2A 、最強。 選定必駆動基板最大出力(電流)以内物選択。 後、基板焼損。 【主軸調達】【主軸調達】 主軸汎用性等面MT3()検討色使勝手製作簡単、今自作 CNC 使経験手動作業皆無事使用無事考慮 精工精工 S20-NDC13-145S20-NDC13-145 決定 機種選定前回製作反省点考慮。回止用溝等追加工硬加工言事今回最初軸側面 D 用。 軸径20mm 汎用#4 使用、中一番長大使用可能選択行着。 最大13mm 。 主軸受付深溝標準品付深溝標準品使用事。 加工片側一発(反転加工)芯起入込決。 何使好有、等級精度良物採用加工技術有言問題等使場合別途言問題点出。 10,000rpm 以上回必然的非接触型金属決定。 下簡単構造図。 【材調達】【材調達】 各部品作材調達。 材質#2000 系色選択肢価格、入手易、加工性、溶接性、必要強度等考#5000 系落着。 今回 t=15mm 巾 200mm 引抜 2m t=8mm t=6mm 板材調達。 t=8mm t=6mm 板材当初切断方法思案 木材用取付丸鋸簡単切事。 100mm 丸鋸切 (。) 切削(屑)飛散必保護着用作業。 、綺麗切。 【 】付4 個【 】付4 個 各軸原点用主軸実回転数検出用用意。 簡易的機械的()等有非常安価繰返精度良迷選択。 非常小型取付方法自由度多。 機種的 OMURONOMURON 形 EE-SX911-R形 EE-SX911-R統一。 理由、何壊時流用急場凌為。 他色細部材必要加工説明時紹介 (。) 【 製 作 】【 製 作 】 【 製作 】【 製作 】 【製作】【製作】 組立。 主材言単、 3 本剛性精度有無。 手法裏 8mm 厚板張言板上並事。 電動丸鋸 240mm600mm 板切出。 3 本並隙間有寸法出治具作両強挟込。当然、真鍮板当板挟傷付気 (。) 本体定盤、大使勝手良 (。) 今度、私買 (。) 治具 3 本板合、取左右各 3 箇所(各左右端合図面通)5.3mm 下穴板共開 M6 立仮止。 後図面従中間穴位置打。 次盤使合5.3mm 下穴事務的単純労働開。 単純労働好 仕方 (;) 下穴開 M6 銜雌切(立)行。 立、一旦板外出来穴面取。 終、次板側穴拡大。 先程立 M6 山削取事6.0mm 板全部穴通。 板両面穴面取。 何面倒手順思知、板穴合、手順一番確実一番早方法。 穴加工一通終、今度板側面取用面取深取。 、M6 皿締付。 但鉄比較、弾性素材時間共潰来緩場合等緩止剤塗布締付。 私的 1 本絞向締。 全体結合終取付。 定盤上図面通左右中心線。 線基準図面通取付用下穴開。 今回使用穴 M5 用何M6 入 M6 頭、入頭加工事。 M5 M6 使強度。 下穴 8mm 板貫通下一緒開。 下穴開 M6 立、丁寧面取。 片方固定。 片方取付終、次図面通所定間隔同巾切削用意間挟両側締付。 時、再度内側間隔及外側巾測定微妙調整必要等一緒挟込調整。 間隔決、残片方本締。 当然、板貫通締付。 上記締付作業両端行最後中心(真中)締付。 手順作業 2 本完全平行取付 (。) 取付大事作業残。 当然。 片方使取付左右相手側振測定。 振上記作業直。 今回振 1/100mm 以下 超 (。) 、次作業用端面最初開穴 M8 立。 片側 6 箇所 左右 12 箇所。 穴使固定予定私図面( 、作。 8.0mm 板丸鋸、寸法切出、次 2 枚重端面仕上。 切良25mm 超硬 2 枚刃削 先程完成両端 M8 固定。 取付突出穴図面通所定寸法後加工。 所定寸法穴開特筆必要 ( X 軸関係組上 Y 軸連結為X 軸側作。 沈穴 CNC 切削見。 既出来図面 NC 作簡単作業。 15mm 板厚加工4.5mm 振回約 1 時間程。 (;) 見事完成X 軸側 CNC綺麗正確仕上 (。) 切削屑山出 ( 仮組。 仮組当見為片方側一旦強固締後、一方側下滑込見。 2 本高同傾、目、入 入 ? (;)? ? 予想、 (T_T) 15mm 成型板反 (;) 成型物寸法、出反 中心部約 0.25mm 反。 、私大問題。 25t 押修正 (。) 修正場合片方押一発修正必、少多押反対一旦、反、裏一度押、戻決。 事当初反分残留応力押時残留応力両方開放。 片方押経時変化狂。 修正終再度、反。 腕良 誰 ? (。)(。) 当然、裏表左右対角怠 (。) 押時細傷落定盤上張摺合。 私、作業車両板金用塗装空研使糊付使。 粒度#240 #400 程度 2 種類有大体間合。 綺麗仕上手(;) 次回穴加工前所定寸法切出段階板反修正事。 、要領 Y 軸側作。 再度、仮組調整本締行。 本締片端寄最外側来固定用 4 本適度締込、次逆端今度移動、側最外側来固定用 4 本適度締込、今度中央移動内側 8 本仮締後、全均等本締。 軽動。 今回一旦、本締摺動具合見取付後再度分解。 【Y 軸取付】【Y 軸取付】 本体定盤上 Y 軸取付。 軸送20 大定盤直接敷設収 25mm50mm 角棒下敷事。 定盤穴位置無、上述角棒側面位置図面通。 25mm50mm 角棒使図面通正確中心線。 次、中心取付穴合打。 打、下穴2mm3mm 程度一旦、下穴開後、M6 下穴5.3mm 穴仕上。 垂直開必盤使作業。 角棒穴開、角棒先程線合定盤上使固定。 次角棒開穴定盤取付穴開。 穴全部開定盤側穴 M6 立、先程角棒5.3mm 穴6.0mm 拡大仕上。 正確遊少通穴位置図面通確実施工事。 Y 軸用 M5 用 X 軸同様M6 頭削専用作。 *一般的表面焼入強度左右部分等、極力皮剥(切削)注意必要。 、完成取付。 手順 X 軸全同、説明割愛。 Y 軸取付、仮乗見所定位置置見全体雰囲気楽、次作業為次作業細膨。 (。) (。) 何、 次、Y 軸手前正面取付穴加工。 特難事無図面左右中心基準打後下穴開M8 立。 正面 8.0mm 板削。 単純形状作業時間考、 CNC 使加工進。 CNC 抜加工含、一枚仕上約 3 時間程度。 丸鋸切出加工組合仕上始約 30 分程度作業。 CNC 加工加工大切事一一部品、一面一面加工切口追加工取面仕上気持入良仕上事。 鋭切口手切 少美心込仕上事無機質暖機械一変事。 良機械(優機械)機械。 8mm 正面取付、具合。 完成楽 (。) 【各軸製作】【各軸製作】 、各軸取付為作。 軸受部分基本的標準付深溝挟込。 事片側一発加工可能、下手技術両面(反転)加工高精度拘、総合的低精度結果招事防。 軸受精度組立時、締付調整。 事前準備交換。 加工口開大物必要大必要私持盤用使。 本来浮上防止良、何手順行何良。 取口金(高)調整充分行。 要何使腕腕( 角材若干大必要部材切出。 太材料切出時、結構時間。 早正確切断事望刃不要歯等添刃切削屑良目見切削効率上。 適時材料回転事必要。 、切削終了付添( 、材料切出、取図面通所定寸法全 6 面加工。 出来。 注意寸法出為基準面決必、全寸法基準面追事。 今回底面向左側面正面基準面。 円(穴)加工時為必若干大目小目捨円入。 穴加工。 今回旋盤4 爪使加工。 何言事無芯出棒先端穴加工中心打慎重芯出行。 重心偏芯加工回転上設計段階、辺加工事情事考慮極力、偏芯量少形設計。 下穴開。 錐先逃最初付行後一気16mm 程度錐下穴貫通。 削無部分合理的行。 大加工穴50mm 程度抜事。 下穴開穴拡大行。 最初若干小目捨円、単調削行。 捨円到達、後慎重見少削行。 各、穴加工完了、外形加工入。 素材、圧入、膨膨前後2 個合一発加工。 完成 Y 軸。 見事 ! 自分言( ! 完成 Y 軸仮組。 左右下間 0.1mm 程度薄紙挟出。 良側取付穴(定盤)取付用下穴開 M8 立。 図面通 (。) 後作業為各部品方向識別符号入。 後側前側同様決。 両端完成次側固定作。 作方、先程作業同。 重要事如何図面通加工事。 一般的側胴体側(筒部分)寸法出固定 X 軸今回省(小)問題逆面(表面)取付。 Y 軸側固定、方法取付少大貫通穴加工必要。 側同様慎重。 特穴中心特正確打。 私場合一旦、強打周盛上(上)部分板金叩平坦再度、打直。 言旋盤加工(盤同)先端角度()芯出棒錐先端角度合場合、打事盛上外周先接触芯起可能性。 私叩平、削 OK。 正確慎重 ! 先程同様慎重芯出行。 今回結構、大穴前述下穴25mm 50mm 貫通用超硬使下穴開。 先程同様仕上。 各軸側固定完成先作各軸取付穴加工施。 今回 X 軸無場合側掘込必要。 事設計段階図面上各部品干渉図面折込、図面通加工 OK 。 干渉無取付軸固定用取付用穴(沈穴) 2 個加工。 【発生】【発生】 X 軸止 M5 1 本首下折損。 (T_T) 、事言事諦、折損抜取作業開始。 道具(通称:逆)使。 折損残部分中心穴開必要、錐心中沈穴合。 上記作案内慎重3mm 程度錐使慎重中心深 20mm 程度穴開。 次外中心開穴適当打込。 後逆回転抜。 折損抜作業約 20 分 【気取直】【気取直】 折損時間若干気落、気取直固定使固定。 図面通作途中折付物(逆有当前)考。 同正確各部品作組立段階諸事情誤差発生事心準備、場合対策事前行。 慎重正確図面製作部品加工、自分書図面加工決信。 常駄目作業対策練。 左固定高誤差生事常寸法測定行。 場合、使測定必要厚銅板等作。 今回誤差 0.2mm ( 誤差取付 M4 穴加工原因。 、次送軸関係完成一旦、試測定。 一端当送軸端適当仮止分度器使正転次逆転時軸回転角度対振見。 今回決定的振出。 1 度未満 5mm 5mm1/360 度=0.013mm(13/1,000mm) 以下 事 ( 【Z軸到着】Z軸到着】 首長待 (。) 佐藤本人作業分担Z軸(?/?)完成。 15mm 20mm板材Tig溶接構造体。 厚溶接取付面歪生、面一皮挽。 完璧 ! 残念製作過程画像以前私自作時【特集】Z軸製作、参考下。 Z 軸取付為(定盤)取付用穴。 今回合理的図面 1/1 出力所定位置固定打後、貫通穴開。 想定穴開時 嫌予感 (;) 裏面全穴 ! (T_T) 仕方裏面飛事 聞涙 (T_T) 語 涙 (T_T) 20mm 鋳鉄切断 火飛毛布周養生佐藤二人 飛散火粉焼損物燃 仕上鋳鉄切削飛散粉塵顔鼻中口中真黒腹中昔真黒 ( 一日中、何度鼻真黒(;) (T_T) 強度17mm 厚大丈夫剛性不足場合補強鋳鉄用 Tig 溶加棒使溶接補強 OK 。 Z 軸取付上仮置。 感 (。) Z 軸組込確保為25mm50mm 角棒 Y 軸同様挟込取付。 作業手順殆 X 軸、Y 軸同様作業。 Z 軸主軸取付為 Z 軸作。 今回精密 CNC 加工、試図面1/1(原寸)出力使寸法出事。 図面詳細寸法測定印刷寸法値必比較。(安易信用) 当然 PX-G920 原寸出力図及測定誤差認。 寸法終外形線合用紙切断。 歪取 15mm 厚 200mm200mm 板先程用紙糊貼絶対用紙側糊。 理由糊水分用紙伸寸法狂。 材料側糊無用用紙扱伸注意貼付。 当然事貼付後再度寸法来測定。 用紙(原寸図面)貼込終、打込。 貼込図面中心線合。 思方法非常合理的比線非常太為、繊細精密不可能。 近視老眼私感覚的線太 100 倍感。 、手法穴(貫通穴)等限 。 取打込終盤使垂直穴行。 穴終濡貼込用紙(図面)綺麗剥。 今回、加工主軸取付用 Z 軸側他等違主軸角度変時緩/締込繰返想定雌補強為想定穴(SUS 製補強材)挿入。 #2,000 #5,000 、定常強度出様繰返応力想定以上応力受部分最初相応対策取常道手法。 【】【】 何事無 (小規模工場/物造人)YUSA 中加工図面(製作図)切削屑。 ( 事 Z 軸各類前述同様手法手順図面通作。 各軸同様組立。 画像 Z 軸反負荷側(下側)。 私、一癖、各類必左右挟、意味左右間隔作込。 左画像 Z 軸下側受部分。 時折、他人加工目当事駆動側片受如何? 芯出楽片受(片持)細場合撓精度極端落。 言事 Z 軸感組。 Z 軸与圧型20mm 精度等級 C3 両端受取付 CNC 、機械。 諸氏諸先輩中Z 軸一番大事他軸良言方言切確 Z 軸精度合成非常重要事間違。 次重要全応力受 Y軸言 私的全軸適度重要一番大切事総合的精度完成度。 Z 軸上方向見画像。 組立為外横。 取合非常言、際設計理解戴思。 私的、熟成設計得意自画自賛 (。) 各部品着色施仮組。 良? 私 (。) 、 Z 軸駆動取付為取付。 図面通切出 6mm 等仮止所定寸法取付穴共開。 下穴開。 下穴開、 M6銜立。 言鉄材比較非常弾性乏材質後必材料潰馴染類緩物認識。 緩止剤塗布、皿使等配慮必要。 今回作見。 必要物皿大目。 取皿皿一回大面取施。 次中心調整皿強締。 、適度張持完成。 ( 面倒事 塗布絞良事 、紹介為。 Z 軸上部取付完了。 【取付製作】【取付製作】 厚 6mm CNC 使切抜足部分合加工同 6mm Tig 溶接組立行。 内側隅肉溶接溶加棒溶接。 重要事、手抜都度、治具固定極力、溶接曳押事。 完成各軸。 治具固定溶接言曳言行押形所定寸法修正。 言所詮 6mm 程度。 定盤上等角上手叩、形正確整。 Y 軸完成使仮組。 X 軸同様仮組。 Z 軸取付様子。 辺図面通作特問題無。 【 塗 装 】【 塗 装 】 塗装他【特集】詳細手順紹介詳細省大手順 塗装不要部分古新聞等 下地拭後密着剤薄吹、2 液塗料仕上。 当然合面及等締込部分寸法狂後割起極力塗装避。 塗色GarageBuilder (。) 【 本組立 】【 本組立 】 無事塗装終本組入 後保守為各軸楽出来延長。 左画像 Y 軸、正面簡単給油出来。 耐油性有 N2 良思。 適当長切断端部暖込。 X 軸正面簡単接続 Y 軸同様加工施。 M8 用 T 字切予適当数四角入。 一列 6 程度入、大体治工具()取付不自由無。 溝入後取付。 上面当位置決慎重組付。 見事並中四角郡 M8 固定均等締付様黒艶消塗装施大丸使。 注目欲中央部形状半丸加工事、取付用当部分半沈込加工中小丸平入 自分言何 芸細 (。) 返、完成。 Y 軸完成 Y 軸側乗 M8 4 本仮締。 当然 Y 軸側中心位置決10mm 突出打込、合入後、中心回転X 軸 Y 軸直交調整。 各軸本組終既設 CNC 一軸引張仮配線 Mach 起動各軸設計通動作確認。 既設 CNC 、 2mm F=1,000 設定後元戻面倒、設定。 (。) 新 CNC 5mm 同信号入 F=1,000mm2.5 倍 F=2,500mm/min 素直動作 ! (。) 速度切削事有関係、動事 取各軸起動時手強押脱調手押。 初作 1 号機比一回大 何、為作手放 ( 【主軸周製作】【主軸周製作】 、心臓部主軸周作。 主軸作。 前回教訓生予 15mm 厚切出板歪前回同様修正。 当反対側 LED 光当隙間確認易。 200mm200mm 板200mm 円盤切出駆使正確中心出。 打後青竹吹外形円入。 部品作以前思案。 言私 CNC 加工範囲(170mm370mm)加工直径超。 旋盤銜。 思案名案 (。) 取材料対角固定中彫込円弧長穴次工程中心円 CNC 加工(。) CNC 加工済次先程外形円少大代使切。 何、形。 、勝負 ( 先程 CNC 開中心円(穴)使旋盤内噛三爪外側押広固定。 、 (。) 切込浅少慎重 (。) 心配200mm 主軸見事完成。 板歪取重要 t=15mm 両面 0.2mm 程度挽。 完成主軸 Z 軸仮止。 良具合 (。) 【取付】 Z 軸周取付原点等取付為取付。 取付3M 社 VHB 構造用両面使。 溶接匹敵言強力。 25mm25mm 裏貼。 Z 軸側面取付事相手側表面等拭油分綺麗落。 次両面裏紙剥所定位置貼付。 一般違、段階粘着強位置場合剥位置修正。 位置貼付中適当数 M6 落入。 必要応後出入可能。 M6 入後、取付属端部。 両側貼傷付当板挟等強締接着面圧力。 圧力掛位置何回分行全体圧力。 両面、一旦、圧力後 24時間放置完全接着。 【軸受箱製作】【軸受箱製作】 取付主軸周製作事作業内容辺主作業戻( 前回初作 CNC 軸受箱作方(全箱組)何苦労今回熟慮上、確実精度出作方。 軸受箱無垢削出、厚目 15mm 左右固剛性向上為更固共振抑為 3 次元 取付事。 言講釈取 CNC 削。 贅肉落必要剛性維持、SATO(佐藤 SATO)彫込流石私百年以上( 辺 CNC 最得意分野 (。) 良出来? (;) 上手切削特沈穴 、奥穴無 (;) NC (CAD 図面)書忘、仕方追加工 意外沈穴中心正確貫通穴開難 手間掛確実方法数少何良適当材料沈穴内径合作穴開。 仕事言事手間惜良仕事出来 ! 時間惜手頭早動! 事裏丁寧面取。 完成彫込合 ? (.) 合 CNC 加工 特珍無 CNC 加工 、見 8.0mm 板完全抜加工 全周完全抜、多分途中抜部分中途半端下垂下干渉残部分影響出問題発生事。 厚物加工場合、往切削剤塗布油剥離信頼性無両面加工避。 言事、左画像 NC 工夫如僅厚巾連結部分残切削 CNC 追加工切離常道手法。 出来部品仮組眺自己満足。 意外長丁場作業連続継続、眺望燃料()必然的必要 (。) 、 軸受箱 今通芯出行最善注意許妥協 手持工作機械精度関係無 ! 、繊細心拘。 全左右。 弘法筆選筆無、刷毛駄目 (。) 芯出完璧事 通揉後、下穴開。 下穴開後、穴仕上、今回深穴所定仕上前一段下、緩穴仕上入口奥加工差確認。 愛用旋盤必完璧精度出完全平行走限癖一旦見。 事挿入見。 何気良不安( 再度、登場。 意外先程感覚的当 日頃旋盤調整成果、70mm 深 入口奥直径誤差 1/100mm 奥大 汎用機並 (。) 加工機械精度安心所定寸法仕上 ! 所定寸法少小入捨円削。 m(_)m 実内測有最後測定。 他同公差考仕上。 今回主軸47.0mm 寸法公差 -4/1,000-20/1,000 仕上。 先程入口奥寸法差考慮両端公差内入。 47.0mm -20/1,000mm 目指 何穴 後以外穴盤下穴開 M8 立。 出来 CNC 不要肉贅肉落。 加工終主軸周部品。 自分言何 眺 機能究極追求美残 何F-1部品。 仮組 何色塗 ( 言作業進。 15mm 厚加工軸受箱締付組立。 但、段階若干 裏 M8 固定。 満身力込締付。 非力私力 M8 折事。 次進、作業、絶対手抜妥協出来作業。 主軸対主軸平行調整。 小型内面多少大面後 LED 照同士隙間睨。 狂場合銅、角慎重叩軸受箱角度変。 簡単誰出来作業、全部品妥協無高精度仕上、完璧思 組合誤差蓄積場合、相殺場合。 後運 、単体精度上影響最小抑 0+0=0 先程作業納得両側面 M8 8 本強固締込同上要領再測定、駄目直 良又位置決片側 2 本打込。 満足軸受箱調整出来各部品 Tig 溶接完全化(永久結合)。 剛性一層増。 、溶接作業。 後再調整考持満足完璧組立 (;) 全、直利勝負思 主軸周塗装。 何度、紹介拭薄密着剤吹下塗。 諸氏賛否有思、私手法 仕上塗色発色透防止色落着乾燥後塗装割防止為、仕上塗色反対色近色一旦吹 2 液塗料仕上塗装 3 回程度行。 塗色、勿論GarageBuilder (。) 塗装乾軸受箱上下#6204 標準付深溝油圧使用圧入主軸精工 20-NDC13-145 挿入。 固上手合入 ( 主軸 Z 軸取付。 加工使穴利用使 Z 軸主軸取付用 M6 位置決。 後、中心主軸回転立横使事。 取正立方向主軸外周 4 本 M8 仮固定。 円弧長穴加工施裏見別途 45 度位置穴加工差替行 360 度主軸自由度。 、加工 ( 主軸 400W AC 取付。 長穴切駆動使。 主軸上挿入。 良、 作忘 CNC 使 8mm厚板切出。 塗装 M6 主軸取付。 凄華奢、飾部品思知剛性共振防止非常効果発揮必須。 下部左右極力細、強固物連結効果多大、高回転主軸共振、材質 SUS SS400 他材質変多分解消。 良事言、実一面(底面)開放構造体共振事必然的必要m(_)m 取付面、 45 度位置非常重要位置。 余談 主軸軸受箱側面軸受給油用取付。 勿論事、主軸組込時内側金属取外給油。 入入方良給油過多高回転時温度上昇招。 物事事 ( 【製作】【製作】 主軸周仕上、主軸 4段変速作。 100mm 丸棒削。 取所定寸法長目主軸側側分 2 個切出。 切断面見分太丸棒早切断為 1/3 程度切断回転刃当変。 加工用作。 左画像主軸側加工同時主軸回転数検出用部分削。 端面用溝入持手持駆使加工。 場合主軸逆転隅肉行。 銜口()出来、銜。 加工芯起為、状態全加工終外、絞込。 作銜側一番大部銜直加工為後所定寸法切落。 図面基段数合外周入。 切削直径記入加工防。 合所定寸法各段外周整。 画像既軸穴加工用下穴開。 多段場合相手側取合各段位置間違慎重切削。 外周整再度、外周青竹塗溝中心入。 端面旋盤等使所定位置先。 次溝角度合加工真剣線合所定深切込。 所定深入左右 0.9mm 振。 溝底巾 1.8mm 溝完成。 同手順各段加工行。 溝含外周加工終軸穴加工取掛。 所定穴寸法 0.20.5mm 程度小目穴仕上。 穴加工完了絶対取外。 手順加工、精度落旋盤加工溝軸穴芯。 【銜直厳禁!】 軸穴大加工終、自在選択。 言各加工範囲決 今回主軸側20mm 用側14mm 用2 本使。 芯押台取付自在。 切削油塗布旋盤主軸超低回転回、芯押台送挿入。 相手軸合穴小自在刃調整再度加工 言、少切刃径大調整所定寸法何度作業繰返。 100mm 丸棒最大径90mm 多段2 個削出袋 2 個分切削屑出来 ( 、見? 分方、分 (。) 大切味箔如切削、切削屑量()多。 逆状切子出切削切削屑量()少。 但、重量同( 回転数検出用()為仕上。 先程作端面一部切除事考切欠作一番良過去経験発生 ON/OFF比悪高回転時誤動作。 言事使半分削落出力ON/OFF 50% / 50%。 一応調整。 (釣合荷重)問題先程削落位置反対側使肉抜。 釣合荷重半径比例。 図面上半径比重 2.69 計算。 削落体積 2.69 対半径比率分重量落良。 天秤同考良。 半径倍 1/2 重量反対側落良。 軸固定用取付完成 言様( 他人様機械完璧 正式取行。 但我 静的()取様 本来動的()取、10,000rpm 程度静的()良。 、測定用治具()作。 両端少極力小型取付 V 画像支持。 次指回回転停止最下側施。 作業数十回。 荷重不均衡()位置確認。 ( 機械加工逆崩 言事外周軽位置、重位置分、重方削 言愚事 重方安直削、行来最後無削。 取軽方何適当貼付。 今回 M3 付見。 仮付最初同作業繰返。 位置分散交換取同作業繰返。 分散、取事。 、重量計測。 今回 0.2g 。 不均衡重量分軽方同量取付、又先程仮取付同一半径上 180 度真逆位置同量肉抜(等)。 不均衡位置重量分 (;)? 待 (_;) 心中、一人自分作業止一言 、最初計算時重量考慮? 忘 (;) 駄目元軽方用立長目 M5 入 画像様数転見 OK 。 事重量忘計算加工完璧事? 話出来過? 、事実小説奇 結果事 回転数検出用言光学系光電管小型物光入切艶消黒色塗装。 自分言何辺入念私良(。) 、早速取付。 配線無穴開側出線一緒配線事。 今回使用 EE-SX911-R EE-SX911-R 。 軸受箱入主軸通差込横 簡単。 主軸側引出締込与圧。 片側(内側)M15 、一方(側)M12 細目切。 旋盤切面倒今回使。 重要事完成寸法両端若干(10mm20mm 程度)長切出切為部作事。 部最小径(谷径)同寸直径加工。 挿入回転加工材料側回転必然的傾軸対正確切。 部切加工終了後切落良。 端部、部取付部使用一石二鳥。 完成引。 M12 側爪付周止為溝加工。 忘材質 S45C 先程作引側挿入。 挿入前 D 部分、出#1211 液体塞。 挿入。 軽叩入程度緩目。 D 部位置合挿入。 軽回程度。 挿入引芯出用最初取付。 次爪付内爪引溝合取付。 絞 一旦、主軸回強締。 次、静緩。 軸収収収。 感覚的微妙作業、一度今度静絞軸回転重、遊消締込。 絞過場合必一旦、完全緩締込直決。 引締込調整終爪付適当爪起緩。 強締良。 取付充填行。 日立共同開発WR2 使。 一般的何良。 多分、目見性能差出後経時的耐久性問題。 、使 20,000 時間程度補給OK (。) 適当段掛張状態取付 4 本締付 OK 。 基本的各段周長揃設計有掛替、可能。 当然掛替直径大段小段移緩希望段掛替。 事念頭加工時面等鋭利角作 R 面取施。 【原点取付】【原点取付】 原点取付。 左画像 Z 軸側取付。 Z 軸移動速度遅設定、 Z 軸移動距離原点復帰度主軸最上部上昇言合理的有上任意位置固定。 X 軸 Y