低压成套无功功率补偿装置检验记录单

1、低压成套无功功率补偿装置例行检验记录单 NO.产品名称型号规格用户名称出厂编号序号检验项目技 术 要 求实测记录1一般检查包括装置结构,元器件选择安装,导线布线,按钮指示灯选择外观质量良好，装置材料符合要求，壳体涂复层无起泡,裂纹或流痕等缺陷。电器元器件选用正确安装牢固，接触良好。装置母线、导线的布线合理及指示灯、按钮和导线颜色选用正确。铭牌耐久、内容符合图样要求。2通电操作试验检查装置内部所有接线正确无误后,在通以额定电压的85%和110%的条件下，各操作5次，所有电器元件的动作显示均应符合要求，且各元器件动作灵活。3机械操作试验对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如开关操作手柄，均

2、操作5次，其机构动作应可靠，正常，联锁机构符合要求。4保护电路有效性试验有防止直接接触和间接接触的防护措施，有专用保护接地措施，螺钉连接接触良好。电阻值0.1a、装有电气元件的门、板-PE； b、主回路电气元件安装支架-PE；c、端子排安装支架-PE；d、绝缘支撑件安装支架-PE；e、辅助回路电气元件安装支架-PE。5绝缘电阻验证1k/V（内控要求2M）a、所有带电部件与裸露导电部件之间；b、每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间。6介电强度试验经受交流50Hz，1890V，历时1s工频耐压试验，无击穿和闪络现象。A、所有带电部件与裸露导电部件之间b、每个极和连接到裸露导电部件上的所有其

3、它极之间；c、不由主电路直接供电的辅助电路与框架之间；d、带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间（2835V，进行该试验时，装置不应当接地，也不能同其他电路相连接）；7工频过电压保护试验施加1.11.2倍装置额定电压间可调，当装置的过电压达到设定值，应在1min内将电容器组全部切除，通常采用逐组切除。（做本项试验时应将电容器拆除，然后给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合）。8缺相保护试验将装置电容器全部投入运行，应保证当主电路缺相或支路缺相时，将全部或缺相支路电容器切除（多于2条补偿去路的相三补偿装置宜设有此项试验）若该装置有此功能，则需做本项试验）。9电气间隙和爬电距离电气间隙10mm；爬

4、电距离14mm。10外壳防护等级试验符合IP30要求。检验结论质量记事检验员： 检验日期： GCJ低压成套无功功率补偿装置确认检验记录单 NO.产品名称型号规格用户名称出厂编号序号检验项目技 术 要 求实测记录1一般检查包括装置结构，元器件选择安装，导线布线，按钮指示灯选择外观质量良好，装置材料符合要求，壳体涂复层无起泡，裂纹或流痕等缺陷；电器元器件选用正确安装牢固，接触良好，装置母线，导线的布线合理及指示灯、按钮和导线颜色选用正确。铭牌耐久、内容符合图样要求。2通电操作试验检查装置内部接线正确无误后，在通以额定电压的85%和110%的条件下，各操作5次，所在电器元件的动作显示均应符合要求，且

5、各元器件动作灵活。3机械操作试验对安装在装置内的开关电器及所有手动操作部件，如开关操作手柄，均操作50次，其机构动作应可靠，正常，联锁机构符合要求。4保护电路有效性试验有防止直接接触和间接接触的防护措施，有专用保护接地措施，螺钉连接接触良好。电阻值0.1a、装有电气元件的门、板-PE； b、主回路电气元件安装支架-PE；c、分支回路电气元件安装支架-PE；d、端子排安装支架-PE；e、绝缘支撑件安装支架-PE；f、辅助回路电气元件安装支架-PE。5绝缘电阻验证1k/V（内控要求2M）a、所有带电部件与裸露导电部件之间；b、每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间。6介电强度试验经受交流50

6、Hz，1890V，历时5s工频耐压试验，无击穿和闪络现象。A、所有带电部件与裸露导电部件之间b、每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间；c、不由主电路直接供电的辅助电路与框架之间；d、带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间（2835V，进行该试验时，装置不应当接地，也不能同其他电路相连接）；7工频过电压保护试验施加1.11.2倍装置额定电压间可调，当装置的过电压达到设定值，应在1min内将电容器组全部切除，通常采用逐组切除。（做本项试验时应将电容器拆除，然后给装置接上电源，并将电容器投切开关闭合）。8缺相保护试验将装置电容器全部投入运行，应保证当主电路缺相或支路缺相时，将全部或缺相支路电容器切除（多于2条补偿去路的相