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南京工程学院,姓 名: 王 凯学 号: 088810202002指导老师: 符学龙,设计题目:喷液式化妆品瓶盖注塑模设计,产品结构工艺分析,该塑件比较典型,有一个侧抽芯,有加强筋,还有一个内凸台.材料：聚丙烯。三维图如图1所示:,图1,分型面的选择,模具设计中分型面的选择很关键，它决定了模具的结构。应根据分型面选择原则和塑件的成型要求来选择分型面。根据塑件的形状和尺寸，采用平直分型面，分型面的位置和形状如图2所示。,图2,图3,1.计算起来有一定的难度, 所以凹模采用整体式型腔结构，其特点是牢固、不易变形，不会使塑件产生拼接线痕迹，加工容易。结构如图3所示,主要成型零部件的选择,2.凸模主要是与凹模结合构成模具的型腔座，其凸模（主型芯与分型芯）采用镶嵌结构形式，其结构如图4所示：,图4,Moldflow 分析,分 析 结 论 1.进胶位置如上图所示， 潜伏浇口,各穴流动平衡。 2.本进胶方案填充较顺畅，所需注射压力相对较小。 3.产品填充整体体积收缩均匀。 4.设计冷却水路相对较均匀,适合正常批量制造生产。,浇口方案,方案一: 点浇口形式。方案二:潜伏式浇口形式。 经分析，综合考虑各方面的因素，方案二较合理。,侧抽方案,方案一: 斜导柱与侧滑快同时安装在定模。方案二: 斜导柱固定在定模、侧滑块安装在动模。 经分析，综合考虑各方面的因素，方案一较合理。,工艺参数的确定,1.经过moldflow分析推荐工艺参数如下图所示,2.根据塑料的注射工艺参数，选用螺杆式注射机各温度为喷嘴温度：170190 模具温度：4080料筒温度：前段：180200 中段：200220 后段：160170,注射机选择,采用一模四腔的模具结构，考虑其外形尺寸、注射机所需压力和现有设备等情 况，选用注射机XS-ZS-22型。 其参数如下表所示：,工作原理,该模具是生产喷液式化妆品瓶盖产品零件的模具。是采用定距螺钉和弹簧进行二次分型,用斜导柱外侧抽芯, 进料时采用潜伏式浇口进料形式,当开模的时候,用球头拉料杆把浇注系统凝料顶出,然后利用型芯内抽推杆推出塑件,合模时用弹簧先复位,然后进行下一次成型开始。,谢辞,在此次的毕业设计中，指导老师在设计过程中给予了我正确的指导，在众多方面提供了方便和便利，为设计的合理性、可
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