[QC]确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优 [详细]

1、确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优晟元集团有限公司蒋贤龙QC小组一、工程概况本工程为浙江东兴实业有限责任公司生产管理用房，位于金华市婺城区蒋堂镇开化村东北角,本工程总建筑面积120XX，建筑物总高度为19.55米，地上三层，地下一层。本工程开工日期20XX年10月22日，工程于20XX年9月25日通过竣工验收。本工程结构空间有如下特点:空间高、跨度大、悬挑装饰斜板宽。屋顶施工中高大及大跨模板支撑体系，成为本工程模板架体搭设中的重点，主要为:1、东、西侧1-11-A/1-H轴、1-41-A/1-H轴、2-12-A/2-H轴、2-42-A/2-H轴之间屋面装饰斜板，支模高度达19.55米；2

2、、A楼、B楼东、西立面其屋顶有超高大跨度砼悬挑装饰斜板4处,跨度达50米,长度20XX；砼悬挑装饰斜板宽度3.5米。本工程质量目标:确保金华市“双龙杯”优质工程。图1超高大跨度屋顶50米跨度砼悬挑装饰斜板构件平面图、剖 面 图二、小组概况本次活动小组成员共11人，平均每10天活动一次，每次活动6小时。小组成员均受过QC小组知识培训，均为公司关键岗位上的质量技术骨干，具有精湛专业技术知识、良好的职业道德、丰富的施工经验。小组名称晟元集团有限公司蒋贤龙QC小组课题名称确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优活动时间20XX年5月18日20XX年11月28日课题类型现场型小组注册号SY/QCC-06

3、-20XX课题注册号SY/QCKT-06-20XX活动次数14次人均QC知识67.2出勤率90.3%累计教育时间序 号姓 名性别文化程度项目职 务职 称小组职务组内分工1蒋贤龙男本科项目经理高级工程师组 长全面负责2马寿龙男大专技术负责工程师副组长组织策划3楼大明男大专公司副总工程师顾 问技术指导4吴明军男大专生技科科长工程师QC指导方案措施5包 宾男大专施工员助理工程师组 员施工协调6金晨丽女本科资料员工程师组 员资料管理7叶冀楠男本科质检员工程师组 员质量监督8应小倩女本科资料员工程师组 员资料整理9刘荣启男中专泥工班组长技师组 员组织实施10王利民男中专架子班组长技师组 员组织实施11马

4、红民男高中木工班组长技师组 员组织实施制表人: 应小倩制表时间:20XX年4月18日三、选题理由理由一:本工程要求创精品，树形象，提高市场声誉，立公司品牌是企业发展的需要，同时通过此次活动锻炼一批技术骨干，提高公司质量安全管理业务水平,创优质工程，做到过程精品施工，施工中每项工艺都精益求精。理由二:由于本工程外墙悬挑砼构件采用的钢筋混凝土，属高支模区域，具有跨度大、高度高、结构复杂、荷载大等工程技术、施工难点高，模板支撑的“强度、刚度、稳定性”直接影响工程的安全和质量，也是质量要求高、危险性较大的分项工程之一，不仅影响到整个工程质量与后序结构及安装施工安全，同时影响到整个建设项目能否按时顺利使

5、用。理由三:本工程目标确保金华市“双龙杯”，深化确保外墙悬挑砼构件平整度能够有效降低后续施工成本，达到建筑装饰美观的效果，处理好外墙（高支模）悬挑砼构件斜板及板底平整度也是创优的一大亮点。此类外墙采用砼悬挑砼构件平整度（斜板）一次成优，严格控制砼斜板平整度是解决质量问题对今后类似工程施工起到指导作用。综上所述，我们QC小组选择该课题力求集思广益，进一步提高团队合作精神，合理安排工序，确保工程结构一次达优，以优秀的质量回报业主。20XX年4月5日，由项目技术负责人马寿龙通过对已经审批的高大支模架方案进行查阅。发现悬挑装饰砼构件支模架，立杆间距(mm):900mm，步距为1.5m；为确保提高悬挑装

6、饰斜板钢筋砼的观感质量认为原外墙悬挑装饰斜板钢筋砼的立杆间距不利于斜板平整度的控制，故在斜板底板增设纵、横向水平杆；通过QC小组成员间的探讨并结合现场实际情况，现调整原立杆间距900mm改为800mm。质 量 的 细 部 控 制图2调 整 后 的 截 面 尺 寸小组成员对以往施工完成的工程，外墙悬挑装饰斜板钢筋砼的施工质量，进行了检查、统计。共检查120XX合格率统计如下表:砼悬挑装饰斜板的外观检测合格率序号工程名称检查数合格数合格率（%）1某科技楼403587.52某体艺楼4034853某综合楼403382.5外墙悬挑装饰斜板钢筋砼的外观检测合格率平均值:85%制表人:应小倩制表日期:20X

7、X年1月28日为有效提高外墙装饰板的施工质量，确保工程创优，我们确定了QC课题为:“确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优”。四、现状调查小组成员活动图3高大支模架专项方案、高大支模架专项方案论证QC小组成员针对多项工程中已调查的外观检测质量问题进行分析、整理，得出如下统计表和排列图:确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优序号检查项目频数频率累计频数累计频率A立面不垂直度2447.1%2447.1%B表面不平整1427.4%3874.5%C阴阳角不方正611.8%4486.3%D接缝高低差47.8%4894.1%E接缝宽度23.9%5098%F混凝土色差12.0%51100%制表人:应小倩

8、制表日期:20XX年10月28日图4质 量 问 题 统 计 排 列 图由排列图分析得出:“表面不平整”、“立面不垂直”，是影响当前砼悬挑装饰斜板的的质量问题的主要症结。五、设定目标根据不合格统计表和排列图分析得出，只要将“表面不平整”、“立面不垂直”质量问题完全解决，外墙悬挑装饰斜板平整度、外观检测质量合格率能够达到:（360-51-38）/280100%=96.7%；如果上述问题解决80%，则合格率为:92.5%；所以小组将本次QC活动目标设定为外墙悬挑装饰斜板平整度质量合格率:92.5%；过程中控制阴阳角垂直度偏差控制在3%以内，且偏差值不大于3mm。六、原因分析小组成员通过现场调查、讨论

9、分析，对影响提高悬挑装饰斜板钢筋砼的表面平整度不合格的因素进行梳理分析，整理绘制成关联图:图5关联图制图人:应小倩制图时间:20XX年7月28日七、要因确认由关联图我们共找到9个末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行了逐项调查及论证分析。确认一:小组成员对进场的3个批次的模板进行了检查，经检查，进场的模板新品率为100%，材质合格，表面平整、光滑，规格尺寸符合要求。不存在模板材质差的问题。结 论:非要因确认二:小组成员检查砼悬挑装饰斜板的的施工技术交底8份，交底记录叙述详细，交底到位，签字手续齐全，施工人员能够掌握交底要求。结 论:非要因确认三:小组成员检查木工棚中已经加工好的木模板按图进

10、行尺寸对比，经过测量发现不满足结构尺寸要求。结 论:要因确认四:小组成员对现场管理人员职责分工进行了解，发现分工明确、施工部位施工质量检查都有检查记录并记录到施工日志中。结 论:非要因确认五:现场设备经检查、统计，共有圆盘锯2台，手提锯等小型切割工具12件，均能正常使用，能够满足剪力墙模板加工、切割使用要求。结 论:非要因确认六:施工工序由技术负责人对各个作业班组长进行交底，严格按照审核通过的施工方案进行施工；但现场作业人员于阴阳角部位未按方案实施，用过往的施工经验进行操作施工。结 论:要 因确认七:现场浇捣混凝土时，小组成员发现扶泵管工在同一部位一次下料过于集中，没有做到下料点分散。结 论:

11、要 因确认八:小组成员进行调查发现，在新的分部分项作业前质检员组织各班组长及作业人员进行质量标准的教育和培训，制度完善。结 论:非要因确认九:小组成员通过现场调查发现，阴阳角部位支撑基本采用分散式的背楞支撑刚度无法满足质量要求。结 论:要 因通过以上要因确认，分析总结得出四个主要因素:1、工序安排不当；2、未按标准化、定型化集中加工；3、砼布料集中、阴阳角支撑刚度不足；4、批灰层四周按跨度方向划分线条，中间留设8mm缝隙（大小不一）。八、制定对策小组针对以上确认的要因，制定了相应的对策和措施，并逐项进行落实。对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成时间合理安排实体效果满1、按照方案进行安装固定

12、；施工马寿龙1工序安排不当2、质检员对作业人员实施现场检查20XX.9工序足创优标准现场。1、将质量控制措施方案由项目部技未标准化、定型做好施工前交底作业人员掌术负责人进行对施工员交底；施工包 宾2握工种的质2、施工员对班组作业人员进行二次20XX.10化加工工作现场量技术要求交底，并将二次交底作为交底的重点；3、做好各工种之间的协调。1、安装模板的过程中对阴阳角模板进行加固处理，增加100100mm方木；砼布料在阴阳角部位增模板牢固无2、加固钢管背楞在阴阳角部位进行施工3集中、阴阳角支焊接增加刚度；叶冀楠20XX.9加刚性支撑位移现场撑刚度不足3、在加固上道钢管背楞后检查之前加固好的下道钢管

13、背楞。如有松动须立即进行加固处理。悬挑装饰斜板在1、四周对接缝缝隙及阴阳角（折135留设8mm缝。）留缝；施工现包 宾、420XX.4画线不一跨度方向四周均隙2、提高悬挑装饰斜板表面观感平整场叶冀楠匀布置度。制表人:应小倩制表日期:20XX年11月28日九、对策实施实施一:1、20XX年5月12日由项目部技术负责人马寿龙将砼悬挑装饰斜板的的安装方案对泥工、油漆班组长进行交底；2、质检员负责做好对现场阴阳角部位支撑的检查和指导工作。在项目部内部进行3次专项方案和技术讲解，并进行考核。项目部管理人员、施工人员及木工班组长出席率、考试合格率都达到了100%。效果检查:20XX年8月512日，在项目部

14、内部进行3次专项方案和技术讲解，并进行考核。项目部管理人员、施工人员及木工班组长出席率、考试合格率都达到了100%。实施二:1、在悬挑装饰斜板钢筋砼施工前由项目部技术负责人将砼悬挑装饰斜板的的质量控制措施方案对施工员交底；2、现场浇筑砼时，由施工员进行监督、指导。下料时避免混凝土冲击钢筋和模板，保证混凝土下料点分散布置，严禁一次性下料过多或集中某一点下料，避免下部支撑出现位移、沉降；3、现场浇筑砼时，做好泵管工与振捣工的协调工作。浇筑混凝土要连续进行，并严格控制混凝土的浇筑时间，因其流动性损失较快，如浇筑时间过长会影响混凝土的分散能力，容易在阴阳角形成砂带等质量问题。效果检查:20XX年9月1

15、2日现场安装时，通过施工员现场监督、指导，混凝土下料分散、浇筑顺序合理，过程控制合理。实施三:1、定制100mm*100mm木方做为背楞，在阳角部位增加2道、阴角部位增加一道竖向设置。实施四:在原批灰层上画好分格线，按长度划分为:990mm、990mm、990mm、990mm，中间留设8mm缝隙。对接缝缝隙及阴阳角（折135。）进行均匀分布；所以外墙装饰一体板表面平整度实施效果不甚理想。通过QC小组成员的集思广益探讨，我们提出如下方案来确保砼悬挑装饰斜板的的表面平整度，以提高整体外墙的立面效果。小组成员对两个实施方案进行了对比分析:最佳方案对比分析表方 案优 点缺 点结 论施工方法简单，质量容

16、易保证，是一般留缝的常用表面平整不能满足传统留缝不选择选择一次成优的要求四周（折135。）均匀结合结构特点，施工方法简单，质量能够保证，表面分布（含对接缝缝平整度偏差不大于3mm。需要消耗部分材料选择隙及阴阳角）在外墙喷砂过程中通过四周锚固件（折135。）均匀分布（含对接缝缝隙及阴阳角）来控制砼悬挑装饰斜板的表面平整度，待表面平整度达到预定的要求时，对每跨内留缝进行均匀分布。严格控制接缝宽度，做到悬挑装饰斜板钢筋砼表面平整度，沿高支模每跨内方向（留缝）分布:990mm、990mm、990 mm、990mm、990mm、990mm，中间留设8mm缝隙（黑色）。效果检查:采用折135。斜板对接缝缝

17、隙及阴阳角缝隙跨度相等，以提高悬挑装饰斜板钢筋砼的观感质量及平整度要求；对已完成外墙装饰一体板进行测量，一体装饰板表面平整度、立面垂直度均控制在3%以内，且偏差值不大于3mm。十、效果检查1、活动实施后的效果检查阶段，小组成员检查了A楼、B楼砼悬挑装饰斜板的的观感质量，共检查240点，合格率统计列表如下:活动后确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优调查表序号工程名称检查数合格数合格率（%）1A楼西立面605693.42A楼南立面605795.03B楼西立面605693.44B楼南立面605895.4确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优合格率:94.6%制表人:应小倩制表日期:20XX年10月28日根据统计表得出活动前后对比柱状图:制图人:应小倩制图日期:20XX年10月28日合格率达到94.6%，实现了活动目标。活动实施后，工程实体照片:本次QC活动有效的确保超高大跨度砼悬挑装饰斜板质量一次成优，项目