哈尔滨热施工组织设计

1、施工组织设计目 录编制依据一、 工程概况（一） 工程概述（二） 工程特点（三） 现场施工条件二、 施工总布署及准备（一） 项目部组织机构（二） 工程工期（三） 工程质量标准（四） 施工前准备工作安排三、 施工方法及方安案（一） 施工方法（二） 施工序程（三） 土建施工技术措施（四） 管道施工技术措施四、 工程质量保证措施五、 雨季施工技术措施六、 保证安全生产、文明施工、减少扰民、环境保护措施七、 施工管理和技术专业配备方案八、 保证工期进度控制措施九、 应用新技术、新工艺十、 与有关部门协调施工措施十一、 了解地下障碍程度及相应措施十二、 拟投入的主要施工机械设备表 表8.1十三、 劳动力计

2、划表 表8.2十四、 计划开、竣工日期和施工进度网络图 表8.3十五、 施工总平面图 表8.4十六、 临时用地表 表8.5编制依据1. GJJ28-89城市供热管网工程施工及验收规范2. SY/T4071-93管道下向焊接工艺规程3. GJJ38-90城市供热管网工程质量检验评定标准一、工程概况（一） 工程概况本工程为哈尔滨道里区集中拱热工程，热源位于哈尔滨道外区原华欣电厂，主要热负荷位于哈尔滨道里区，总供热面积为1758m2，供热负荷为1055MW，供热管网分为南、北两条主干线，北线从热源厂出厂后经北环路程北新街，大新街至道里供热区，南线从热源厂出厂后经更新街，沿南街，南勋街至道里供热区，管

3、网最大管径为DN1000，共敷设65.8公里。1. 管线路由：依据哈尔滨市规划局给定路由，干线123点管线位干工厂街道路中。2. 干线管段管径为DN900，管线长为834.169米。3. 本段共没7条分支，支线管径DN150DN250,总长514.424米。4. 设计参数：供水温度130，回水温度70，压力1.6MPa。供回水管方位：干线北供南回。（二） 工程特点供热管线工程与土建工程交叉流水作业，工期紧近，质量要求高，工程施工正是雨季，施工焊为露天作业，条件艰苦，具有一定的技术难度，同时施工场地分散，作业面狭窄等因素。（三） 现场施工条件现场施工用电，用水均由施工单位协调解决，现场暂设也由施

4、工单位自行解决。二、 施工总布署及准备（一）施工总体布署1. 施工组织机构建立健全的施工组织机构，并使之有效的运作是保证工程质量和工期的前题，我公司为满足工程的需要，公司选派具有多年丰富施工经验，业务强，素质高的管理人员和施工队伍。现场组织机构安排如下：项目经理：陈仲富技术负责人：陈玉顺工长：赵忠林技术员：杨长海材料员：刘述纯质检员：耿占明（二）工程工期计划开日期2005年4月15日至2005年6月15日总工期62日历天。（三）工程质量标准 本工程工程质量标准为优良工程。（四）施工前准备工作安排1. 技术准备：准备工作内容责任部门负责人完成日期1、图纸会审项目部陈玉顺2005.4.122、编制

5、施工图预算项目部杨长海2005.4.103、编制施工组织设计项目部陈玉顺2005.4.154、收集国家、行业、企业、安全技术法规、规范、规程及上级文件资料项目部刘述纯2005.4.145、编制施工技术（质量）交底项目部杨长海2005.4.156、工程定位放线项目部耿占明2005.4.152投入本工程的主要机械设备 （表8.1） 3.现场准备：（1）组织有关人员现场踏勘，现场设立施工路标。（2）地下隐蔽障碍会签，相关部门协调。（2）临时，暂设工程搭设。（表8.5）（3）施工用水、用电入场 4.劳动力动态图本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的

6、，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（表8.2）三、 施工方法及方安案（一） 施工方法我公司根据工程特点和具体情况，采用机械人工配合挖土浇砼，吊车机械布管组对，下焊施焊施工焊的施工方法。由于本工程具有施工工期紧，地处市区繁华地段，施工时正处雨季等特点，在施工过程中要保证各道工序合理安排，有秩序组织施工，达到均衡施工的目的。将每段工程按流水作业进行划分。采用平行流水交叉作业的施工方式，土建与管网工程穿插施工，确保工程形象进度和工期。根据现场管线的长度，和施工条件，把该工程分为三个施工段，平行流水作业，交叉施工。（二） 施工程序定位放线 路面开挖 土方开

7、挖 土方外运 撼砂 机械布管组对 管道焊接 无损探伤焊口返工 小室浇注 撼砂 竣工验收（三） 分部分项工程施工方法一、 土建工程（1）测量定位1.定位方法采用平面直角坐标法。2.定位依据：管道平面布置施工图。哈尔滨城市测量队给定点。3.测量定位过程：根据施工图纸利用直角坐标法，确定管道中心线。并在管道中经线两侧平行于管道中心线钉控制桩。如图1示。为了准确控制管道高程，在沟槽边上还应钉一排平行于管道中心线的高程控制桩如图2示。4.测量定位偏差控制管网挖土前认真验线，护壁方案确定后。开挖至约2.5米后，用水准仪进行高程测，之后再向下挖土，沟底标高误差控制在15公分以内。小室采用分段定位，中心位移控

8、制在10公分以内。经过监理部门认定后，将轴线和标高标注在控制桩上，作为控帛制依据。（2）土方工程1. 沟槽支护：土方开挖前用16工字钢作钢板支护，其间距为第隔1.5米设置一根。用振动锤打入地下再进行开挖。2. 土方开挖采用机械分段开挖，人工配合清土方法。开挖是严格控制沟槽几何尺寸。3. 对沟槽开挖进度进行严格控制，不产生晾沟和延误管道铺设的现象。4. 沟底采人工修整，保证沟底坡度满足图纸要求。5. 挖出残土，随挖随清，用自卸汽车配合土方外运，人工清理现场不留佘土，保证施工及交通顺利。（3）钢筋工程1. 现场采用钢筋集中下料，机械切断、调直，人工绑扎。2. 所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告

9、单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。3. 在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时，应征得设计单位同意。4. 进场钢筋按标牌分类堆放，钢筋的表面不得有裂纹和重锈蚀情况。5. 钢筋在下料加工前必须根据施工图纸的要求制作下料卡，标出编号、直径、各部尺寸和根数。钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量。在绑双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚，撑脚用12钢筋，每隔500mm设置一个。墙壁钢筋网之间按设计要求的撑筋固定，相互错开排列，以保证双排钢筋间距正确。钢筋的保护层用高强塑胶垫块垫起。（4）模板工程1. 模板

10、采用定型钢模板，钢管支撑体系。2. 模板安正确，安前要检查支撑体系的牢固，检查止水拉片数量，确定无误后，经监理同意，方可进行小室浇筑。3. 模板拆除要在混凝土浇注后其强度达到设计强度的75方可拆除。（5）混凝土工程1. 水泥选用R及以上标号的普通硅酸盐水泥。并提前做好送试工作。注意搞渗混凝土，外加剂的掺量。2. 尽量一次浇注，不留施工缝，如有施工缝设专人作好施工缝的处理工作。砼养护，采用覆一层塑料薄膜上盖一层草包，并保持湿润养护，经常浇水养护保持湿润，养护时间不得少于7天。二、管道工程1、材料的运输、布管（1）管材必须具备出厂质量证明书，若为复印件应加盖供货单位公章，各种技术指标应符合现行有关

11、标准的规定，如对材料或质量证明书有疑问时，应对材料进行复查合格后方可使用。（2）管材运输吊装时采用专用吊具，不得损坏保护防腐绝热层和管端。堆放管材时，每层钢管之间应垫放软垫，捆绑时采用外套胶管的钢丝绳或尼龙绳与管材间应垫软垫，管子拉运不应超高超宽。卸管时必须用标准宽幅尼龙带吊具小心轻放，严禁使用撬滚滑等方式卸车，运到施工现场的保温管因运输过程中损坏的保温层，应修补合格后，方可使用。（3）管材运输要尽量一次运到位，如施工现场不具备一次到位时需现场二次捣运时，用吊车和板车进行二次捣运，如现场使用吊车和板车捣运有困难可采用拖拉机和铁爬犁布管。2、管道安装（1）管沟砂垫层经验收合格后方可往地沟内下管。

12、（2）下管采用吊车将管吊入沟内组对的方法施工。管子组对时，利用三角架配合手动葫芦，下设临时支撑型钢，并采用专用卡具对口，确保对口质量。（3）施工前首先对进入施工现场的各种管材附件、阀门等无外观缺陷，保护防腐无损坏并按设计要求核对型号，按规范相应规定进行检查。（4）为了保护对口质量，在下管前要进行预先选管，将管口直径偏差较小的作为接口，以减小错边量。（5）对管之前必须对管内进行拉膛清扫，管内不准有异物，每天下班前要将清理干净的管口封死，防止杂物，雨水进入管内。（6）在沟内布管及对口时，吊点的位置应按平衡条件选择。用护管口吊钩或采用柔性吊带起吊稳起稳放保护管材不受损伤。（7）布管应在管沟无土的一侧

13、布置，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不小于500mm, 布管时应注意首尾衔接相邻两管应呈锯齿错开，组对前对管内部进行拉堂，管内不允许有石头，泥土等杂物。焊接完的管段在下班前应加装临时盲报以防止脏物进入管内。（8）钢管组对前将管端20mm 周围表面进行清理。用手把砂轮打磨，使之露出金属光泽，并将管端的螺旋焊缝进行补焊，其长度不小于50mm。（9）管口的轻度变形用专用工具修口，不得用锤直接击管壁，若校正无效应将变形部分切除，管口直径偏差较大时，可采用加热与机械校正并举。（10）管道组对时应尽量减少机械应力，杜绝强制对口。且应保护钢管绝热保温，管子和管件的对口应做到内壁平齐，管子和管件等厚时对接焊缝

14、错边不应超过管壁厚度的10即2 mm,对口间隙为1.22.0mm最大错边量不大于2 mm。（11）在管沟中逐根安装管道时，管道安装中每10米管道中心偏移量不大于5mm ，管中心线高程的偏差不超过10mm，水平方向不超过30 mm, 在管道壁开其他障碍物的位置每一个焊口的折角不大于5。（12）在波纹补偿器前50m范围内的管道轴线应与补偿器的轴线相吻合，保持同轴，不得歪斜。（13）管口对接应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内最大偏差不应超10mm。钢管组装要求序号检查项目组装规定1螺旋焊缝或直缝开间距不得小于100mm 弧长2相邻环缝间距不得小于1

15、.5倍管半径3错边量小于3/1000管外径且不大于2mm3、管线焊接管线焊接是整个工程的重要的工序过程，是体现工程质量的重要环节，因此焊接技术措施是保证工程质量的关键。1）材料；母材 Q235 DN125-DN1000 保温螺旋钢管焊材：焊丝TLG50 直径2.5mm 焊条E4303 3.2mm 或4.0mm 2）焊前准备（1）按管的位置挖好操作坑，将封好的管口打好。（2）螺旋管坡口采用火焰切割砂轮打磨。（3）清除坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油垢，锈浊，毛刺并检查管是否有存在的裂纹，夹渣等，不允许有缺陷。（4）焊件组对时应放置稳固，以避免焊缝在焊接过程中产生附加应力。（5）在管沟内焊接

16、时，工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安全。（6）管道在焊前必须经现场质检员对组对口进行检查，合格后方可施工不符合标准立即重新组对，不可强行焊接，组对采用对管器及卡兰固定方法。管口组对尺寸项 目管口组对尺寸允许值推荐值单边坡口角度（mm）303525375钝边厚度（mm）1.01.50.82.4对口间隙（mm）1.22.00.82.5最大错边量（mm）不大于23）焊工资格管线施焊人员必须具备相应焊接项目合格的锅炉压力容器焊工资格证书。4）焊材选用（1）焊丝使用前必须处理干净。（2）焊条烘干温度150C200C, 烘干时间2小时，烘干后放入保温桶内取用，保温温度为100C。5）焊接工艺（1）管

17、线施焊在室外进行风天，雨天应设防护棚，保护焊接区域不受恶劣天气影响，并设置管口封板，防止管内穿膛风影响焊接质量。（2）管线组对，点固焊及固定卡具焊缝，选用的焊接及工艺措施与正式焊接要求相同，采取卡具组对时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整。根部点固时，对焊缝要认真检查，如发现缺陷及时处理。（3）点固焊缝尺寸焊缝高度K=6mm焊缝长度1030mm间距100300mm(4)焊接顺序：为减小焊接应力变形采取合理的施焊方法 （5）焊接工艺参数a.坡口形式：外坡口b.焊接方法氩弧焊打底手工焊罩面，每层焊缝的接头应错开20mm或30c.氩弧焊打底工艺参数：焊接电流：100110A电弧电压：1213

18、V焊接速度：68m/h钨棒直径：2.5mm气体流量：67L/min层数：1层极性：直流正接d.手工电弧焊工艺参数焊接电流7090A（仰焊）80100A（立焊）90110（平焊）电弧电压：32V焊接速度：120150mm/min电流种类：交流焊接层数：2层e.焊接工艺试验及焊接工艺评定在确定材料的可焊性后，为验证拟定的焊接工艺的可靠性应进行焊接工艺试验，并进行焊接工艺评定，评定所使用的母材应与工程上使用的相同。f.产品试件在焊接管线前，应依据已批准的焊接工艺评定所提供的焊接工艺产品试件，对工程进行检验，以保证按焊接工艺所施焊的试件达到技术要求，即采用气刨、砂轮清理焊缝层间。6）焊后检验a.焊后应

19、清除焊缝表面渣皮飞溅，并检查其外观质量是否达到图纸要求。b.外观检查后，应对焊缝进行100%控伤，质量达到JB473094X射线控伤标准级片。c.表面不得有裂纹，未熔合，气孔夹渣等缺陷，咬边深夜不得大于0.5mm，在任何300mm，焊缝中两侧咬边累计长度不得超过50mm，母材上的伤疤、擦伤应打磨平滑，深度不超过0.5mm。4、补偿器安装技术措施1）补偿器安装时，首先要按说明书要求施工，方向一定要同管线方向相同，在波纹补偿器前50米范围内管道轴线应与补偿器轴线相吻合。2）安装时，应在波纹补偿器两侧设临时支撑装置，波纹补偿器管口周长允许偏差4mm。3）在吊装时不能将绳索绑扎在波筒上，也不能将支撑焊

20、接在波筒上。5、热力管道试压工程技术措施1）热力管线安装完毕后，必须进行强度试验，管线较长的可分段试验，试压采用水试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍，（工作压力1.6Mpa）。2）管道试压前应符合下列要求：管道工程的施工质量符合设计要求及本地规范的有关规定。管道支吊架已安装调整完毕，固定支架的砼及填充物已达到设计强度。焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠。试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块。地下检查小室、地沟及直埋管道的沟槽中有可靠的排水系统。试压现

21、场已清完毕对被试压管道和设备的检查不受影响。试压方案已经过审查并得到批准。3）试压时先将热力管线系统中的阀门全部打开，通大气的管线封堵，试压管线最高应有放空阀，最低点应有排水装置，待这些准备工作完毕后，可向管线内注水，然后关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水，再关闭放空阀，管线充满水后应全面检查，管道有无漏水现象，如有漏水，先修复方可升压。如压过程应缓慢进行，先开至试验压力的四分之一，再全面检查一次，管线是否有渗漏现象。4）试验压力升至工作压力的1.5倍为止（工作压力为1.6Mpa）10分钟以后压力降不大于0.02Mpa为合格。二、供热管网施工流程图施工准备场地平整放线沟槽开挖管道组对

22、焊接管道铺设土方外运、砂垫层固定点施工钢砼小室探伤检验回填路面恢复焊口发泡水压试验四、工程质量保证措施该项工程的施工、我们将严格按照公司质量体系文件要求，对工程施工全过程实施管理与控制，以确保工程施工质量。1、建立质量保证体系，成立质量管理组织机构质量保证体系项目经理：陈仲富技术负责人：陈玉顺工 长：赵忠林技术管理 杨长海质检管理 耿占明安全管理 刘述纯放线管理 席景龙计划管理 杨长海设备管理 吴天海材料管理 路滨生各专业班组负责人2明确各级人员的职能划分，做到职责明确、职能接口衔接合理，确保质量管理体系各过程全部得到覆盖，并有效运行。3认真贯彻执行公司的质量责任制，将质量与责任划分明确、落实

23、到位。4据单位工程的总体质量目标，制定出明确的各分部、分项工程质量分目标。5严格执行技术质量交底、培训上岗制度，工程接到施工图纸后，由项目负责人组织各级人员对图纸进行认真学习，并积极组织项目人员进行设计交底学习。6工程施工前，对各分项工程操作人员实施详细的技术、质量交底，并执行签字手续。7技术、质量交底内容应详细，明确各分项工程的工艺要求、施工流程安排、施工段的划分、质量要求、内控标准、检验程序等。8技术、质量交底要确保各工种人员均能熟悉并理解交底内容做到按程序施工。对新入场人员、转岗人员应根据情况重新进行交底。9特殊工种人员必须是经有关部门培训考试合格，获得岗位证书后持证上岗，并在上岗前实施

24、交底。10执行“三检”制度，明确检验程序1）分项工程施行自检、互检、专检制度，由损作班组实施自检、互检，质检员进行专检，对达不到质量标准要求的工程不允许进入下道工序施工。2）分部（项）工程项目部组织内部检验合格后，报公司质检部门进行复检，满足标准要求后，报质量监督部门进行分部（项）工程验收。3）单位工程完工后项目部及时上报公司质检部进行复检，邀请建设、监理、设计部门共同进行验收，并上报质量监督部门进行最终核试验。11履行材料检验、试验程序12、认真执行隐蔽工程验收制1）凡被下道工序覆盖、不能显示其质量结果的隐蔽工程，均应进行隐蔽工程验收。2）隐蔽工程由项目部组织建设或监理单位及质量监督部门共同

25、组织验收，并形成隐蔽验收记录。13、定期组织召开质量分析例会1）每周由项目经理定期组织小班子人员、班组长召开质量公析会，分析质量缺陷，总结不足，予以改善。2）每天班前、班后由工长组织例行的质量碰头会，明确当天要求，总结当天的不足。各项质量例会应形成记录。14、严格执行质量奖惩制度，真正做到质量与效益相挂钩，将质量与每个人的切身利益相结合。对施工质量优良、工期提前、材料节约的班组和个人给予表扬和物资奖励。15、认真执行监理报验制度1）施工中正确对待建设、监理单位意见、积极接受监理单位监督，按建设、监理单位要求积极组织施工。2）原材料进场、分项工程验收，必须经监理单位同意后方可放行。3）认真履行各

26、项监理报验手续，及时准确地将报验资料反馈监理部门。13.4对监理提出的整改意见和要求，按时组织整改与完善，直至达到监理满意。16、土建工程质量保证措施1）测量放线（1）首先做好由建设单位或设计部门，提供原始平面控制网点和水准点交接工作。（2）保证所用测量器具、经纬仪、钢尺、弹簧称等处于检测合格状态。（3）测量中附合水准路线闭合差不应超过30（L为符合路线长度，以KM计）。（4）在管网起点、终点管道网高程须用热源高程校核。2）土方工程（1）土方施工前，就根据建设单位给出开槽范围内的地上地下障碍物情况签单，进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况。（2）土方挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质情

27、况选取不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、上口宽、堆土及外运土量。（3）为确保工程质量每二个阶点之间必须进行两次抄平。3）小室及固定施工（1）应先检查小室及固定的位置及基槽尺寸，确认合格后方可施工。（2）对所进的材料严格把关，做到进厂有原材料，材质单位保证质量达到优良。（3）钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外形尺寸及结构强度应符合设计要求。（4）小室内的过墙套管应事先预留好，作好墙体的防水工作。4）回填土（1）直埋管道焊口两端管段在管道找正管口对接应位后，胸腔部位可先可回填砂，回填前应先检查和修补管道保温外层破损处。（2）回填土应分层铺设垫、分

28、层夯实，人工夯实为200-250MM一层，机械实为250-300MM。17、工艺工程质量保证措施1）材料的运输和管道铺设（1）管材运输吊装时采用专用吊具，不得损坏保护防腐绝热层和管端，运到施工现场的保温钢管因运输过程中损坏的保温层，应修补合格层方可使用，管材运输要尽量一次到位）。（2）下管采用吊车将管吊入沟内组对的方法施工，管沟砂热层经验收合格后方可往地沟内下管。2）管道安装（1）为保证对口质量，在下管前要进行预先管，将管口直径偏差，较小的作为对接口，以减小错边管。（2）对管之前必须对管内进行拉膛清扫，管内不准有异物，每天下班前要将清理干净的管口封死。防止杂物、雨水进入管内。（3）管子组对前将

29、管端20MM周围表面进行清理用手把砂轮打磨，使之露出金属光泽。（4）管道组对时应尽量减少机械应力，杜绝强止对口，且应保护钢管绝热保温。（5）管子组对时，利用三角架配合手动葫芦，下设计管时支撑型钢，并采用专用长具对口，确保对口质量。3）管道焊接采用氩孤焊打底手工罩面两层施工，确保工程质量，焊口要求100%，X射线控伤，质量达到JB-430-941级片，杜绝级片，一级片达到90%以上，对于一次拍片合格率低于85%的焊工，责令下岗并处以罚款。五、雨季施工措施（一）雨季施工准备计划：为了保证工期、保证质量，雨季施工中需做如下准备：1、施工现场硬铺装道路清理干净，临时天桥等处设防滑措施。2、沟槽内设集水

30、坑，并备水泵，随时抽水，确保沟槽内不积水，不影响工程进度。3、物资准备计划：雨靴100双、雨衣100件、防雨五彩布2000m2、苫布200m2。木板：5m3 垫道砂石：各50m3污水泵：6台 油毡纸：20捆4、人员安排：现成立以项目经理为首的雨季施工领导小组，技术员负责收听，天气预报，并及时汇报给工长，作好雨季施工准备。各施工班组责任明确，电工班组负责检查雨季的机械设备，和电器高备的维护，力工组负负责雨季施工原材料保护，和施工场地的清理。（二）雨季施工技术及安全措施：1、雨季施工应重点做好防雨、防暑、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。2、在雨期前，对施工现场的机电设施要进行维修加固，并

31、搭高临时防护棚。3、雨季施工技术措施的重点要做好防塌方、防滑、防触电、防雷击等工作。4、土方工程，雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡，坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围土或开挖水沟。设职人员对沟过土进行检查。5、焊接工程应充分注意个人安全防护，避免触电，电焊把线不得破皮露芯，中间接头要用绝缘胶带包扎结实，把线不得在一面积水中浸泡使用。在潮湿一方施焊必须穿好绝缘鞋，且用干燥绝缘物垫脚，被雨淋过的未焊焊口，施焊前必须烘烤干、除锈；刚焊完的焊口不允许雨水直接淋湿。6、严禁雨天在无遮挡的情况下进行焊接，同时要注意

32、焊接材料保管，焊机要求有防雨棚且接一良好。7、雨季施工前，对施工现场原有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。8、雨季施工前，保证现场运输道路畅通。道路两侧挖好排水沟在低洼积水处应设置涵管以利泄水。9、雨后进入施工现场必须检查基槽两侧土壁情况是否有裂纹、塌方现象，发现问题及时提出。10、下雨施焊要搭设防雨蓬，确保工程质量。11、下雨前必须把所有的机电设备盖好，防止使用漏电。施工现场所有电动设备均要认真检查接地装置是否牢固可靠，并在使用设备前做好漏电保护的短路试验。现场的暂设电线应经常认真检查维护，不得有拖地现象，一切线路均要保证绝缘良好。12、雨季施工中，土建工程混

33、凝土，砂浆搅拌时，要适当调整用水量，确保水灰比。保证工程质量。13、雨季施工中，作好工人防护用品的发放工作，加强食堂卫生管理，防止雨季食物中毒。六、保证安全生产、文明施工、减少扰民、环境保护措施（一）安全生产管理保证措施1.项目经理部安全生产保证体系项目经理：陈仲富工 长：赵忠林 技术负责人：陈玉顺安全负责人：吴天海全体施工人员2.控制指标：1.1重大伤亡事故为零1.2千人轻伤事故率151.3无重大设备事故1.4无重大火灾事故3.按部颁标准要求设置专职安全员4名（其中水暖队、电气队各设1名）4.按照建设部要求，制定各种安全管理制度，施工现场设置统一标准五板一图。5.按照劳动保护条例执行，配备好

34、各种劳动保护用品，督促施工现场管理人员，工人正确使用劳动保护用品。6.凡是进入施工现场人员，必须戴好安全帽，配制胸卡，施工人员必须经过三级安全教育、培训、考试合格后持证上岗。7.施工现场施工期间，全部采取全封闭式安全防护措施，架子内侧满挂绿色密目安全防护网，在具体施工过程中，根据“保安全、降成本”的原则引进新工艺。8.施工现场设置安全可靠的安全通道，挂明显的通道标志，按规定搭设安全防护棚，挂好安全防护网。9. 施工现场应设防火、消防用品和工具，施工现场要有醒目的安全标语、口号、板报等，提高施工人员的安全意识，增强自觉性和自我防护能力。10.进入交叉作业时，必须上下呼应，在道路上控土方时，应设置

35、围栏，夜间施工挂行走红灯指示。挖土工人之间操作距离大于4m，工人休息不得在靠近土坡的地方。11.施工现场五小设施、仓库、电源箱及各种易燃易爆物品、车间等处均设安全卫生防火负责人（设置明显标志牌）12.施工人员在转岗时，必须由技术负责人或工长对转岗工人进行安全技术交底。交叉作业时，设专人指挥协调工作，按技术要求做好防护，确保施工作业人员的安全。（二）制定安全管理制度按照建设部的要求：施工现场设置统一标准板五板一图1、安全生产管理制度 2、环境卫生管理制度3、消防管理制度 4、施工现场管理制度5、场容场貌管理制度 6、施工现场平面图其它管理制度1、安全生产管理制度 2、职工遵守安全法规制度3、综合

36、治理制度 4、计划生育管理制度5、交通管理制度（三）机械设备安全保证措施1.加强机械设备的安全管理，大型机械设备的安全保险装置必须齐全，灵敏可靠。2.加强日常维修保养工作，必须按JGJ5959建筑安全检查标准要求，由工程技术人员编制方案并办理手续运行牌照。3.施工机械设备必须配备漏电保护器，做到专机专人负责、挂牌、按位持证上岗。4.机械设备均应搭设防护棚，做好防雨、防砸、防噪声等工作，机械外露传动部分设置防护罩。（二）文明施工措施该项工程属市政项目影响因素多，文明施工至关重要。根据施工现场的实际情况，实行全封闭施工设置2处灯箱式安全门，围墙封闭，完好、整洁、有效宣传标语简明、规范。设专人看守标

37、示设施。1、施工现场要设置施工标牌，写明工程名称、规模、建设单位、设计单位、施工单位、工程负责人、开竣工日期等文字书写，工整、美观，保持整结完好。2、在施工期间要展示企业风采，树立正规军形象，我们承诺决不与当地居民、各施工队伍和当地有关管理部门发生争执，且在施工中同兄弟单位团结协作，有困难需要我们支援时，我们将给予全力支持。3、靠临街及居民区应用围板将施工现场遮档好，道路附近应设置路障及红灯。4、好文明施工，对不安全地方要设置红灯，离居民区较近的地方尽量避免夜间施工，减少噪音。5、施工现场临时用水、电、管线要按规定架设，确保安全，设专人负责。6、各种材料和成品、半成品等主要按类别、规格、型号堆

38、放整齐。7、多工种在现场施工时，要统一规划管理、按照谁施工谁负责，谁施工谁管理的原则。8、强化焊工对质量控制，焊工持证并带胸卡上岗，焊口按顾客方要求的方法打钢印号。9、主要过道处、过街及行人多的地方必须挂红灯，该立路障的地方必须立路障，并有明拆标志。10、班组之间、个人之间开展文明施工竞赛活动，树立良好的文明施工习惯，为促进精神文明和物质文明建设做贡献，从争当先进带动企业进步。11、施工现场经常打扫清理，做到整洁、无乱扔废料、无杂物，工完场清，减少环境污染。12、现场主要管理人员配带标志，办公室张贴施工管理机构，各项管理制度及各工种人员岗位责任制，挂施工现场平面图，生产进度一览表。13、工程交

39、工时现场必须达到工完场清恢复好原有场貌。（三）减少拢民降低环境污染措施1、加强对现场职工的教育，使每个职工对扰民、污染、噪音的防护都有明确认识，从自身作起加强进场工人的素质，不准工人到相邻的施工单位、居民区去。2、尽量避免夜间打砼，减少噪音大的施工时间控制在早6:00-晚9:00点，夜间进行噪音小的施工，禁止使用振捣器。3、与各兄弟单位之间施工时应互相照应，互相谅解，共同建设美好家园。七、施工管理和技术专业配备方案本标段设立施工项目经理部一个，设立项目经理一人，实行项目经理负责制，并为其施工全过程负责（组织、管理、施工等全过程）。项目经理部下设各职能部门。（一） 施工管理我公司对本项工程的质量

40、十分重视，决心下大力气，投入有经验、有管理水平的各级管理人员到施工一线，把公司较好机械设备投入到本工程，确保本公司对此项工程目标的实现，对在施工过程中能影响质量的人员、机械、现场环境、方案方法五大主要要素要进行科学管理和实行程控。1、工程进度管理根据设计工程量并结合当地实际情况和气候状况、材料供应情况及施工能力科学合理地定出工期和施工方案，并指导编制各分项工程施工计划和工程进度计划，确保按计划工期完成施工。2、成本控制与管理在项目经理部中设专人负责成本控制的管理，并在各个组队部门设立管理体系，制定成本控制措施，从材料定货、材料配比制管理，人员、机械施工管理，到推广新工艺、新技术等来提高工程效益

41、，降低工程成本，实现成本控制，以达到预期的目的。3、质量控制与管理为了确保目标的实现，我们必须完善质量保证管理体系，用一流的工作质量来保证一流的管理质量，严格按标准施工，在施工过程中控制好各施工段的质量。在开工前将技术规范、施工规范、验收规范、质量标准等下发到各施工组（队），同时要把相应部位的施工图下发到各施工组（队）使他们在施工中按规范、标准去做。各质检、试验部门及人员要随时进行检查、抽验并配合业主监理共同完成质量控制及监督验收。如不满足验收标准，除返工、追究责任外，还要组织分析查找原因，并采取技术措施和管理措施，以提高质量。八、保证工期进度控制措施1、为按时优质的完成工程任务，我公司选派具

42、有丰富创优经验的生产经营管理型项目经理，抽调业务能力强技术水平高的各类管理人员组成高效精干的项目部班子，派施工经验丰富、技术力量雄厚、能打硬仗、能打胜仗的施工队伍进场施工。2、项目经理部在执行计划时，采用现代化管理，科学组织施工，实行平面流水交叉作业。当日计划当日完，以日保旬，以旬保月，保证计划完成。 3、建立施工例会制度，由项目经理主持及时落实解决施工准备工作和施工中的问题，每天要召开一次有各专业、各工种施工负责人参加的例会，下达日计划，并要做到日检查、日调整、日完成。4、在技术质量上采取预测、预控措施，及时提出有关分项工程的施工技术措施，防止发生因技术质量原因影响整个工期。5、加强对现场施

43、工人员的思想教育，提高全体施工人员对本项工程的重要性认识，对施工人员进行岗前技术培训，提高业务能力，严格管理精心施工，确保本工程按期竣工交付使用。6、大型机械配置，日本挖掘机两台，推土机一台、吊车一台，司机均按24小时配备。3、根据施工计划要求，编制好劳动力、机具、材料、资金计划所需要的人力、物力、材料、机具，按计划提前及时进场，确保工程进度需要。4、根据施工进度要求，每天由项目经理安排当天工作任务，下达日计划并做到日检查、日完成。5、主要工程：管工、焊工、按24小时配备，如不完全具备24小时连续作业，夜间也安排穿叉施工，为白班创造条件。6、自备50KW、75KW发电机一台以备施工现场停电时可

44、保证连续作业。7、加工8个挡风雨棚，保证风雨天管线正常焊接施工。8、公司食堂安排24小时施工用餐，保证工人饥饱，为保证工期创造条件。9、土方采用2台挖掘机，一台挖地沟，一台挖固定点及小室土方。10、与兄弟单位交叉作业时，要互相沟通，互相协调，互相合作。尽量满足兄弟单位要求，加班、加点昼夜施工，给兄弟单位施工创造条件。11、采用承包制分解承包到人头，形成层层落实，职责明确，做到心中有数。12、熟悉施工图，了解现场情况，制定科学合理的施工组织进度计划。13、精选技术熟练的各工种，各专业施工人员进入现场，按照工程计划的需要，随叫随到实行全方位投入，各专业人员要多加联系，施工时密切配合，减少返工、提高

45、工效。14、提供充分的人力、物力、财力、确保进度计划实施。15、严格按进度计划组织施工，明确施工作业计划和形象进度，做到周计划、月统计。16、严格执行操作规程，必须做好班组的技术交底，保质保量施工工程一次成功。17、对障碍物要事先了解清楚，不能马虎大意。18、非乙方原因影响进度情况下，发扬奉献精神，将影响降到最低限度。九、应用新技术、新工艺采用新技术、新工艺，能够为实现快速、高效的完成任务打好坚实的基础。一、各分项工程的施工计划必须按时完成，不能有延误，以至后续工程无法及时完成。要统筹安排、科学管理，实行目标管理。二、钢筋连接采用新技术电渣压力焊和套筒挤压连接，以节省钢筋接头。22以上竖向钢筋采用电渣压力焊，22以上的水平钢筋采用钢套筒冷挤压连接方法。三、本工程现场采用计算机管理进行管理，规范施工程序，提高工作效率，降低工程成本。十、与有关部门协调施工措施a) 在施工前设专职人员进行与外界有关部门进行协调