机械立体停车设备安装工程施工质量验收标准

1、受控文件机械停车设备安装工程施工质量验收标准文件编号：oooooooooooooooooooo版本状态：oooo编制：工程部审核：批准：日期：oooooooooooooooooooooooooooooooooooo有限公司技术资料目录表序号资料编号资料日期资料名称页码备注说明一、适用范围本施工技术资料适用于立体车库安装工程验收，为公司内部标准。二、依据标准GB 17907-1999 机械式停车设备通用安全要求JB/T 8909 简易升降类机械式停车设备Q/320281SQ001升降横移类机械式停车设备三、填写要求1、立体车库安装工程竣工前按照此标准相关部分进行质量验收，填写相应的记录，与其他工

2、程资料一并存档。2、检验记录应真实、清楚、齐全、有数据要求的项目应填写实测数据；无数据要求的， 可填划合格符号“” 或不合格符号“”；若无此项目时，划“ /”表示未发生。3、单项评价填写“合格”或“不合格” ；结论填写“通过”或必须返工的具体内容。4、各部门签字处应由本部门负责人签字，不能代签。5、 填写检验记录应使用不易褪色的黑色、蓝黑绘图、书写墨水填写，不得使用红色墨水、铅笔、普通圆珠笔。四、管理职责1、责任部门应加强工程验收的管理控制，负责组织验收、监督整改、验证整改结果。2、施工班组负责人应积极配合验收、整改。立体停车设备 (升降横移类 )工程验收标准一、安装基础检验标准序号检验项目检

3、验要求检测结果单项评价1支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面的垂直高差 5 3支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图纸要求4支撑立柱的各基础面的垂直高差 5 5地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图纸要求二、导轨安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象导轨标高差与立柱支撑面的高度允差5 第 1 层第 2 层2第 3 层第 4 层3导轨轨距误差单侧导项4 单侧导项2.5 4同层两导轨工作 3 面的相对标高差5两端撞块安装符合图样要求，能有效防止出轨三、框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价螺栓连接各

4、螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象连1接焊高焊接连接焊缝外观应符合GB/T12469 的级要求立柱基标高允差为 2.5 2柱垂直度柱长度的 1/1000 ，且不大于8 柱间距偏差 3 3梁间平行度柱长度的 1/1000 ，且不大于10 4框 架 对 角 线长对角线长度的1/1000 ，且不大于 10 度允差5框架外观质量外观质量良好， 无磕碰划伤及挤压变形等缺陷四、传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象卷同当载车板位于下位时， 钢丝绳在卷同上应至少2升保留 2 圈安全圈。降滑轮应设置防跳绳装置机钢丝绳严禁长期使用构禁止使用

5、被压产生永久变形、大结引起变形的钢丝绳尾端的固定装置应有放松或自紧性能并符合图样要求行走轮行走轮踏面应与导轨工作面接触良好横链轮应设置防止链条脱出装置移3应利于防滑机构链条应有放松张紧装置应利于润滑4外观质量外观质量良好， 无磕碰划伤及挤压变形等缺陷五、电器系统、安全装置检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1信号设置指示总电源分合状况的信号装置控制电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘2（屏、柜、台）的正面装设在盘 （屏、柜、 台）内部的元件应标明代号3导 线 和 电排列整齐、接线可靠、端部应有编号缆在有机械损伤的地方应有保护措施4绝缘电阻动力电路和电气安全装置电路0.5M控制电

6、路和信号电路 0.25M接地金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电5缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地应设置阻车装置、位置恰当应设置车长检测器装置，准确可靠应设置防载车板坠落装置，灵敏可靠6应设置松断绳（链）检测装置，动作正常应设置人车误入检出装置，灵敏可靠安全装置应在明显位置设置紧急开关，动作应可靠在明显位置设置警示装置， 车位通电运行是发出警示信号（光或声光信号）六、系统运行检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价空升降动作各机构应运转正常，无变形异响：升降动作1载横移动作各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无运啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象行安全装置动作应正确、准确、可靠额

7、升降动作各机构应运转正常，无变形及异响；升降动2定作定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象载荷横移动作运行安全装置超升降动作载3运横移动作各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象动作应正确、准确、可靠各机构应运转正常，无变形及异响；升降动作定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无4行安全装置噪声检测啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象动作应正确、准确、可靠 80dB（ A ）安装在地下室时 85Db（ A）七、安装质量最终检验标准序号12345678检验项目检验要求检测结果单项评价外观质量产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明

8、显污浊物安全标志在停车设备的出入口、操作室等明显可见处，设置相应的安全标志载车板停车表水平距离应不大于40 面与出入口地表面接合处的垂直高度差应不大于50 车位净高尺寸 1600 操作位置操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察人及汽车出入状况的了望位置单 车 最 大 进不超过设计值的10%（出）时间其余检测项目见相应检验记录施工质量记录记录准确、完整、清晰，符合记录控制程序的规定立体停车设备 (简易升降类 )工程验收标准一、安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面的垂直高差 5 3支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图纸要求

9、4支撑立柱的各基础面的垂直高差 5 5地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图纸要求二、产品框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连螺栓连接各螺栓连接处的连接正确牢固，无松接动现象。焊接连接焊高焊缝外观应符合 GB/T12469的 级要求2立柱基标高允差为 2.5mm柱垂直度柱长度的 1/1000 ，且不大于 8 mm。柱间距偏差 2mm3梁间平行度 15 mm4框架对角线长度允差 10 mm5框架的外观质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。三、传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确牢固，无松动现象。2提链轮应设置防

10、止链条脱出装置升应利于润滑装链条尾端的固定装置应有防松或自紧性能置应利于润滑3平链轮应设置防止链条脱出装置衡应利于润滑装链条尾端的固定装置应有防松或自紧装置置应利于润滑4传 动 装 置 的外观质量良好， 无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。外观质量四、电器系统、安全装置检验标准序号检验项目及检验要求检测结果单项评价1信号设置指示总电源分合状况的信号装置2控制所有仪表按钮操作开关的用途应标明在盘（屏电路柜台）的正面装设在盘（屏柜台）内部的元件应标明代号3 导 线 和 排列整齐接线可靠，端部应有编号电缆在有机械损伤的地方应有防护措施456绝缘动力电路和电气安全装置电路0.5M电阻控制电路和信号电路 0.2

11、5M金属结构及所有电气设备的金属外壳管槽电缆金属接护层和变压器低压侧均应有可靠接地。地零线和接地线应分别设置，严禁用零线代替接地线。接地电阻 4安应设置阻车装置，位置恰当。全应设置防止超限运行装置，灵敏可靠。装设置防止载车板坠落装置，灵敏可靠置应在明显位置设置紧急停止开关，动作可靠。在明显位置设置警示装置， 车位通电运行时发出警示信号（光或声光信号） 。五、系统运行检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1空 载传动装置运转正常，无变形及异响；提升动作中定运行位准确。安全装置动作应正确、准确、可靠2额 定传动装置运转正常，无变形及异响；提升动作中定位准确。载 荷运行安全装置动作应正确、准确

12、、可靠3噪声检测 80dB（ A）安装在地下室时 85dB（ A）六、安装质量最终检验标准序号检验项目1 外观质量2 安全标志3 载车板停车表面与出入口地表面接合处的4 车位净高尺寸5 操作位置检验要求检测结果单项评价产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明显污浊物在停车设备的出入口、操作室等明显可见处，设置相应的安全标志水平距离应不大于40 垂直高度差应不大于50 1600 操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察人及汽车出入状况的了望位置6单车最大进 / 出时间不超过设计值的 10%7其余检测项目见相应检验记录立体停车设备 (平面移动类 )工程验收标准一、安装基础检验标准序号检验项目检验

13、要求检测结果单项评价1支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求2支撑立柱的各基础面的垂直高差 5mm3支撑导轨的各基础面的安装尺寸符合图样要求4支撑导轨的各基础面的垂直高差 5mm5地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸符合图样要求二、框架安装质量检验标准序号检验检验要求项目1连螺栓各螺栓连接处的连接正确牢固，无松动现象。接连接焊接焊高连接焊缝外观应符合 GB/T12469的级要求2 立 柱基标高 允差为 2.5mm柱垂直度柱长度的 1/1000 ，且不大于 8 mm。立柱间距偏差 3mm3梁间平行度梁间距的 1/1000 ，且不大于 6 mm。4框 架 对 角 线对角线长度的 1/1000 ，且

14、不大于 10 mm。长度允差5同 层 载 车 板等高设计时，靠搬运台车侧不得低于另一侧，托梁或横梁其高差 5mm。非等高设计时，应符合图样要求，保持一定的倾斜度，偏差 5mm。6同 层 载 车 板同层载车板滚道以导轨工作面为基准的标高允滚 道 的 标 高差 3mm差7滚道安装符合图样要求8框 架 的 外 观外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。质量三、导轨安装质量检验标准序号检验项目检验要求1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象2导轨标高差与立柱支撑面的高度允差5 检测结果单项评价第 1 层：第 2 层：第 3 层：第 4 层：第 5 层：第 1 层：第 2 层：第 3 层：第 4

15、 层：第 5 层：检测结果单项评价第 1 层第 2 层第 3 层第 4 层3导轨轨距单侧导项4 误差单侧导项2.5 4同 层 两 导 轨 3 工 作 面 的 相对标高差5两端撞块安装符合图样要求，能有效防止出轨五、框架安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1螺栓各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象连连接接焊接焊高连接焊缝外观应符合GB/T12469 的级要求2立柱基允差为 2.5 柱标高垂直度柱长度的 1/1000 ，且不大于 8 柱间距偏差 3 3梁间平行度柱长度的 1/1000 ，且不大于 104框 架 对 角 线对角线长度的1/1000 ，且不大于10 长度允差5框架外

16、观外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷质量六、传动机构安装质量检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1连接各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象2升卷同当载车板位于下位时， 钢丝绳在卷同上应至少保降留 2 圈安全圈。机滑轮应设置防跳绳装置构钢丝绳严禁长期使用禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形的钢丝绳尾端的固定装置应有放松或自紧性能并符合图样要求3行走轮行走轮踏面应与导轨工作面接触良好横链轮应设置防止链条脱出装置移应利于防滑机构链条应有放松张紧装置应利于润滑4外观质量外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷七、电器系统、安全装置检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1信号设

17、置指示总电源分合状况的信号装置2控制电路所有仪表、按钮、操作开关的用途应标明在盘（屏、柜、台）的正面装设在盘（屏、柜、台）内部的元件应标明代号3导线和电缆排列整齐、接线可靠、端部应有编号在有机械损伤的地方应有保护措施4绝缘电阻动力电路和电气安全装置电路0.5M控制电路和信号电路 0.25M5接地金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠接地6安全装置应设置阻车装置、位置恰当应设置车长检测器装置，准确可靠应设置防载车板坠落装置，灵敏可靠应设置松断绳（链）检测装置，动作正常应设置人车误入检出装置，灵敏可靠应在明显位置设置紧急开关，动作应可靠在明显位置设置警示装置，

18、车位通电运行是发出警示信号（光或声光信号）八、系统运行检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1空升降动作各机构应运转正常，无变形异响：升降动作载运横移动作各机构应运转正常， 无变形及异响； 滚轮无啃行轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠2额升降动作各机构应运转正常， 无变形及异响； 升降动作定定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象载横移动作各机构应运转正常， 无变形及异响； 滚轮无啃荷运轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象行安全装置动作应正确、准确、可靠3超升降动作各机构应运转正常，无变形及异响； 升降动作载定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象运横移动作各机构应运转正

19、常，无变形及异响； 滚轮无啃行轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象安全装置动作应正确、准确、可靠4噪声检测 80dB（A ）安装在地下室时85Db（ A）九、安装质量最终检验标准序号1检验项目外观质量检验要求产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明显污浊物检测结果单项评价2安全标志在停车设备的出入口、操作室等明显可见处，设置相应的安全标志3载车板停车表面水平距离应不大于40 与出入口地表面垂直高度差应不大于50 接合处的4车位净高尺寸 1600 5操作位置操作盘（箱） 应设置在可用目视清楚地观察人及汽车出入状况的了望位置6 单车最大进 （出） 不超过设计值的 10% 时间7 其余检测项目见相应检

20、验记录立体停车设备（巷道堆垛类）工程验收标准一、安装基础检验标准序号检验项目检验要求检测结果单项评价1支撑立柱的各基础面的安装尺寸符合图样要求2345支撑立柱的各基础面 5mm的垂直高差支撑导轨的各基础面符合图样要求的安装尺寸支撑导轨的各基础面 5mm的垂直高差地坑侧壁上的梁连接符合图样要求基础面的安装尺寸二、框架安装质量检验标准序号123456789检验项目检验要求检测结果单项评价连接各螺栓连接处的连接正确牢固，无松动现象。导轨标高差与立柱支撑面的高差3mm导轨轨距允差 3mm导轨与巷道中心允差 3mm线的偏移导轨的 1/3000，当轨道长度100m 时，极限偏差为旁弯值 2.5mm。 1/

21、3000，当轨道长度100m 时，极限偏差为 5mm。两 导 轨 工 作轨距的 1/2000 且不大于 3mm面 的 相 对 标高差导 轨 工 作 面 L/2000 且不大水平度于 2.5mm导 轨 接 头 处两边各 100 mm范围内，垂直方向0.1mm的偏差两边各 100 mm范围内，水平方向0.2mm两端缓安装符合图样要求并能有效承受堆垛机的撞冲装置击，防止出轨。三、传动机构安装质量检验标准序号检验项目1 连接2 提 链轮升装 链条置3 平 链轮衡装链条置单项检验要求检测结果评价各螺栓连接处的连接正确牢固，无松动现象。应设置防止链条脱出装置应利于润滑尾端的固定装置应有防松或自紧性能应利于润滑应设置防止链条脱出装置应利于润滑尾端的固定装置应有防松或自紧装置应利于润滑4传 动 装 置 的外观质量良好， 无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。外观质量四、电器系统、安全装置检验标准序号123456信号控制电路导 线 和电缆